1.接通電源;

2.調整零點(調整配重鉈,使游鉈在“0”位上,主杠桿處于水平);

3.擦去試件表面附著的水分和砂粒,清除夾具上圓柱表面粘著的雜物,將試件放入抗折夾具內,使其側面與圓柱接觸;

4.調整夾具將試件夾緊,并使主杠桿產生一個仰角(使主杠桿在試件折斷時盡可能接近平衡位置);

5.按動啟動按鈕(指示燈亮),電機帶動絲杠轉動,游鉈移動加載,直至試件折斷、電機停轉;

6.讀取抗折強度數值;

7.按壓游鉈上的按鈕,推動游鉈回到“0”位;

8.關閉電源。

篇2:電動抗折試驗機作業操作規程

DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規程

1、試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手向左推動砝碼,使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿,移動砝碼,使兩根零線重合,然后再調整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。

2、將試體放入抗壓夾具中,轉動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續轉動一定的角度,使大杠桿有一定的仰角,數值根據試體斷裂時的變形量而定,一般由經驗估計而定,原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置,仰角的數值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕,電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼左移,機器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近平衡時,試體斷裂,大杠桿下落,處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關,斷開電機電源,此時可從游標的刻度線與標尺,讀出試體抗力抗壓強值。

3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度,并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵,阻滯杠桿運動,影響靈敏度,使用完后,應將機器罩上防塵罩。

篇3:電動抗折試驗機操作規程辦法

電動抗折試驗機操作規程

①先把托架座組合部放到事先備好的平臺上,解開電機、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動緊固好,調正底座使機器水平穩定。再分別把支點刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。

②把主尺組合部放到適當的地方,解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進定位板中心槽中,刀子放到支點刀座上的刀承V型槽中心。(注意搬動時不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個刀座的擋板。

③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。

④接線并調好水平把電機線對號接到電機上,調正機器水平。

⑤零點和感量的調正。使游鉈在主尺刻度(0)的位置上。調正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復原平衡位置即可。如達不到要求可檢查一下各零部件結合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調正好后如再達不到可上下調正平衡鉈部份即可達到要求。

⑥電氣部份的調正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機前要把游鉈調到主尺的中部防止反轉卡死,并把微動開關處彈簧座向上調使觸桿脫離開關觸頭。按下啟動按鈕綠燈亮,電機啟動帶動絲桿轉動使游鉈向右移動,如果方向相反停機斷電把電機接線1、3兩頭換位接好。重復上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調到原位。

⑦微動開關;加荷速度的調整;這兩個系統在出廠前已調好一般說安裝后不用調整。微動開關調好,當定位芯座下部正好壓在彈簧座上時微動開關剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內符合50士5N/S,如達不到要求可檢查電壓和機械傳動部份,調好即可。