1、工程概況

本工程振沖碎石樁樁徑0.5m,間距0.9~1.6m,樁長(zhǎng)為9m~11.5m,正三角形布置,處理樁號(hào)為:

K2+501.6~K2+535.6處理長(zhǎng)度34.0m,樁長(zhǎng)11.5m,間距1.2m;

K2+535.6~K2+560.6處理長(zhǎng)度25.0m,樁長(zhǎng)11.0m,間距1.4m;

K2+560.6~K2+643.5處理長(zhǎng)度82.9m,樁長(zhǎng)9.0m,間距1.6m;

K2+643.5~K2+658.5處理長(zhǎng)度15.0m,樁長(zhǎng)11.0m,間距1.5m;

K2+658.5~K2+681.5處理長(zhǎng)度23.0m,樁長(zhǎng)11.5m,間距0.9m;

K2+681.5~K2+696.5處理長(zhǎng)度15.0m,樁長(zhǎng)11.0m,間距1.5m;

K2+696.5~K2+860.0處理長(zhǎng)度163.5m,樁長(zhǎng)9.0m,間距1.6m。

2、施工總體方案

2.1施工準(zhǔn)備

1)、場(chǎng)地平整施工:振沖碎石樁施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整,場(chǎng)地平整標(biāo)高為根據(jù)地形圖擬定的標(biāo)高,施工時(shí)根據(jù)"寧填勿挖"的原則進(jìn)行整平。挖除地表堅(jiān)硬物體,使振沖器能順利下鉆。

2)、布置場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贰⒌缆穬蛇叺呐潘稀⒖v向排水溝、料場(chǎng)、準(zhǔn)備好照明設(shè)施以便夜間施工。

3)、場(chǎng)地清理與掘除:在現(xiàn)場(chǎng)確定清理、掘除、拆除的范圍后,按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理。

a、土及草皮在較干硬的地主要用推土機(jī)、人工配合、裝載機(jī)鏟除,自卸車運(yùn)輸棄于指定棄土區(qū)。低洼潮濕的地方主要用挖掘機(jī)清除,機(jī)械無法清除的地方則用人工挖除。

b、填方路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00mm內(nèi)的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土予以清除,并符合振沖碎石樁樁頂標(biāo)高。

4)、測(cè)量放樣及布樁:測(cè)量放線,恢復(fù)中線,放出路段邊線樁,清理平整施工段地基表面,測(cè)量地面整平后的標(biāo)高,做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通;根據(jù)圖紙要求的布樁原則進(jìn)行布樁,并繪制測(cè)量放線圖,交與監(jiān)理及項(xiàng)目部復(fù)核后,方進(jìn)行測(cè)量放樣,每個(gè)樁位均作標(biāo)志,編制樁號(hào)。

5)、進(jìn)行施工技術(shù)交底。在施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)要求向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.2材料要求

擠密碎石樁所用碎石應(yīng)由未風(fēng)化的干凈礫石或扎制碎石而成,級(jí)配采用1-2-3自然級(jí)配,要求碎石堅(jiān)硬,壓碎值小于32%,含泥量不大于5%,最大粒徑8cm,大于粒徑5cm要求要超過50%,最小粒徑2cm。

2.3振沖碎石樁施工順序

碎石樁采用振動(dòng)沉管法施工,施工順序采用跳打形式,在砂質(zhì)土地基中:由外緣或兩側(cè)向中間進(jìn)行,且隔行施打,相鄰兩根樁必須采用跳躍間打;在淤泥質(zhì)粘土地基中:宜從中間向外圍逐行或隔行施打,每根樁的碎石灌注量不小于0.24m3/m,具體成樁工藝如下:

1)清理整平施工場(chǎng)地,進(jìn)行樁位放樣。

軸線放樣:根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙,由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)放出中樁,并加以妥善保護(hù)。

測(cè)放樁位:放線定位嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》中有關(guān)樁基施工的規(guī)定。定位與打樁間隔不超過24小時(shí),施工過程中,要尤其注意防止破壞標(biāo)識(shí)引起樁位不準(zhǔn),并隨時(shí)復(fù)核,對(duì)因擠土作用引起的樁位偏差,及時(shí)調(diào)整。

2)樁機(jī)就位,合攏合瓣樁尖,將管樁向下垂直,使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記,利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m后開動(dòng)振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。調(diào)整樁機(jī)搭架,使沉管與地面基本垂直,校正樁管垂直度應(yīng)≤1.5%;校正樁管長(zhǎng)度及投料口位置,使之符合設(shè)計(jì)樁長(zhǎng);設(shè)置二次投料口;在樁位處鋪設(shè)少量碎石。

3)啟動(dòng)振動(dòng)錘,將樁管下到設(shè)計(jì)深度,每下沉0.5m留振30秒。

4)稍提升樁管使樁尖打開。

5)停止振動(dòng),立即將碎石由加料口注入樁管內(nèi),灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計(jì)算。做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄,嚴(yán)格控制每根樁的碎石充盈系數(shù),充盈系數(shù)一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現(xiàn)象,以增加樁的均勻性。

6)振動(dòng)拔管:管內(nèi)灌入碎石高度需大于1/3管長(zhǎng),方可開始拔管,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)碎石灌入量,以防超灌或少灌。拔管前先振動(dòng)1分鐘以后邊振動(dòng)邊拔管,每提升0.5~1m導(dǎo)管應(yīng)反插30cm,留振10-20秒,如此反復(fù)直至全管拔出,拔管速度為1~2m/min(平均速度)。

7)根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的成樁長(zhǎng)度,進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。

8)提升樁管開啟第二投料口并停止振動(dòng),進(jìn)行第二次投料直至灌滿。

9)繼續(xù)邊拔管邊振動(dòng),直至拔出地面。

10)提升樁管高于地面,停止振動(dòng)進(jìn)行孔口投料(第三次投料)直至地表。

11)啟動(dòng)反插,并及時(shí)進(jìn)行孔口補(bǔ)料至該樁設(shè)計(jì)碎石樁用量全部投完為止。

12)孔口加壓至前機(jī)架抬起,完成一根樁施工。

13)移動(dòng)樁架至另一孔位,重復(fù)以上操作

14)、清溝排污:打樁過程中,施工現(xiàn)場(chǎng)安排人力清溝,保證排污網(wǎng)絡(luò)暢通,避免泥漿漫淌,沉淀后的泥漿采用泥漿車出運(yùn)至棄土場(chǎng)排放;做好場(chǎng)地整潔,文明施工。

15)、鋪設(shè)碎石墊層:振沖碎石樁處理完成后,在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層,全部處理范圍均采用20t振動(dòng)壓路機(jī)重疊輪跡碾壓至少二遍。

3、施工機(jī)具設(shè)備的配置與要求

1)施工機(jī)具設(shè)備的配置

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注

1振動(dòng)式打樁機(jī)DJ-903良好

2裝載機(jī)ZL-103良好

2)施工機(jī)械要求

由于地基處理深度大,因此,要求振動(dòng)打樁機(jī)采用激振力280~550kN,成孔直徑50cm,成孔最大深度11.5m。

4、碎石樁施工工藝

碎石樁處理路基的施工順序是:清理平整場(chǎng)地→放線布設(shè)孔位→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→振孔器就位→振動(dòng)擠土成孔→提起振孔器倒入碎石→重復(fù)振搗注碎石→制樁至孔口→移位至下一點(diǎn)

5、計(jì)劃開竣工日期

計(jì)劃開工日期:2009-8-13

計(jì)劃竣工日期:2009-9-18

6、振動(dòng)沉管擠密碎石樁法質(zhì)量控驗(yàn)

碎石樁質(zhì)量采用加固電流法(按自升式電流或沖擊式電流控制加固質(zhì)量)或綜合指標(biāo)法來控制碎石樁加固質(zhì)量,綜合指標(biāo)包括:

1)振動(dòng)頭工作頻率:一般按24.5Hz控制;穩(wěn)定電壓一般為380V±20V

2)激振力:激振力一般采用280~345kN,激振力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定。

3)倒入碎石高壓:倒入碎石高度一般為1~1.5m。

4)振動(dòng)器密實(shí)電流:振孔器密實(shí)電流根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定,嚴(yán)格在超過密實(shí)電流的情況下作業(yè)。

5)留振時(shí)間:振動(dòng)器留振時(shí)間一般為10~20s,振動(dòng)器留振時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定。

6)拔管速度:拔管速度以1.5~3.0m/min,拔管速度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定。

7)加固密度的方式:加固碎石樁密度的方式,多采用邊拔管邊振動(dòng)、留振和反插相結(jié)合的方法。地面下1.0~2.0m由于側(cè)向約束薄弱,不利于成樁,至此深度時(shí)應(yīng)采取超載投碎石法,再通過振擠以提高粒料的密實(shí)度。

要求單位深度灌碎石量大于0.2m³,當(dāng)檢驗(yàn)碎石樁發(fā)現(xiàn)有上下不連續(xù),單位深度灌碎石量不足,碎石樁平面位置和垂直于復(fù)合地基強(qiáng)度不符合要求以有斷樁、縮頸、沉樁等質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)視質(zhì)量問題

了確保碎石施工安全生產(chǎn),須作好以下安全技術(shù)措施:

1)起重施工安全,起重臂下嚴(yán)禁站人,吊機(jī)安裝振沖器時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位,有起重工指揮。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽(系安全帶),高處作業(yè)(配合起重,維修)但要求系安全帶。

3)碎石樁施工人員要熟練掌握該施工工藝技術(shù),并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

4)現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行"一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)"。

5)施工人員每月至小進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí)或安全教育。

8、環(huán)保、水保、文物保護(hù)和文明施工措施

8.1廢料、廢方的處理

1、清理場(chǎng)地的廢料和土石方工程的廢方時(shí),不得隨意傾瀉,影響附近排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。應(yīng)按規(guī)定在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng);有條件時(shí),力求少占土地。

2、碎石樁施工過程中的泥漿及廢棄物等,應(yīng)在工程完工時(shí)及時(shí)清除干凈,以免堵塞河道和妨礙交通。

3、廢方堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排,堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道,盡量不要覆蓋植被,盡可能選擇荒地。

4、及時(shí)對(duì)棄方進(jìn)行壓實(shí),并在其表面進(jìn)行植被覆蓋,可以種植草皮、灌木或樹木,既可防止水土流失,又能美化環(huán)境。

8.2、防止水土流失

1、在施工期間,應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建一些臨時(shí)排水渠道,并與永久性排水設(shè)施相連接,且不得引起淤積和沖刷。

2、樁基及下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)筑成適當(dāng)?shù)臋M坡,避免積水;

3、施工中應(yīng)因地制宜地采取有效預(yù)防措施,防止施工場(chǎng)所占用的土地或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷,防止從本工程施工中土石方材料對(duì)河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。

4、施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)能最大限度地減少水土流失及對(duì)水文狀態(tài)的改變,不得干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。

8.3、防止和減輕水及大氣污染保護(hù)水質(zhì):

1、施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫(kù),不得污染飲用水源。

2、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng),在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理,以減少對(duì)河道、溪流的侵蝕,防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。

3、沖洗集料或含有沉積物的施工用廢水,應(yīng)采取過濾、沉淀池處理或其它措施,使能做到達(dá)標(biāo)排放。

4、施工期間,施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴(yán)格堆放、管理,防止物料隨雨水徑流排入地表及附近水域,造成污染。

5、施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)常檢查維修防止漏油,禁止機(jī)械將在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。

8.4控制揚(yáng)塵:

1、為減少施工作業(yè)的產(chǎn)生的灰塵,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其它控制揚(yáng)塵措施,使不出現(xiàn)明顯的揚(yáng)塵。

2、易于引起灰塵的細(xì)料或松散料的材料堆場(chǎng)應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套或類似遮蓋物覆蓋。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地(如拌和站等)應(yīng)有防塵設(shè)備。在這些場(chǎng)所作業(yè)的工作人員,應(yīng)配備必要的勞保防護(hù)用品。

4、如果承包人預(yù)防措施不利,并已對(duì)附近的河流、池塘、農(nóng)田或衛(wèi)生環(huán)境造成了危害,則由此而引起的一切損失及后果應(yīng)由承包人負(fù)責(zé)。

8.5減少噪聲、廢氣污染

1、各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地,如堆料場(chǎng)、加工場(chǎng)等距居民區(qū)不宜小于300m,而且應(yīng)設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。

2、施工機(jī)械設(shè)備的工藝操作,要盡量減少噪聲、廢氣等的污染;建筑施工場(chǎng)地的噪聲應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523-1990)的規(guī)定,并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定。

8.6、做好綠色植被和現(xiàn)有公用設(shè)施的保護(hù)

1、施工時(shí)應(yīng)盡量保護(hù)用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時(shí)工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被,應(yīng)在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。

2、對(duì)于受本工程影響或正在受影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物,應(yīng)在本工程施工期間采取一切適當(dāng)措施加以保護(hù)。

3、靠近公用設(shè)施的開挖作業(yè),施工前應(yīng)通知監(jiān)理工程師及有關(guān)部門,并邀請(qǐng)有關(guān)部門代表在施工時(shí)到場(chǎng);發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)積極配合有關(guān)部門予以解決。

4、環(huán)境保護(hù)是我部工程施工中的重點(diǎn)注意事項(xiàng),在整個(gè)工程實(shí)施的過程中始終貫徹落實(shí),對(duì)全體人員要進(jìn)行廣泛、深入、具體的環(huán)保教育和考核,并落實(shí)到崗位責(zé)任制的內(nèi)容中去。

篇2:擠密砂樁施工安全交底

施工安全交底記錄:

一、基本要求:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和個(gè)人防護(hù)用品,不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)罰制度。

3、2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶,并不得隨意往下拋物。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有接地和防護(hù)裝置,方能開動(dòng)使用。

5、凡是電機(jī)和機(jī)械設(shè)備,都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制,操作人員必須持證上崗。

6、樁機(jī)安裝和行駛的道路要平整,當(dāng)發(fā)現(xiàn)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機(jī),采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面,減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

二、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)的要求:

1、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí),均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并應(yīng)按順序進(jìn)行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時(shí),要拉圍繩,并注意下方不能站人。

3、樁架桿件拼裝時(shí),要用“尖頭板”來對(duì)螺栓孔,不可用手指頭探摸,避免軋傷,安裝螺栓時(shí),宜先裝對(duì)角部位。

4、各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,“卸甲”須保持完整。

5、套管在對(duì)接時(shí),接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對(duì)稱擰緊,接頭螺栓拆下時(shí),應(yīng)立即洗凈后浸入油中。

三、振動(dòng)沉管樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的要求:

1、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干凈。

2、六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí),或濃霧和雷雨、雪等惡劣天氣時(shí),要停止作業(yè)。

3、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明燈設(shè)備,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36V。

4、作業(yè)前檢查各部位與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動(dòng)或卸作的狀態(tài)下啟動(dòng)。

5、每日上班前檢查電氣箱內(nèi)各部完好,接觸無松動(dòng),接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。

6、各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器,制動(dòng)器無異常現(xiàn)象,液壓裝置工作有效。

7、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象。

8、套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。

9、操作機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽動(dòng)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機(jī)處理。

10、套管在對(duì)接時(shí),接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩。

11、起吊套管時(shí),應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),不得使用其它損壞套管螺紋的起吊方法。

12、澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步撥管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。