1、領取包裝物,并辦理領取相關手續。

2、確定包裝重量在秤的量程范圍內,精度值滿足產品包裝要求。

3、確保環境溫度0~40℃,濕度≤90%,不可結露。否則立即處理。

4、確認壓縮空氣清潔、干凈、無油,壓力不小于0.4MPa。開關置于‘開’的位置。

5、接通熱合設備(包括封口機、預封口機、真空封口機、捆扎機等)電源,預熱不少于20分鐘。

6、接通電子包裝秤電源,校調零點,設置或調出使用參數。

7、接通縫口機和輸送機電源,確認其工作正常。

8、確認成品倉有原料后,打出3~5個包裝,用檢斤秤復檢。結果相符則可正常包裝作業,否則按《設備維修維護手冊》中步驟處理,直到校驗準確為止。

9、包裝質量要符合工藝要求。

10、設備長時間不用時,要關閉電源和氣源。

*大米包裝關鍵控制點。

目的:1、嚴禁不合格大米進行包裝作業。

2、防止包裝重量超出偏差范圍。

內容:1、對包裝前的大米進行品質檢驗。

2、對包裝后的大米進行計量檢驗。

篇2:大米包裝操作規程

1、領取包裝物,并辦理領取相關手續。

2、確定包裝重量在秤的量程范圍內,精度值滿足產品包裝要求。

3、確保環境溫度0~40℃,濕度≤90%,不可結露。否則立即處理。

4、確認壓縮空氣清潔、干凈、無油,壓力不小于0.4MPa。開關置于‘開’的位置。

5、接通熱合設備(包括封口機、預封口機、真空封口機、捆扎機等)電源,預熱不少于20分鐘。

6、接通電子包裝秤電源,校調零點,設置或調出使用參數。

7、接通縫口機和輸送機電源,確認其工作正常。

8、確認成品倉有原料后,打出3~5個包裝,用檢斤秤復檢。結果相符則可正常包裝作業,否則按《設備維修維護手冊》中步驟處理,直到校驗準確為止。

9、包裝質量要符合工藝要求。

10、設備長時間不用時,要關閉電源和氣源。

*大米包裝關鍵控制點。

目的:1、嚴禁不合格大米進行包裝作業。

2、防止包裝重量超出偏差范圍。

內容:1、對包裝前的大米進行品質檢驗。

2、對包裝后的大米進行計量檢驗。

篇3:大米貯存操作流程

碼盤→貨位擺放→盤點交接

一、碼盤操作規程

1、確認托盤或運貨小推車表面無尖銳突起,不會使包裝破損。

2、托盤或運貨小推車放在指定位置。

3、從輸送機輸送過來的貨物要及時拿(抬)下來,并立即擺放到托盤或運貨小推車上。

4、托盤或運貨小車推上的貨物要按層碼放。托盤每層先碼放外圈,后放中間,貨物盡可能不超過托盤邊緣,每層貨物數量相等,外邊緣整齊。

5、托盤或運貨小推車上的貨物要碼放到不超過要求的層數。

二、貨位擺放操作規程

1、清掃干凈貨位。

2、用叉車叉取托盤或用運貨小車直接把貨物運到指定貨位。

3、貨物在貨位上由里到外碼放,要求碼放整齊,“橫成排,豎成行”。

4、碼放的貨物不得超出劃定的貨位范圍。

三、盤點交接操作規程

1、按貨位與倉儲保管員共同清點數量。

2、由與倉儲保管員隨機抽取3~5個包裝物檢斤復核。

3、與倉儲保管員辦理貨物交接手續,注明品控員意見。

*盤點交接為關鍵控制點。

目的:分清在成品大米質量管理方面的責任。

內容:對成品大米進行品質檢驗。