沖床安全使用手冊
總則:
為了規(guī)范使用沖床,確保安全生產(chǎn),帶班人員須做好安全操作指導,及時糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象,提高沖床使用操作質(zhì)量。
沖床操作注意事項:
(1)認真學習各項安全制度,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)工作前應清理好工作場地、工作臺面,并保持整潔;取下工作臺上的一切浮放物品,清除工作場地防礙操作的物件,一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電制保持一定的距離。
(3)務必要確認飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機。
(4)操作者工作時,必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)進行工作,精神要集中,要注意手腳的協(xié)調(diào)配合,機床運轉(zhuǎn)時,手和頭部應與沖床保持一定的距離,任何時候手及其他部位不準伸入沖模內(nèi),并時刻注意沖頭動作。
(5)在拿沖件、進料沖制時,不要過分用力使勁推動沖料,嚴禁將手和工具等物件伸進滑塊區(qū)內(nèi)。沖制短小工件時,應使用專門工具(鉗子或送料機構)進行操作,不得用手直接送料或取件,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
(6)生產(chǎn)過程中嚴禁一面取件,一面踏閘。嚴格按照(取料--放料--踩踏板--放踏板--取工件或除廢料等等)操作執(zhí)行,每沖-個工件,必須沖一次踏一下,沖壓行程結束后,腳必須迅速離開腳踏板,防止連續(xù)沖擊,造成事故。
(7)禁止夾層進料沖壓或同時沖兩個工件,一次只允許沖一個工件,沖完一個工件必須清除工件或余料后才可進行第二次送料。
(8)禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。
(9)工作中要密切注視機器運轉(zhuǎn)部份和制動器的靈活性、可靠性,若發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常(如轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷)或有異常的響聲(如連擊聲、爆破聲)時應立即停止送料,關閉電源,并報告上級主管,待修理后才能繼續(xù)工作。
(10)沖制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免被零件劃傷。
(11)沖床連沖時必須有自動送料防護裝置或其它防護措施。
(12)機床發(fā)生故障時,應找維修人員檢查修理,不得自行拆卸。
(13)操作時嚴禁與他人閑談,嚴禁酒后或精神疲勞時上崗操作。
(14)工作中必須思想集中,如需要離開崗位時必須停車。不準操作者讓別人代替操縱開關。
(15)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習慣,“一沖到底”,刀口磨損到毛刺超標前,應及時通知上級主管修磨刀口。
(16)工作過程中要時刻注意模具情況,經(jīng)常保持沖模和材料的清潔,以免損壞沖模。
(17)料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
(18)廢料應及時清除,以免絆倒發(fā)生事故,腳踏板周圍應經(jīng)常保持清潔,工作臺上不準有工具或其他雜物,以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開動。
(19)工作完畢或長時間離開時,應將模具和沖床擦試干凈,并將模具落靠,整理就緒,斷開電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開工;如模具使用完畢應將模具拆除,在工作臺面涂防銹銹。
篇2:開式單點沖床安全操作手冊
設備安全操作要求
設備型號:J11-100設備名稱:單柱固定臺壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:J23-16設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:J23-16A設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:J23-25設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:J23-40設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:JC23-40設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:JC23-63設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。
設備安全操作要求
設備型號:JB23-80設備名稱:開式雙柱可傾壓力機
(一)、工作前應做到:
1.仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
3.檢查各操作機構的腳踏開關、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。
5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。
7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設備進行檢
查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。
(二)、工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電源。
2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
3、密切注意設備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。
4、密切注意設備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關閉電源。
6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。
7、設備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。
(三)、工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關閉電源。
2、清理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試干凈設備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班記錄。