成該任務(wù),特編制施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

該設(shè)備型號為DGY-60,是用于煤礦綜采工作面各種電纜、高壓膠管的吊掛移動的專用設(shè)備。它利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運輸巷道一側(cè)的頂板下。所有電纜和高壓膠管都鋪掛在一系列帶滑輪的小車上,使用油缸和連桿組成的液壓步進(jìn)式推拉裝置,利用工作面乳化液泵站作動力,操作控制手把,實現(xiàn)電纜、高壓膠管沿著巷道吊掛和移動。該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由軌道、推拉裝置、各種滑輪小車、剎車裝置、吊掛鏈條、液壓操縱機(jī)構(gòu)及連桿等組成。在井下巷道采用錨桿和吊掛鏈條把軌道懸吊固定在巷道的頂板上。具體詳見圖片1。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào),設(shè)備的地面裝車和下井運輸?shù)轿挥删C采隊負(fù)責(zé)完成,我單位只負(fù)責(zé)設(shè)備的組裝和調(diào)試,由綜采隊協(xié)助把電纜和高壓軟管等單軌吊四輪滑車上。因該設(shè)備我單位是第一次進(jìn)行安裝,又和綜采隊配合工作,故此項工作必須在廠家技術(shù)人員和綜采辦的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下進(jìn)行安裝、調(diào)試。

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圖片1

一)主要特點:

1、電纜只需一次鋪設(shè),電纜的前后移動只需動作操縱閥手把,操作方便、靈活。

2、不需人工拖動電纜,極大地減輕工人的勞動強(qiáng)度。

3、不僅可以吊掛電纜,還可吊掛乳化液高壓膠管和水管,使巷道內(nèi)管路布置整齊美觀。

4、液管與電纜分層吊掛,二層之間有隔震阻尼裝置,避免了高壓膠管的振動對電纜干涉影響。

5、液壓工作介質(zhì)為乳化液,防爆阻燃,安全性好。

6、借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源,非常方便。

7、采用液壓推拉裝置及剎車裝置等自鎖機(jī)構(gòu),保證設(shè)備使用安全、可靠。

8、設(shè)計新穎,操作簡單、安全可靠。

二)技術(shù)性能:

1、適用巷道傾角--------------12°~18°2、工作介質(zhì)----------------乳化液

3、工作壓力----------15~20Mpa?4、油缸最大推力-------------60KN

5、推移油缸行程----------600mm~1000mm6、最大運行速度-----------70m/h

7、外供乳化液泵站工作壓力---------20~35Mpa8、單個制動裝置的最大靜制動力---90KN

9、設(shè)備外形(長*寬*高)---------150*0.68*0.6(m)

三)標(biāo)準(zhǔn)配置:(配巷道長度150m)

軌道(3m/根)-------------------50根?剎車裝置--------------1套

液壓推拉裝置-------------------1套滑輪小車A------------40輛

滑輪小車B---------------------6輛?滑輪小車C------------3輛

長拉桿-------------------------1根中拉桿----------------1根

短拉桿-------------------------4根?電纜托架--------------2件

緩沖裝置-----------------------2件?短鏈條----------------52根

長鏈條-----------------------15根?卸扣------------------55件

電纜扎帶--------------------400條

二、施工準(zhǔn)備

1、推進(jìn)裝置(液壓步進(jìn)式),剎車裝置,滑輪小車等大部件必須在地面組裝完成后整體運輸下井。

2、準(zhǔn)備齊全需要的各種起吊、安裝工具,,特別是梯子和保險帶,要檢查好,確保合格。

設(shè)備和零部件必須提前全部卸車到位,碼放整齊,所有的設(shè)備必須齊全、合格。

3、在巷道頂板上每隔3米施工一根專用吊掛茅桿,錨桿的規(guī)格可與巷道頂板的支護(hù)錨桿相同,拉拔力不得小于4t。

三、施工步驟及方法

單軌吊部件安裝順序如下:

工作面→四輪滑車B→托架和長連桿→四輪滑車B→短連桿→四輪滑車B→短連桿→推拉裝置→四輪滑車B→緩沖器→四輪滑車A(40輛)→緩沖器→四輪滑車B→剎車裝置→四輪滑車C→托架和中拉桿→四輪滑車C→四輪滑車C

一)施工步驟

安裝軌道→安裝滑輪小車→安裝推進(jìn)裝置→安裝剎車裝置→安裝乳化液軟管拖架→安裝安全鏈條→液壓調(diào)試與試運行→吊掛管線。

二)施工方法

1、安裝軌道:軌道通過吊掛鏈條與錨桿的端部連接。首先,人工將錨桿下端的螺母用扳手卸掉,把吊掛鏈條固定在巷道頂板上的錨桿上;然后,人工抬扛軌道,將軌道的一端連接板通過卸扣固定在吊掛鏈條上,另一端連接板與另一根的軌道連接板對齊后通過卸扣固定在吊掛鏈條上。采用同樣的方法,依次類推可將所有的軌道安裝固定完。在傾斜巷道中,采用調(diào)節(jié)吊掛鏈條的長度,使軌道安裝盡量水平,以降低單軌吊的下滑力。

2、安裝滑輪小車:軌道安裝完畢后,可將滑輪小車按順序從軌道的一端插入。若是傾斜巷道可從軌道的高端插入,多輛小車插入時要加設(shè)阻擋,慢速滑行,以免失控下滑傷人。各滑輪小車安裝順序詳見單軌吊部件安裝順序方框圖2。滑輪小車安裝完成后,用10米的長鏈條將滑輪小車聯(lián)接起來,滑輪A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如,不得有卡阻現(xiàn)象。

3、安裝推進(jìn)裝置:首先,該裝置從軌道的一端插入到位;然后,將液壓控制閥組和減壓閥組件通過夾緊環(huán)固定在推進(jìn)油缸上;最后,根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖的要求連接液壓管路。

4、安裝剎車裝置:安裝時注意正反的順序,要求剎車的滑輪一端對著前方。剎車裝置安裝到軌道上后,調(diào)整彈簧拉桿使剎車裝置具有一定的預(yù)緊力而固定在軌道上。當(dāng)系列小車前高后低安裝時,系列小車由高到低滑向剎車裝置,使剎車受推力,而剎車裝置隨著推力的增大而變大,擋住系列小車的下滑。當(dāng)系列小車前低后高安裝時,系列小車由后端滑向前端,使剎車受推力,而剎車裝置隨著推力的增大而變大,同樣擋住系列小車從后向前的下滑。

5、安裝乳化液軟管拖架:用根螺栓將乳化液管托架直接固定在A型小車下部。該托架為吊掛乳化液高壓膠管專用,為A型小車的輔助裝置,必須在A型滑輪小車完成安裝后進(jìn)行安裝。

6、安裝安全鏈條:所有電纜小車之間用鏈條進(jìn)行柔性連接,互相牽制,連接位置為小車下端。系列小車的前端即B型小車處(靠近采煤面一端)。用鏈條與固定大設(shè)備柔性連接,柔性伸縮長度可根據(jù)采煤工作面的推井距離和推近裝置動作頻繁確定,一般可定在2米左右。

7、液壓調(diào)試與試運行:首先,將工作面的乳化液泵停止運轉(zhuǎn),卸壓后將進(jìn)油管和乳化液泵連接,然后,開啟乳化液泵,打開油路中的所有截止閥,檢查各接口處是否有滲漏油現(xiàn)象,用減壓閥調(diào)整進(jìn)油壓力為16Mpa,打開一個推進(jìn)油缸和兩個加緊油缸的換向閥,檢查油缸伸縮是否正常,有無爬行及外泄露現(xiàn)象。最后,開啟推進(jìn)裝置使滑輪小車順著軌道移動,小車移動靈活平穩(wěn),各小車之間的連接可靠靈活,不能有卡阻和扭曲的現(xiàn)象。

8、吊掛管線:單軌吊空試運轉(zhuǎn)正常后,即可吊掛電纜和高壓軟管。懸掛前,必須將電纜停電,高壓軟管泄壓。然后,通過人工拉拽,把電纜和管線分別懸掛在滑輪小車拖架上固定好。,將局部用扎條將管線分別綁扎好。最后,進(jìn)行重載試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、各部件的之間的連接必須根據(jù)各部件安裝順序進(jìn)行連接安裝,各部件之間的連接銷、連接件及密封件等要齊全、合格,必須要緊固到位,保證安全可靠。

2、在傾斜巷道中軌道安裝盡量水平,吊掛鏈條、卸扣與錨桿和軌道要固定牢靠。

3、各滑輪小車、拉桿、電纜托架連接定位銷、螺栓要齊全、緊固良好;吊掛鏈條和安全鏈條的螺栓及兩端的彈平墊要齊全,緊固到位。多輛滑輪小車插入時要加設(shè)阻擋,滑輪A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如,不得有卡阻現(xiàn)象。

4、電纜吊掛必須整齊有序,捆綁牢靠安全,各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。

5、液壓管路安裝要正確,各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好,各管路接頭必須牢靠無泄露。

6、各液壓操作手把要靈活可靠。

7、減壓閥的設(shè)定壓力必須正確,壓力表要保證合格,指示數(shù)值正確無誤,不得大于20Mpa。

8、所有配套的高壓軟管、接頭和乳化液等必須合格,具有礦用安全標(biāo)志。

六、施工安全技術(shù)措施

1、所用參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,簽字后方可參加施工。各工種人員要持有效證件上崗作業(yè),嚴(yán)格遵守各工種操作規(guī)程,杜絕違章蠻干。

2、為保證施工質(zhì)量和安全,此項工作必須在廠家技術(shù)人員和綜采辦的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下進(jìn)行安裝、調(diào)試。施工時,必須與綜采隊現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)調(diào)好作業(yè)時間和工作順序,防止相互影響.進(jìn)行各部件安裝時,必須嚴(yán)格按照單軌吊部件安裝順序和使用說明中的規(guī)定進(jìn)行施工,不得蠻干,確保施工質(zhì)量和安全。

3、嚴(yán)格執(zhí)行"三位一體"安全確認(rèn)制度、手指口述操作法及崗位危險源辨識與確認(rèn),確保安全開工。開工前,施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對沿線運輸設(shè)備、安全設(shè)施及頂板等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題后方可組織施工。施工人員應(yīng)持有效證件上崗。按照"三位一體"安全確認(rèn)制度規(guī)定,必須有跟班干部、班長、安監(jiān)員共同對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,三方進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),達(dá)到施工及運輸安全條件要求,確保安全無隱患后由班長下達(dá)開工命令,才能進(jìn)行施工。如果一方對現(xiàn)場安全條件有異議拒絕施工,則不能進(jìn)行施工作業(yè)。如安檢員不在現(xiàn)場,由工程項目安全負(fù)責(zé)人代替安監(jiān)員進(jìn)行確認(rèn)。進(jìn)行作業(yè)時,必須嚴(yán)格按照手指口述實施細(xì)則有關(guān)內(nèi)容和要求進(jìn)行操作實施。

4、因井下比較潮濕并且空間狹小,人抬肩扛時,要有專人統(tǒng)一指揮,施工人員之間要相互配合好,做到統(tǒng)一行動,注意腳下行走路線,動作一致,做到同起同落,叫應(yīng)一致,防止配合失誤傷人,做好自保、互保、聯(lián)保工作,井下人工搬運物件不得超過15kg/件,扛抬不得超過50kg/件,超過10°的傾斜巷道人工抬扛作業(yè)時要慢行,注意巷道的兩側(cè)、頂板、底版有無雜物或其它防礙通行的設(shè)備,嚴(yán)禁超重扛抬作業(yè)。施工人員要注意手腳位置,防止擠傷,特別是防止滑到傷人。

5、人力推車必須遵守下列規(guī)定:

5.1大巷禁止人力推車,在特殊情況下應(yīng)與井下調(diào)度站聯(lián)系,允許后方可人力推車。

5.2一個人一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車。

5.3推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時,推車人都必須及時發(fā)出警號。

5.4人力推長部件設(shè)備車輛時,要特別注意防止拐邦擠人。

5.5推車時,推車人員應(yīng)站在車輛的后方,精力要集中,禁止站在車輛的兩旁推車,防止被擠傷。

6、需要起吊、牽移各部件作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

6.1大件設(shè)備起吊、拖運時,必須由工長安排專人或在現(xiàn)場親自指揮作業(yè),要求號令統(tǒng)一,協(xié)調(diào)一致。

6.2起吊前,工作人員必須找好退路,工作過程中保持退路暢通。

6.3起吊、拖運設(shè)備所用的葫蘆、鏈子、繩頭、滑輪及各種連接裝置等,在施工前必須認(rèn)真檢查,確保所有用具完好。使用時,上齊各部位銷軸、螺栓、擋環(huán)、開口銷。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重、磨損斷裂的索具。工作人員要了解大件的重量和幾何中心,選擇符合要求的起吊、拖運工具和索具。

6.4鉤頭與設(shè)備的連接,起吊時,吊索捆縛和受力點應(yīng)系在設(shè)備的吊裝部位,拖運時應(yīng)系在設(shè)備前端;吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁在設(shè)備非規(guī)定吊裝部位安裝吊索。

6.5捆綁易變形的部位時,應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定,以防滑動碰壞和碰傷人員。

6.6用手拉葫蘆起吊重物,應(yīng)按照《兗州煤業(yè)股份有限公司手動起吊管理規(guī)定》執(zhí)行,做到:

6.6.1吊裝重量大于5t的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

6.6.2重物起吊作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在起吊現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

6.6.3起吊過程要專人操作、專人監(jiān)護(hù),并明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人,起吊過程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

6.6.4工作前,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況,雜物要清理干凈,頂板應(yīng)完好,退路應(yīng)暢通。

6.6.5要根據(jù)起吊物體的重量,合理選擇手拉葫蘆,額定起吊能力要大于物體重量。起吊前,專人檢查葫蘆是否完好,嚴(yán)禁使用失效的葫蘆。

6.6.6起吊時,必須選用卸扣、錨鏈、鋼絲繩套等專用索具進(jìn)行起吊,起吊索具要完好,安全系數(shù)不得小于6。

6.6.7要根據(jù)物體的形狀和噸位選擇起吊方式,形狀不規(guī)則或大于2噸的物體必須采用多點起吊。

6.6.8用錨具起吊時,要使用合格的吊環(huán)。焊接吊環(huán)用圓鋼和鋼板材質(zhì)強(qiáng)度不低于45#鋼或A3鋼,圓鋼直徑不得小于16mm,鋼板厚度不得小于8mm。圓鋼與鋼板雙面焊接,焊縫高度不得小于6mm。

6.6.9?起吊時,要找好重心,重心不正時要將物體放下,重新捆綁后方可進(jìn)行試吊、起吊。嚴(yán)禁人力對被吊物體進(jìn)行平衡。

6.6.10捆綁位置要合理,索具連接要牢固。棱角部位要用木墊板襯墊或采取其他措施,防止棱角切割索具。

6.6.11作業(yè)人員要加強(qiáng)自主保安意識,起吊前看好退路,以防墜物傷人。起吊時人員要站穩(wěn),2m以上高空作業(yè)時,作業(yè)人員要系好保險帶,站在穩(wěn)固的腳手架上。

6.6.12起吊過程中,作業(yè)人員要手拉拉鏈,防止葫蘆不自保滑鏈造成物體突然下落。作業(yè)人員應(yīng)閃開物體可能下落或運動所波及的范圍,上、下山斜巷內(nèi)起吊時,下山方向及兩側(cè)不得有人。起吊和下落工件時,施工人員要注意站位,要站在重物因生根索具突然滑脫或其他情況(如重物脫鉤)等波及不到的地方。拖移、起吊設(shè)備時,必須有專人統(tǒng)一指揮,施工人員要注意站位,站在安全位置,相互之間配合好,留好退路,防止發(fā)生崩鉤等傷人。

6.6.13多點起吊時,操作人員要配合好,保證物體平衡起吊。

6.6.14嚴(yán)禁人員隨起吊物體一起升降。

6.6.15起吊作業(yè)要一次完成,不得中途停止。

6.6.16起吊到位后,對各部位要檢查一遍,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行其他工作。

6.6.17用起吊設(shè)備時,要預(yù)先檢查好生根點牢固情況,確保安全后方可起吊,起吊結(jié)束前,所有人員必須閃開設(shè)備或物件突然掉落可能波及的區(qū)域。

6.6.18在空間比較狹窄等地點進(jìn)行作業(yè),所有工作人員必須提前清理好退路,站在斷鏈、重物搖擺波及不到的安全地點進(jìn)行起吊。

7、安裝軌道時,在傾斜巷道中,采用調(diào)節(jié)吊掛鏈條的長度,使軌道安裝盡量水平,以降低單軌吊的下滑力。安裝滑動小車時,若是傾斜巷道可從軌道的高端插入,多輛小車插入時要加設(shè)阻擋,慢速滑行,以免失控下滑傷人.安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如,不得有卡阻現(xiàn)象。

8、吊掛電纜時,必須與綜采隊協(xié)調(diào)好停電時間,電纜必須停電確認(rèn)后再吊掛電纜;吊掛高壓軟管時,也必須與綜采隊協(xié)調(diào)好風(fēng)水管停風(fēng)、水時間,關(guān)閉管路截止閥卸壓好再吊掛管路。與乳化液泵連接各液壓系統(tǒng)管路時,必須把乳化液泵停止運轉(zhuǎn),將液體卸壓后再進(jìn)行連接。電纜吊掛必須整齊有序,捆綁牢靠安全,各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。液壓管路安裝要正確,各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好,各管路接頭必須牢靠無泄露。

9.登高作業(yè)時作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定

9.1進(jìn)行登高作業(yè)使用梯子或搭設(shè)架板時,梯子要放置牢靠,并有專人扶持,使用的架板要合格,搭設(shè)要固定牢靠,必要時要用鐵絲捆綁牢固,要有防串動措施。若搭設(shè)在風(fēng)水管上,要檢查好風(fēng)水管支撐的牢固性,風(fēng)水管要提前支撐加固,防止管路大面積下垂斷裂。

9.2凡在超過2米以上的物體上進(jìn)行作業(yè)屬高空作業(yè),施工人員必須佩戴正確合格的安全帶,安全帶要系在身體上方牢靠的靜止固定的構(gòu)件上。

9.3利用梯子進(jìn)行作業(yè),梯子要搭靠牢固,并派專人扶持,如現(xiàn)場有條件,應(yīng)在梯子下方必須用棕繩把梯子留在其他的靜止可靠的物體上,使梯子不能前后移動。負(fù)責(zé)扶持梯子的人員必須用腳壓住梯子腿,用手扶住梯子,防止梯子前后左右活動,且梯子上的人員不下來,不準(zhǔn)松手。

9.4在梯子上的施工人員,應(yīng)把安全帶掛在身體上方的其他牢靠靜止的物體上,如現(xiàn)場不具備條件,則應(yīng)把安全帶掛在梯子上,但必須確保梯子牢固可靠。

9.5在高空作業(yè)的人員,如進(jìn)行行走時,應(yīng)先移動安全帶后,方準(zhǔn)拉著安全帶進(jìn)行走動;如不能移動安全帶,則必須在其他人的幫助下,把安全帶掛到上方安全可靠的靜止構(gòu)件上后,方準(zhǔn)移動,否則不準(zhǔn)移動。絕對禁止摘掉安全帶進(jìn)行走動。

9.6高空作業(yè)時,所用的工具和零部件都必須系上留繩,人員注意站位,防止工具或物料墜落傷人。所拆卸的零部件不用時,應(yīng)放至安全的地方,防止人員碰落傷人。

9.7高空作業(yè)人員,身體應(yīng)慢慢起立或蹲下,嚴(yán)禁快速起立和下蹲,防止身體不能及時適應(yīng)而帶來后果。

9.8禁止安排有高血壓或恐高癥人員登高作業(yè)。

10.單軌吊操作注意事項:

10.1操作前必須檢查各吊掛的連接部位是否牢靠,確保安全的情況下方可操作設(shè)備。

10.2必須牢記液壓操縱手把的動作程序,防止操縱手把的誤動作.

10.3隨時觀察壓力表,檢查減壓閥的設(shè)定壓力是否正確,不得大于2OMPa,如不正確應(yīng)及時調(diào)整減壓閥,不得直接使用工作面乳化液泵的工作壓力,以免損壞液壓系統(tǒng)。

10.4發(fā)現(xiàn)液壓管路接頭有泄露,應(yīng)及時更換密封圈。

10.5先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),再進(jìn)行重載試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格安裝使用說明書操作要求在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,由專人統(tǒng)一指揮,試運轉(zhuǎn)前要通知所有人遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位,試運轉(zhuǎn)過程中,由專人觀察,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

以上不盡之處,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程和單軌吊使用說明書有關(guān)規(guī)定。參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,熟知各工藝環(huán)節(jié)及安全注意事項后方準(zhǔn)簽名下井,參與施工,否則不準(zhǔn)參與本工程施工。

附:

一."三位一體"安全確認(rèn)制度的內(nèi)容及執(zhí)行方法

1、制度內(nèi)容

作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由跟班區(qū)隊長、安監(jiān)員、班組長負(fù)責(zé),聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,安全確認(rèn)人員在"'三位一體'安全確認(rèn)表"上同時簽字后掛牌開工、停工;不具備條件的,要及時采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,重新確認(rèn)并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得開工、停工。

2、執(zhí)行方法

(1)"三位一體"安全確認(rèn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行"手指口述"安全確認(rèn)制度,由班組長對檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述,跟班區(qū)隊管理人員記錄,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(2)"'三位一體'安全確認(rèn)表"一式三份,實行檔案化管理,其中2份分別由當(dāng)班班組長、安監(jiān)員升井后交工區(qū)和安監(jiān)處備查,1份由現(xiàn)場留存?zhèn)洳椴⒅辽俦Ａ?5天;無安監(jiān)員跟班的作業(yè)地點,由工區(qū)跟班人員或工班長交安監(jiān)處井口信息接待站。

(3)"三位一體"安全確認(rèn)內(nèi)容及方式方法,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

二.手指口述相關(guān)內(nèi)容:

一)動作要領(lǐng):

立正姿勢,眼看確認(rèn)目標(biāo),左手自然下垂,右手食指伸直,其余四指并攏,指向確認(rèn)目標(biāo),動作要迅速有力,口述時語言準(zhǔn)確,聲音清晰、洪亮.

二)操作步驟如下:

首先,做好各項檢查;其次,確定確認(rèn)內(nèi)容;最后,按照確認(rèn)內(nèi)容逐項進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)。

三)具體操作方法及內(nèi)容:

1.人力推車作業(yè)

檢查內(nèi)容:軌道及人員狀況。

手指口述:軌道暢通;人員站位安全,確認(rèn)完畢。

2.起吊作業(yè)

檢查內(nèi)容:頂板支護(hù)、人員站位、作業(yè)空間、起吊生根、起吊工具、起吊索具固定

手指口述:頂板支護(hù)可靠,人員站位安全,作業(yè)空間滿足起吊要求,起吊點符合要求,起吊工具完好,起吊索具連接可靠,可以起吊,確認(rèn)完畢。

3.人工抬扛、搬運

?確認(rèn)內(nèi)容:頂幫、人員站位、人員行走路線是否暢通

手指口述:"卸車頂幫完好,人員站位安全、人員行走路線暢通,可以抬扛、搬運,確認(rèn)完畢。"

每次進(jìn)行抬扛、搬運確認(rèn)。

篇2:露天礦卡車在礦內(nèi)道路上拖掛車輛安全規(guī)定

礦用卡車在礦內(nèi)道路上或掘場發(fā)生故障無法行駛應(yīng)立即通知當(dāng)班班長,并進(jìn)行現(xiàn)場核實,情況屬實的通知修理人員,如果現(xiàn)場無法修復(fù)需拖回修理間檢修的確定為必修拖掛車輛,應(yīng)執(zhí)行拖掛車輛的安全措施。(必修拖掛,有三個前提條件,一是礦用自卸汽車發(fā)生故障,影響了其他礦用自卸汽車的行駛或影響其他設(shè)備的正常作業(yè),必修將其移到不影響其他車輛行駛或設(shè)備正常作業(yè)的地點,待修;二是礦用自卸汽車壞在坑內(nèi),需進(jìn)入車輛修理廠檢修;三是拖掛的區(qū)域是礦坑內(nèi)的汽車道路,不是地面道路。)本規(guī)定要求必修拖掛時應(yīng)采取安全措施,并設(shè)專人指揮監(jiān)護(hù)。這是因為在礦坑內(nèi)道路上拖掛車輛難度大,危險性大。礦坑內(nèi)道路坡道多,彎道多,路面上行駛的車輛多,沿途兩側(cè)有行人和其他設(shè)備設(shè)施;被拖掛的礦用自卸汽車大都是“死車”,自身不能打轉(zhuǎn)向,又無剎車。一旦發(fā)生連接兩車的鋼絲繩斷開,被拖的汽車將沿坡道跑車,造成各種想象不到的事故:另外鋼絲繩在拖掛用力之時突然斷開也會傷害周圍人員,所以必修采取可靠的安全措施。汽運段拖掛壞在坑下的“死車”的安全措施,基本內(nèi)容是:

1.參加人員:指揮監(jiān)護(hù)人員1人,由汽運班班長擔(dān)任,負(fù)責(zé)全面指揮拖掛工作,任何人員不得越權(quán)指揮,或干擾其指揮。安全監(jiān)護(hù)人1人,負(fù)責(zé)沿途拖掛工作的安全監(jiān)護(hù);汽車維修人員2人:負(fù)責(zé)鋼絲繩連掛和沿途中拖掛車輛或有關(guān)設(shè)備故障的處理;隨車工作人員2人,負(fù)責(zé)沿途拖掛中停車,打掩木或協(xié)助安全監(jiān)護(hù)及其他事宜。

2.準(zhǔn)備設(shè)備和工具:1)做拖掛用的礦用自卸車一臺,該車必須與被拖掛的“死車”載重量最小是等同,最好是大于“死車”;狀態(tài)必須完好,確保在拖掛途中不發(fā)生事故,因為這臺車相當(dāng)于牽引列車的機(jī)車頭。2)大型推土機(jī)一臺,其鏟刀最小和“死車”輪胎直徑等同,最好大于“死車”輪胎直徑,它的用途一是拖掛途中一旦發(fā)生跑車,它可用鏟刀堵截;二是轉(zhuǎn)彎時,推土機(jī)用大鏟為“死車”轉(zhuǎn)向。3)兩根5米長的,能夠承擔(dān)起“死車”重量的鋼絲繩。4)一輛作為指揮車用的普通汽車,乘坐拖掛“死車”的有關(guān)人員,在拖掛運行中,隨拖掛車一起行駛,隨時隨地停車,還要有停車時防止跑車的掩木,指揮用的手旗等。

3.拖掛運行方法:分上拖和下拖,一般情況下上拖較多。上拖時,拖車在前,“死車”在后,兩車用鋼絲繩子連掛,推土機(jī)緊隨“死車”后面,隨時堵截“死車”的向后跑車,指揮車在前方引導(dǎo),觀察路況,不能和拖車相距太遠(yuǎn),遇到轉(zhuǎn)彎之處停下。推土機(jī)用大鏟頂推“死車”輪胎,轉(zhuǎn)到合適方向,繼續(xù)運行。下拖時。推土機(jī)在下前倒退運行,大鏟對準(zhǔn)“死車”前方,拖車在“死車”后面,兩車用鋼絲繩子連掛,“死車”靠坡度滑行,拖車在“死車”后用剎車控制車速。

另就是有條件情況下準(zhǔn)備足夠長度的鋼絲橡膠風(fēng)管、油管,將“死車”和牽引車的剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用風(fēng)管、油管連通,用牽引車的風(fēng)壓、油壓使“死車”的剎車,轉(zhuǎn)向復(fù)活,使“死車”自己轉(zhuǎn)向或剎車。但推土機(jī),指揮車要照樣跟隨,以防萬一。

露天礦坑下汽車運輸段

2011-3-28

篇3:7305軌順電纜拖掛單軌吊安裝安全技術(shù)措施

成該任務(wù),特編制施工安全技術(shù)措施。

一、工程概況

該設(shè)備型號為DGY-60,是用于煤礦綜采工作面各種電纜、高壓膠管的吊掛移動的專用設(shè)備。它利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運輸巷道一側(cè)的頂板下。所有電纜和高壓膠管都鋪掛在一系列帶滑輪的小車上,使用油缸和連桿組成的液壓步進(jìn)式推拉裝置,利用工作面乳化液泵站作動力,操作控制手把,實現(xiàn)電纜、高壓膠管沿著巷道吊掛和移動。該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由軌道、推拉裝置、各種滑輪小車、剎車裝置、吊掛鏈條、液壓操縱機(jī)構(gòu)及連桿等組成。在井下巷道采用錨桿和吊掛鏈條把軌道懸吊固定在巷道的頂板上。具體詳見圖片1。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào),設(shè)備的地面裝車和下井運輸?shù)轿挥删C采隊負(fù)責(zé)完成,我單位只負(fù)責(zé)設(shè)備的組裝和調(diào)試,由綜采隊協(xié)助把電纜和高壓軟管等單軌吊四輪滑車上。因該設(shè)備我單位是第一次進(jìn)行安裝,又和綜采隊配合工作,故此項工作必須在廠家技術(shù)人員和綜采辦的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下進(jìn)行安裝、調(diào)試。

?

圖片1

一)主要特點:

1、電纜只需一次鋪設(shè),電纜的前后移動只需動作操縱閥手把,操作方便、靈活。

2、不需人工拖動電纜,極大地減輕工人的勞動強(qiáng)度。

3、不僅可以吊掛電纜,還可吊掛乳化液高壓膠管和水管,使巷道內(nèi)管路布置整齊美觀。

4、液管與電纜分層吊掛,二層之間有隔震阻尼裝置,避免了高壓膠管的振動對電纜干涉影響。

5、液壓工作介質(zhì)為乳化液,防爆阻燃,安全性好。

6、借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源,非常方便。

7、采用液壓推拉裝置及剎車裝置等自鎖機(jī)構(gòu),保證設(shè)備使用安全、可靠。

8、設(shè)計新穎,操作簡單、安全可靠。

二)技術(shù)性能:

1、適用巷道傾角--------------12°~18°2、工作介質(zhì)----------------乳化液

3、工作壓力----------15~20Mpa?4、油缸最大推力-------------60KN

5、推移油缸行程----------600mm~1000mm6、最大運行速度-----------70m/h

7、外供乳化液泵站工作壓力---------20~35Mpa8、單個制動裝置的最大靜制動力---90KN

9、設(shè)備外形(長*寬*高)---------150*0.68*0.6(m)

三)標(biāo)準(zhǔn)配置:(配巷道長度150m)

軌道(3m/根)-------------------50根?剎車裝置--------------1套

液壓推拉裝置-------------------1套滑輪小車A------------40輛

滑輪小車B---------------------6輛?滑輪小車C------------3輛

長拉桿-------------------------1根中拉桿----------------1根

短拉桿-------------------------4根?電纜托架--------------2件

緩沖裝置-----------------------2件?短鏈條----------------52根

長鏈條-----------------------15根?卸扣------------------55件

電纜扎帶--------------------400條

二、施工準(zhǔn)備

1、推進(jìn)裝置(液壓步進(jìn)式),剎車裝置,滑輪小車等大部件必須在地面組裝完成后整體運輸下井。

2、準(zhǔn)備齊全需要的各種起吊、安裝工具,,特別是梯子和保險帶,要檢查好,確保合格。

設(shè)備和零部件必須提前全部卸車到位,碼放整齊,所有的設(shè)備必須齊全、合格。

3、在巷道頂板上每隔3米施工一根專用吊掛茅桿,錨桿的規(guī)格可與巷道頂板的支護(hù)錨桿相同,拉拔力不得小于4t。

三、施工步驟及方法

單軌吊部件安裝順序如下:

工作面→四輪滑車B→托架和長連桿→四輪滑車B→短連桿→四輪滑車B→短連桿→推拉裝置→四輪滑車B→緩沖器→四輪滑車A(40輛)→緩沖器→四輪滑車B→剎車裝置→四輪滑車C→托架和中拉桿→四輪滑車C→四輪滑車C

一)施工步驟

安裝軌道→安裝滑輪小車→安裝推進(jìn)裝置→安裝剎車裝置→安裝乳化液軟管拖架→安裝安全鏈條→液壓調(diào)試與試運行→吊掛管線。

二)施工方法

1、安裝軌道:軌道通過吊掛鏈條與錨桿的端部連接。首先,人工將錨桿下端的螺母用扳手卸掉,把吊掛鏈條固定在巷道頂板上的錨桿上;然后,人工抬扛軌道,將軌道的一端連接板通過卸扣固定在吊掛鏈條上,另一端連接板與另一根的軌道連接板對齊后通過卸扣固定在吊掛鏈條上。采用同樣的方法,依次類推可將所有的軌道安裝固定完。在傾斜巷道中,采用調(diào)節(jié)吊掛鏈條的長度,使軌道安裝盡量水平,以降低單軌吊的下滑力。

2、安裝滑輪小車:軌道安裝完畢后,可將滑輪小車按順序從軌道的一端插入。若是傾斜巷道可從軌道的高端插入,多輛小車插入時要加設(shè)阻擋,慢速滑行,以免失控下滑傷人。各滑輪小車安裝順序詳見單軌吊部件安裝順序方框圖2。滑輪小車安裝完成后,用10米的長鏈條將滑輪小車聯(lián)接起來,滑輪A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如,不得有卡阻現(xiàn)象。

3、安裝推進(jìn)裝置:首先,該裝置從軌道的一端插入到位;然后,將液壓控制閥組和減壓閥組件通過夾緊環(huán)固定在推進(jìn)油缸上;最后,根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖的要求連接液壓管路。

4、安裝剎車裝置:安裝時注意正反的順序,要求剎車的滑輪一端對著前方。剎車裝置安裝到軌道上后,調(diào)整彈簧拉桿使剎車裝置具有一定的預(yù)緊力而固定在軌道上。當(dāng)系列小車前高后低安裝時,系列小車由高到低滑向剎車裝置,使剎車受推力,而剎車裝置隨著推力的增大而變大,擋住系列小車的下滑。當(dāng)系列小車前低后高安裝時,系列小車由后端滑向前端,使剎車受推力,而剎車裝置隨著推力的增大而變大,同樣擋住系列小車從后向前的下滑。

5、安裝乳化液軟管拖架:用根螺栓將乳化液管托架直接固定在A型小車下部。該托架為吊掛乳化液高壓膠管專用,為A型小車的輔助裝置,必須在A型滑輪小車完成安裝后進(jìn)行安裝。

6、安裝安全鏈條:所有電纜小車之間用鏈條進(jìn)行柔性連接,互相牽制,連接位置為小車下端。系列小車的前端即B型小車處(靠近采煤面一端)。用鏈條與固定大設(shè)備柔性連接,柔性伸縮長度可根據(jù)采煤工作面的推井距離和推近裝置動作頻繁確定,一般可定在2米左右。

7、液壓調(diào)試與試運行:首先,將工作面的乳化液泵停止運轉(zhuǎn),卸壓后將進(jìn)油管和乳化液泵連接,然后,開啟乳化液泵,打開油路中的所有截止閥,檢查各接口處是否有滲漏油現(xiàn)象,用減壓閥調(diào)整進(jìn)油壓力為16Mpa,打開一個推進(jìn)油缸和兩個加緊油缸的換向閥,檢查油缸伸縮是否正常,有無爬行及外泄露現(xiàn)象。最后,開啟推進(jìn)裝置使滑輪小車順著軌道移動,小車移動靈活平穩(wěn),各小車之間的連接可靠靈活,不能有卡阻和扭曲的現(xiàn)象。

8、吊掛管線:單軌吊空試運轉(zhuǎn)正常后,即可吊掛電纜和高壓軟管。懸掛前,必須將電纜停電,高壓軟管泄壓。然后,通過人工拉拽,把電纜和管線分別懸掛在滑輪小車拖架上固定好。,將局部用扎條將管線分別綁扎好。最后,進(jìn)行重載試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、各部件的之間的連接必須根據(jù)各部件安裝順序進(jìn)行連接安裝,各部件之間的連接銷、連接件及密封件等要齊全、合格,必須要緊固到位,保證安全可靠。

2、在傾斜巷道中軌道安裝盡量水平,吊掛鏈條、卸扣與錨桿和軌道要固定牢靠。

3、各滑輪小車、拉桿、電纜托架連接定位銷、螺栓要齊全、緊固良好;吊掛鏈條和安全鏈條的螺栓及兩端的彈平墊要齊全,緊固到位。多輛滑輪小車插入時要加設(shè)阻擋,滑輪A之間的連接距離約為2米左右。安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如,不得有卡阻現(xiàn)象。

4、電纜吊掛必須整齊有序,捆綁牢靠安全,各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。

5、液壓管路安裝要正確,各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好,各管路接頭必須牢靠無泄露。

6、各液壓操作手把要靈活可靠。

7、減壓閥的設(shè)定壓力必須正確,壓力表要保證合格,指示數(shù)值正確無誤,不得大于20Mpa。

8、所有配套的高壓軟管、接頭和乳化液等必須合格,具有礦用安全標(biāo)志。

六、施工安全技術(shù)措施

1、所用參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,簽字后方可參加施工。各工種人員要持有效證件上崗作業(yè),嚴(yán)格遵守各工種操作規(guī)程,杜絕違章蠻干。

2、為保證施工質(zhì)量和安全,此項工作必須在廠家技術(shù)人員和綜采辦的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下進(jìn)行安裝、調(diào)試。施工時,必須與綜采隊現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)調(diào)好作業(yè)時間和工作順序,防止相互影響.進(jìn)行各部件安裝時,必須嚴(yán)格按照單軌吊部件安裝順序和使用說明中的規(guī)定進(jìn)行施工,不得蠻干,確保施工質(zhì)量和安全。

3、嚴(yán)格執(zhí)行"三位一體"安全確認(rèn)制度、手指口述操作法及崗位危險源辨識與確認(rèn),確保安全開工。開工前,施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對沿線運輸設(shè)備、安全設(shè)施及頂板等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題后方可組織施工。施工人員應(yīng)持有效證件上崗。按照"三位一體"安全確認(rèn)制度規(guī)定,必須有跟班干部、班長、安監(jiān)員共同對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,三方進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),達(dá)到施工及運輸安全條件要求,確保安全無隱患后由班長下達(dá)開工命令,才能進(jìn)行施工。如果一方對現(xiàn)場安全條件有異議拒絕施工,則不能進(jìn)行施工作業(yè)。如安檢員不在現(xiàn)場,由工程項目安全負(fù)責(zé)人代替安監(jiān)員進(jìn)行確認(rèn)。進(jìn)行作業(yè)時,必須嚴(yán)格按照手指口述實施細(xì)則有關(guān)內(nèi)容和要求進(jìn)行操作實施。

4、因井下比較潮濕并且空間狹小,人抬肩扛時,要有專人統(tǒng)一指揮,施工人員之間要相互配合好,做到統(tǒng)一行動,注意腳下行走路線,動作一致,做到同起同落,叫應(yīng)一致,防止配合失誤傷人,做好自保、互保、聯(lián)保工作,井下人工搬運物件不得超過15kg/件,扛抬不得超過50kg/件,超過10°的傾斜巷道人工抬扛作業(yè)時要慢行,注意巷道的兩側(cè)、頂板、底版有無雜物或其它防礙通行的設(shè)備,嚴(yán)禁超重扛抬作業(yè)。施工人員要注意手腳位置,防止擠傷,特別是防止滑到傷人。

5、人力推車必須遵守下列規(guī)定:

5.1大巷禁止人力推車,在特殊情況下應(yīng)與井下調(diào)度站聯(lián)系,允許后方可人力推車。

5.2一個人一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車。

5.3推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時,推車人都必須及時發(fā)出警號。

5.4人力推長部件設(shè)備車輛時,要特別注意防止拐邦擠人。

5.5推車時,推車人員應(yīng)站在車輛的后方,精力要集中,禁止站在車輛的兩旁推車,防止被擠傷。

6、需要起吊、牽移各部件作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

6.1大件設(shè)備起吊、拖運時,必須由工長安排專人或在現(xiàn)場親自指揮作業(yè),要求號令統(tǒng)一,協(xié)調(diào)一致。

6.2起吊前,工作人員必須找好退路,工作過程中保持退路暢通。

6.3起吊、拖運設(shè)備所用的葫蘆、鏈子、繩頭、滑輪及各種連接裝置等,在施工前必須認(rèn)真檢查,確保所有用具完好。使用時,上齊各部位銷軸、螺栓、擋環(huán)、開口銷。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重、磨損斷裂的索具。工作人員要了解大件的重量和幾何中心,選擇符合要求的起吊、拖運工具和索具。

6.4鉤頭與設(shè)備的連接,起吊時,吊索捆縛和受力點應(yīng)系在設(shè)備的吊裝部位,拖運時應(yīng)系在設(shè)備前端;吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁在設(shè)備非規(guī)定吊裝部位安裝吊索。

6.5捆綁易變形的部位時,應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動部件應(yīng)予以固定,以防滑動碰壞和碰傷人員。

6.6用手拉葫蘆起吊重物,應(yīng)按照《兗州煤業(yè)股份有限公司手動起吊管理規(guī)定》執(zhí)行,做到:

6.6.1吊裝重量大于5t的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

6.6.2重物起吊作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在起吊現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

6.6.3起吊過程要專人操作、專人監(jiān)護(hù),并明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人,起吊過程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

6.6.4工作前,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況,雜物要清理干凈,頂板應(yīng)完好,退路應(yīng)暢通。

6.6.5要根據(jù)起吊物體的重量,合理選擇手拉葫蘆,額定起吊能力要大于物體重量。起吊前,專人檢查葫蘆是否完好,嚴(yán)禁使用失效的葫蘆。

6.6.6起吊時,必須選用卸扣、錨鏈、鋼絲繩套等專用索具進(jìn)行起吊,起吊索具要完好,安全系數(shù)不得小于6。

6.6.7要根據(jù)物體的形狀和噸位選擇起吊方式,形狀不規(guī)則或大于2噸的物體必須采用多點起吊。

6.6.8用錨具起吊時,要使用合格的吊環(huán)。焊接吊環(huán)用圓鋼和鋼板材質(zhì)強(qiáng)度不低于45#鋼或A3鋼,圓鋼直徑不得小于16mm,鋼板厚度不得小于8mm。圓鋼與鋼板雙面焊接,焊縫高度不得小于6mm。

6.6.9?起吊時,要找好重心,重心不正時要將物體放下,重新捆綁后方可進(jìn)行試吊、起吊。嚴(yán)禁人力對被吊物體進(jìn)行平衡。

6.6.10捆綁位置要合理,索具連接要牢固。棱角部位要用木墊板襯墊或采取其他措施,防止棱角切割索具。

6.6.11作業(yè)人員要加強(qiáng)自主保安意識,起吊前看好退路,以防墜物傷人。起吊時人員要站穩(wěn),2m以上高空作業(yè)時,作業(yè)人員要系好保險帶,站在穩(wěn)固的腳手架上。

6.6.12起吊過程中,作業(yè)人員要手拉拉鏈,防止葫蘆不自保滑鏈造成物體突然下落。作業(yè)人員應(yīng)閃開物體可能下落或運動所波及的范圍,上、下山斜巷內(nèi)起吊時,下山方向及兩側(cè)不得有人。起吊和下落工件時,施工人員要注意站位,要站在重物因生根索具突然滑脫或其他情況(如重物脫鉤)等波及不到的地方。拖移、起吊設(shè)備時,必須有專人統(tǒng)一指揮,施工人員要注意站位,站在安全位置,相互之間配合好,留好退路,防止發(fā)生崩鉤等傷人。

6.6.13多點起吊時,操作人員要配合好,保證物體平衡起吊。

6.6.14嚴(yán)禁人員隨起吊物體一起升降。

6.6.15起吊作業(yè)要一次完成,不得中途停止。

6.6.16起吊到位后,對各部位要檢查一遍,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行其他工作。

6.6.17用起吊設(shè)備時,要預(yù)先檢查好生根點牢固情況,確保安全后方可起吊,起吊結(jié)束前,所有人員必須閃開設(shè)備或物件突然掉落可能波及的區(qū)域。

6.6.18在空間比較狹窄等地點進(jìn)行作業(yè),所有工作人員必須提前清理好退路,站在斷鏈、重物搖擺波及不到的安全地點進(jìn)行起吊。

7、安裝軌道時,在傾斜巷道中,采用調(diào)節(jié)吊掛鏈條的長度,使軌道安裝盡量水平,以降低單軌吊的下滑力。安裝滑動小車時,若是傾斜巷道可從軌道的高端插入,多輛小車插入時要加設(shè)阻擋,慢速滑行,以免失控下滑傷人.安裝后的滑輪小車在軌道上必須運行平穩(wěn)自如,不得有卡阻現(xiàn)象。

8、吊掛電纜時,必須與綜采隊協(xié)調(diào)好停電時間,電纜必須停電確認(rèn)后再吊掛電纜;吊掛高壓軟管時,也必須與綜采隊協(xié)調(diào)好風(fēng)水管停風(fēng)、水時間,關(guān)閉管路截止閥卸壓好再吊掛管路。與乳化液泵連接各液壓系統(tǒng)管路時,必須把乳化液泵停止運轉(zhuǎn),將液體卸壓后再進(jìn)行連接。電纜吊掛必須整齊有序,捆綁牢靠安全,各四輪滑車之間電纜的吊掛弧度保持一致。液壓管路安裝要正確,各油缸間的連接銷軸、開口銷要齊全、緊固良好,各管路接頭必須牢靠無泄露。

9.登高作業(yè)時作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定

9.1進(jìn)行登高作業(yè)使用梯子或搭設(shè)架板時,梯子要放置牢靠,并有專人扶持,使用的架板要合格,搭設(shè)要固定牢靠,必要時要用鐵絲捆綁牢固,要有防串動措施。若搭設(shè)在風(fēng)水管上,要檢查好風(fēng)水管支撐的牢固性,風(fēng)水管要提前支撐加固,防止管路大面積下垂斷裂。

9.2凡在超過2米以上的物體上進(jìn)行作業(yè)屬高空作業(yè),施工人員必須佩戴正確合格的安全帶,安全帶要系在身體上方牢靠的靜止固定的構(gòu)件上。

9.3利用梯子進(jìn)行作業(yè),梯子要搭靠牢固,并派專人扶持,如現(xiàn)場有條件,應(yīng)在梯子下方必須用棕繩把梯子留在其他的靜止可靠的物體上,使梯子不能前后移動。負(fù)責(zé)扶持梯子的人員必須用腳壓住梯子腿,用手扶住梯子,防止梯子前后左右活動,且梯子上的人員不下來,不準(zhǔn)松手。

9.4在梯子上的施工人員,應(yīng)把安全帶掛在身體上方的其他牢靠靜止的物體上,如現(xiàn)場不具備條件,則應(yīng)把安全帶掛在梯子上,但必須確保梯子牢固可靠。

9.5在高空作業(yè)的人員,如進(jìn)行行走時,應(yīng)先移動安全帶后,方準(zhǔn)拉著安全帶進(jìn)行走動;如不能移動安全帶,則必須在其他人的幫助下,把安全帶掛到上方安全可靠的靜止構(gòu)件上后,方準(zhǔn)移動,否則不準(zhǔn)移動。絕對禁止摘掉安全帶進(jìn)行走動。

9.6高空作業(yè)時,所用的工具和零部件都必須系上留繩,人員注意站位,防止工具或物料墜落傷人。所拆卸的零部件不用時,應(yīng)放至安全的地方,防止人員碰落傷人。

9.7高空作業(yè)人員,身體應(yīng)慢慢起立或蹲下,嚴(yán)禁快速起立和下蹲,防止身體不能及時適應(yīng)而帶來后果。

9.8禁止安排有高血壓或恐高癥人員登高作業(yè)。

10.單軌吊操作注意事項:

10.1操作前必須檢查各吊掛的連接部位是否牢靠,確保安全的情況下方可操作設(shè)備。

10.2必須牢記液壓操縱手把的動作程序,防止操縱手把的誤動作.

10.3隨時觀察壓力表,檢查減壓閥的設(shè)定壓力是否正確,不得大于2OMPa,如不正確應(yīng)及時調(diào)整減壓閥,不得直接使用工作面乳化液泵的工作壓力,以免損壞液壓系統(tǒng)。

10.4發(fā)現(xiàn)液壓管路接頭有泄露,應(yīng)及時更換密封圈。

10.5先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),再進(jìn)行重載試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格安裝使用說明書操作要求在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,由專人統(tǒng)一指揮,試運轉(zhuǎn)前要通知所有人遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位,試運轉(zhuǎn)過程中,由專人觀察,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

以上不盡之處,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程和單軌吊使用說明書有關(guān)規(guī)定。參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,熟知各工藝環(huán)節(jié)及安全注意事項后方準(zhǔn)簽名下井,參與施工,否則不準(zhǔn)參與本工程施工。

附:

一."三位一體"安全確認(rèn)制度的內(nèi)容及執(zhí)行方法

1、制度內(nèi)容

作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由跟班區(qū)隊長、安監(jiān)員、班組長負(fù)責(zé),聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,安全確認(rèn)人員在"'三位一體'安全確認(rèn)表"上同時簽字后掛牌開工、停工;不具備條件的,要及時采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,重新確認(rèn)并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得開工、停工。

2、執(zhí)行方法

(1)"三位一體"安全確認(rèn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行"手指口述"安全確認(rèn)制度,由班組長對檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述,跟班區(qū)隊管理人員記錄,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(2)"'三位一體'安全確認(rèn)表"一式三份,實行檔案化管理,其中2份分別由當(dāng)班班組長、安監(jiān)員升井后交工區(qū)和安監(jiān)處備查,1份由現(xiàn)場留存?zhèn)洳椴⒅辽俦Ａ?5天;無安監(jiān)員跟班的作業(yè)地點,由工區(qū)跟班人員或工班長交安監(jiān)處井口信息接待站。

(3)"三位一體"安全確認(rèn)內(nèi)容及方式方法,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

二.手指口述相關(guān)內(nèi)容:

一)動作要領(lǐng):

立正姿勢,眼看確認(rèn)目標(biāo),左手自然下垂,右手食指伸直,其余四指并攏,指向確認(rèn)目標(biāo),動作要迅速有力,口述時語言準(zhǔn)確,聲音清晰、洪亮.

二)操作步驟如下:

首先,做好各項檢查;其次,確定確認(rèn)內(nèi)容;最后,按照確認(rèn)內(nèi)容逐項進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)。

三)具體操作方法及內(nèi)容:

1.人力推車作業(yè)

檢查內(nèi)容:軌道及人員狀況。

手指口述:軌道暢通;人員站位安全,確認(rèn)完畢。

2.起吊作業(yè)

檢查內(nèi)容:頂板支護(hù)、人員站位、作業(yè)空間、起吊生根、起吊工具、起吊索具固定

手指口述:頂板支護(hù)可靠,人員站位安全,作業(yè)空間滿足起吊要求,起吊點符合要求,起吊工具完好,起吊索具連接可靠,可以起吊,確認(rèn)完畢。

3.人工抬扛、搬運

?確認(rèn)內(nèi)容:頂幫、人員站位、人員行走路線是否暢通

手指口述:"卸車頂幫完好,人員站位安全、人員行走路線暢通,可以抬扛、搬運,確認(rèn)完畢。"

每次進(jìn)行抬扛、搬運確認(rèn)。