幕墻工程質(zhì)量管理制度

1職責(zé)分工制

1.1總經(jīng)理

1)貫徹執(zhí)行黨和國家的方針、政策,遵守國家的法律、法規(guī),以身作則,重視工程(產(chǎn)品)質(zhì)量,嚴(yán)格貫徹質(zhì)量、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證工程(產(chǎn)品)質(zhì)量。

2)采取切實(shí)可行的各項(xiàng)措施,確保管理資源滿足工程(產(chǎn)品)實(shí)現(xiàn)的需要,滿足顧客和法律的要求,不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。

3)組織制定、批準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境管理手冊,負(fù)責(zé)制定質(zhì)量、環(huán)境管理方針、目標(biāo),任命管理者代表。

4)不斷改善勞動(dòng)條件,搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),重視市場開發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā),節(jié)能降耗,保護(hù)資源。

5)主持管理評審,確保質(zhì)量、環(huán)境管理體系適宜、充分和有效,并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境管理體系的有效性。

6)協(xié)調(diào)各職能部門的質(zhì)量、環(huán)境的管理職責(zé)。

1.2總工程師職責(zé)

1)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、省、市等主管部門有關(guān)的科學(xué)技術(shù)、政策和規(guī)定以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

2)負(fù)責(zé)組織技術(shù)系統(tǒng)和有關(guān)部門大力開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。

3)負(fù)責(zé)組織編制和審定科技工作長遠(yuǎn)規(guī)劃以及技術(shù)改造規(guī)劃,并組織貫徹實(shí)施。

4)負(fù)責(zé)組織貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);組織制定和審批企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完善技術(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5)組織編制技術(shù)引進(jìn)計(jì)劃,主持論證和審定工程項(xiàng)目的技術(shù)可行性分析和重大工藝方案及改造措施。

6)負(fù)責(zé)各類工程設(shè)計(jì)方案的審定和圖紙的簽發(fā),審批A類工程的施工組織設(shè)計(jì)。

7)組織解決施工中的關(guān)鍵或重大技術(shù)問題制訂技術(shù)攻關(guān)計(jì)劃。

8)組織并制訂實(shí)施技術(shù)教育培訓(xùn)計(jì)劃和考核方案。

1.3總質(zhì)量師職責(zé)

1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于質(zhì)量的方針、政策、法律、法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

2)負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督生產(chǎn)、施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量管理工作及質(zhì)量計(jì)劃的審核。

3)負(fù)責(zé)"質(zhì)量、環(huán)境"二個(gè)管理體系運(yùn)行情況的監(jiān)督檢查工作。

4)組織制訂質(zhì)量教育和質(zhì)量內(nèi)外審核工作計(jì)劃及質(zhì)量信息反饋的研究工作。

5)協(xié)助總經(jīng)理召開質(zhì)量工作會(huì)議,監(jiān)督指導(dǎo)會(huì)議執(zhí)行情況。

6)組織、協(xié)調(diào)、分析、處理全公司各部門出現(xiàn)的重大安全質(zhì)量問題。

7)組織全公司質(zhì)量、環(huán)境管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

8)完成總經(jīng)理布置的臨時(shí)性工作。

2產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)控制制度

2.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的策劃

為滿足合同和相關(guān)方的需求,公司所建立的一體化管理體系能在公司所承建的每個(gè)具體的工程項(xiàng)目中得以執(zhí)行,各合同實(shí)施單位(或任務(wù)主責(zé)部門)應(yīng)在工程施工前對影響產(chǎn)品的質(zhì)量、環(huán)境因素和風(fēng)險(xiǎn)因素的有關(guān)過程進(jìn)行識別和策劃,確保策劃的結(jié)果與公司管理體系要求相一致

1)策劃應(yīng)形成文件,并編制質(zhì)量計(jì)劃。

2)質(zhì)量計(jì)劃的編寫由承接任務(wù)(或合同)的部門主要領(lǐng)導(dǎo)編寫。

3)質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全面性管理文件,是公司對工程的施工準(zhǔn)備、過程控制、實(shí)施監(jiān)督檢查的依據(jù)。

4)工程的質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì),除應(yīng)滿足管理體系要求外,還應(yīng)在形式及名稱上滿足業(yè)主和監(jiān)理單位的要求。

2.2與相關(guān)方有關(guān)的過程控制

公司建立并保持《與顧客有關(guān)過程的控制程序》,工程管理部是該程序的主管部門。對顧客及相關(guān)方的要求加以識別和評審,并及時(shí)安排與顧客及相關(guān)方溝通,確保顧客滿意。

1)與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定

合同簽訂前,公司應(yīng)收集匯總顧客信息,識別顧客要求。

2)對產(chǎn)品有關(guān)要求的評審,以確定甲方的明示及隱含要求、有關(guān)法律法規(guī)的要求、公司對環(huán)境因素的控制等。

2.3與相關(guān)方的溝通

與相關(guān)方的有效溝通是為了準(zhǔn)確和充分地掌握顧客/相關(guān)方要求及顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意程度的有關(guān)信息。做好必要的記錄,以此作為標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款的輸入信息。

2.4設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的控制

設(shè)計(jì)和開發(fā)過程是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它將決定產(chǎn)品的固有特性。建立并保持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)控制和驗(yàn)證的過程,控制從策劃開始到設(shè)計(jì)確認(rèn)的全過程,使設(shè)計(jì)和開發(fā)工作有計(jì)劃、按程序進(jìn)行,確保設(shè)計(jì)滿足甲方及有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

1)進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃,制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)劃書。

2)市場營銷部對輸入進(jìn)行評審,對不完整的、含糊的、或矛盾的要求進(jìn)行糾正或予以解決,以確保其充分性和適宜性。

3)設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出就是通過設(shè)計(jì)過程及相關(guān)資源和活動(dòng)所產(chǎn)生的設(shè)計(jì)成果,且能夠?qū)φ赵O(shè)計(jì)輸入進(jìn)行驗(yàn)證的方式提出。如圖樣、技術(shù)文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

4)設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出應(yīng):

a.符合設(shè)計(jì)要求;

b.為指導(dǎo)順利施工制定的相應(yīng)技術(shù)文件;

2.5材料采購過程的控制

公司應(yīng)確保任何影響工程質(zhì)量、環(huán)境的產(chǎn)品采購的過程,應(yīng)符合規(guī)定的采購要求。

1)采購職責(zé)

a.材料處:負(fù)責(zé)A類材料的采購。

b.經(jīng)營預(yù)算處:對設(shè)備的采購及外包過程予以實(shí)施管理。

c.質(zhì)量監(jiān)理處:對檢測裝置和計(jì)量器具的采購實(shí)施管理。

d.綜合辦公室:負(fù)責(zé)勞務(wù)采購,必要時(shí)對于施工過程需要有技能要求的勞務(wù)人員,按照《人力資源控制程序》規(guī)定,進(jìn)行必要的培訓(xùn)考核。

e.各項(xiàng)目部:負(fù)責(zé)B、C類材料的采購。

2)指采購的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、相關(guān)法律、法規(guī)、合同等有關(guān)要求及公司或工程項(xiàng)目部另有附加的質(zhì)量要求。

3)供方滿足質(zhì)量和環(huán)境管理體系要求,并有質(zhì)量保證能力,能夠提供符合規(guī)定要求的產(chǎn)品并有履約能力及后續(xù)服務(wù)、支持能力。

2.6施工過程的控制

為順利施工,公司建立《施工過程管理程序》,從物資材料進(jìn)場、下料加工、制造、安裝至工程項(xiàng)目交付和服務(wù)的整個(gè)施工過程,按要求實(shí)施控制和管理。

篇2:幕墻工程質(zhì)量控制工作程序

幕墻工程公司質(zhì)量控制程序

一、質(zhì)量影響因素

1、影響質(zhì)量因素:人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境

a、人:施工人員技術(shù)水平,項(xiàng)目部人員管理水平(項(xiàng)目人員提高技術(shù)水平)

b、材料:尺寸誤差、直線度、平整度等

c、機(jī)具:沖擊鉆、電焊機(jī)功率、測量設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和精度水平

d、方法:施工的工序安排、安裝方式、檢測方法、抽樣代表性等

e、環(huán)境:工作面的安全、方便程度、人文氣象環(huán)境、技術(shù)與管理環(huán)境等

2、按施工階段分為:事前、事中、事后控制:事前予控,事中抽檢、事后整改。

二、質(zhì)量管理制度:

1)質(zhì)量第一,質(zhì)檢員擁有一票否決權(quán);

2)嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制":每一檢驗(yàn)批的一道工序完成,班組自檢(見:班組自檢表);合格后由施工隊(duì)質(zhì)檢員組織相關(guān)工序班組交接檢驗(yàn)(見:交接檢驗(yàn)表),然后填寫《報(bào)驗(yàn)表GC21》,并附帶自檢表和交接檢驗(yàn)表報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部至少抽檢20%,合格后簽署意見,由項(xiàng)目部再報(bào)總包及監(jiān)理,全部通過進(jìn)行下道工序;

3)檢查中每一檢驗(yàn)批20%的抽檢量中不合格數(shù)達(dá)到5%,發(fā)《質(zhì)量整改通知單GC16》,進(jìn)行整改,由此造成的材料浪費(fèi)予以記錄(見:材料浪費(fèi)記錄表);其它見合同附件《施工管理處罰條例》或項(xiàng)目部的管理處罰制度。

4)每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底;

5)每道工序?qū)嵭袠影逯?樣板要有記錄;

6)每道工序施工時(shí),項(xiàng)目管理人員必須進(jìn)行巡查抽檢,并填寫相應(yīng)抽樣檢查表;

三、質(zhì)量控制原則:

1、必須堅(jiān)持"質(zhì)量第一,客戶至上"的原則。

2、以"人為核心",人是質(zhì)量的管理者與創(chuàng)造者,所有的一切過程和質(zhì)量都是"人"的能力所決定的,故,提高質(zhì)量的核心是提高人的素質(zhì)和敬業(yè)精神。為此,項(xiàng)目部以提高的素質(zhì)為主,包括:

1)經(jīng)常組織培訓(xùn),提高勞動(dòng)者的基本技術(shù)能力,形式可有:項(xiàng)目部組織、講解規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);工藝標(biāo)準(zhǔn),施工方法,有經(jīng)驗(yàn)工人的講解,相互交流。

2)督促施工加強(qiáng)外部培訓(xùn)加強(qiáng)取證工作

3)創(chuàng)造良好的工作氛圍,愉快的工作環(huán)境,使工人世間產(chǎn)生抵觸情緒

4)想方設(shè)法提高工人職業(yè)道德,增強(qiáng)責(zé)任心,能夠嚴(yán)格要求自己,這是提高質(zhì)量的根本途徑

5)加強(qiáng)管理人員培訓(xùn)工作,提高管理經(jīng)驗(yàn),可內(nèi)部組織學(xué)習(xí)交流;組織外部培訓(xùn)

6)加強(qiáng)職業(yè)道德教育,提高教業(yè)精神

3、以"預(yù)防為主"

4、工程質(zhì)量必須以預(yù)防為主,把質(zhì)量管理從事后檢查控制提前到前事前預(yù)控,這是有效措施,導(dǎo)致事后檢查不合格再返工,就浪費(fèi)材料增加成本,拖延工期了

5、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話

四、質(zhì)量控制三階段

1、事前控制:即工程開工前的準(zhǔn)備工作和每道工序的開工準(zhǔn)備工作等都是事前控制,控制重點(diǎn)是根據(jù)以往管理經(jīng)驗(yàn),對將要施工的工序可能會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題提前提出,并拿出解決途徑,重點(diǎn)應(yīng)做好準(zhǔn)備工作

開工準(zhǔn)備內(nèi)容:

1)技術(shù)準(zhǔn)備:包括:施工圖和加單的審核;土建結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)復(fù)核;標(biāo)高點(diǎn)、軸線校核;確定施工技術(shù)方案和質(zhì)量策劃,進(jìn)行技術(shù)交底、做樣板、技能培訓(xùn)等

2)物質(zhì)準(zhǔn)備:各種材料構(gòu)配件的落實(shí)、機(jī)械電氣設(shè)備、測量工具等組織進(jìn)場;

3)組織準(zhǔn)備:組建管理機(jī)構(gòu),選用施工隊(duì)伍,入場教育等

4)創(chuàng)造必要的工作面

5)工作環(huán)境的準(zhǔn)備,如有關(guān)總包協(xié)議的簽定;用電;生活區(qū);辦公室;庫區(qū);大型施工機(jī)械的使用;腳手架等

工序施工:每道工序開始施工,都要首先進(jìn)行技術(shù)交底,交底對象為施工隊(duì)質(zhì)檢員、隊(duì)長、技術(shù)員、班組長、交底內(nèi)容應(yīng)包括施工方法、技術(shù)指標(biāo)、檢查要求等。由施工隊(duì)長對工人進(jìn)行二級交底。

2、事中控制:工序施工中的質(zhì)量控制,在施工項(xiàng)目有方案,事前有技術(shù)交底予控的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)進(jìn)行過程控制,把質(zhì)量問題消滅在初始狀態(tài)。

1)巡視檢查是否按照技術(shù)交底要求做

2)每一工序的自檢、復(fù)檢、交接檢(項(xiàng)目部監(jiān)督)

3)項(xiàng)目部的旁站監(jiān)督;抽檢,驗(yàn)收。

4)詳細(xì)檢查及表格填寫見"質(zhì)量管理制度""項(xiàng)目部檢查內(nèi)容"等章節(jié)內(nèi)容。

3、事后控制:在工序或項(xiàng)目完成后進(jìn)行的質(zhì)量控制。具體包括組織聯(lián)合驗(yàn)收;按照規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評定;技術(shù)資料是否完整、是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和滿足使用功能(如淋水試驗(yàn));面材是否存在色差等。

4、檢驗(yàn)檢查方法:

目測法:看、摸、敲、照

實(shí)測法:吊、靠、量、套

試驗(yàn)法:

五、質(zhì)量管理方法

1、質(zhì)量管理的每一個(gè)過程,實(shí)行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理為八字方針,即計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理

2、每道工序都應(yīng)技術(shù)交底,在施工過程中每道工序應(yīng)進(jìn)行自檢、復(fù)檢、交接檢驗(yàn),前道工序未經(jīng)檢驗(yàn)嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序的施工

3、隱蔽工程,安裝后經(jīng)過自檢、復(fù)檢,合格后填寫隱蔽工程單,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序,未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或判定不合格的嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序

六、施工質(zhì)量不合格處理程序

施工質(zhì)量不合格品等級分為輕微不合格、一般不合格、嚴(yán)重不合格三個(gè)等級。

1、輕微不合格:處置較容易、處置對下道工序的影響不大、處置對工期、費(fèi)用影響不大、處置對工程安全性或使用性能影響不大的不合格;

對輕微不合格,由施工員在現(xiàn)場及時(shí)監(jiān)督糾正,直至符合規(guī)定要求,并填寫《工程質(zhì)量問題整改通知單》,向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告;當(dāng)輕微不合格連續(xù)發(fā)生時(shí),應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織對不合格進(jìn)行評審制定糾正預(yù)防措施,并填寫《不合格評審表》、《糾正或預(yù)防措施表》,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)再次進(jìn)行驗(yàn)證。

2、一般不合格:處置難易程度一般或處置對下道工序有一定影響或處置對工期、費(fèi)用有一定影響或處置對工程安全性或使用性能有一定影響的不合格;

由項(xiàng)目部人員發(fā)現(xiàn)的,由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)處置及驗(yàn)證,并填寫《工程質(zhì)量問題整改通由工程部組織監(jiān)理部、設(shè)計(jì)部、材料部等相關(guān)部門進(jìn)行評審,做出處置方案,交項(xiàng)目部進(jìn)行處置,工程部跟蹤進(jìn)行驗(yàn)證。由公司監(jiān)理部、工程部或其他職能部門抽查發(fā)現(xiàn)的,由發(fā)現(xiàn)部門填寫《糾正或預(yù)防措施表》(必要時(shí)填寫《不合格評審表》組織相關(guān)部門進(jìn)行評審),交項(xiàng)目部處置后上報(bào),發(fā)現(xiàn)部門再次進(jìn)行驗(yàn)證。

3、嚴(yán)重不合格:處置較困難或處置對下道工序有嚴(yán)重影響或處置對工期、費(fèi)用有嚴(yán)重影響或處置對工程安全性或使用性能有嚴(yán)重影響的不合

格。

對嚴(yán)重不合格,項(xiàng)目部應(yīng)立即停止施工并填寫《不合格評審表》上報(bào)監(jiān)理部,由監(jiān)理部組織技術(shù)總監(jiān)、工程材料總監(jiān)、工程總助、設(shè)計(jì)部、材料部、項(xiàng)目部等進(jìn)行評審,做出處置方案交項(xiàng)目部進(jìn)行處置,由監(jiān)理部負(fù)責(zé)再次進(jìn)行驗(yàn)證;

篇3:玻璃幕墻工程工廠制作質(zhì)量保證措施

玻璃幕墻工程工廠加工制作質(zhì)量保證措施

1放樣的質(zhì)量控制

1)樣前,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤,以及其他原因需要更改施工圖時(shí),必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)變更文件,不得擅自修改。

2)樣使用的鋼尺,必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸,應(yīng)分段疊加,不得分段測量后相加累計(jì)全長。

3)放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件,應(yīng)以1:1的比例放出實(shí)樣;當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時(shí),可繪制下料圖。

4)放樣的樣桿、樣板材料必須平直;如有彎曲或不平,必須在使用前予以矯正。

5)樣桿、樣板制作時(shí),應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求,作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記,并按工藝要求,預(yù)放各種加工余量,然后號上沖印等印記,用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。

6)放樣工作完成后,對所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進(jìn)行自檢,無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。

7)樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放,妥為保存。

2號料的質(zhì)量控制

1)號料前,號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種符號及標(biāo)記等要求,核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計(jì)劃時(shí),號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃,合理排料,節(jié)約鋼材。

2)號料時(shí),針對該工程的使用材料為鋼管及方管的特點(diǎn),我們將復(fù)核所使用材料的規(guī)格,檢查材質(zhì)外觀,以鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管的外徑、厚度、凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,制訂測量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者,須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理;遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者,須經(jīng)矯正后號料,對于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。

3)型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜,號料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。

4)根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件,預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。

5)因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí),必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔,應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加式眼孔。

6)相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí),必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。

7)按照樣桿、樣板的要求,對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記,并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行,對鉆孔的眼孔,應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程/構(gòu)件的編號,注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。

8)下料完成,檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤,并作出下料記錄。

3切割的質(zhì)量控制

1)據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求,構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割,自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。

2)材切斷,應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。

3)剪切或剪斷的邊緣,必要時(shí),應(yīng)加工整光,相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。

4)剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件,允許材料在剪斷機(jī)上剪切,毋需再加工。

5)剪切的材料對受動(dòng)載荷的構(gòu)件,必須將截面中存在有害的剪切邊清除。

6)切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。

7)切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。

8)切割的構(gòu)件,其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9)切割前,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。

10)切割時(shí),必須看清斷線符號,確定切割等程序。

11)采用五維空間的自動(dòng)切割機(jī)下料,以保證貫線幾何尺寸的精度,管口的光潔度,為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。

4矯正和成型的質(zhì)量控制

1)材的初步矯正,只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正,其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。

2)材的機(jī)械矯正,一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,矯正后的鋼材,在表面上不應(yīng)有凹陷,凹痕及其它損傷。

3)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900℃)。用火焰矯正時(shí),對鋼材的牌號為Q345、Q390、35、45或相當(dāng)?shù)燃壍暮讣?不準(zhǔn)澆水冷卻,一定要在自然狀態(tài)下冷卻。

4)彎曲成型加工

(1)彎曲加工分常溫和高溫,熱彎時(shí)所有需要加熱的型鋼,宜加熱到880~1050℃,并采取必要措施使構(gòu)件不致"過熱",當(dāng)溫度降低到普通碳素結(jié)構(gòu)700℃,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼800℃,構(gòu)件不能再進(jìn)行熱彎,不得在蘭脆區(qū)段(200~400℃)進(jìn)行彎曲。

(2)熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi),進(jìn)行加熱或電加熱,成型后有特殊要求者再退火。

(3)冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2倍以上。

①加工彎曲成型的零件,其弦長大于1500mm,應(yīng)用弦長不小于1500mm的弧形樣板進(jìn)行檢查;彎曲零件弦長小于1500mm時(shí),樣板的弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3,其間隙不得大于1。0mm.

②組裝成型時(shí),應(yīng)采用定位點(diǎn)焊,作好標(biāo)記,點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,長度應(yīng)大于30~75mm,間距應(yīng)均勻,最大不得超過300~500mm.

③彎曲或彎折及類似成型構(gòu)件,不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。

5制作過程檢測

鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序(略)