大橋項(xiàng)目保證工程質(zhì)量的主要措施

1質(zhì)量保證總體措施

本工程將按項(xiàng)目法施工的原理建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按照我公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),互相協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益,做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系見“10.質(zhì)量、安全保證體系”。

1.1建立工程質(zhì)量保證制度

①在項(xiàng)目經(jīng)理部成立的同時,建立以安全質(zhì)量監(jiān)察部部長為組長的專職質(zhì)量檢查小組,負(fù)責(zé)對各工序進(jìn)行檢查。

②項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)與公司簽訂責(zé)任狀,對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任,并繳納風(fēng)險抵押金。項(xiàng)目部與各部門領(lǐng)導(dǎo)及職工之間簽訂工程責(zé)任狀,并繳納風(fēng)險抵押金。

③質(zhì)量檢查小組每月對已完工程進(jìn)行質(zhì)量評定,達(dá)優(yōu)者則獎,未達(dá)優(yōu)者則罰。

1.2加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作

①施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。

②根據(jù)工程的要求和特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求,編制施工計劃,確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備,施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,對橋梁施工等重要工序,要分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。

③工程施工時若因客觀原因發(fā)生變化,要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更,并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求,報送有關(guān)部門論證審批后,方可實(shí)施,確保程序的科學(xué)性和可行性,并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。

④開工前要做好各部位、各工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照四級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序,施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

1.3做好施工全過程的質(zhì)量控制工作

①配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn),以保證工程施工的技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況,以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)場施工,外租設(shè)備在進(jìn)場前,要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可,證明能滿足工程施工需要后,方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”,保證各類設(shè)備在施工中的作用,滿足整個工程施工的需要。

③工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。

④組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ),是推進(jìn)工程的指揮棒,我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求,實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度,以“放準(zhǔn);勤復(fù);點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法,確保測的準(zhǔn)量工作確無誤,并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。

⑤對經(jīng)確定施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制,保證在具體施工操作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)承建商和業(yè)主的期望,尤其是對工程的特殊重點(diǎn)部位和工序,則要專門制定施工方案,并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的每個部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

⑥嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程,高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”,即第一節(jié)橋墩、第一段拱肋、第一節(jié)鋼梁等,將每個“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點(diǎn)上,并以此做樣板,通過高標(biāo)定位的全方位控制手段,確保每道工序、每個部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到部優(yōu)工程以上。

⑦通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān),保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級驗(yàn)收制度的效能,及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢,并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識和記錄,對出現(xiàn)的問題,及時組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析,訂出糾正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一工序的施工。

⑧合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,我們將對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計劃和實(shí)施,通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法,在業(yè)主要求的工期內(nèi),將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上,確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。

1.4質(zhì)量控制程序

詳見6附件“6.1質(zhì)量保證控制流程圖”。

1.5做好施工材料的質(zhì)量控制

做好施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,我們

將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。

①除業(yè)主提供的材料外,自行采購的材料,必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價,在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。

②做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中,都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。詳見6附件“6.2原材料檢驗(yàn)程序圖”。

③對于業(yè)主提供的材料,我公司將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段,確保材料質(zhì)量能時時處于控制之中。

④做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證(單)、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全,確保其可追溯和完整。

1.6加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)

①確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,在加強(qiáng)公司試驗(yàn)室對本工程中各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上,還現(xiàn)場設(shè)立專(兼)職試驗(yàn)人員,配合試驗(yàn)室工作,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、高強(qiáng)度螺栓、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。

②對于各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等,以及試驗(yàn)設(shè)備,如測量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計量檢定工作,在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確。

1.7保證施工中的資料完整齊全

根據(jù)工程驗(yàn)收和公司質(zhì)量體系對工程

竣工資料和施工管理控制資料的要求,做好各類資料的收集、保存、歸檔工作,按照公司“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求,對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。

1.8加強(qiáng)冬季、雨季施工的質(zhì)量控制

根據(jù)本工程的施工計劃安排,冬季、雨季施工難以避免,因此,做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵,如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好保溫措施、雨棚及防雨膠布,及時對已澆筑部分進(jìn)行覆蓋,做好臨時排水溝、截水溝等。

1.9工期緊時的質(zhì)量保證措施

①做好各項(xiàng)計劃,合理配置人、機(jī)、材料,人、機(jī)不能因趕工期而疲勞施工,避免導(dǎo)致質(zhì)量事故。

②在各項(xiàng)工序施工前,組織技術(shù)人員和工人做好技術(shù)交底工作。

③定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí),使其樹立“質(zhì)量第一”的思想,根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容,學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施,使其認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。

2關(guān)鍵工程施工工藝的質(zhì)量保證措施

2.1測量工作的質(zhì)量保證措施

①對所有施工用的測量儀器,要按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。

②對設(shè)計單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)測加固,重設(shè)或重新測校,并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。

③施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次,各工序開

工前,應(yīng)校核所有的測量點(diǎn)。

2.2試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施

本工程的各項(xiàng)主要檢測項(xiàng)目、試驗(yàn)手段及質(zhì)量保證措施詳見6附件“6.3主要檢測項(xiàng)目、試驗(yàn)手段及質(zhì)量保證措施表”。

2.3模板及支架質(zhì)量保證措施

①模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度并裝拆方便。

②加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工,實(shí)行三級驗(yàn)收程序。

③鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥,安裝時要涂脫模劑,加貼防漏膠條,并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求,流水作業(yè),逐一檢查,防止漏漿、錯裝等錯誤。

④支架材料以軍用梁、貝雷梁、萬能桿件為主,嚴(yán)格編制支架方案,詳細(xì)計算支架的受力情況,并在施工組織方案中重點(diǎn)說明。

⑤支架在施工時嚴(yán)格按要求執(zhí)行,并根據(jù)現(xiàn)場情況復(fù)核預(yù)留施工預(yù)拱度。

⑥支架經(jīng)“加載驗(yàn)收”合格后,方允許交付使用,并應(yīng)向下一工序人員詳細(xì)交底,交代注意事項(xiàng)。

⑦模板、支架以下工序操作時,派專人不斷檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

⑧拆卸模板、支架時,應(yīng)按規(guī)定順序拆除,小心輕放,決不允許猛烈敲打和擰扭,并將配件收集堆放。

2.4鋼筋質(zhì)量保證措施

①鋼筋采購:必須要有出廠質(zhì)量保證書,沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,不能采購,對使用的鋼筋,要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。

②鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件中,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。

③鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,并達(dá)到足夠的設(shè)計強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。

④鋼筋綁扎完畢,要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。

2.5混凝土的質(zhì)量保證措施

①根據(jù)高性能混凝土及混凝土耐久性的要求準(zhǔn)確計算出混凝土的配合比,并申報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,嚴(yán)格按配合比施工。

②派試驗(yàn)人員到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時間是否相符。

③混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后,必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆筑。若坍落度損失過大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿,以確保混凝土的水灰比不變,并要攪拌均勻后方可澆注。

④混凝土采用泵送施工時,輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直、并墊平,泵送混凝土之前先拌合一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。

⑤澆注混凝土前,全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈,不得有雜物。模板若有縫隙應(yīng)填塞密,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

⑥混凝土澆注施工時,嚴(yán)格控制分層厚度,最大不超過30cm,同時要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒或流槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。

⑦混凝土澆注作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間,超過中斷時間,采取相應(yīng)措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報告。

⑧混凝土振搗時,振搗器的插入或撥出時的速度要慢,振搗點(diǎn)均勻,在振搗器不能達(dá)到的地方輔以插鏟式振搗,以免發(fā)生漏振。

⑨施工縫的處理,按規(guī)定的要求進(jìn)行,在舊混凝土表面澆注新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水濕潤,以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。

⑩混凝土終凝以后采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù),并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期,以免遺漏。

2.6挖孔樁施工質(zhì)量保證措施

①挖孔施工作業(yè)所用的護(hù)壁必須有足夠的強(qiáng)度,保證施工時不會被破壞坍塌。

②認(rèn)真熟悉設(shè)計提供的地質(zhì)資料,結(jié)合實(shí)際情況確定每段的開挖深度、護(hù)壁方法等。

③遇到孔身傾斜,分析原因,及時處理后方可繼續(xù)挖孔。

④挖孔過程中,要隨時對鉆碴取樣,核實(shí)地質(zhì)情況,確定新鮮巖面的高程。

⑤挖孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,應(yīng)對孔徑、深度、斜度和孔底地層全面仔細(xì)檢查,并申報監(jiān)理工程師,符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。

⑥鋼筋籠應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計尺寸,籠體應(yīng)完整牢固,并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。

⑦嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專項(xiàng)檢的三檢制度,確保成孔質(zhì)量。

2.7承臺墩身的質(zhì)量保證措施

①承臺施工時,樁頭要嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范要求處理,且嚴(yán)禁樁頭積水或有松散混凝土塊。

②承臺大體積混凝土應(yīng)采取溫控防裂措施,防止承臺混凝土因水化熱過大而出現(xiàn)裂縫,影響質(zhì)量。

③翻模模板安裝前,進(jìn)行試拼,并編好號,以保證模板間接縫的嚴(yán)密,安裝時按編號順序進(jìn)行。

④模板嚴(yán)格除銹,以免銹斑粘在混凝土表面,影響混凝土外觀質(zhì)量。

2.8橫梁的質(zhì)量保證措施

①采用支架施工時,進(jìn)行預(yù)壓,消除沉降及非彈性變形,并計算撓度,安裝模板時要預(yù)拼。

②加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量的控制。

③所有混凝土外露面均不得進(jìn)行裝修。

④面板采用膠合板加工字木梁組合,內(nèi)模用新制鋼模,內(nèi)外模板之間設(shè)置內(nèi)拉桿。

⑤張拉設(shè)備性能要始終保持良好,嚴(yán)格按規(guī)定校檢。張拉采用雙控,張拉力和伸長量,以張拉力為主,當(dāng)伸長量超出允許范圍時,應(yīng)找出原因,再進(jìn)行施工,確保預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。

⑥做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,務(wù)必每段一次澆注成功。

⑦執(zhí)行鋼筋、模板、混凝土工序的質(zhì)量保證措施。

2.9“Y”剛構(gòu)的質(zhì)量保證措施

①采用支架施工時,進(jìn)行預(yù)壓,消除沉降及非彈性變形,并計算撓度,安裝模板時要預(yù)拼。

②加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量的控制。

③所有混凝土外露面均不得進(jìn)行裝修。

④用大塊定型模板,剛度足夠大,不易變形。

⑤張拉設(shè)備性能要始終保持良好,嚴(yán)格按規(guī)定校檢。張拉采用雙控,張拉力和伸長量,以張拉力為主,當(dāng)伸長量超出允許范圍時,應(yīng)找出原因,再進(jìn)行施工,確保預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。

⑥做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,務(wù)必每段一次澆注成功。

⑦執(zhí)行鋼筋、模板、混凝土工序的質(zhì)量保證措施。

⑧采取試驗(yàn)檢測措施適時監(jiān)控剛構(gòu)結(jié)構(gòu)變化。

2.10鋼箱拱肋安裝的質(zhì)量保證措施

①鋼箱拱肋吊裝前,對纜索吊機(jī)進(jìn)行試吊,合格后簽證方使用。

②吊裝前成立吊裝小組,并召集有關(guān)人員舉辦施工技術(shù)交底,要求施工人員對吊裝方案中每一細(xì)節(jié)的施工方法認(rèn)真討論落實(shí),做到“五統(tǒng)一”,以使吊裝工作能順利完成。

③布置施工觀測站:根據(jù)設(shè)計圖紙給定的主拱肋桁架空間坐標(biāo)表及預(yù)拱度設(shè)計值,計算施工放樣標(biāo)高,并報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。并在施工現(xiàn)場布置施工觀測站。

④鋼箱拱肋的吊裝在六級以上大風(fēng)時停止施工。

⑤根據(jù)本橋的實(shí)際情況,對架設(shè)方法和工藝做出詳細(xì)規(guī)定,制定出合理的安裝步驟和架設(shè)規(guī)則。

⑥鋼箱拱節(jié)段拼裝時,注意對點(diǎn)頭準(zhǔn)確、調(diào)正,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬頂傷及結(jié)構(gòu)。扣索塔架的掛索作業(yè)遵循“平衡、對稱、同步”的原則,在扣索的張拉作業(yè)中嚴(yán)格保持平衡和對稱。

⑦扣索及錨索的張拉與調(diào)整指令,必須依據(jù)監(jiān)控部門的通知指令,由指揮中心發(fā)布。其他人員不得擅自指揮和作業(yè),以免造成混亂,所有技術(shù)資料必須按規(guī)定程序進(jìn)行反饋。

2.11鋼桁梁架設(shè)安裝的質(zhì)量控制措施

①對所有施工用的儀器和儀表,按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。

②進(jìn)場的所有材料必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書。在技術(shù)證件審查合格后,按照設(shè)計要及其相應(yīng)規(guī)范對高強(qiáng)螺栓及焊接材料等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

③根據(jù)本橋的實(shí)際情況,對架設(shè)方法和工藝作出詳細(xì)規(guī)定,制定出合理的安裝步驟和架設(shè)規(guī)則。

④鋼桁梁節(jié)段拼裝,兩岸對稱進(jìn)行;在架設(shè)過程中扣索的調(diào)整張拉保持平衡和對稱。

⑤架設(shè)過程中,在每個節(jié)段增加一組臨時斜桿和一組下弦桿和臨時連接板,以加強(qiáng)節(jié)段在運(yùn)輸和吊裝過程中的傳力和穩(wěn)定。安裝中先對節(jié)點(diǎn),后對桿件。施工中先栓接,后工地焊接,高強(qiáng)度螺栓終擰進(jìn)度不得落后拼裝部位一個節(jié)段,焊接不得落后二個節(jié)段,保證鋼桁梁的拱度和鋼桁梁的中線及架設(shè)的橫向穩(wěn)定性。

⑥每架設(shè)一個節(jié)段,進(jìn)行一次中線和撓度測量。并對控制桿件的應(yīng)力、吊索及扣索拉力的增量等進(jìn)行全面的檢測,與計算資料對比。

⑦鋼桁梁拼裝時對位后,節(jié)點(diǎn)板先在四角部分用螺栓把板縫夾緊再打入沖釘,防止先打沖釘后將板縫撐開,擰緊螺栓時板層難以靠緊,影響工程質(zhì)量。

⑧對電動扳手,為避免起動時電壓波動影響電動板手輸出扭矩的準(zhǔn)確性,在橋上鋪設(shè)專用線路,使其與大型機(jī)具電源分開,并配置穩(wěn)壓器。

⑨扣索塔架的扣索張拉作業(yè)遵循“平衡、對稱、同步”的原則,在扣索的張拉作業(yè)中嚴(yán)格保持平衡和對稱。

3機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施

3.1合理選擇機(jī)械設(shè)備,發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能

正確的選用符合施工現(xiàn)場需要的機(jī)械設(shè)備,充分地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能,盡可能地避免造成不必要的浪費(fèi)。

3.2正確使用,保證安全生產(chǎn),提高使用效率

充分地了解機(jī)械的性能,正確地掌握機(jī)械的使用方法,按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定操作,保證安全生產(chǎn),提高使用效率。

3.2做好維修保養(yǎng),提高機(jī)械完好率

①維修或恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計性能,保持其良好的技術(shù)狀況,提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

②實(shí)行改善維修,開展情報反饋工作,通過維修,不僅要消除故障或隱患,而且進(jìn)一步消除發(fā)生故障的原因。

③在保證設(shè)備性能的前提下,力求以最少的人力物力,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果,提高維修作業(yè)效率。

④加強(qiáng)配件管理,保障維修的需要

3.3做好設(shè)備的定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度

人機(jī)固定,責(zé)任明確,定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度,有利于增強(qiáng)定機(jī)人員的責(zé)任人及愛機(jī)心理,有利于保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀況,有利于落實(shí)獎懲制度。

4已完工程的保護(hù)措施

在已完工程地段、路口張貼工程保護(hù)標(biāo)語、標(biāo)牌、提醒所有人員保護(hù)已完成工程。對已完工程安排專人進(jìn)行保護(hù),對經(jīng)常經(jīng)過工程區(qū)域的人員、機(jī)械設(shè)備限定走行路線,保護(hù)工程不受損壞。對特殊工點(diǎn)及易損部位設(shè)置圍護(hù)設(shè)施,對結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定觀測樁設(shè)置柵欄,確保結(jié)構(gòu)物及觀測設(shè)施的完好及測試資料有效、齊全。

5保修回訪措施

為保證本工程的全面創(chuàng)優(yōu),確保市優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程,特制定如下回訪與保修措施:

本工程施工全過程,建立、健全質(zhì)量管理體系,廣泛開展QC小組活動,認(rèn)真執(zhí)行鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。

工程竣工驗(yàn)收后,建立健全質(zhì)量回訪制度,發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題,及時維修整改。設(shè)立專門機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)解決工程質(zhì)量問題,并設(shè)回訪、來訪工程質(zhì)量登記簿,設(shè)專人接待來訪人員的投訴。在保修期內(nèi),對投訴的質(zhì)量問題,及時派人到現(xiàn)場查看,并由維修小組負(fù)責(zé)維修處理,直至用戶滿意。

篇2:施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施保證制度

1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎罰辦法。

2、在編制施工組織設(shè)計,制定施工方案和下達(dá)施工計劃時,必須同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工。

3、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考試合格,持證上崗,認(rèn)真建立"職工安全教育記錄卡",及時做好記錄。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班。現(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。

5、安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。

6、中小型施工機(jī)具均必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。

7、夜間施工配備足夠的照明,電力線必須由電工人員架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。

8、基礎(chǔ)開挖前要對地下管線及障礙物進(jìn)行調(diào)查,有地下管線的地段,改機(jī)械開挖為人工開挖,挖出的管線必須進(jìn)行保護(hù)。

9、各種大型施工機(jī)械,使用前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)良好,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。多臺塔吊施工作業(yè)相距較近時,塔臂的高度必須錯開,并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片,安全員的配證為紅色以示醒目。

11、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。

定期檢查:項(xiàng)目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查;安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單,并本著三定的原則(即定整改負(fù)責(zé)人、定整改時間、定整改措施)及時解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。

12、按《消防管理?xiàng)l例》和《建筑工地防火管理暫行規(guī)定》加強(qiáng)施工現(xiàn)場的消防安全管理工作,現(xiàn)場成立安全防火小組。

篇3:梁板模板工程施工安全保證措施

1、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽,扣好帽帶,高空作業(yè)時系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi),防止墜落傷人。

2、木工機(jī)械要加防護(hù)裝置,要有接地線,安裝漏電保護(hù)器,分機(jī)要一機(jī)一閘一保護(hù),機(jī)械操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)特證上崗。

3、木工及堆場設(shè)置足夠消防器材并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)失效及時更換。

4、施工現(xiàn)場禁止吸煙,杜絕火種。

5、刨花木屑應(yīng)及時清運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存,并及時外運(yùn)。

6、模板或材料吊運(yùn)時,在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)停立或行走。

7、拆模時人員不可停留在拆除的板下。

8、墻柱模板支立時,應(yīng)搭設(shè)操作腳手架,鋪設(shè)跳板,支立梁側(cè)模時,應(yīng)在梁側(cè)操作架上鋪腳手板,操作架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

木工機(jī)械噪音較大,應(yīng)按指定地點(diǎn)安裝,并設(shè)有防噪音措施,為了防止空氣污染應(yīng)采取防塵措施。

10、大風(fēng)大雨大霧大雪天氣,不準(zhǔn)在高空作業(yè),雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。