大木構架制作工程施工工藝標準
4.1.5木構件的做法及榫卯節點應符合設計要求或傳統做法。
4.2允許偏差項目:
4.2.1柱類構件:
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
柱長(柱高)
±3
尺量檢查
2
柱直徑截面尺寸
-3
尺量檢查
3
柱彎曲、
5
拉線塞尺檢查
4
柱圓度
4
模板塞尺檢查
5
榫卯平整度
柱徑小于300mm
±1
靠尺塞尺檢查
柱徑300~500mm
±2
靠尺塞尺檢查
柱徑500mm以上
±3
靠尺塞尺檢查
4.2.2梁類構件:
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
梁長度
長度≤10m
±5
尺量檢查
長度<10m
±10
尺量檢查
2
梁端直徑(截面尺寸)
-3
尺量檢查
3
大梁起拱(跨度的1/200)
+4/-2
拉線塞尺檢查
4
圓度
4
模板塞尺檢查
4.2.3枋類構件:
項目允許偏差(mm)檢驗方法1構件截面尺寸高度±3尺量檢查寬度±2尺量檢查2側向彎曲1/500枋長拉線塞尺檢查
4.2.4擱柵、桁(檁)類構件:
項目允許偏差
(mm)檢驗方法1圓形構件圓度4模板塞尺檢查2圓形構件端頭直徑±4尺量檢查3矩形構件截面±3尺量檢查4矩形構件側向彎曲1/500構件長±3拉線塞尺檢查
4.2.5板類構件:
項目允許偏差
(mm)檢驗方法1表面平整度2靠尺塞尺檢查2上、下口平直3拉線塞尺檢查3板面拼縫順直3拉線尺量檢查4縫隙寬度不大于0.5塞尺檢查
4.2.6屋面木基層構件
項目允許偏差
(mm)檢驗方法1露明椽截面方±2尺量檢查圓±2模板塞尺檢查2立腳飛椽截面±2尺量檢查3表面平整度方椽2靠尺塞尺檢查圓椽2拉線塞尺檢查4望板厚度±1尺量檢查5望板平整度4靠尺塞尺檢查
5.1.1施工前操作人員必須熟悉設計要求及古建傳統作法,根據設計尺寸排出總、分丈桿,角梁、檁碗等部位應做出足尺樣板,經校核無誤后方可下料操作;
5.1.2施工前應對材料、工具進行檢查,所用木材應符合有關規定,設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求;
5.1.3榫卯的朝向,大小頭的朝向應符合傳統做法要求。
5.2施工中應注意的安全問題:
5.2.1一切電動機械設備,必須采取保護接地,并檢查沒有漏電現象后,方準使用。機械的傳動部分,必須設置防護罩。
5.2.2機械的操作人員應充分了解機械的構造和性能,熟悉操作方法和維護方法。開始工作前,應檢查各種設備及信號裝置,保證靈活運行安全可靠。并應先空運轉,證明運轉情況良好后,方準正式工作。
5.2.3機械停止操作時,應先切斷電源,并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置,再離開工作地點。中途停電時,應立即將電源切斷,并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置。
5.2.4圓鋸操作時,送料不得過猛,料到盡頭不得用手推按,如兩人操作時,下手應待木料出鋸臺后方可接拉。鋸短料時必須用推桿送料。
5.2.5手壓刨吃刀深度一般為1~2mm,操作時左手壓臺木料,右手均勻推進,不得猛推猛拉。刨較短料時應用推板推壓木料,長度不足400mm或薄窄小料不得上刨。兩人同時操作時,須待料推過刨刀300mm以外時下手方可拉拖。操作人員不得戴于套作業。
5.2.6打眼機操作時,要對準眼位均勻加速,壓料時不得抖動,且要注意鉆頭適當冷卻。操作時手要離開鉆芯100mm以外。
5.2.7裁口機操作時左手壓木料,右手推進,推進速度不宜太快,要均勻適當。二人操作時,上手在離刀口200mm左右應放開,下手在木料過刀口200mm左右即用手壓緊木料慢慢拉接。
5.2.8工作現場嚴禁吸煙,嚴禁明火作業。消防器具必須配備齊全,符合消防保衛工作的有關規定。每日工作完畢后應及時清掃刨花、錛渣、鋸沫等廢料雜物,并集運到指定地點。
6.1木料進場后,應按規格加墊妥善保管,木料端部應進行遮蓋,防止雨淋、曝曬。
6.2木構件件制作后,應進行分類編號。
6.3制作好的木構件應置于倉庫或敝棚下儲存。堆放時,每層應加置厚度相同的板條墊平,防止變形、翹曲。
6.4對較大構件拼裝后,應加拉撐對構件進行臨時固定。
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1材料出廠合格證。
7.2分項工程質量檢驗評定。
7.3隱檢、預檢記錄。
7.4設計變更及洽商記錄。
7.5其它技術資料。
篇2:大木構架制作工程施工工藝標準
??檢查3表面平整度方椽2靠尺塞尺檢查圓椽2拉線塞尺檢查4望板厚度±1尺量檢查5望板平整度4靠尺塞尺檢查
5.1.1施工前操作人員必須熟悉設計要求及古建傳統作法,根據設計尺寸排出總、分丈桿,角梁、檁碗等部位應做出足尺樣板,經校核無誤后方可下料操作;
5.1.2施工前應對材料、工具進行檢查,所用木材應符合有關規定,設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求;
5.1.3榫卯的朝向,大小頭的朝向應符合傳統做法要求。
5.2施工中應注意的安全問題:
5.2.1一切電動機械設備,必須采取保護接地,并檢查沒有漏電現象后,方準使用。機械的傳動部分,必須設置防護罩。
5.2.2機械的操作人員應充分了解機械的構造和性能,熟悉操作方法和維護方法。開始工作前,應檢查各種設備及信號裝置,保證靈活運行安全可靠。并應先空運轉,證明運轉情況良好后,方準正式工作。
5.2.3機械停止操作時,應先切斷電源,并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置,再離開工作地點。中途停電時,應立即將電源切斷,并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置。
5.2.4圓鋸操作時,送料不得過猛,料到盡頭不得用手推按,如兩人操作時,下手應待木料出鋸臺后方可接拉。鋸短料時必須用推桿送料。
5.2.5手壓刨吃刀深度一般為1~2mm,操作時左手壓臺木料,右手均勻推進,不得猛推猛拉。刨較短料時應用推板推壓木料,長度不足400mm或薄窄小料不得上刨。兩人同時操作時,須待料推過刨刀300mm以外時下手方可拉拖。操作人員不得戴于套作業。
5.2.6打眼機操作時,要對準眼位均勻加速,壓料時不得抖動,且要注意鉆頭適當冷卻。操作時手要離開鉆芯100mm以外。
5.2.7裁口機操作時左手壓木料,右手推進,推進速度不宜太快,要均勻適當。二人操作時,上手在離刀口200mm左右應放開,下手在木料過刀口200mm左右即用手壓緊木料慢慢拉接。
5.2.8工作現場嚴禁吸煙,嚴禁明火作業。消防器具必須配備齊全,符合消防保衛工作的有關規定。每日工作完畢后應及時清掃刨花、錛渣、鋸沫等廢料雜物,并集運到指定地點。
6.1木料進場后,應按規格加墊妥善保管,木料端部應進行遮蓋,防止雨淋、曝曬。
6.2木構件件制作后,應進行分類編號。
6.3制作好的木構件應置于倉庫或敝棚下儲存。堆放時,每層應加置厚度相同的板條墊平,防止變形、翹曲。
6.4對較大構件拼裝后,應加拉撐對構件進行臨時固定。
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1材料出廠合格證。
7.2分項工程質量檢驗評定。
7.3隱檢、預檢記錄。
7.4設計變更及洽商記錄。
7.5其它技術資料。