建筑集團(tuán)公司環(huán)境管理程序文件

程序文件名稱:噪聲控制程序

1.目的

通過對施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備和所有現(xiàn)場人員操作的控制,確保噪聲排放達(dá)標(biāo)。

2.適用范圍

適用于分公司、項(xiàng)目部在施工過程中的噪聲控制。

3.職責(zé)

3.1工程部負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督實(shí)施本程序。

3.2分公司、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施本程序。

4.控制程序

4.1需進(jìn)行控制的噪聲源(施工場界)

4.1.1打樁施工、混凝土攪拌、砂漿攪拌、泵送混凝土、混凝土振搗、木工機(jī)械加工、砂輪鋸、無齒鋸切割等。

4.1.2模板支拆、清理與修復(fù)(木模板拼裝、鋼模板支設(shè)、鋼模板清理)。

4.1.3鋼管、腳手架搭設(shè)與拆卸。

4.1.4機(jī)械修理。

4.2噪聲控制方法

4.2.1打樁施工階段噪聲控制

夜間禁止施工;白天施工時(shí)如噪聲不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)采取使用圍擋隔離或其他降噪措施。

4.2.2結(jié)構(gòu)施工階段噪聲控制

4.2.2.1在居民稠密區(qū)和敏感區(qū)施工時(shí),在不影響工程質(zhì)量情況下,應(yīng)優(yōu)先選用低頻率環(huán)保型振搗棒,振搗混凝土?xí)r防止觸動(dòng)鋼筋和模板。

4.2.2.2混凝土攪拌站(包括攪拌機(jī)及混凝土輸送泵)必須搭設(shè)封閉式工作棚采取有效措施降低噪聲,并按要求進(jìn)行監(jiān)測填寫《施工現(xiàn)場場界噪聲排放監(jiān)測記錄》(EMS/0804-1)。

4.2.2.3現(xiàn)場木工棚在使用之前完成封閉,封閉率達(dá)到100%(禁止瓦楞鐵作為封閉材料)。使用電鋸、電刨切割時(shí)速度不能過快。

4.2.2.4模板、腳手架、鋼管的拆、立、裝、卸要做到輕拿輕放,上下、左右有人傳遞,嚴(yán)禁拋擲。施工中嚴(yán)禁使用錘敲擊模板,以防止模板變形或產(chǎn)生噪聲。在腳手架支設(shè)扣件垂直傳送時(shí),應(yīng)采用繩索或使用容器,減少噪聲的排放。修理時(shí)應(yīng)設(shè)立專門的修理場地,四周應(yīng)有圍擋或封閉,清理時(shí)嚴(yán)禁用大錘直接剔鑿。

4.2.3裝修階段噪聲控制

4.2.3.1在人員稠密區(qū)和敏感區(qū)要求先封閉周圍,然后裝修內(nèi)部。

4.2.3.2使用可移動(dòng)電動(dòng)工具,應(yīng)在使用部位周圍設(shè)可移動(dòng)的圍擋;在切割作業(yè)時(shí),使用砂輪鋸、無齒鋸必須在封閉的工作棚中進(jìn)行作業(yè)。

4.2.3.3混凝土踢鑿前應(yīng)將作業(yè)面分散布置,切忌集中操作,以減少噪聲的排放;夜間禁止剔鑿作業(yè)。

4.2.4對強(qiáng)噪聲設(shè)備使用的控制

4.2.4.1施工階段的強(qiáng)噪聲設(shè)備(包括電鋸、電刨等)應(yīng)合理安排作業(yè)時(shí)間,每日22時(shí)至次日6時(shí)禁止強(qiáng)噪聲施工;混凝土澆筑如需連續(xù)作業(yè),建設(shè)單位和施工單位應(yīng)在施工前到建設(shè)工程所在地的區(qū)縣建設(shè)委員會(huì)提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后到環(huán)保局備案方可進(jìn)行夜間施工;進(jìn)行夜間施工作業(yè)的工程,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同施工單位做好周邊居民工作,并公布施工期限,否則不許夜間施工。

4.2.4.2盡量減少機(jī)械使用數(shù)量或錯(cuò)開使用時(shí)間,對超出噪聲限值的設(shè)備及時(shí)修理或更換。施工機(jī)械要在四周有圍擋或封閉的場所進(jìn)行修理。

4.2.4.3施工機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定》使用,杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

4.2.4.4所有機(jī)械設(shè)備須嚴(yán)格按照《現(xiàn)場施工機(jī)械使用與維修作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行維修保養(yǎng),最大限度減少有形磨損,使設(shè)備在正常狀態(tài)下使用。

4.3噪聲監(jiān)測

4.3.1由環(huán)保員(安全員)根據(jù)施工進(jìn)度,按照《5633型聲級計(jì)操作規(guī)程》對場地施工噪聲源進(jìn)行監(jiān)測,填寫并保存《施工現(xiàn)場場界噪聲排放監(jiān)測記錄》。

4.3.2工程部對人員稠密區(qū)和敏感區(qū)的工程,根據(jù)施工進(jìn)度分(地基與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段;裝修階段)兩次對場界施工噪聲源進(jìn)行抽查監(jiān)測,填寫并保存《施工現(xiàn)場場界噪聲排放監(jiān)測記錄》。檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)執(zhí)行《違章、糾正與預(yù)防措施控制程序》。

5.相關(guān)文件

W*/EMSC/A-20**《環(huán)境管理手冊》

W*/EMS/C*/A/12-20**《記錄控制程序》

W*/EMS/C*/A/11-20**《違章、糾正與預(yù)防措施控制程序》

W*/EMS/ZDS/A/04-20**《混凝土剔鑿作業(yè)指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/08-20**《模板支拆使用指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/09-20**《腳手架裝卸支拆、搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》W*/EMS/ZDS/A/11-20**《木制品加工作業(yè)指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/12-20**《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/14-20**《切割操作作業(yè)指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/15-20**《鋼筋加工作業(yè)指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/16-20**《土方挖運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》

W*/EMS/ZDS/A/22-20**《手動(dòng)工具作業(yè)指導(dǎo)書》

《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》

《北京市環(huán)境噪聲管理暫行辦法》

《建筑施工現(xiàn)場場界噪聲限值》(GB12523-90)

《施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定》

6.標(biāo)準(zhǔn)表格

EMS/0804-1《施工現(xiàn)場場界噪聲排放監(jiān)測記錄》

篇2:吹管作業(yè)噪聲控制程序

1目的

通過對發(fā)電廠吹管噪聲的特性、來源進(jìn)行分析,對其造成的危害加以控制,把吹管噪聲對環(huán)境造成的危害降到最低程度。

2適用范圍

本程序適用于華電工程項(xiàng)目蒸汽吹管噪聲控制。

3定義

3.1噪聲污染

指超過國家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn),干擾他人正常生活、工作和學(xué)習(xí)的現(xiàn)象。

3.2噪聲級

是計(jì)量噪聲強(qiáng)弱的物理量。借助噪聲計(jì)來測量,將聲壓級和頻率信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷?經(jīng)過處理后用電表指示出噪聲分貝dB(A)數(shù)。

3.3吹管噪聲

火力發(fā)電廠鍋爐點(diǎn)火進(jìn)行蒸汽吹管時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪聲,在吹管方向施工廠區(qū)噪聲級可達(dá)120-140dB(A)。

3.4吹管

主要是對鍋爐、主蒸汽、熱段、冷段等設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽吹掃,目的是保證設(shè)備及系統(tǒng)的內(nèi)部清潔度。

4職責(zé)

4.1施工單位負(fù)責(zé)安裝調(diào)試消音器,并編制吹管降噪措施。

4.2工程管理部負(fù)責(zé)收集電廠吹管降噪技術(shù)信息,審核吹管噪聲措施,并對可能產(chǎn)生的顧客投訴采取糾正與預(yù)防措施。

4.3工程管理部將吹管噪聲控制措施提交業(yè)主方或地方環(huán)保部門批準(zhǔn),并對噪聲控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。

4.4施工單位負(fù)責(zé)廠界噪聲的監(jiān)視測量,并將測量情況及時(shí)傳遞給工程管理部。

4.5安全管理部負(fù)責(zé)吹管過程中的治安保衛(wèi)和安全監(jiān)控工作。

5工作程序

5.1措施編制

5.1.1施工單位組織編制吹管措施(或作業(yè)指導(dǎo)書),確定吹管參數(shù):包括溫度、壓力、持續(xù)時(shí)間、吹管標(biāo)準(zhǔn)和吹管方式等,按規(guī)定的渠道提交審批。

5.1.2當(dāng)業(yè)主方或設(shè)計(jì)單位提供吹管方案時(shí),由工程管理部組織方案的評審。

5.2臨時(shí)系統(tǒng)安裝

施工單位根據(jù)吹管措施方案和施工組織專業(yè)設(shè)計(jì),確定吹管臨時(shí)管道的走向和布置,提交項(xiàng)目部審查。落實(shí)吹管臨時(shí)系統(tǒng)所需材料,組織臨時(shí)管道和設(shè)備的安裝、調(diào)試。

5.3消音器的安裝

5.3.1施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和降噪要求,選擇適合的消音器。常規(guī)電站吹管用消音器的主要參數(shù)為:消音器出口氣體流量300kg/s、流速65m/s、壓力不大于1.1大氣壓。

5.3.2消音器布置于汽機(jī)房外側(cè),且對周圍區(qū)域進(jìn)行隔離。

5.3.3排汽口的位置根據(jù)廠區(qū)條件盡量增加與邊界的距離,排汽方向不允許直接朝向廠區(qū)邊界。

5.4周邊建筑物因素的考慮

在吹管管道排汽口的確定過程中,應(yīng)綜合考慮周圍汽機(jī)房、升壓站、化學(xué)水處理室、電廠辦公樓等建筑物,達(dá)到經(jīng)過建筑物的反復(fù)折射降低吹管噪音的目的。

5.5系統(tǒng)隔離

為了保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性,應(yīng)在吹管臨時(shí)管道上加裝兩個(gè)控制門,一個(gè)用于系統(tǒng)控制,一個(gè)用于系統(tǒng)隔離,以保證系統(tǒng)嚴(yán)密性和安全性。

5.6吹管過程的控制

5.6.1施工單位負(fù)責(zé)對參加吹管的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,確保其熟悉并掌握吹管的措施和步驟。

5.6.2工程管理部具體協(xié)調(diào)吹管過程中的有關(guān)事宜,并確保吹管過程中信息的及時(shí)交流和溝通。

5.6.3施工單位在周邊界區(qū)進(jìn)行噪聲測量,當(dāng)超出控制范圍時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并確定需進(jìn)一步采取的措施。

5.6.4當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有要求時(shí),吹管方案和措施報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn),并接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督。

5.6.5為保證作業(yè)人員的身體健康,避免影響周邊地區(qū)人員正常的生活,吹管工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行,夜間停止,特殊情況下需經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的批準(zhǔn)。

5.7吹管過程的記錄

施工單位做好吹管過程的相關(guān)記錄。

5.8保衛(wèi)和監(jiān)控

安全管理部負(fù)責(zé)吹管區(qū)域的治安保衛(wèi)工作和安全監(jiān)控,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

6相關(guān)文件

《噪聲控制安全管理程序》

篇3:公司噪聲控制程序

公司管理手冊:噪聲控制程序

1、目的

對生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行控制,保護(hù)環(huán)境,杜絕擾民現(xiàn)象。

2、范圍

適用于公司在生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的噪聲控制管理。

3、職責(zé)

3.1辦公室負(fù)責(zé)經(jīng)營過程中噪聲的控制。

3.2車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中噪聲的控制。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中噪聲的監(jiān)督檢查;

4.程序

4.1廠內(nèi)噪聲的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

4.2車間噪聲的產(chǎn)生和控制

4.2.1車間噪聲產(chǎn)生地點(diǎn)為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和設(shè)備檢修產(chǎn)生噪聲。

4.2.2車間設(shè)備應(yīng)盡可能選用噪聲低的環(huán)保設(shè)備。

4.2.3嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》,做到規(guī)范操作,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,減少噪聲的產(chǎn)生。

4.2.4生產(chǎn)部加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備異常噪聲,具體執(zhí)行《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》。

4.2.5技檢部聯(lián)系對廠界噪聲進(jìn)行檢測,保證達(dá)標(biāo),杜絕擾民現(xiàn)象。

4.3經(jīng)營過程中噪聲的產(chǎn)生和控制

4.3.1運(yùn)輸過程中搬運(yùn)要輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻操作。

4.3.2廠區(qū)內(nèi)禁止大聲喧嘩打鬧。

4.3.3員工上下班必須嚴(yán)格執(zhí)行公司勞動(dòng)紀(jì)律,禁止擾民。

4.4廠內(nèi)車輛噪音必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),禁止長時(shí)間怠速停放,定期檢測,廠內(nèi)車輛由司機(jī)負(fù)責(zé)及時(shí)維修,防止車輛異常,辦公室門衛(wèi)有權(quán)制止噪聲超標(biāo)的外來車輛進(jìn)廠。

4.5公司充分利用空閑地帶植樹或種草綠化,提高噪聲吸附能力。

5相關(guān)文件

5.1《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》