交底內(nèi)容:

1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝:

懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上,左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等,其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上,通過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定(中間連接梁中心線至屋面高度可在1176~1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)),標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L≤1.5m(ZLP800型)或L≤1.9m(ZLP500型)。用銷軸將前后兩部分通過(guò)中間連接梁固定在一起;把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接,裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大,至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí),可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣,繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后,再將索具螺旋扣旋緊4~5扣。

把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上,把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí),必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜,不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力,離套環(huán)最近處的繩夾(第一個(gè)繩夾)應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊,然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí),使鋼絲繩松邊少許拱起,以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注:拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后,把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重,左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面;當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L>1.5m(ZLP800型)或L>1.9m(ZLP500型)時(shí),必須更換加長(zhǎng)挑梁,并且增加足夠數(shù)量的配重,所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則?！?、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí),最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg(即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量)?！?、懸掛機(jī)構(gòu)為ZL系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使用,絕不允許以小代大,超載使用?！?、產(chǎn)品出廠時(shí),所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊,重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。○4、產(chǎn)品出廠時(shí),懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁(最大外伸距離L=1.9m)配置,但此時(shí)ZLP800和ZLP630型吊藍(lán)的最大外伸距離L=1.5m,不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁L=2.3m,但需要根據(jù)此表增加配重;

2.地面部分安裝:

將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好;將腳輪裝在吊架底部后,用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi),支墻輪要放在靠墻一側(cè),其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。

將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上,點(diǎn)動(dòng)起升按鈕,將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi),用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí),再緊固M12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩,下面裝上壓鐵,使安全鋼絲繩繃直。

3.電氣安裝:

將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上,裝好限位開(kāi)關(guān),接上電機(jī)線,把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊,并將電源電纜線固定在欄桿上,避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開(kāi)關(guān)上。

4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng):

(1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行各部分安裝;

(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全,安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):

a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用;

b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件,不得少裝或漏裝;不得采用代用品替代廠家配件;更不得用不同廠家的零部件,混裝電纜整機(jī);不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件;不準(zhǔn)不安裝前支架,而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí),必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效補(bǔ)償措施后,方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上;

c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸;前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸;配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠;

d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí),前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面,應(yīng)在其附近墊實(shí)方木,不得靠腳輪承載;

e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平,其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi),不得大于100㎜,而且只允許前高后低,不允許前低后高;

f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾,張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書要求進(jìn)行,不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大,過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,是非常危險(xiǎn)的;

g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等,其誤差≤50㎜;

h.前支柱不得安裝在女兒墻外。

(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷,并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換,將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾,然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上,最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位,工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。

注意:鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求,不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。

(4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上,繩頭固定必須牢靠,在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施,避免被磨斷。

(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。

(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi),安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。

(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形,焊縫有無(wú)開(kāi)裂,銹蝕是否超標(biāo),緊固件是否完整,確定各部分合格后,在進(jìn)行安裝。

(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢,必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。

?檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表,并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。

a.按上升按鈕使工作籃兩端離地;

b.將工作籃兩端調(diào)平,然后上升至工作籃底部離地1m左右;

c.關(guān)閉一端提升機(jī),操作另一端提升機(jī)下降,直至安全鎖繩,然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差,是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離,左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。

d.上、下運(yùn)行三次,行程不小于5m,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音。

e.將工作籃上升至離地面5m左右,試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。

f.將工作籃上升至頂部,試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。

g.加125%額載將工作籃上升離地1.5m左右,試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力(正常作業(yè)嚴(yán)禁超載)。

(9)檢查合格后,辦理安裝驗(yàn)收手續(xù),由檢查人員簽章后,方可投入使用。a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作

合漏電開(kāi)關(guān),檢查急停按鈕是否松開(kāi)。按啟動(dòng)按鈕,信號(hào)燈亮,主接觸器吸合。使選擇開(kāi)關(guān)的旋鈕扳至中間位置,則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕,上升接觸器同時(shí)吸合,工作籃上升,按下降按鈕,下降接觸器同時(shí)吸合,工作籃下降。

b.工作籃水平調(diào)整的操作

工作籃升降時(shí),如出現(xiàn)不水平情況時(shí),可利用電機(jī)單邊工作來(lái)調(diào)整,方法如下:假如工作籃左邊低,可使旋鈕扳至左位,按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整,由操作者自選操作方法,非常簡(jiǎn)便。特殊訂貨增加水銀開(kāi)關(guān)的配電箱,吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平,上升時(shí)可用選擇開(kāi)關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。

(10)突然停電時(shí)的操作

應(yīng)按下急停按鈕,切斷主回路,然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄,使工作籃靠自重緩慢下降。

(11)出現(xiàn)緊急情況的操作

如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕,迅速切斷主電源回路。

(12)上限位開(kāi)關(guān)的使用

在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋,限位開(kāi)關(guān)觸及上限位止擋后,電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行,報(bào)警蜂鳴器響,此時(shí),工作吊藍(lán)無(wú)法上行,只能下行,操作前應(yīng)先檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作可靠電源相序連接必須正確(當(dāng)按上升按鈕時(shí),吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng),如相反則必須改變相序使之確)。

(13)電源插座的使用

電器箱的電源插座可作照明,手動(dòng)工具電源使用,但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備,以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:

a.經(jīng)正規(guī)培訓(xùn),考核合格者

b.無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。

d.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽,使用安全帶,安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。

e.酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。

f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。

h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃,不得在空中攀緣窗口出入。

i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。

j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。

k.對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。

(15).操作環(huán)境:

a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。

b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342V時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。

c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361V~342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò)40C或海拔高度超過(guò)1000m時(shí),吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量80%。

d.作業(yè)高度超過(guò)100m時(shí),應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩,而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量(即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量,約合2kg/m)。

e.施工范圍下方如有道路時(shí),必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄,并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。

f.夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備,其照度應(yīng)大于150L*。

(16).電氣系統(tǒng):

a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。

b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí),必須檢查相序是否正確,否則限位開(kāi)關(guān)不能正常工作。

c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐;電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。

d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐,接零電阻0.1歐。

e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上,避免電源線插頭直接承受懸吊力。

f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊,限制工作籃最大提升高度,防止冒頂。

(17)懸掛機(jī)構(gòu):

1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求:

a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離?b.前后支柱中心距

c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長(zhǎng)度e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量

f.配重52塊重1040kg(標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg)。

2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí),用戶可向廠家選購(gòu)專用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說(shuō)明書的參數(shù),嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離L,前后支柱最小間距B合配重塊重量,并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量,而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。

3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。

4)橫梁安裝應(yīng)水平,全長(zhǎng)高度差100㎜,而且不允許前低后高。

5)前支柱不得安裝在女兒墻外。

6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊,必須按說(shuō)明書前述要求進(jìn)行。

7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩:

1)必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用;

2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求,其懸掛必須符合安裝要求,工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里,安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里;

3)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo);

4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》;

5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求;

6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩:

a安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),均應(yīng)符合GB6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN靜載而不破壞。

b安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部,不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。

c每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶(每條最多供二人使用)。

(19)安全鎖

1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書》的規(guī)定;

2)安全鎖必須兩把配套使用;

3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書,并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用;

4)安全鎖如果出現(xiàn)故障,應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定,嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理。

(20)提升機(jī):

1)嚴(yán)禁超載荷使用。

2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于45K,機(jī)殼溫度不得大于60C(即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度)。

3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于80K,機(jī)殼溫度不得大于60C。

4)因盤式電機(jī)為30分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī),所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘,電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于6次/分鐘。

5)在使用過(guò)程中,提升機(jī)出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象(即按動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn))時(shí),切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕,此時(shí),應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因,若因電源缺相造成,待排除后再啟動(dòng)提升機(jī);若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi),則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員排除故障,切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕,避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。

6)出現(xiàn)故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁私自拆裝。

7)提升機(jī)使用期滿一年,約合300個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作2000小時(shí),應(yīng)回廠進(jìn)行大修。

(20)工作籃:

1)嚴(yán)禁超載使用;

2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接(最大對(duì)接長(zhǎng)度為6m);

3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度;

4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè);

5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;

6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。

(21)安全操作規(guī)程:

1)新安裝的吊藍(lán)必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格由檢查人員簽章后,該吊藍(lán)方可投入使用,要求“一機(jī)一卡”,逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù),存檔備查。

2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格由操作人員簽章后,方可進(jìn)行操作,要求“一機(jī)一卡”逐班填寫,存檔備查。

3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中的要求進(jìn)行,應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱,如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用,吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停止使用,待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護(hù)和保養(yǎng):

1)常檢查與保養(yǎng)

a.班前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。

b.班后將吊藍(lán)與建筑固定,防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞;及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈,尤其噴砂、涂漿作業(yè)后,飛濺物必須及時(shí)清除干凈,必須切斷電源,鎖好電控制箱,應(yīng)對(duì)提升機(jī),安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)

c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)以及停用一個(gè)月以上,在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng),檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行,應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。

(23)定期大修:

1)提升機(jī)使用期滿一年或累計(jì)工作300個(gè)臺(tái)班約合2000小時(shí),應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下:

a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。

b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。

c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。

d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。

e.檢查主動(dòng)盤外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。

f.檢查主動(dòng)盤與壓力盤繩槽表面磨損情況,如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。

2)裝配注意事項(xiàng)如下:

a.聯(lián)接主動(dòng)盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓,其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手,擰緊力矩為50~56N.m,緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角,壓住螺栓六角頭的一側(cè)面,以防螺栓松動(dòng)。

b.裝配橡膠油封時(shí),應(yīng)注意開(kāi)口方向;不得碰傷油封唇口。一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油型號(hào):GL-4(質(zhì)量指標(biāo)85W/90)。加油量1.5L。換油周期12個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口,下端設(shè)有放油口。

c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用ZGN-1鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,換油周期為一年,換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈,然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。

d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑,其型號(hào)、換油周期合方法同上。

e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承,其間已加注足量潤(rùn)滑脂,因此不必另行加油,大修時(shí)應(yīng)更換軸承。

f.主動(dòng)盤外芯采用高分子聚合材料,裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。

g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪,拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面,嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。

h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后,在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂(其允許工作溫度不低于120C)。換油周期為一年。

i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離;測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3~23.㎜之間。

j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合100小時(shí)以上,在磨合期內(nèi),前50個(gè)小時(shí),最大載荷不超過(guò)額定載荷的50%,后50個(gè)小時(shí),最大載荷不超過(guò)額定載荷的80%,磨合期結(jié)束后,方可投入正常使用。

k安全鎖有效標(biāo)定期限為一年,達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。

篇2:建筑工程高處作業(yè)吊籃安裝要求

1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊藍(lán)上任何部位有連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095的要求,其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致;

2)、安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象;

3)、安全鎖扣的部件應(yīng)完好、齊全,規(guī)格和方向標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可辨。

2、吊籃宜安裝防護(hù)棚,防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。

3、吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,宜安裝下限位裝置。

4、使用吊藍(lán)作業(yè)時(shí),應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍,設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志,人員、車輛不得停留、通行。

5、在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)配戴工具袋。

6、使用境外吊籃設(shè)備應(yīng)有中文使用說(shuō)明書;產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合我國(guó)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

7、不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,不得采用吊籃運(yùn)輸物料。

8、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。

9、吊籃正常工作時(shí),人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊藍(lán),不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。

10、在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽,系安全帶,并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。

11、吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

12、吊籃做升降運(yùn)行時(shí),工作平臺(tái)兩端高差不得超過(guò)150mm.13、使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時(shí),應(yīng)將安全鎖鎖定在安全繩上;空中啟動(dòng)吊籃時(shí),應(yīng)先將吊籃提升使安全繩松弛后再開(kāi)啟安全鎖。不得在安全繩受力時(shí)強(qiáng)行扳動(dòng)安全鎖開(kāi)啟手柄;不得將安全鎖開(kāi)啟手柄固定于開(kāi)啟位置。

14、吊藍(lán)懸掛高度在60米及其以下的,宜選用長(zhǎng)邊不大于7.5米的吊籃平臺(tái);懸掛高度在100米及其以下的,宜選用長(zhǎng)邊不大于5.5米的吊籃平臺(tái);懸掛高度100米以上的,宜選用不大于2.5米的吊籃平臺(tái)。

15、進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護(hù)措施。

16、懸挑結(jié)構(gòu)平行移動(dòng)時(shí),應(yīng)將吊籃平臺(tái)降落至地面,并應(yīng)使其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

17、在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi);電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。

18、要高溫、高濕等不良?xì)夂蚝铜h(huán)境條件下使用吊藍(lán)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

19、當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并應(yīng)將吊籃平臺(tái)停放至地面,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行綁扎固定。

20、當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)排除,對(duì)可能危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè),并應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收檢查,合格后方可使用。

21、下班后不得將吊籃停留在半空中,應(yīng)將吊藍(lán)放至地面。人員離開(kāi)吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷,并將電氣柜中各開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置并加鎖。

篇3:吊籃安裝工程監(jiān)理細(xì)則

、工程情況一覽表工程名稱金閶區(qū)文化教育大廈建設(shè)單位蘇州市金閶區(qū)教育局建設(shè)地點(diǎn)蘇州市愛(ài)河橋9號(hào)建設(shè)規(guī)模地上建筑面積15433.3M2,地下建筑面積4587.5M2,地上15層,地下2層,標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2米,建筑高度68.4米。平面尺寸46.9米×48.5米。外裝為石材幕墻和玻璃幕墻。工程結(jié)構(gòu)框架-核心筒結(jié)構(gòu)2、本外裝幕墻工程由于外墻腳手架已全部拆除,幕墻施工采用15臺(tái)ZLP800型吊籃施工。東西立面各3臺(tái),北立面5臺(tái),南立面4臺(tái)。?、使用塔吊垂直部分材料運(yùn)輸,在吊籃內(nèi)施工,屬重大危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)性較大。4、該工程地處閶胥路與愛(ài)河橋路交匯口旁,屬沿街工程,沿街的安全圍護(hù)比較重要,防止高空墜物非常重要。二、監(jiān)理工作流程安全監(jiān)理工作流程

三、監(jiān)理依據(jù)(一)?《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(二)?《關(guān)于落實(shí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任的若干意見(jiàn)》(三)?《關(guān)于危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(四)?《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(五)?《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》(六)?《蘇州市建筑施工安全監(jiān)督管理辦法》(七)?監(jiān)理規(guī)劃(八)?經(jīng)批準(zhǔn)的吊籃安裝、拆卸專項(xiàng)方案(九)?《高處作業(yè)吊籃》(十)?《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(十一)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》四、監(jiān)理工作目標(biāo)(一)吊籃安裝、拆卸符合方案要求。(二)吊籃安裝完畢檢測(cè)合格、使用備案完成。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)各項(xiàng)保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置齊全有效,多方參與驗(yàn)收合格。(三)安裝、使用、拆卸過(guò)程中不發(fā)生安全事故。五、監(jiān)理工作措施(一)事前控制1.根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》,要求施工單位編制專項(xiàng)方案,經(jīng)企業(yè)安全、技術(shù)和質(zhì)量部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審查,企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽審。2.審核吊籃特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明、自檢合格證明、安裝使用說(shuō)明書和定期檢驗(yàn)證明等文件資料。3.審核安裝單位的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書。4.檢查出租單位有無(wú)與使用單位簽訂租賃合同,使用單位有無(wú)與安裝單位簽訂安裝、拆卸合同,有無(wú)簽訂安裝、拆卸專項(xiàng)安全協(xié)議,明確雙方的安全責(zé)任。5.審核吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案。審核吊籃安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。6.檢查吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)技術(shù)交底和安全交底記錄。7.審核輔助建筑起重機(jī)械資料及其特種作業(yè)人員證書。8.審核吊籃安裝位置和施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。9.審核吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案,方案經(jīng)過(guò)總包單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字后方可組織實(shí)施。(二)事中控制1.監(jiān)督安裝單位執(zhí)行吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案情況。對(duì)照方案檢查。2.為確保吊籃安全施工,要求施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立由項(xiàng)目經(jīng)理、吊籃操作人員和吊籃維修員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度,確保吊籃的在正常、完好狀態(tài)下使用。3.巡視檢查施工技術(shù)人員、安全管理人員是否在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。4.巡視檢查施工人員在搭設(shè)過(guò)程中是否遵守安全管理規(guī)定,穿戴好防護(hù)用品,及時(shí)制止不安全行為。5.監(jiān)督檢查吊籃的使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)未按照方案安裝、使用、拆卸時(shí),及時(shí)要求施工單位進(jìn)行整改,施工單位拒不整改的立即向建設(shè)單位報(bào)告。并可在征得公司同意后向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。6.使用吊籃時(shí),吊藍(lán)操作者必須熟練掌握本規(guī)程所操作的設(shè)備使用說(shuō)明書內(nèi)容和要求,達(dá)到應(yīng)知、應(yīng)會(huì),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方能操作設(shè)備;吊籃應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)、維護(hù),工作平臺(tái)上有兩名人員,最多3名方可操作吊籃,應(yīng)互相配合進(jìn)行安全操作,工作人員必須系扣安全帶、安全帽;工作前必須檢查工作平臺(tái)、限位保險(xiǎn)、安全裝置等是否齊全、動(dòng)作是否靈敏、工作是否可靠,各部件緊固螺栓等是否堅(jiān)固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,尤其注意鋼絲繩固定的部位,還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股,鋼絲繩垂直無(wú)扭轉(zhuǎn)擴(kuò)曲狀態(tài);吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作;定期進(jìn)行安全檢查,制定每天安全檢查范圍及如何防止使用工具落下。7.新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃,啟用時(shí)必須由吊籃維修員進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收合格后方可啟用。8.檢查主要受力構(gòu)件(懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu))有否永久變形,焊縫有否裂紋。構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng)。懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥,配重是否符合要求;鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕,有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z,鋼絲繩夾緊是否正確可靠。電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常,安全裝置是否有裂紋。安全鎖動(dòng)作是否靈活,開(kāi)鎖及閉鎖功能是否正常。升、降(包括手動(dòng)滑降)運(yùn)行是否正常,電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常,有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象,有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。.減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注或更換潤(rùn)滑油。有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。9.吊籃每工作二周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.?每工作二個(gè)月后按照安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查,并檢查電磁制動(dòng)器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。11.?吊籃每天作業(yè)開(kāi)始前必須由吊籃操作員對(duì)吊籃進(jìn)行日常檢查,并做好記錄,對(duì)吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評(píng)價(jià)和處理,并填寫《吊籃日常檢查表》。12.?在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí),應(yīng)立即停止使用,由吊籃維修員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),予以報(bào)廢,進(jìn)行更換。13.?在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于8.0m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)5級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下,嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。14.?施工范圍下方如有道路或通道時(shí),必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊,并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。15.?在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境施工時(shí),應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。16.?吊籃應(yīng)有專人操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)牢固的,固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛安全繩上,安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品,安全繩使用時(shí),與建筑物要彈性接觸,防止磨損。17.?高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。18.?作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時(shí),懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在地面,并可靠固定,嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。19.?吊籃最大額定承載重量G=800kg,吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷,嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。20.?懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中,應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài),鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。21.?生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè),且方向正確。22.?施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時(shí)注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩,嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃,以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。23.?吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí),應(yīng)立即停止使用,由吊籃維修員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”作業(yè)。24.?升降吊籃必須使用操作開(kāi)關(guān)操作,嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)吊籃。25.?在吊籃運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)提升機(jī)、安全鎖卡住鋼絲繩時(shí)應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)制執(zhí)行。26.?升降吊籃時(shí)注意周圍環(huán)境,電源線能否被拉斷,上下有無(wú)障礙物,確保安全運(yùn)行。27.?吊籃在高空停止時(shí)方可施工作業(yè),施工作業(yè)時(shí)必須將吊籃、工作平臺(tái)與施工主體進(jìn)行可靠連接,固定點(diǎn)不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩,避免作業(yè)時(shí)吊籃工作平臺(tái)發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。28.?工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺(tái)的欄桿、提升機(jī)等作業(yè),必須在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。29.?當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí),安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強(qiáng)制開(kāi)鎖將吊籃提升,在安全鋼絲繩不受力時(shí)方可順利打開(kāi)安全鎖。工作鋼絲繩破斷后,在確保安全下撤離工作人員,且將上面送下的鋼絲繩串入提升機(jī)內(nèi),在不開(kāi)鎖的情況下,向上升如正常,小心松開(kāi)安全鎖,再下降至地面,檢修完好后才允許重新使用。30.?工作時(shí)斷電,首先關(guān)閉電源,防止來(lái)電發(fā)生意外。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。每天有專人負(fù)責(zé)的對(duì)吊籃吊架進(jìn)行檢查,查看配重、鋼絲繩等狀況是否良好,配重必須配備防挪移措施。31.?吊籃使用全結(jié)束后,將吊籃停放到地面,關(guān)閉控制箱及總電源,并將提升機(jī)、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。32.?檢查吊籃拆除步驟是否符合方案要求,應(yīng)將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵;切斷電源,將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,拆除吊籃并做好保護(hù)工作(三)事后控制1.檢查安裝單位是否按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說(shuō)明書的有關(guān)要求對(duì)吊籃進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查吊籃安全鎖使用是否正常,是否損壞,是否在標(biāo)定有效期內(nèi)。2.吊籃安裝工程完成后,總包單位組織出租、安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定需檢測(cè)的由檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。3.參加各方參加的吊籃專項(xiàng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的,安裝單位應(yīng)當(dāng)出具合格證明,并向使用單位進(jìn)行安全使用說(shuō)明。驗(yàn)收合格后,由安裝單位向使用單位做書面移交,交付使用。4.對(duì)吊籃安裝、使用、拆卸工程安全資料整理歸檔。包括審核的所有方案資料以及資質(zhì)復(fù)印件,過(guò)程中檢查、巡視、旁站和糾正記錄,移交證明等。