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人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

2024-07-11 閱讀 1250

安全交底施工單位:中鐵十九局敘畢鐵路項目經(jīng)理部一分部編號:工程名稱新建敘永到畢節(jié)鐵路(川鎮(zhèn)段)站前工程*ZZQSG-4標接收單位交底項目人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底交底內(nèi)容:一、人工挖孔作業(yè)(一)作業(yè)條件1、人工開挖樁孔,井壁支護應(yīng)根據(jù)編制的施工方案,進行井壁支護的計算和設(shè)計。2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。4、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。5、全面開挖之前,有選擇地先挖2個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。6、挖孔平面尺寸大小,以便于施工為宜,但不得小于樁的設(shè)計斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米,孔深超過15米,應(yīng)采用機械成孔施工方案。嚴禁違規(guī)進行挖孔樁作業(yè)。鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū),設(shè)計單位要進行專項安全設(shè)計并按設(shè)計變更規(guī)定,經(jīng)批準后實施。7、在地下水位比較高的區(qū)域,先采取措施降低地下水位。當(dāng)孔樁施工出現(xiàn)涌水較大情況時,需即時調(diào)整施工方案。8、人工挖孔開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全交底,操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。9、嚴禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業(yè)和國家規(guī)定的第四級體力勞動強度的相關(guān)作業(yè)活動。(二)人工挖孔樁施工安全防護措施1、孔內(nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護。施工現(xiàn)場必須配備專職安全員,加強安全巡查。同時孔口周圍應(yīng)設(shè)欄桿,欄桿的高度不低于1.2米。2、孔口應(yīng)安裝可水平移動的活動安全蓋板,當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時應(yīng)掩好安全蓋板謹防雜物掉入傷人,吊運渣土?xí)r再打開安全蓋板。3、利用吊桶運土?xí)r,地面人員應(yīng)拴好安全帶,吊桶在離開孔口上方1.5米時,推動活動安全蓋板掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內(nèi)傷人。4、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。5、嚴格護壁砼質(zhì)量及厚度,孔口護壁必須高出施工地面20cm;挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),井圈上不得放置工具或站人。6、正在開挖的井孔,每天上班前及施工中應(yīng)隨時注意檢查升降架、吊繩、掛鉤(保險鉤)、提桶等是否完好,應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;7、井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。8、施工人員進出樁孔,需靠爬梯或乘坐專門設(shè)計并經(jīng)評審安全的吊籠、吊具進出樁孔,以保證施工人員安全出入樁孔。9、孔內(nèi)巖石爆破時,應(yīng)采取淺眼爆破法,嚴格控制用藥量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722--2003)中的相關(guān)規(guī)定辦理。10、暫停施工或者成孔后,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。(三)防止孔壁坍塌安全措施1、開挖樁孔時必須設(shè)置砼護壁,砼護壁每節(jié)高度及厚度應(yīng)依據(jù)地質(zhì)情況并滿足設(shè)計要求,同時可視情況加配適量鋼筋,砼強度等級不低于C15,一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)護壁有損壞,應(yīng)修補完整達到要求后,再繼續(xù)開挖。2、開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。3、在孔樁進行鋼筋籠安裝時,嚴禁在孔內(nèi)實施焊接、切割作業(yè);當(dāng)鋼筋籠下放到位后,應(yīng)及時將鋼筋籠扣在孔口固定,防止失穩(wěn)。(四)安全用電1、應(yīng)根據(jù)臨時用電布置圖,鋪設(shè)好用電線路;且必須采用三相五線制,三級配電二級保護。2、各種機械設(shè)備做好接地接零,保證“一機一箱一閘一漏”,并在配電箱外標明用電設(shè)備名稱。3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線,嚴禁隨意架放在支架上,必須包裹PVC管后,才能架設(shè)。4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱,箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路,進出線分路成束加護套并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸,并注意其防雨。配電箱要上鎖,鑰匙由現(xiàn)場電工保管,箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器。現(xiàn)場設(shè)二級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。5、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責(zé),任何人不許亂動。6、樁孔深度在5米以內(nèi)時,井上照明代替井下照明,5米以外時,在井下用安全防護燈照明,且電壓不得高于36伏。7、進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。(五)防毒措施1、嚴禁酒后操作,不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。2、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體,故每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進行嗅覺檢查,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標時,應(yīng)立即報告施工管理人員,并采用有效的安全衛(wèi)生防范措施進行處理。除應(yīng)檢查孔內(nèi)的氣體情況外,還要遵守下列規(guī)定:(1)挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換;人工挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,應(yīng)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。(2)二氧化碳氣體含量超過0.3%時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班等措施;3、空氣污染超過三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。(六)安全管理1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識,切實加強安全教育,確保各種安全技術(shù)措施的到位,特別注意控制,如:井口墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、護壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發(fā)生。2、切實加強挖孔樁施工的安全管理(1)開工前準備工作到位,研究本工程地質(zhì)勘查報告,并掌握第一手資料,編制人工挖孔樁施工方案,有預(yù)見性地制定安全防護措施,并及時報監(jiān)理審批。其他部門通力合作,如機電設(shè)備,材料等;(2)新工人進場時,三級安全教育到位。讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項,使工人明確“生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)”的基本原則;(3)班前安全技術(shù)交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動外,負責(zé)該工種的技術(shù)員還要用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。項目部安全員要詳細講解給班組的每個組員,要求做到人人會操作,人人都必須遵守安全紀律和項目部安全管理制度;(4)施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中,安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子,及時組織人員消除,并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外,安全員還進行不定期復(fù)查并仔細觀察井下作業(yè)情況,并做好記錄;(5)班后總結(jié)和改進工作到位。通過安全例會對整體所做工作進行總結(jié),吸取經(jīng)驗,明確責(zé)任目標,將事故隱患消除于無形;對工作中的不足之處進行改正,并采取有效措施進行補救,加大預(yù)防力度;集思廣益,接納各方面具有建設(shè)性的建議,并采取實際行動。3、嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程進行施工,并制定相對完善的安全生產(chǎn)管理目標和建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,對安全責(zé)任目標分解和落實,按照“誰主管,誰負責(zé)”與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確規(guī)定各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責(zé)。4、建立并保存在施工中所開展的安全性評價與風(fēng)險性分析、安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、事故調(diào)查處理報告等與安全管理有關(guān)的活動記錄,為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方法提供重要信息。5、建立并執(zhí)行安全檢查制度,定期組織對工地進行全面性和考核性安全檢查;要由主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織專職安全員及相關(guān)人員和部門對工地現(xiàn)場進行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則,對存在安全隱患及時整改。專職安全員應(yīng)做好日常巡回安全檢查,并做好安全檢查記錄;技術(shù)員在檢查生產(chǎn)的同時亦應(yīng)對施工安全狀況進行檢查;各作業(yè)班組應(yīng)經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查;為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈,思想麻痹等狀況而產(chǎn)生安全隱患,相關(guān)部門及人員應(yīng)加強檢查頻率,充分做到層層設(shè)防,級級把關(guān)。6、建立安全教育制度,明確主要負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、技術(shù)員、各專業(yè)操作班組負責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé),定期組織人員進行安全教育培訓(xùn),以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主,結(jié)合實際和典型事故案例進行講解、教育,從思想上提高安全意識。7、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全標志、標牌以及安全宣傳牌、警示牌,施工人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽,對安全防護網(wǎng)、安全護欄等要隨時檢查更新并經(jīng)檢驗合格后方可使用;做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準備。二、爆破作業(yè)安全交底(一)施工準備1、施工前由技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人逐孔全面檢查各項施工準備工作,逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育,使各項安全、技術(shù)措施得到落實。2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則,經(jīng)考試合格后持證上崗,方可參加爆破工作。3、將進行爆破施工的樁孔嚴密覆蓋,嚴格控制飛石、孔樁爆破開挖,嚴格按爆破設(shè)計和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強爆破震動監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時調(diào)整爆破參數(shù),保證爆破安全。4、爆破應(yīng)按總工審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。并征得當(dāng)?shù)毓膊块T許可。(二)爆破器材的接收1、申請爆破器材后,由分部專門車輛送達施工現(xiàn)場(臨時儲存庫、點)。2、從臨時存放點往施工現(xiàn)場人力徒步運送爆炸器材,總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、導(dǎo)爆索嚴禁一人同時攜帶。3、禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關(guān)的人員攜帶或儲藏爆炸器材。4、裝卸爆炸器材時,要輕拿輕放,不準投擲;在搬動時,禁止肩扛,拖拉與滾動。5、到施工現(xiàn)場后,禁止將雷管與炸藥或?qū)П鞔娣旁谝黄稹?三)爆破方法人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。(1)同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管,應(yīng)為同廠同型號同批產(chǎn)品,電雷管的電阻值相差不得超過0.3~0.8歐姆。(2)使用前每個電雷管必須導(dǎo)通并測試電阻值。(3)網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)連接。(4)不得采用裸線。(5)與起爆電源聯(lián)接前,必須測出全線路的總電阻,總電阻必須與計算相符,否則必須檢查。(6)每一連接點必須聯(lián)結(jié)牢固,絕緣良好。(7)必須聽從指揮員的口令,才能將主線與起爆電源聯(lián)接。(四)爆破基本規(guī)定及注意事項1、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。(1)有冒頂或邊坡滑落危險;(2)支護規(guī)定與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞;(3)通道不安全或通道阻塞;(4)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中有沼氣含量達到或超過1%,或有沼氣突出征兆;(5)工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;(6)危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施;(7)危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;(8)光線不足或無照明;(9)未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。2、禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。3、使用電雷管時,嚴禁使用電視轉(zhuǎn)播器、遙控器、無線對講機,嚴禁在高壓線區(qū)作業(yè),特別不能使用手機,不能留長發(fā),不得在雷雨天氣作業(yè)。4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:(1)裝藥前對藥壺和炮孔進行清理和驗收;(2)使用木質(zhì)炮棍裝藥;(3)深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管等敏感爆破器材前,應(yīng)采取木質(zhì)長桿處理;(4)禁止煙火,禁止用明火照明;(5)禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥;5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:(1)裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;(2)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;(3)填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;(4)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;(5)禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)爆管或電雷管腳線。7、炮響后,不少于15分鐘(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后),才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。8、地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍,工作面的氣體含量每月測定一次,藥量增加或更換炸藥,在爆破前后要進行氣體測定。9、嚴禁在殘眼上打孔。10、爆破警戒與信號:(1)爆破前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標志。(2)地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。并掛上相應(yīng)的標志。11、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號。第一次信號——預(yù)告信號。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前,不準任何人進入危險區(qū)。爆破后的安全檢查和處理:(1)爆破后,爆破員檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。(2)只有確認爆破地點安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意,方準人員進入爆破地點。(3)每次爆破后,爆破員認真填寫爆破記錄。12、盲炮處理:(1)發(fā)現(xiàn)盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標志,采取安全措施;(2)難處理的盲炮,應(yīng)派有經(jīng)驗的爆破員處理。(3)處理盲炮時,無關(guān)人員不準在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒;(4)禁止拉出或掏出起爆藥包;(5)每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。13、裸露爆破的盲炮,允許用手小心地去掉封泥,重新安置新的起爆藥包,加上封泥起爆。14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:(1)經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆;(2)打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m;(3)用木質(zhì)的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;(4)盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)在現(xiàn)場交接由,下一班處理。15、處理深孔盲炮可采用下列方法:(1)爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆;(2)在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數(shù)另行確定;(3)所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者,向孔內(nèi)灌水,使之失效后進一步處理。16、未盡事宜按《爆破安全規(guī)程》操作施工。安全交底部門:一分部安質(zhì)部安全交底人:接受安全交底單位:接受安全交底人員:年月日

篇2:挖孔樁爆破施工安全交底

  挖孔樁爆破-施工安全交底

  交底內(nèi)容:

  著重講解挖孔樁爆破作業(yè)安全技術(shù)與防護措施:

  (1)爆破施工前選定有資質(zhì)的爆破公司,并得到當(dāng)?shù)毓膊块T審批后才進行作業(yè)。

  (2)樁井爆破由安全工程師胡建武負責(zé)指揮,爆破工程技術(shù)人員、爆破員、保管員均持證上崗;

  (3)爆前,由炮工認真檢查、檢測爆破器材、起爆器、電雷管檢測儀、導(dǎo)線等器材,確保使用合格產(chǎn)品;炸藥領(lǐng)取和發(fā)放由專人負責(zé)并簽收(發(fā))。

  (4)同一起爆網(wǎng)絡(luò)中,使用同廠、同批、同型號的電雷管,電雷管之間的電阻差符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,通過每個電雷管的電流強度均≥2a;

  (5)檢測電雷管時,將被測電雷管置于土坑內(nèi)或遮蔽物后,連接不少于10m長的導(dǎo)線,使用輸出電流<30ma的專用檢測儀表;

  (6)爆區(qū)附近有射頻源、高壓線且達不到安全距離,現(xiàn)場存在的雜散電流≥30ma時,采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng);

  (7)爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時,不穿化纖服裝,以防靜電引起早爆事故;

  (8)進行電爆網(wǎng)絡(luò)作業(yè),關(guān)閉現(xiàn)場使用的手機、對講機等無線通訊工具,以防射頻電引起電雷管早爆;

  (9)裝藥填塞時,須使用木、竹質(zhì)炮棍,嚴禁使用鐵器;

  (10)樁井爆破必須嚴格控制超挖量,不能過量裝藥,掏槽眼、輔助眼、周邊眼不能同時起爆;

  (11) 裝藥作業(yè)開始,必須在井口設(shè)專人看護,非作業(yè)人員不得靠近;

  (12) 要保證填塞達到設(shè)計的長度和質(zhì)量,以防沖炮;

  (13)爆破時井口須覆蓋膠質(zhì)炮被防護,以防飛石沖出;

  (14)樁井爆破時,臨近樁井內(nèi)不得有人;

  (15) 必須等全部人員撤至安全地點后,方可導(dǎo)通起爆網(wǎng)絡(luò)和連接起爆電源;

  (16) 爆前,必須在爆區(qū)四周的各個方向和路口的危險區(qū)邊界設(shè)置警戒標志;

  (17)爆破時以哨子作爆破信號的影響器材。預(yù)警信號-哨音-一長兩短(危險區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備均撤至安全地點,警戒崗哨到位);起爆信號-哨音連續(xù)短聲(指揮員確定危險區(qū)內(nèi)無人員、設(shè)備時,方可發(fā)出);解除信號-哨音一長(待爆破員檢查現(xiàn)場確認安全后發(fā)出);

  (18)炮響后,等5分鐘以后才可接近現(xiàn)場進行檢查,如無法確定有無盲炮時,須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場檢查,人員下井之前必須先用機械通風(fēng);

  (20)爆后發(fā)現(xiàn)盲炮,必須在當(dāng)日及時排除,如因特殊情況無法在當(dāng)日排除時,在井口作一明顯標記,并向安質(zhì)部交待清楚和派專人看護;

  (21)處理盲炮時,嚴禁打殘眼。可用下列方法處理:1、如起爆網(wǎng)絡(luò)仍可利用,可重新連線起爆;2、采用打平行眼裝藥起爆的方法排除盲炮時,平行眼距盲炮不得少于0.3米;3、在安全距離外用遠距離風(fēng)水管將炮孔內(nèi)炸藥和填塞物吹出,收回雷管;4、使用不產(chǎn)生火花的木、竹質(zhì)工具將填塞物掏出,用藥包誘爆;5、如孔內(nèi)為非抗水炸藥,掏出填塞物后向孔內(nèi)灌水,使炸藥失效,再作進一步處理。

  (22) 爆破作業(yè)人員必須戴安全帽,不得赤背和穿拖鞋作業(yè);

  (23) 嚴禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè);

  (24) 距爆破作業(yè)點和爆破器材50米范圍內(nèi)嚴禁吸煙和動火;

  (25)爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風(fēng)雨時,應(yīng)立即停止作業(yè),全部人員撤至安全地點。

篇3:挖孔樁爆破安全交底

  單位:中鐵二十局集團西康二線工程指揮部建設(shè)單位名稱:西安鐵路局西康

  二線工程指揮部

  第二項目經(jīng)理部 時間

  單位工程名稱

  交底部門

  安質(zhì)環(huán)保部

  被交底單位

  交底內(nèi)容:

  1、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》,嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。

  2、嚴格按照施工技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。

  3、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》,爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)要求,編制爆破設(shè)計方案制定相應(yīng)的防護措施。

  4、挖孔過程中采用c20鋼筋混凝土鎖口及護壁,護壁鋼筋采用φ8鋼筋,水平筋豎向間距10cm,豎筋橫向間距20cm。挖至弱風(fēng)化巖層時,采用淺眼松動爆破法施工,孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)片及砂袋防護。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后,施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè)。

  5、爆破方案的選擇

  由于人工挖孔樁入巖爆破施工時,自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大,為減小爆破對孔壁的破壞,同時考慮周圍建筑物、構(gòu)筑物不受危害。所以孔樁入巖爆破宜采用0.8m淺眼松動爆破,采用機械鉆孔,鉆孔設(shè)備采用手持式風(fēng)動鑿巖機。

  ㈠炸藥

  人工挖孔樁入巖段爆破施工經(jīng)常存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水,選用防水性好的炸藥,另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性,應(yīng)選用爆炸威力適中的炸藥。可選巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。

  ㈡雷管

  孔樁掘進爆破應(yīng)用電雷管網(wǎng)絡(luò),禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性,接點應(yīng)離開泥水面。同時,為取得較好的爆破效果,保護護壁的穩(wěn)定性,應(yīng)選用微差爆破使用的秒延期雷管,周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。

  ㈢起爆器

  選用mfj—100國產(chǎn)電容式起爆器,串聯(lián)起爆能力可達100發(fā),充電時間7-10s,供電時間3-6ms,電源1#電池4節(jié)。

  6、安全防護措施

  ㈠爆破地震控制措施

  孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響,孔樁護壁一般采用c20鋼筋混凝土護壁,護壁混凝土達到2.5mpa后,方可進行爆破施工。同時不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土,未達到齡期的孔樁的20m范圍內(nèi)進行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒有達到設(shè)計強度的樁芯混凝土。

  ㈡爆破飛石的控制措施

  孔樁爆破工作面均在地表以下5m以外,在爆破孔樁口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。

  ㈢爆破炮煙的排除措施

  炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進行機械性強制通風(fēng)排煙,施工現(xiàn)場可采用空壓機風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時間以清除工作面炮煙為準。

  ㈣爆破防漏電措施

  孔樁入巖爆破在裝藥時,應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性,嚴禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。

  ㈤瞎炮的處理

  孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后,檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況,并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮,原裝藥人員處理,禁止非專業(yè)人員私下處理

  ㈥爆破器材的安全管理措施

  爆破器材屬于危險物品,應(yīng)進行嚴格管理。

  (1)嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度;

  (2)現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分明別類,分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁碰撞;雷管在連母線前應(yīng)短接,避免接觸帶電體。

  7、爆破物品進行嚴格的采購入庫和出庫發(fā)放管理,根據(jù)gb6722—2003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,對爆破作業(yè)人員、設(shè)備、器材進行登記管理。所有爆破作業(yè)人員、爆破器材管理人員等必須持證上崗,爆破器材應(yīng)由裝炮負責(zé)人按1次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。

  8、每次爆破作業(yè)時,爆破工作面必須保證有2名爆破人員,具體承擔(dān)裝藥、堵塞、聯(lián)接網(wǎng)路、起爆及爆后檢查等工作并做好相應(yīng)原始數(shù)據(jù)的記錄。

  (1)裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點,裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火,裝藥完畢,應(yīng)檢查和記錄裝炮個數(shù)、地點。

  (2)不得使用金屬器皿裝藥。

  (3)起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。

  (4)雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)并撤離危險區(qū)。大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進行爆破。

  9、起爆前應(yīng)作好下列防護工作:

  (1)起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。

  (2)警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員,警戒范圍,小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200米以外。

  (3)警戒區(qū)內(nèi)的人,畜應(yīng)撤離,施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護。

  (4)旁邊路上有車通過,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。

  10、裝藥之前,要對各個孔的深度和孔壁進行檢查。檢查測量時一定要做好反映炮孔情況的記錄。裝藥為手工操作。裝藥時每個藥卷一定要裝到設(shè)計位置,嚴防藥包在孔中卡住。當(dāng)炮孔中有水時,應(yīng)將孔內(nèi)積水用高壓風(fēng)吹干凈并選用乳化防水炸藥,同時做好裝藥記錄。

  11、爆破必須保證堵塞質(zhì)量,以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。堵塞材料首先選用鉆孔時吹出的石屑粉末,其次再選用細砂土或粘土。在堵塞過程中,一定要注意保護孔內(nèi)的塑料導(dǎo)爆管并做好堵塞記錄。裝藥后對孔口進行覆蓋。

  12、火工材料運到工作面時就應(yīng)設(shè)置警戒,警戒人員封鎖爆區(qū),檢查進出施工現(xiàn)場人員的標志和隨身攜帶的物品。在裝藥、堵塞、連線結(jié)束,并經(jīng)過仔細檢查確認正確無誤后,所有人員和設(shè)備都應(yīng)撤離工作現(xiàn)場至安全地點,并將警戒范圍擴大到設(shè)計規(guī)定的范圍,起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆。(2)同一施工地段有若干2點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護未完成之前,嚴禁任何一處起爆。(3)起爆器的手柄始終由爆破組長一人保管。各警戒點及起爆站通過無線對講機向指揮臺匯報情況,指揮臺將按照安民告示規(guī)定的信號發(fā)布預(yù)告,準備起爆及解除警戒信號,相關(guān)人員應(yīng)做好各自安全警戒的記錄。

  13、一般情況下采用瞬發(fā)電雷管擊發(fā)起爆法。當(dāng)使用非電導(dǎo)爆管起爆器擊發(fā)起爆時,記錄好擊發(fā)起爆時的情況。

  14、 起爆后,爆破員按規(guī)定的時間進入爆破場地進行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮現(xiàn)象時,要及時處理。在未處理之前,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)危險警戒標志,并設(shè)專人警戒。處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)原裝藥人員當(dāng)場處理,處理瞎炮時,不得撤除警戒,遇特殊情況,經(jīng)施工負責(zé)人準許后,可在下次放炮或休息時處理,瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標志,其周圍5米禁止人員通行。(2)炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可做引線或電線重新接通,再行起爆。(3)應(yīng)在取出堵塞物后重新起爆藥包。(4)不得在殘眼中繼續(xù)打眼。(5)可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。(6)硝銨類炸藥可用水沖淡。只有經(jīng)反復(fù)檢查,確信安全以后,方可解除警戒,記錄好爆破后安全檢查的情況記錄。 交底簽名 被交底簽名