住宅建筑安裝工程關鍵工序及質量保證措施

一、工程特點

1、工程建設周期短,需有周密的施工計劃詳細布置施工進度,排除交叉作業(yè)帶來的干擾,確保工程。

2、質量要求高,且安裝工程收尾一般與裝飾裝修工程同步,成品保護較為困難。安裝收尾時要求各配合單位加強對職工的教育,工程全面采用封閉式管理。

二、施工技術措施

(1)電氣安裝

1、多芯線接著必須搪錫。

2、凸出屋面的所有金屬構件必須接地。

3、箱、盤、屏、柜的安裝。

1)到箱、盤、屏、柜的配管必須到位,進入箱、盤、屏、柜的鋼管必須有鎖母、定母固定,箱、盤、柜的露出鋼筋螺紋長度2-3扣。鋼管口應有護口膠圈。

2)至箱、盤屏、柜塑料配管必須用塑料鎖母固定。

3)箱、盤、屏、柜的安裝垂直度應≤5mm,標高誤差≤5mm。

4)箱、盤、屏、柜內的所有多芯線必須有接線鼻子,并且必須搪錫。

5)每一個接線端子上的妝線根數必須≤2根,多于3根(包括3根在內),必須用接綞鼻子,并且必須搪錫。每一個接線端子上多芯線必須擰成一根,必須搪錫。

6)每一個接線柱上只能接一根線,線的兩邊必須有平墊片,緊固螺母下面必須有彈簧墊片。

7)箱、盤、屏、柜內線必須做到橫平豎直。走線可能靠邊。導線轉變處,導線變角不得太死。電氣元器件之間的接線不應拉得太緊。

4、對有汕頂的建筑物,若吊頂高度≤2.4m,則所有燈具必須加安PE線,不帶電金屬外殼必須可靠接地。

(二)管道工程

1、絲扣連接、加工螺紋時應與所連接的零件進行預裝配、松緊適度,外露絲扣不大于3扣。

2、同型衛(wèi)生設備配備管先作標準間,再按照標準間的尺寸進行管道預制。

3、管道的坡度應由管道的支、吊架控制,因此支、吊架的選位埋設必須按設計標高、位置準確到位。

4、衛(wèi)生間和管道與樓板銜接應與土建配合作好灌水試漏工作,作法用棄氣膠囊封堵充水至管口檢查。

5、PP-R塑料管應經常檢查,若有破應立即更換,并做水壓試驗。配衛(wèi)生器具接口時,應要求土建做好貼墻面磚的基準面,然后在參照配管鳳免埋入墻內過深或過淺,影響衛(wèi)生器具的安裝質量。

四、廚房及衛(wèi)生間的防漏措施

在廚房及衛(wèi)生間內為防止?jié)B漏,施工過程中必須防止倒坡。在土建做找平層時,以地漏為交叉點垃"+"了線。在"+"字線交叉點處放一小重物,從而形成以交叉點處為最低點的自然坡度,以此為樣做好找平層。確保施工完畢的地面無孔不入倒坡現(xiàn)象存在。在土建做好找平層后,比較準確地確地確定將來地漏周邊的地平標高,以此推算出地漏的實際安裝高度,安裝好地漏。再讓土建堵洞,在堵洞施工過程中,先堵洞的一半深度,在水泥凝固后,在管子的周邊嵌油膏,然后再用水泥封堵平此洞。所有穿廚房、衛(wèi)生間樓板的管高速均按上方法封堵。

篇2:工序崗位鋼化質量控制

一.上片主操工作質量控制職責:1.對磨邊、鋼化上片檢查,檢查內容:外觀、氣泡、疵點、磨邊質量,并將不合格品統(tǒng)一堆放,貼上不合格品標簽,記錄在相應的記錄表上。2.玻璃上片時,應做到:A、核對流程跟蹤單數量與玻璃實物是否相符。B、應審閱流程跟蹤單加工內容,入爐玻璃應核對尺寸、孔位、孔徑等。C、依工藝標準確認玻璃外觀質量是否符合要求。D、上片時應撕去玻璃上的標簽,并妥善保管,全數移送下片臺備用。E、上片應合理排片,合理利用空間。F、仔細檢查膜面外觀,確保玻璃表面干凈、無痕。3.所有入爐玻璃均應核對尺寸、孔位、孔徑、孔數、孔夾、缺位置,規(guī)范如下:A、成品規(guī)格標準:+0-2,對角線偏差不能大于對對角線平均長度的0.2%;B、成品倒邊標準:4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm;彎G玻璃倒大邊為4~5mm;C、孔徑4~40mm,其孔位偏移允許值范圍±1mm;D、孔徑40~100mm,其孔位偏移允許值范圍±1.5~2mm;E、孔徑>100mm,其孔位偏移允許值范圍±2~3mm;F、缺、夾偏移量允許值范圍±2~3mm;4.所有入爐玻璃均應檢查玻璃外觀無紙紋、無發(fā)霉,其它瑕疵允許范圍:A、黑點、雜質、結石0.5mm

篇3:鋼化工序工作職責

一.上片主操工作職責:

1.每天提前10分鐘到崗,做好上片前的準備:(A勞保用品穿戴齊備,B現(xiàn)場網板、刀片、撮刀、合尺、標簽板、液壓叉車是否準備好,C把待崗玻璃拉運到位。)

2.上片人員上片時細心觀察半成品玻璃外觀、質量符合本公司產品質量標準的方可進爐,不符合的嚴禁進爐,挑出放在廢品架,標明原因,發(fā)現(xiàn)人做好標記跟單人員處理。

3.上片刀標簽人員要按照進爐方向,從右到左,一排排對應吧標簽貼在紙板上。玻璃的位置和紙板上的標簽要一一對應,大爐小爐要6MM以上每片玻璃要量尺寸,小彎爐每片必須量尺寸。并分清弧長邊、直邊。

4.刮標簽人員要告訴打鋼標人員哪種玻璃該打哪種鋼標(3C、盛康商標、還有客戶要求的鋼標等)不得打錯或不打鋼標,鋼標用完后要清洗干凈。

5.上片人員配爐要合理,不能有空缺,合理搭配,提高爐子轉載量,上片員工不能有空爐和裝載量少的現(xiàn)象發(fā)生。

6.上片人員負責拉運待鋼半成品玻璃到上片處,拉玻璃時要用繩子捆綁,現(xiàn)場上片處必須有兩架玻璃存放。

7.工作現(xiàn)場隨時清理,現(xiàn)場不能有費紙、玻璃渣、標簽紙、木頭棍等雜物。

8.下班時做好物品整理,擺放整齊,現(xiàn)場設備衛(wèi)生干凈,班組工作完成后方可下班。

二.注意事項:

1.熟悉本工序的工藝流程,報表記錄本職工作

2.對本工序的工藝質量標準做到清晰認知

3.熟悉鋼化玻璃生產工藝原理

4.基本掌握設備操作方法并對生產過程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時對設備進行有效調整

5.對生產過程中出現(xiàn)的緊急故障的應急措施要清晰認知

三.下片主操工作責任:

1.每天提前10分鐘到崗做好下片前的準備工作,(A勞保用品穿帶齊全,B準備好鋼化日報記錄本,掃描儀是否在工作狀態(tài),記號筆、貼標簽紙板、盒尺)

2.下片貼標簽員工每一片玻璃都要量尺寸對號貼標簽,統(tǒng)一貼愛玻璃的右下角。標簽要貼的規(guī)范,并做好統(tǒng)計記錄工作。做好標記,注意做好標記時打標記在處。防止劃在條碼處,掃描儀掃不上影響生產。

3.貼標簽人員在量玻璃尺寸時,發(fā)現(xiàn)不合格品嚴禁流入倉庫,并把玻璃抬到下片廢品架上,并標明原因。發(fā)現(xiàn)人告訴當班主操讓跟單人員記錄,發(fā)現(xiàn)玻璃破損要把標簽交給當班主操。

4.下片人員按照玻璃上的標簽區(qū)域對號入庫,禁止不同區(qū)域的玻璃亂放,發(fā)現(xiàn)一次嚴格處理。禁止入庫時大玻璃壓小玻璃。

5.工作場所隨時處理。地面干凈,設備無塵土。

6.下班時做好物品交接,(垃圾桶、掃把、鐵爬)等工具,做好現(xiàn)場設備衛(wèi)生干凈工作,班組工作完成后放可下班。

四.注意事項:

1.熟悉本工序的工藝流程,報表記錄本職工作

2.對本工序的工藝質量標準做到清晰認知

3.熟悉鋼化玻璃生產工藝原理

4.基本掌握設備操作方法并對生產過程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時對設備進行有效調整

5.對生產過程中出現(xiàn)的緊急故障的應急措施要清晰認知

五.鋼化工序長、主操崗位責任:

1.每天提前10分鐘到崗,檢查本班人員是否到齊,合理安排員工工作,并及時與前一班人員做好交接工作。

2..填寫“生產日報表”、“日常點檢表”、“工序流程卡”、“補片申請單”、“設備維修單”。

2.檢查設備是否正常工作,現(xiàn)場周圍衛(wèi)生做到地面干凈,設備無塵土,物品擺放排列整齊。

3.核對玻璃規(guī)格尺寸及數量與訂單是否相符,保證完成當班生產定額,對本班產量負責。

4.負責日常設備維修保養(yǎng)維護工作

5.服從命令聽從指揮并完成生產下達任務,按時安排生產現(xiàn)場生產活動。

6.完成車間主任下達的臨時工作任務,和上級領導管理精神的下達,做好班組的技術學習和管理組織。

7.監(jiān)管上片擺放位置,檢查產品的品質質量控制。

8.產品發(fā)生變化時做好及時調整,保證產品質量無事故發(fā)生。

9.主操人員不能離開工作現(xiàn)場

10.每班對ERP系統(tǒng)當班的生產完玻璃點完工。

11.工作給事后做好交接工作,準備下班

六.注意事項:

1.熟悉本工序的工藝流程,報表記錄本職工作

2.對本工序的工藝質量標準做到清晰認知

3.熟悉鋼化玻璃生產工藝原理

4.基本掌握設備操作方法并對生產過程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時對設備進行有效調整

5.對生產過程中出現(xiàn)的緊急故障的應急措施要清晰認知

6.嚴禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設備和線路,排除故障或檢修設備必須二人進行,一人操作,一人監(jiān)護,單人不得作業(yè)。

7.嚴禁在工作場地,特別是易燃、易爆物品的生產場所吸煙及明火作業(yè),防止火災發(fā)生。