油氣處理崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備維修過(guò)程的設(shè)備損壞事故
1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:設(shè)備維修過(guò)程的設(shè)備損壞事故
2.風(fēng)險(xiǎn)危害:因維修失誤造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)(如零件損壞、振動(dòng)過(guò)大、泄漏等)
3.原因分析:
(1)填料未壓緊壓實(shí),導(dǎo)致泄漏;
(2)填料壓蓋壓偏或壓的過(guò)緊,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)添料過(guò)熱,燒壞;
(3)軸承安裝時(shí)方法不對(duì)或用力過(guò)大,導(dǎo)致軸承損壞;
(4)試車時(shí)忘加潤(rùn)滑油,空轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸承燒壞;
(5)葉輪安裝不到位,造成盤車過(guò)緊,以致啟動(dòng)后卡死;
(6)由于電機(jī)與泵未找正,造成振動(dòng)過(guò)大;
(7)因電機(jī)、泵體螺母緊固不牢,造成振動(dòng)過(guò)大;
(8)由于更換壓墊、油封不合格,導(dǎo)致軸承壓蓋處漏油。
4.預(yù)防措施:
(1)填料壓蓋安裝時(shí)要兩邊同時(shí)上緊,防止壓偏;同時(shí)采用適當(dāng)預(yù)緊,以便試機(jī)時(shí)再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié);
(2)軸承可采用加熱安裝,并加潤(rùn)滑油以便于安裝;
(3)葉輪安裝時(shí)可先用銅棒打到位,再用螺母緊固;
(4)電機(jī)與泵找正時(shí)要認(rèn)真細(xì)致,找正前后要檢查各地腳螺母是否緊固牢,避免產(chǎn)生振動(dòng);
(5)新更換的壓墊、油封,應(yīng)對(duì)應(yīng)軸承壓蓋制作、安裝。
5.綜合評(píng)估:
(1)人員
(2)財(cái)產(chǎn)低
(3)環(huán)境
(4)影響
6.應(yīng)急措施:
(1)如試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)填料處泄漏或發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)松開(kāi)壓蓋,再重新兩邊均勻上緊,調(diào)節(jié)到相應(yīng)的壓緊量;
(2)如出現(xiàn)振動(dòng)過(guò)大則應(yīng)針對(duì)原因,采取重新找正、鎖緊地腳螺母、更換軸承等方法加以解決;
(3)如出現(xiàn)機(jī)油滲漏,則應(yīng)更換滲漏處的壓墊或油封。
篇2:油氣處理崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備維修過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故
1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:設(shè)備維修過(guò)程中發(fā)生人身傷害事故。
2.風(fēng)險(xiǎn)危害:發(fā)生維修人員被砸傷、扭傷等人身傷害。
3.原因分析:
(1)拆卸時(shí)因工具使用不當(dāng)或工具上有油導(dǎo)致滑脫砸傷;
(2)搬抬設(shè)備時(shí)由于用力不均,配合不好,沒(méi)有量力而行;
(3)腳下積水未擦干,鞋不防滑,導(dǎo)致滑倒砸傷或扭傷;
(4)吊裝時(shí)沒(méi)拴牢。
4.預(yù)防措施:
(1)維修中應(yīng)使用相應(yīng)工具,且工具應(yīng)保持清潔;
(2)必須穿戴勞保工服,避免因手滑及鞋的原因?qū)е率軅?
(3)多人配合時(shí)應(yīng)保持默契,量力而行。
(4)及時(shí)清除腳下油污、積水,必要時(shí)可撲墊毛氈防滑。
(5)吊裝重物時(shí)要拴牢。
5.綜合評(píng)估:
(1)人員中
(2)財(cái)產(chǎn)
(3)環(huán)境
(4)影響
6.應(yīng)急措施:如出現(xiàn)砸傷、扭傷,應(yīng)視傷情進(jìn)行消毒、止血,然后盡快送往醫(yī)院救治。