氨泵和低壓循環(huán)貯液桶操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 2500

低壓循環(huán)貯液桶和氨泵二者功能緊密相連,桶泵合一,共同發(fā)揮氨泵供液系統(tǒng)的核心作用。

一、低壓循環(huán)貯液桶

1、低壓循環(huán)貯液桶的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)保持:壓力表靈敏、準(zhǔn)確;安全閥的控制閥、金屬液面指示器的控制閥開啟,放油閥應(yīng)關(guān)閉。

2、通過調(diào)節(jié)閥供液閥的流量:增減氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù);控制氨壓縮機(jī)吸氣量的大小,使液面應(yīng)保持在50%左右。

3、因調(diào)整操作不當(dāng),使用低壓循環(huán)貯液桶滿液,造成氨壓縮機(jī)來霜,應(yīng)作事故處理。制冷運(yùn)行的間隙期間,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視低壓循環(huán)貯液桶的回液狀況,防止?jié)M液現(xiàn)象的發(fā)生。

4、連續(xù)使用的低壓循環(huán)貯液桶一般每周放油一次,庫房沖霜液氨排向低壓循環(huán)貯液桶后,必須進(jìn)行放油工作。

二、氨泵

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

(1)查明上次氨泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因,如因故障,必須查明是否修好。

(2)檢查低壓循環(huán)桶的液面是否正常,所需庫房的供液閥是否開啟。

(3)調(diào)整氨泵的進(jìn)、出液閥,壓力表為開啟狀態(tài),抽氣閥應(yīng)微開,并保持常開。

2、管理與調(diào)整

(1)氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)通過電流表及進(jìn)、出口壓力表的指示情況,確認(rèn)是否上液。

(2)工作電流為:低溫系統(tǒng)氨泵約為5-6A;高溫系統(tǒng)氨泵約為6A。進(jìn)出壓差:新泵為0.06-0.15Mpa;老泵為0.1-0.25Mpa,電流表、壓力表指針擺動(dòng)穩(wěn)定,無忽高忽低現(xiàn)象。

(3)氨泵在運(yùn)行中,如電流過大,電流表指針擺動(dòng)幅度較大,氨泵體內(nèi)發(fā)出異常摩擦雜音時(shí),一般認(rèn)為是石墨軸承磨損,電機(jī)轉(zhuǎn)子摩擦屏蔽套,負(fù)荷過大造成,應(yīng)即停泵檢查,排除故障。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中若工作電流和排出壓力下降,氨泵發(fā)出沒有負(fù)荷的聲音,說明氨泵進(jìn)液情況不好,或缺液運(yùn)轉(zhuǎn)(或氣蝕),應(yīng)立即停止氨泵運(yùn)行,通過加大低桶供液量,開大抽氣閥門,積極進(jìn)行調(diào)整,恢復(fù)氨泵正常運(yùn)行。

篇2:高壓貯液桶操作規(guī)程

1、高壓貯液桶使用前應(yīng)檢查液面指示器的防護(hù)裝置是否完好,檢查壓力表的靈敏度和準(zhǔn)確性是否符合使用要求。

2、檢查壓力表和安全閥上的控制閥以及與冷凝器相通的均壓閥,混合氣體是否開啟,放油閥應(yīng)關(guān)閉。

3、開啟高壓桶上的進(jìn)液閥,出液閥和液體均壓閥。

4、觀察氨液面時(shí)應(yīng)先開啟液面指示器上部控制閥,再開下部控制閥(微開以能見氨液為度),關(guān)閉時(shí)應(yīng)相反。在正常使用中上下二只控制閥是開啟的。

5、高壓貯液桶在使用時(shí),液面應(yīng)穩(wěn)定,不應(yīng)有忽高忽低的現(xiàn)象,液面應(yīng)保持在30-80%之間,桶內(nèi)表壓力不得超過1.45Mpa。

篇3:氨泵和低壓循環(huán)貯液桶操作規(guī)程