一、施工準(zhǔn)備

1、材料

(1)材料:聚合物水泥基防水涂料

(2)材料的標(biāo)準(zhǔn):

拉伸強(qiáng)度:≥1.2mpa斷裂延伸率≥200%?低溫柔性:-10℃---20℃

不透水性:0.3mpa,30min,不透水?粘接強(qiáng)度≥0.5mpa

2、施工條件

(1)適用于0℃以上干燥通風(fēng)的環(huán)境中施工,雨天及特別潮濕天不施工,否則影響成膜效果。施工基面要求必須牢固,干凈平整,無明水,無滲漏,凹凸不平及裂縫須先找平,若有滲漏,應(yīng)先進(jìn)行堵漏處理。

(2)進(jìn)場材料質(zhì)量合格證、試驗(yàn)報(bào)告等資料齊全,復(fù)試報(bào)告合格。

(3)對(duì)操作人員進(jìn)行過技術(shù)交底、安全交底。

(4)操作人員持證上崗。

(5)基層轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)抹成圓弧,其半徑不應(yīng)小于50mm,以保證涂膜層厚薄均勻。

(6)做防水前基層應(yīng)驗(yàn)收合格。

二、施工工藝:

施工流程:清理基層---配料攪拌---第一層防水層(基層處理)---配料攪拌---涂刷第二層防水層---涂刷表面防水層---飾面施工---工程質(zhì)量驗(yàn)收

1、清理基層:清除基層的浮灰、油污或疏松物等雜質(zhì)。基面要求必須牢固、平整、對(duì)于凹凸不平或有裂縫的基面應(yīng)先找平層后再施工;基面必須清除干凈,不得有浮塵、雜物、明水等。

2、配料:配料由專人負(fù)責(zé)稱取材料配制,先按公司提供的配合比(按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對(duì)加水量進(jìn)行調(diào)整)分別稱出配料所用的液料、粉料、水,先將水加入液料,用手提電動(dòng)攪拌器攪拌,在攪拌過程中再將粉料續(xù)續(xù)加入,攪拌均勻使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必須在3小時(shí)內(nèi)用完,各層涂料應(yīng)分別配制。

3、涂刷第一道防水層:基層驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行防水涂料第一道防水層的施工。該道涂料用較稀的配合比(液料:粉料:水=1:2:1.4),對(duì)基層進(jìn)行處理。墻面涂刮要均勻一致,涂膜不宜過厚和流淌,要形成一層均勻的涂膜,不得露白見底。

4、第一遍涂膜完工約2~4小時(shí)后,即表面干燥但未實(shí)干時(shí)(以指觸不粘為準(zhǔn))才能進(jìn)行第二遍聚合物水泥基施工,施工方法同第一遍相同。第二道涂料施工各為整體單獨(dú)一道聚合物水泥基防水涂料,配比為液料:粉料:水=1:2:0~0.2。第二道防水層的涂刷應(yīng)與第一道防水層的涂刷的方向垂直。

5、涂刷第三道防水層材料的配比施工方法第二道相同,涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。

6、收頭處理:在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封嚴(yán)。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)剪裁整齊,粘接牢固,不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象,否則應(yīng)先處理后再行涂封。7、防水涂層涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直,使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密,避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔,提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬,在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬50mm--100mm,接茬時(shí)也應(yīng)超過50mm--100mm,避免在接茬處涂層薄弱,發(fā)生滲漏。

8、變形縫、穿墻管道、轉(zhuǎn)角處等部位為防水的薄弱部位,須先進(jìn)行增強(qiáng)處理,按《地下建筑防水構(gòu)造》要求施工:

(1)變形縫:沿縫兩邊各80-100mm涂刷聚合物水泥基水泥基防水涂料一遍;

(2)穿墻管道:沿管架向上和距管架100mm范圍涂刷聚合物水泥基水泥基防水涂料一遍;

(3)轉(zhuǎn)角處:沿角兩邊各60-100mm涂刷聚合物水泥基水泥基防水涂料一遍。

9、防水層驗(yàn)收:防水層經(jīng)過48個(gè)小時(shí)完全干燥后,即可對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收。

三、防水作業(yè)部位:

〈一〉墻面

(1)耐水膩?zhàn)訅γ?有防水要求)。房間名稱:衛(wèi)生間、廚房、洗衣房、桑拿、SPA、車庫、設(shè)備間、水管井等有水區(qū)域。工程做法:①墻面基層甩一層1:1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠。②10厚DP-HR砂漿打底趕平。③1.5厚聚合物水泥基防水涂料,洗衣房、車庫、設(shè)備間距完成面1200高范圍,其他潮濕房間全部墻面。④滿刮2厚面層耐水膩?zhàn)诱移健?/p>

(2)地下室外墻室內(nèi)側(cè)。①0.8厚水泥基滲透結(jié)晶型涂料封閉層②9厚DP-MR打底壓實(shí)抹平③a.獨(dú)棟A︿B軸/1軸,1︿6軸/A軸,雙拼1︿7軸/A軸。1)聚氨酯粘合劑。2)20高塑料排水管,凸點(diǎn)靠墻,與地板相接處設(shè)不銹鋼暗溝。3)鋼絲網(wǎng)鋼釘固定,10厚DP-HR砂漿找平抹光。4)裝飾面。b.獨(dú)棟B︿G軸/1軸,C︿G軸/6軸墻面,1︿6軸/G軸,雙拼1︿7軸/F軸,C︿F軸/1、7軸墻面。1)1.5厚聚合物水泥基防水涂料2)裝飾面。C.電梯基坑集水井側(cè)壁,配電所下沉部分。1)1.5厚聚合物水泥基防水涂料2)5厚DP-HR砂漿打底找平抹光。

〈二〉平頂

耐水膩?zhàn)禹斉?有防水要求)。房間名稱:住宅有水房間。工程做法:①界面劑,超細(xì)無機(jī)纖維噴涂25厚,表面噴膠(黨務(wù)采暖空間上部為采暖空間時(shí),僅用于無采暖房間頂板)。②10厚DP-HR砂漿打底趕平。③1.5厚聚合物水泥基防水涂料④滿刮2厚面層耐水膩?zhàn)诱移健?/p>

〈三〉樓地面

(1)采暖樓地面二。房間名稱:下沉衛(wèi)生間。工程做法:在結(jié)構(gòu)面上1.5厚聚合物水泥基防水涂料高出墻面至墻坎頂,與墻面防水層連成整體。

(2)水泥砂漿樓地面一。房間名稱:雙拼設(shè)備間。工程做法:在結(jié)構(gòu)面上1.5厚聚合物水泥基防水涂料高出墻面至墻坎頂,與墻面防水層連成整體。C20細(xì)石混凝土找坡,30~60厚,0.5%坡向地漏。

(2)水泥砂漿樓地面二。房間名稱:電梯、集水井基坑,變配電所下沉部分底板。電梯、集水井基坑的工程做法:①DS砂漿找坡,0.5%坡向地漏,最薄10厚。②1.5厚聚合物水泥

基防水涂料與墻面防水層連成整體。變配電所下沉部分底板的工程做法:①DS砂漿找坡,0.5%坡向地漏,最薄10厚。②1.5厚聚合物水泥基防水涂料與墻面防水層連成整體。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

(1)涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均符合設(shè)計(jì)要求。

2、一般項(xiàng)目

(1)涂料防水層的基層應(yīng)牢固、基層面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形。

(2)防水涂料應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面涂刷均勻,不得有流淌皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

(3)涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80﹪。

五、成品保護(hù)

1、現(xiàn)場施工嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,避免鐵器或其他鈍物對(duì)防水層接觸,防止損壞防水層。干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。

2、整個(gè)防水涂膜施工完后,應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。聚合物水泥基防水涂料最低養(yǎng)護(hù)時(shí)間需要72h(即3天),充分養(yǎng)護(hù)時(shí)間需要168h(即7天)。特別是由于涂膜防水層的厚度較薄,耐穿刺能力較弱,為避免人為的因素破壞防水涂料的完整性,保證其防水效果,新規(guī)范規(guī)定“在涂膜實(shí)干前,不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè),涂膜防水層上不得直接堆放物品。

六、注意事項(xiàng):

1、對(duì)于聚合物水泥基(II)防水涂料,施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確計(jì)量,充分?jǐn)嚢杈鶆?聚合物水泥基防水涂料的粉狀填充料,如攪拌不均勻,不僅涂布困難,而且會(huì)使沒有攪拌均勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中,成為滲漏的隱患。

2、每道防水涂料的施工必需認(rèn)真仔細(xì),順序涂刷,涂層均勻,不得漏涂。

3、防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工,及時(shí)做好質(zhì)量評(píng)定及隱蔽工程記錄,完整地做好防水工程技術(shù)資料。

4、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料,不能過厚或過薄,或最后防水層厚度不夠,可加涂一層。5、在施工間隙或施工結(jié)束時(shí),應(yīng)盡快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否則,等涂料干固后很難洗凈。

6、砂漿層的作用是保護(hù)防水材料,因此應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒,以免在抹砂漿保護(hù)層時(shí)損傷涂層。

7、施工溫度宜在5℃以上,雨或大風(fēng)天氣不易施工。

8、涂料應(yīng)做到隨配隨用,間隔時(shí)間不宜超過3H。

七、安全文明施工和防火措施

1、存放防水材料的倉庫,必須要有專人負(fù)責(zé)管理,并備有消防器材,不準(zhǔn)帶引火物進(jìn)入倉庫。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,禁止穿拖鞋作業(yè),用易燃材料,施工工作前,必須備好消防器材。

2、了解操作部位周圍情況,做到一旦發(fā)生事故及時(shí)搶救及人員如何退出,確保人身安全。攪拌材料時(shí),首先檢查電線有無破損,電源接頭是否正確,操作必須帶橡膠手套,嚴(yán)禁帶隱患的設(shè)備操作。操作人員有權(quán)拒絕在不安全的部位操作。

3、場地整齊。進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、半成品、原材料等,均須按指定位置,堆放整齊,不得隨意亂放,以保證道路暢通。

4、工完料清。對(duì)施工人員進(jìn)行文明教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,不穿拖鞋。

6、嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,防止違章指揮、違章作業(yè)。

7、工人防護(hù):防水材料呈堿性,會(huì)刺激皮膚。在使用過程中,應(yīng)避免吸入粉塵和接觸皮膚及眼睛,并應(yīng)戴上合適的防護(hù)手套及護(hù)眼罩,一旦接觸皮膚,應(yīng)用清水沖洗,若接觸到眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗、醫(yī)治。

僅供參考。謹(jǐn)記!

篇2:水泥砂漿地面施工工藝措施技術(shù)交底

水泥砂漿地面施工工藝及措施技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜采用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。

2.主要機(jī)具

(1)機(jī)械:攪拌機(jī)、運(yùn)輸車。

(2)工具:手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。

3.作業(yè)條件

(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。

(2)室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。

(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土澆筑密實(shí),堵嚴(yán)。

(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層,地面處找好泛水及標(biāo)高。

(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。

4.操作工藝

工藝流程:

基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。

(2)抹踢腳板,有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

1)踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

2)踢腳板抹面層水泥砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子上灰,壓抹,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角,踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。

3)參照墻面抹水泥工藝操作

(3)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。

(4)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,及時(shí)鋪水泥砂漿。

(5)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。

(6)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如用425號(hào)水泥可用:1:2.5的配合比,稠度應(yīng)小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實(shí),用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線,用劈縫溜子開縫,溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處,必須采取防裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。

(7)第二遍壓光:在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰。

(8)第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí),而且抹子抹上

去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。

(9)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24h,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d,養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

(10)冬期施工:宜用425標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保溫條件做好,并通暖,使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于+5℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法與常溫相同。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。

3)地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項(xiàng)目:

1)表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2)地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,防水地面、樓面無滲漏,抹

面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。

3)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部空鼓的長度不大于200mm,且在一個(gè)檢

查范圍內(nèi)不多于兩處。

(3)允許偏差項(xiàng)目:見表4―4。

水泥地面的允許偏差表4―4

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3

6.成品保護(hù)

(1)施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目,門框要加防護(hù),避免推車損壞門框及墻面口角。

(2)施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等,不得碰撞移動(dòng)位置。

(3)施工時(shí)保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)施工后的地面注意養(yǎng)護(hù),禁止剔鑿孔洞。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)地面起砂:水泥過期標(biāo)號(hào)不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準(zhǔn),壓光不適時(shí)而造成。

施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求,嚴(yán)格控制配合比,壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。

(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒認(rèn)真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間過長

造成。施工應(yīng)保證用料符合要求,基層清理應(yīng)認(rèn)真,鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間,保證墊層,面層應(yīng)有的厚度。

(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭,搓平不到邊,容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。

(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時(shí)找好泛水。

篇3:樓地面水泥砂漿施工技術(shù)交底

水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底

1、施工步驟

(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳線處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。

(2)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。

抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。

踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高,拉通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽腳、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。

(3)刷素水泥漿結(jié)合層:在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺?在撒水泥面,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。

(4)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50表高水平線,在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。

(5)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖進(jìn)鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí),木杠按鐵餅沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。

第二遍雅光:在壓平頭遍后,水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光。

第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹子紋時(shí),用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。每一遍完后都要自檢。

(6)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24小時(shí),鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2)砂漿配合必要準(zhǔn)確。

3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項(xiàng)目

1)表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部有空鼓長度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。