模板工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)措施
模板工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施
一)軸線偏位的預(yù)防措施
(1)精確彈線:每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線,并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè),校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí),可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
(2)成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測(cè)到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。
(3)下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移,如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí),應(yīng)先采取校正措施。
(4)柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根,注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。
二)垂直偏差的預(yù)防措施
(1)立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模,校正復(fù)核無(wú)誤后,頂部拉通麻線,再根據(jù)麻線立中間柱模。
(2)合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過(guò)4m時(shí),宜采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上,其底部水平角不宜大于45°。高度超過(guò)4m,應(yīng)采用?10~12工具式拉筋,用花籃螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊設(shè)支撐外,還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。
(3)優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí),梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。
(4)梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。
三)標(biāo)高不正確的預(yù)防措施
(1)樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整,防止起步、收步與其他踏步高度不同。
(2)正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。
四)柱、梁模板脹模的預(yù)防措施
(1)柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍,柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm),同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí),門子板應(yīng)支撐牢固,必要時(shí)另加柱箍或斜撐。
(2)木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí),圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。
(3)對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用;擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。
(4)扣件的擰緊程序,對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過(guò)大,以防滑絲。
(5)澆搗混凝土?xí)r,不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。
五)樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施
(1)為確保樓梯板厚度的正確,應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量,減少誤差。同時(shí),在安裝踏步側(cè)板時(shí),應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。
(2)樓梯模板下面,應(yīng)根據(jù)受力大小,合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直,也應(yīng)與擱柵垂直;支撐下部用對(duì)拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板,地基土不得有積水,以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。
六)梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施
(1)立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。
(2)鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí),安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求則起拱高度宜為梁全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。
七)漏漿的預(yù)防措施
(1)木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤(rùn)濕膨脹,將拼縫處擠緊。
(2)邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。
(3)梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象;
(4)板底模板與梁接合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。
八)拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施
(1)混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。
(2)大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。
(3)模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。
篇2:車間模板工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)
公司車間模板工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)
1、主控項(xiàng)目
1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。
1.2在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
1.3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表1規(guī)定。
2、一般項(xiàng)目
1模板安裝應(yīng)符合下列要求
1.1模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。
1.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
1.3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為1/1000~1/3000。
3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表2
項(xiàng)目允許偏差(mm)
預(yù)埋鋼網(wǎng)板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
插筋中心線位置5
外露長(zhǎng)度±10,0
預(yù)埋螺栓中心線位置2
外露長(zhǎng)度±10,0
預(yù)留洞中心線位置10
尺寸±10,0
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢驗(yàn)面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。
檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。
4現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表
現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
軸線位移5尺量檢查
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查
截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查
柱、墻、梁±4,5
層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
大于5m8
相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。
3、質(zhì)量目標(biāo)
3.1主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)100%。
3.2一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)90%.