安全技術交底通知書AQ-SG203-1項目名稱:平天平涼段PTKZ2標項目經理部編號:施工單位:中鐵十七局集團有限公司合同段:PTKZ2單位工程名稱關山隧道施工內容噴漿工班安全技術交底交底單位平天平涼段PTKZ2標項目經理部接受交底單位一、危險源的識別根據本隧道施工特點,隧道支護作業過程中存在的主要危險因素有:高處墜落、機械傷害、觸電等。二、一般注意事項1、所有人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;高處作業必須系安全帶穿防滑膠鞋。洞口設專人值班,非施工人員嚴禁進入洞內,進入隧道洞內的人員必須進行登記。登記必須清楚,包括人員姓名、職務等必須登記清楚。人員出洞后及時注銷。洞內的施工人員必須與登記表中數量一致。2、工人入場前必須進行三級教育,經考試合格后,方可進入施工現場;3、安全步距應符合公路工程施工安全技術規范《JTGF90-2015》第9.3.9條:臺階法和環形開挖預留核心土法應根據圍巖條件和初期支護鋼架間距確定臺階上部開挖循環進尺,上臺階每循環開挖支護進尺Ⅴ、Ⅳ級圍巖不應大于1榀鋼架間距,Ⅳ級圍巖不得大于2榀鋼架間距。第9.3.13條:①Ⅳ級及以上圍巖仰拱每循環開挖長度不得大于3m,不得分幅施工。②仰拱與掌子面的距離,Ⅲ級圍巖不得超過90cm,Ⅳ級圍巖不得超過50m,Ⅴ級及以上圍巖不得超過40m。第9.6.1條:軟弱圍巖及不良地質隧道的二次襯砌應及時施做,二次襯砌距掌子面的距離Ⅳ級圍巖不得大于90m,Ⅴ級及以上圍巖不得大于70m。4、洞內、洞外都應設置宣傳標語和警示標志,使作業人員隨處可見,提高“三不傷害”的安全防范意識。

5、專職安檢人員每班都要對施工現場進行一次全面檢查,尤其是要注意加強對圍巖和臨時支護狀態的檢查,不放過任何微小變化,并應做好記錄。發現問題及時提請領導采取措施,妥善處理。施工技術人員要認真做好臨時支護變形的觀察、量測,并認真做好記錄和數據處理工作,據以修正支護參數,改進施工方法。三、噴漿作業安全措施1、噴射混凝土施工作業中,要經常檢查出料彎頭,輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象,發現問題及時處理。2、處理機械故障時,必須使設備斷電。向施工設備送電時,應通知有關人員。3、噴射作業中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。4、噴射混凝土施工用的作業臺架應牢固可靠,并設置安全圍欄。5、向錨桿孔注漿時,注漿灌內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應消除灌內壓力。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑等直接接觸。8、檢查錨桿錨固力時,拉力計必須牢固可靠,拔拉錨桿時,拉力計前方嚴禁站人。9、噴射混凝土時應做好防塵措施,宜采用濕噴或水泥裹沙噴射工藝。10、噴射混凝土作業人員,應采用個體防塵護具。交底日期:年月日項目經理項目總工程師主辦工程師項目安全管理人員接受交底負責人接受交底單位人員簽字:

篇2:噴漿安全技術交底單

施工現場必須戴好安全帽,所有人員全部持證上崗。不準穿拖鞋、硬底鞋、易滑及帶釘鞋和打赤腳、打赤膊等上崗。嚴禁酒后作業或帶病作業。

1、工人入場必須經過三級教育,經過安全考試合格后,方可持證上崗。

2、班組(隊)長每日上班前,對作業環境、設施、設備等進行認真檢查,發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電并上電箱鎖、活完料凈場地清。對全天情況作好講評。

3、夜間作業要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線路,電線上禁止掛衣物或雜物;不得用花線代替電纜,禁止電纜線拖地;嚴禁使用電磁爐、電飯鍋等。

4、非專業人員不得電工作業,臨時用電線路架空,并做好絕緣措施,嚴防刮、砸、碰線纜。

5、施工用電必須有專業電工接線,各類小型工具必須外殼完整,開關靈敏有效,有漏電保護裝置并靈敏有效。

6、施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患,應立即處理解決。處理不了的應及時通知管理人員盡快想辦法解決,對危及人身安全的隱患,應立即停止作業,進行整改。所有安全防護設施和安全標志等,任何人都不得擅自移動和拆除。有些確因施工需要而必須拆除或移位的,都要報經項目負責人同意后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復原。

7、自制活動架子應牢固、平穩,立人處必須有護欄,移動時人要下來。活動移動式架子操作平臺面積不應超出2平方米,高度不得超過5m。超過2米高空作業,必須佩戴安全帶。

8、噴漿設備使用前應檢查,使用后必須洗干凈。若噴頭堵塞,疏通時不可對準人。

9、噴漿要戴防護用品,如口罩、手套和眼鏡、穿工作服等,若有條件,最好在手上、臉上抹上護膚油脂(凡士等)。

10、噴漿時要注意風向,盡量減少污染及避免噴到他人身上。

11、使用人字梯時,拉繩必須牢固,不準站在最上一層操作,不準在梯子上移位,梯子腳下必須綁上膠布,防止其溜滑。

12、噴漿水泥和黃沙不準到處亂放,要做到用多少拿多少。

13、嚴禁浪費,噴漿時機械用電,注意電線不能有破損和無插頭,電線更不能亂放亂拉,避免斷電后影響施工,肇事引發觸電事故。下班后噴漿機械必須切斷電源。

接受人簽字:

篇3:邊坡掛網噴漿技術交底

交底內容:

一、施工準備

1、機具準備:空壓機、混凝土噴射機、砂漿攪拌機、輸料管電焊機、手錘、小推車。

2、材料準備:鋼筋、插筋、綁扎絲、PVC塑料管、水泥、砂、石子、輔助材料。

二、施工工藝

1、工藝流程:

基坑土方開挖→修坡→設置插筋→鋪設鋼筋→設置泄水孔→噴射混凝土→養護

2、施工方法:

(1)基坑土方開挖

土方開挖嚴格按照土方施工方案分區域分層進行開挖,首層土開挖深度為4.55m~5.15m,分兩次開挖,第一次開挖深度為2.5m,第二次開挖至圈梁底。

(2)修坡

在小挖掘機施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進行鏟除,修整坡面,清除坡面虛土。修坡完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(3)設置插筋

用人工錘擊法將C14鋼筋垂直于坡面插入土層中,插筋長度為1.0m,外露60mm端頭,同時作為坡面標高控制。插筋在坡面橫向間距為1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距離坡邊0.5m。當插筋位置遇到石塊等障礙無法錘入時,可以對該根插筋位置進行微調,微調允許值不得大于30cm。

(4)鋪設鋼筋:

插筋完成后進行鋼筋鋪設,鋼筋規格為C6間距250mm(雙向),并用12#綁扎絲進行綁扎,鋼筋與坡面間距20~30mm,鋼筋搭接長度不小于35d。坡頂、坡底部位鋼筋向上、向下外翻約500mm寬,并用插筋固定,鋼筋鋪設完成后與插筋綁扎固定。

本工程設計插筋間距過大,考慮鋼筋的固定效果及安全性,應在插筋與鋼筋節點處增設7字型鎖定筋,鎖定筋用C6鋼筋制作即可,長度0.3m,垂直坡面錘入坡面土體。鎖定筋、插筋與鋼筋節點處需用12#綁扎絲綁扎牢固。

(5)設置泄水孔:

鋼筋鋪設完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m設置一個泄水孔,泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。泄水孔設置完成后用專業膠帶對孔口進行包裹保護。

(6)噴射混凝土:

噴射砼強度為C20,設計厚度為60㎜,混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒徑不超過15mm,砂為中粗黃砂。插筋外露60mm同為設計邊坡噴射混凝土的厚度,可以用來控制噴漿厚度。噴射混凝土作業應采用分段,分層依次進行。噴射時先將低洼處大致噴平,在往復噴射;混凝土分段施工時,上次噴混凝土應預留斜面,斜面寬度為200mm~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。噴射速度要適當,以便于混凝土的壓實。噴射時使噴頭與受噴面間保持適當距離,間距宜為0.6~1.0m,噴頭與受噴面應保持垂直,以便獲得最大壓實和最小回彈,確保噴射混凝土的質量。

噴射混凝土完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(7)養護:噴射混凝土終凝2h后,應及時噴水養護。

三、質量控制要求

1、鋼筋控制

(1)鋼筋間距允許偏差±10mm;

(2)鋼筋與坡面間距不小于20mm;

(3)鋼筋、插筋及鎖定筋之間連接牢固。

2、混凝土控制

(1)混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;

(2)噴射砼平均厚度及檢查點數的60%以上大于60mm;

(3)噴射混凝土最小厚度不小于60mm;

(4)噴射混凝土終凝2h后,應對及時噴水養護;

(5)噴射混凝土表面應密實、平整,無裂紋、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,插筋頭無外露。

四、成品保護

對上一道工序已完成的鋼筋加以保護,嚴禁破壞;對現場已有的建筑點位和監測點位加以保護,嚴禁破壞;嚴禁野蠻施工,對現有土質的破壞;施工過程中,注意保護監測點。

五、安全文明施工

1、操作人員必須佩戴好安全帽,安全帶及安全繩,并配有防滑鞋。嚴格執行安全技術操作規程和有關安全生產規范規定。

2、對所有進場的施工人員進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。

3、配置專人負責安全生產工作,發現違章現象及時阻止。

4、機械、電氣設備由專人操作,維修和定期檢查保養。

5、做好施工現場的文明施工,保持場容整潔。

6、噴射過程中,應設專人隨時觀察土壁變化狀況,發現異常必須立即停止噴射,采取安全技術措施,確認安全后,方可繼續。