1.風險預想:熬制瀝青燙傷。

2.風險危害:人身傷害。

3.原因分析:

(1)熔化瀝青過程中增清固體瀝青時飛濺;

(2)運送熔化瀝青繩扣不牢固或繩索斷裂;

(3)盛運熔化瀝表的容器泄露;

(4)瀝青澆注時操作不平穩(wěn)。

4.預防措施:

(1)勞保工服穿戴齊全;

(2)增添固體瀝青時操作平穩(wěn),不使瀝青飛濺;

(3)運送熔化瀝青時,繩索要檢查是否結實,繩扣是否牢固;

(4)吊起瀝青桶后,下面的操作員立即離開;

(5)澆注時保持平穩(wěn)操作;

(6)配備必要的燙傷藥品。

5.綜合評估:

(1)人員中

(2)財產(chǎn)

(3)環(huán)境

(4)影響

6.應急措施:傷重者立即送醫(yī)院搶救。

篇2:工業(yè)企業(yè)鋁粉生產(chǎn)線燙傷事故應急預案

工業(yè)公司鋁粉生產(chǎn)線燙傷事故應急預案

1.作業(yè)場地

鋁粉生產(chǎn)車間

2.適用崗位與作業(yè)性質(zhì)

熔煉操作工,生產(chǎn)車間霧化制粉需要使用的,提速爐的運行與操作。

3.危險源辨別與分析

往提速爐里加鋁錠或從提速爐往熔鋁爐中加鋁液的過程中,因操作不當造成鋁液飛濺。當把坩堝內(nèi)的鋁液到入有水跡或油跡的鋁排內(nèi),使水的溫度迅速升高,形成強大氣流,迫使鋁液飛濺的過程。

4.事故摸式和后果

當高溫的鋁液倒入有水跡或油跡的鋁排內(nèi),水和油溫度迅速升高,達到沸點,迫使鋁液飛濺,不僅會使人員大面積燙傷,還會使周圍的設備受到破壞。

5.現(xiàn)場應急措施

當操作人員小面積燙傷,應馬上用燙傷膏涂抹在傷口上,如大面積燙傷,應在涂抹傷口的同時,馬上向項目部負責人及特材公司領導報告。

6.報警與通訊

立即報告項目部負責人及特材公司經(jīng)理,如有燙傷嚴重人員,要立即撥打醫(yī)院值班電話,請求幫助。特材公司經(jīng)理必須馬上派車將受傷人員送往醫(yī)院。

7.應急處理救援措施

當發(fā)生燙傷事故后,班長必須為傷者涂抹燙傷膏,受傷嚴重的,必須報告項目部負責人,組織臨時搶救小組,特材經(jīng)理派車將傷者送往醫(yī)院。

8.防護救援裝備

燙傷膏、酒精、棉球。

9.應急預案的實施職責

由項目部組織臨時搶救小組,特材負責制定,落實現(xiàn)場應急措施,應急處理求援措施。由特材公司經(jīng)理或工業(yè)總公司主管領導現(xiàn)場指揮搶險急救。

篇3:防燒燙傷安全技術辦法

(一)高爐出渣鐵時,不得正面停留和跨越渣鐵壕,鐵水保溫的撇渣器出完鐵要蓋好護板。

(二)渣鐵罐內(nèi)外不得有積水和濕泥、濕渣,工具接觸鐵水時,要事先烘烤,防止放炮燒傷。

(三)渣液、鐵水不得放得過滿,液面至罐沿不小于300毫米。

(四)禁止用空心鐵管捅鐵口、渣口、風口、撇渣器或接觸鐵水。

(五)渣口帶鐵應及時堵住,渣鍋內(nèi)流進鐵水應及時通知調(diào)度另行處理。

(六)高爐休風后,禁止站在風口對面打窺視孔。換風渣口要避免正面作業(yè),防止塌料燒傷。

(七)高爐休風后,禁止在風、渣、鐵口停留休息。

(八)禁止在室內(nèi)火爐上化油,不準用汽油洗衣服。

(九)在金屬窗口內(nèi)進行焊接,通風要良好,嚴禁使用氧氣吹掃排煙,不準用氧氣吹掃機電設備。

(十)高爐休風時,爐頂及除塵器應通入足夠的蒸汽或氮氣;切斷煤氣(關切斷閥)之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應保持正壓;爐頂放散閥應保持全開。