建筑標準:現澆混凝土施工工藝標準
建筑企業標準:現澆混凝土施工工藝標準
一、工藝流程:
木模濕潤→鋪設架路→混凝土攪拌→垂直運輸→混凝土入模→機械搗固→人工表面抹平→養護8天(屋面抗滲砼15天)。
二、操作要求:
1、應提前做好配合比,并根據砂、石實際含水率調整成施工配合比。現場攪拌的砼應將材料過磅正確后攪拌。
2、首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定。商品砼應有廠內制作的試塊和現場抽檢制作的試塊。
3、砼試塊的留置應按施工規范的規定進行,抽取試樣應有監理(建設)單位人員的見證。
4、拌制砼應采用飲用水,當采用其他水源時,水質應符合國家現行標準的規定。
5、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間,同一施工段應連續澆筑。
6、砼的施工縫應設置在結構受剪力較小的部位,樓梯的施工縫應設置在第三個踏步處(即梯負彎矩筋的末端)。
7、墻體的抗震構造柱不得與框架結構同時澆筑,應待磚墻砌筑完成后方可進行澆灌;并采用柔性連接。
8、砼應在澆筑完成后的12小時以內對砼加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。
9、對于普通水泥拌制的砼養護時間不得少于7天,對有抗滲要求的屋面砼其養護時間不得少于14天。
10、砼強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝柱筋、柱模和堆放材料等活動。
11、在板面鋪設水平運輸架路時,架路的下方應先鋪上一層彩條塑料布,以保證架路下干凈。
12、對砼出現的一般缺陷,可由公司內部按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收。
13、對砼出現的嚴重缺陷,應經監理(建設)單位認可的處理方案進行處理,并重新驗收。
14、對尺寸超過允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應經監理(建設)單位認可的處理方案進行處理,對經處理的部位應重新檢查驗收。
15、為保證板面的標高和平整,除了對四周模板內側彈上水平控制和柱筋上標注水平點外,尚應設置移動灰餅。
三、允許偏差:
實測允許偏差表(mm)
序
項目
國家標準允許偏差值
企業標準允許偏差值
號
單層、多層
高層框架
單層、多層
高層框架
1
軸線位移
基礎
10
10
10
10
柱、墻、梁
7
5
7
5
2
標高
層高
±9
±5
±9
±5
全高
±25
±25
±25
±25
3
截面尺寸
基礎
+13、-8
+13、-8
+13、-8
+13、-8
柱、墻、梁
+7、-4
±4
+7、-4
±4
4
柱、墻垂直度
每層
4
4
4
4
全高
15
25
15
25
5
表面平整度
7
7
7
7
篇2:混凝土冬期施工規定
冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:
1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。
2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。
3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。
4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。
5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。
篇3:現澆混凝土施工安全監理細則
為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。
一、施工準備:
1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。
2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。
3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。
二、注意事項:
1、澆筑條件:
⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。
⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。
三、操作工藝要求:
1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。
2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。
3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。
?四、混凝土澆筑一般要求:
1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。
2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。
3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。
4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。
5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。
?五、施工注意事項:
由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。
六、施工安全措施:
1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。
2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。
3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。
4、垂直運輸應有專人指揮。?
成都衡泰工程管理有限責任公司
藍光·富麗東方項目監理部
監理工程師:
總監理工程師:
200年月日