1、目的

明確梅嶺關隧道內側溝、電纜溝及中央排水溝的施作工藝流程,規范側溝、電纜溝及中央水溝的施工,有效利用現有資源,合理組織進行施工,減少施工中人員、機械以及其他材料的浪費,減少施工中不安全因素,加快隧道內側溝、中央水溝及中心排水溝的施工作業。

2、編制依據

(1)設計圖紙及相關參考通用圖

(2)國家和鐵道部相關規范、標準

(3)《客貨共線鐵路隧道工程施工技術指南》(TZ204-2008)

(4)《鐵路隧道工程施工安全技術規范》(TB10304-2009/J946-2009)

(5)《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》(TB10417-2003/J287-2004)

(6)《鐵路混凝土施工技術指南》鐵建設【2010】241號

(7)鐵二院下發《站后橋隧綜合接地及過軌管線交底資料》

(8)《鐵路綜合接地系統》和經規標準【2009】273號文

3、適用范圍

適用于梅嶺關隧道側溝、電纜溝和中央水溝的施工。

4、施工方案

梅嶺關隧道全長8270.9m,隧道排水系統采用側溝、電纜溝加中央排水溝方式進行隧道內排水。側溝、電纜溝采用整體移動模架進行施工,中心水溝采用定型鋼模板與30cm仰拱填充一同進行施工。

4.1側溝、電纜溝施工

4.1.1施工工藝流程

施工準備、接觸面鑿毛→測量放線→側壁鋼筋制安→模板、排水系統、接地系統安裝→混凝土澆筑→拆模、養生

4.1.2施工準備、接觸面鑿毛

施工前對仰拱填頂面進行清理,清除仰拱頂面塵土,然后對仰拱填充面混凝土進行鑿毛處理,使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分結合,鑿毛后露出新鮮混凝土。對側溝、電纜溝與二次襯砌結合部位也需要對其進行清掃,后進行鑿毛處理,鑿毛位置與澆筑完側溝頂面位置一齊,使新澆筑混凝土與襯砌混凝土產生良好的結合力,保證側溝、電纜溝的整體穩定性。

4.1.3施工測量放樣

施工前,測量班根據圖紙進行測量放樣,測量點不易過長,保證隧道側溝、電纜溝在曲線上的線性美觀。為施工方便,測量點設在靠近線路內側,離通信、信號電纜溝線路內側邊墻50cm為宜,同時保證放樣點的準確。

4.1.4澆注回填混凝土、綁扎鋼筋

仰拱填充面上后施作30cm仰拱回填混凝土,混凝土標號為C30,一次性澆注到設計標高,施工時,先澆筑側溝、電纜溝下面的混凝土,待側溝、電纜溝施工結束后,在施作電纜溝至中心水溝30cm回填層。在混凝土為凝固前,在電纜溝混凝土內預埋鋼筋,預埋保證鋼筋結構尺寸準確。澆注混凝土強度滿足要求后,綁扎通信、信號電纜溝鋼筋。鋼筋數量、間距與設計相符。

4.1.5模板的安裝

電纜溝采用移動模架方法。

(1)電纜槽移動模架的設計

模板:為便于安裝和拆卸,把溝槽墻模和底模設為一體,做成“L”型,這樣每道溝模板設計為左右兩塊,每塊長5m。模型面板采用4mm厚的鋼板;縱、橫向肋板用5×50mm的扁鋼,間距300mm;四周用5×50×50mm角鋼。在模板頂部每1m設一直徑30mm、長150mm的鋼管柱,用于配合定位卡定位模板。

模架:全部用20cm槽鋼焊接,a、采用2根20cm槽鋼作為模架內側縱梁;b、外側縱梁做成排架式,便于溝槽外邊模的定位和安裝行走滑輪;c、橫梁4道,均由兩條20cm槽鋼雙拼而成,中間兩道橫梁間距5m,均在橫梁中間留有5cm寬的通縫,滿足懸掛模板和使模板左右移動的要求;d、立柱2根,下端設行走滑輪,分別位于模架兩端中間溝的位置,用于支承模架和移動。

定位卡:由1道橫梁3條立柱組成。橫梁采用10×100×100mm角鋼制作,在橫梁上鉆“U”型卡口卡住模板上的小立柱,定位模板上邊沿;定位卡立柱采用12cm槽鋼制作,3條立柱分別對應模板的下邊沿,用于固定模板下邊沿。

安裝就位和定位措施:通過模架把模板、定位卡組合形成移動模架,總重量約4t。移動模架可縱向移動到施工

?

地點,通過懸掛模板絲桿左右移動模板到設計平面位置,擰動絲桿上的螺母,調整模板到設計標高。用定位卡定位位模板上沿和下沿,再擰動排架上的絲桿頂住邊模,便完成了移動模架的就位和固定。

(2)水溝電纜槽移動模架的使用步驟

a、測量放線;

b、鋼筋制安;

c、預埋件設置檢查

d、模板安裝

①測量放樣,確定最外側模板的位置;

②模架移動就位,調整模架位置,使其外側距邊模位置約30cm(±10cm)處;

③通過懸吊模板的絲桿將模板橫向移動至設計平面位置,再通過擰動絲桿上的螺帽調模板標高至設計標高;

④安裝定位卡,擰緊定位螺栓,使模板位置固定。

⑤安裝檔頭模板、涂脫模劑、檢查預壓件等。

e、混凝土澆注。混凝土均勻分層澆注,一次性澆筑完成。因溝槽斷面小,不能直接用罐車入模,需要用鐵皮制成平口“[”型溜槽,如圖鑿孔引導混凝土入模,使模內混凝土面均勻上升。坍落度宜控制在14~16cm范圍。

4.1.5預埋件施工

電纜溝接地端子:從隧道進口2m處開始,在兩側電力電纜溝底部,每隔100m設置一個接地端子,小于100m的隧道在中部設一處,接地端子供隧道接地裝置與貫通地線的連接。從隧道進口2m處開始,在兩側通信信號電纜溝靠線路側壁上,每間隔50m設置一個接地端子,小于50m的隧道在中部設一處,接地端子供軌旁設備、設施接地。接地端子在模板就位前完成連接工作,焊接位置、焊接要求符合設計要求。澆筑混凝土前,對其電阻進行測試,測試電阻必須小于1歐姆,當電阻大于1歐姆時,檢查連接點焊接是否滿足設計要求,接地極是否與連接線良好連接等。接地端子連接完成、模板安裝完成后,接地端子應結貼模板內壁,然后在接地端子對應模板位置進行標記,采用紅油漆涂抹,在混凝土澆筑完成后,對應標記位置進行鑿除混凝土,保證接地端子露出,并在混凝土進行標記。

過軌管:每個洞室處有過軌管線,施工電纜溝時要注意預埋管在電力電纜溝還是者通信、信號電纜溝,具體詳見蘭渝貳隧參01、《站后橋隧綜合接地及過軌管線交底資料》、參考圖更正設計圖里面的相關內容。

隧道內二襯預留排水管與側溝連接采用φ50橫向導水管連接,側溝與中心水溝連接采用φ100pvc橫向導水管連接,間距30m設置一處。

4.1.6澆注混凝土

模板加固完成后,進行澆注側溝、電纜溝混凝土,混凝土標號為C25混凝土。混凝土采用拌和站集中拌合,罐車運輸,人工進行澆注。澆注時將混凝土倒入固定容器,用人工方式將混凝土入模。澆注混凝土時采用小型振搗器加強混凝土的振搗,振搗時避免漏振、過振現象發生。振搗時,應防止過振現象發生,同時應注意接地端子、泄水管等預埋件的位置,保證在澆筑混凝土時位置準確。

4.1.7養護

在常溫下,混凝土蓋板澆筑完成12h后,在混凝土表面灑水養護,在模板拆除后,混凝土表面覆蓋土工布,灑水養護,養護時間不少于7天。

4.2中央水溝施工

4.2.1施工工藝流程

施工準備、水溝清理→測量放樣→水溝修正→模板安裝→混凝土澆筑→拆模、養生。

4.2.2施工準備

在進行中心水溝施作前,對中心水溝中間填充物進行清理,利用小型挖掘機進行清除,自卸車配合施工,在清理過程中,保證水溝側壁、水溝底雜物清理干凈,同時,將中心水溝內積水排除干凈,防止在澆筑混凝土時對混凝土質量產生影響。

4.2.3測量放樣

在中心水溝清理完畢后,測量班根據清理里程,進行測量放樣。放樣設置在仰拱填充頂面上,距離中心水溝中線一定距離,要求準確無誤,允許偏差滿足要求。放樣長度不宜過長,10m左右設置一點,在線路曲線位置,適當增加測點數量,以保證線形的的一致性。每次測量放樣后,對施工現場技術員進行測量技術交底,現場技術人員根據測量放樣進行施工。

4.2.4水溝修正

施工人員根據測量放樣點進行水溝線形的控制,根據測量點標示出水溝準確位置,施工人員根據水溝尺寸線對水溝進行修正,對侵入邊線的部分混凝土進行鑿除處理,未達到水溝邊線的部位,對中心水溝側壁混凝土進行鑿毛處理,并植入鋼筋,防止后澆筑混凝土脫落。

4.2.5模板制作、安裝

在仰拱30cm回填層澆筑前,對水溝模板進行安裝,水溝模板加工采用25#槽鋼和7.5#角鋼進行加工制作,模板支撐采用鋼管和托桿配合使用,利用托桿的絲桿進行內支撐和調節模板高度,在模板安裝完成后,重新根據測量放樣點對模板的線形進行復核,確保水溝線形復核設計要求。

4.2.6混凝土澆筑

在模板安裝完成后,確認線形復核設計要求后進行混凝土施作。中央水溝混凝土與仰拱30cm回填層混凝土一同澆筑,澆筑過程中,注意水溝邊緣混凝土的振搗,防止在模板邊緣位置出現漏振現象,同時,在振搗過程中應注意模板的位置變化,防止在混凝土施工過程中出現漲模跑?，F象的發生。在混凝土澆筑完成后,在仰拱30cm回填層混凝土表面進行拉毛處理。

4.2.7拆模、養生

在混凝土澆筑完成后,在強度達到要求后,拆除模板,在拆除過程中,對成品要注意進行保護,防止在拆模過程中將棱角碰掉。模板拆除后,對澆筑混凝土進行覆蓋灑水養生。養護時間不得少于14天。

5、質量要求

(1)、在施工前,應確保結構尺寸準確,幾何尺寸滿足設計及驗標要求。

(2)、混凝土原材料、鋼筋等材料必須檢驗合格后方可使用。

(3)、混凝土生產、運輸、施工現場施工嚴格按照標準規范操作,施工工藝復核要求。

(4)、混凝土施工前,應對各種預埋件、鋼筋、模板等進行檢查,在確保各項滿足要求后,方可進行混凝土澆筑是施工。

(5)、混凝土澆筑期間,應設置專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固的情況,發現有松動、變形、位移時,應及時處理。

(6)、電纜槽、中心水溝等的布置、結構形式、溝底高程、縱向坡度等應符合設計及驗標要求。

(7)泄水管的位置和間距符合設計要求。

(8)、混凝土澆筑完成后,按照規定對混凝土進行養護,并隨時注意成品的保護,防止在施工過程中成品的破壞。

(9)、已經完成的電纜槽、中心水溝的地段,應對溝內及時進行清理,確保溝內清潔,無雜物。

(10)、施工過程中嚴格執行三檢制度,技術員嚴格要求每個施工程序,確保成品合格率。

6、安全要求

(1)、施工作業面用電應符合臨時用電的要求,其照明應滿足安全作業的需要。

(2)、運輸機械應按規定線路及限行速度行駛,倒車作業應有專人指揮,駐停時應有制動措施及安全警示標志。

(3)、每項襯砌作業完畢后應及時清理作業場地、消除安全隱患,保持作業場地清爽、通行無礙。

(4)、專職安全人員上崗必須佩戴安全人員袖標,凡進洞人員必須戴安全帽。

(5)、施工人員必須按規定佩戴安全防護用品,上崗前嚴禁飲酒。

(6)、特種工作必須經考試合格,持證上崗。

(7)、所有施工人員必須遵守有關規定,嚴格按照瓦斯隧道組織進行施工。

(8)、在施工過程中,需要進行動火作業時,應嚴格按照動火作業制度進行。

篇2:K礦水溝施工驗收管理辦法

為了提高井下巷道水溝的施工質量,達到礦井竣工驗收標準。依據《煤礦安全規程》和《山西省煤礦安全質量標準化標準》,特制定次施工驗收管理辦法。

一、?成立領導小組

組?長:狄崇金

副組長:曹?杰?王成林鄧學禮

成?員:技術科?調度室安全科施工隊組

辦公室設在礦調度室,辦公室主任由王成林兼任。

二、水溝施工現場管理及驗收辦法

(一)工程質量管理辦法:

1、水溝施工后,斷面必須符合設計要求。大巷水溝毛寬350mm,毛深300mm,凈寬250mm,凈深200mm。

2、水溝深度允許偏差:±30mm,水溝寬度允許偏差:±30mm,壁厚允許偏差:-10mm。

3、水溝位置(巷道中線至水溝內沿距離)偏差:±50mm。

(二)水溝砌筑管理辦法:

1、水溝砼配合比為水泥:砂:石子=1:2:2。

2、噴砼強度C20。用42.5#水泥,蒲縣中砂,含泥量不大于3%,石子粒徑20~40mm。

3、水溝砼砌筑后必須連續灑水養護28d以上,7d內每班灑水1次,7d以后每天灑水1次。

4、水溝砌筑后,必須保證墻面平整,無裂縫、脫皮現象。

5、

(二)巷道斷面及中線

巷道斷面必須符合作業規程及施工措施規定,主要巷道凈寬偏差不得超過0-150mm,凈高偏差不得超過0-150mm,一般巷道凈寬偏差不得超過-50-150mm,凈高偏差不得超過-50-150mm。

中線偏差每超過允許偏差范圍50mm以內,每米處罰100元;中線偏差每超過允許偏差范圍50-100mm,每米處罰200元;中線偏差每超過允許偏差范圍100-150mm,每米處罰300元;中線偏差每超過允許偏差范圍150mm以上,扣除當班進尺,月底不予結算。

2、巷道兩幫上齊下齊,成一直線,不得留有傘檐、臺階、片幫煤;發現一處,處罰100元。

3、未經批準巷道內不得隨意留有頂、底煤;發現一米符合要求的罰責任人200元;造成嚴重后果者,對掘進隊組處罰5000-10000元。

4、巷道高度必須符合作業規程或施工措施要求,巷道凈高偏差不得超過0-150mm;高度偏差每超過允許偏差范圍50mm以內,每米處罰50元;中線偏差每超過允許偏差范圍50-100mm,每米處罰100元;中線偏差每超過允許偏差范圍100-150mm,每米處罰200元;高度嚴禁出現低于設計要求,發現高度不足時,必須立即返工處理,并每米處罰300元,月底驗收時高度仍達不到要求的,巷道不予驗收結算。

(三)作業地點綜合防塵措施

1、沖洗巷道的軟管距工作面不得超過30m,并且確保巷道內的風流凈化裝置處于常開狀態,軟管安裝不到位,一次處罰50元。

2、各轉載點噴霧齊全可靠,一處不合格,處罰50元。

3、各轉載點消防器材齊全(消防桶、消防鍬、細沙、2臺滅火器),放置整齊,少一件器材,處罰50元。

4、鉆眼施工必須使用濕式打眼,發現一次干式打眼,處罰責任人300元,當班班長200元,隊長100元。

5、綜掘機內外噴霧齊全可靠,能夠覆蓋截割部全斷面,發現一處失效,處罰檢修責任人200元;設施完好不使用者,處罰責任人500元,當班班長200元,隊長100元。

(四)頂板管理,各巷道的支護方式必須符合作業規程中的有關規定,支護要求如下:

1、工作面嚴禁空頂作業,空頂距離不符合作業規程或施工措施要求,超過規程規定的,每超0.5m處罰責任人200元。

2、工作面必須堅持使用前探梁臨時支護,發現一次不使用或無前探梁支護,處罰當班班長300元。

3、金屬網錨桿支護:支護形式符合作業規程的有關規定,錨桿排距間距偏差必須≤100mm,偏差不得超過規程規定;錨桿必須從鋼梁的錨桿孔中穿過,露出托盤長度為20mm-50mm;金屬網片間搭接寬度不低于100mm,網片間扭結點不超過100mm;發現一處不合格要求的罰責任人50元。

4、錨桿托盤必須緊貼頂板,錨固角度必須符合作業規程中的相關規定,錨桿螺母必須擰緊,錨桿扭矩、錨固力必須符合規程、措施要求,錨索的鎖緊力不得低于30MPa;每25m米檢查錨桿扭矩不少于五根,發現不合格,合格率每降低10%,處罰施工人員100元,當班班長50元。并按比例給予扣除材料成本和人工成本(處罰金額由隊長負責分解、落實后報技術科)。

5、錨桿、錨索安裝角度、外露長度符合規程規定,偏差不得超過3度,一根不符合要求,處罰50元。

6、錨索的安裝、孔距和孔深必須符合作業規程和相關規定;孔距允許偏差為±100mm,孔深允許偏差為0~+100mm,錨索外露長度允許偏差≤100mm;施工中由驗收員負責逐根檢查,按錨索張拉設備上的壓力儀表讀數做好施工檢查記錄。如若在抽查時發現有不符合要求,由隊組重新進行補打,每根處罰款200元。

7、工作面必須配齊支護檢測工具,包括錨桿扭矩扳手、錨桿拉拔檢測器、5m鋼卷尺、錨索拉拔器,并確保檢測工具完好、檢測數據準確,發現工作面少一樣檢測工具,處罰掘進隊長100元,當班班長200元。

8、掘進巷道按設計要求安裝頂板離層指示儀,少安裝一臺或未及時進行觀測、記錄,處罰隊組技術員200元。

9、掘進隊使用的支護材料必須符合規程要求,私自變更支護方式,發現一次,視情節輕重處罰2000-10000元。

9、掘進巷道斷面必須按設計要求進行施工,如需變更,必須經礦總工程師審批后方可變更,私自變更斷面規格,發現一次,視情節輕重處罰2000-10000元。

(五)一通三防

1、局扇:必須安設在距回風口不小于10米的進風巷道內,局扇必須保持完好,上臺、墊高不小于300mm,實行掛牌管理,標明用風地點、風機型號;局扇不得隨意開、停;發現一處不合格要求的罰責任人200元。

2、風筒:必須用鐵絲或鋼絞線做拉線穿過風筒吊環,并固定懸掛在錨桿的鋼梁邊上或巷道壁上,懸掛整齊,成一直線;風筒連接必須符合規程,不得反接,變坡或轉彎必須圓滑,不得出現死折,風筒不得拖地,轉彎必須使用專用風筒彎頭;風筒口距工作面距離不得大于5米;破損的風筒要及時修補,不得有漏風現象,局部通風不得出現無風、微風、循環風、風流短路現象;發現一處不合格要求的罰責任人50元。

3、局扇必須安裝為雙風機雙電源,能夠自動切換,并做好記錄,發現不符合要求,處罰100元。

(六)防治水管理

?1、工作面必須配備鉆探距離不低于200m的探水鉆機,保證鉆機零部件完整、運行正常,發現一次鉆機無法正常運行,處罰隊長300元。

?2、探水鉆機距工作面距離不得超過120m,配備鉆桿的總長度不得低于150m,鉆桿堆放整齊,上臺管理,發現不合格,一處處罰隊長100元。

?3、掘進技術員必須掌握掘進巷道的進度、探放水距離,嚴格按規定下發掘進工作面停掘探水通知單、鉆探驗收單、掘進允許掘進通知單,施工隊組應嚴格按照通知單要求進行探放水,如出現一次未及時下達通知單,處罰責任人200元;如隊組未嚴格按照通知單要求進行探放水,對施工隊組處罰1000元,隊長處罰300元,隊組停止掘進,待探水結束后,方可進行下一步工作。

?4、在探放水過程中,施工人員必須嚴格執行探放水措施的相關規定,遇到出水狀況時,如水壓較大,嚴禁退出鉆桿,立即匯報礦調度室及礦總工程師進行處理。

(七)施工圖版

1、作業地點要有規范的、符合現場實際的巷道布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書(斷面截割軌跡圖)、設備布置圖、臨時支護圖、監測監控系統圖、供電系統圖、通風系統圖、避災路線圖等說明牌板;懸掛位置合理,必須有探放水鉆孔設計圖和允許掘進施工進度記錄牌板。

2、施工隊技術員必須負責制作、管理各類施工牌板,圖板圖文要清晰、正確、保證完好,懸掛位置要合理(符合宏源集團企業技術標準規定),便于作業人員觀看;1塊不合格處罰50元。

(八)機電設備管理

1、巷道內各機電設備無失爆,發現一處失爆處罰責任人500元,檢修班長200元;發現一處不完好,處罰責任人100元。

2、機電設備安裝位置合理,衛生清潔,并開關上臺、五小件上板,且掛牌管理,一臺設備不符合要求,處罰責任人100元。

3、機電設備必須嚴格執行定期檢查維護制度,并做好定期檢查記錄;確保達到完好標準和各種保護齊全,一臺設備保護不齊全,處罰責任人300元。

4、綜掘機司機、機電維護工、膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機的特殊工種人員必須持證上崗。

5、電纜吊掛據工作面20米外,全部采用電纜鉤懸掛,吊掛間距不得超過2m。發現一處不合格,處罰30元。

6、綜掘機、刮板機零部件齊全,刮板機頭、機尾有壓柱,發現一處不合格,處罰100元。

(九)工業衛生

1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5米,深度不超過100mm);發現一處不符合要求的罰責任人100元。

2、材料、工具上架管理且碼放整齊,實行掛牌管理;發現一處不符合要求的罰責任人50元。

3、刮板機巷道兩側浮煤不超過刮板機溜槽高度發現一米不合格要求的罰責任人30元。

4、管線吊掛整齊,符合《規程》規定。發現一處不合格要求的罰責任人50元。

?

蒲縣官莊河煤業有限公司生產技術科

二0一三年三月十二日?

篇3:排水溝排水池等砌筑工程施工方法

排水溝、池等砌筑工程施工方法

一、施工工藝

測量放線--溝槽土方開挖--溝底夯實--溝(池)底砌筑單磚--溝(池)壁砌筑--二側土方回填--溝(池)內抹水泥砂漿隔水層。

二、施工方法

排水溝、沉淀池土方開挖采用微型挖掘機配合人工進行作業,底部素土用打夯機夯實。密度必須大于90%。溝(池)底全部采用單磚進行砌筑施工:本工程采用紅磚砌塊,磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規格一致,有出場合格證明及試驗單,中小型砌塊尚應說明制造日期和強度等級。砌筑前所用磚必須澆水清洗干凈,砌筑砂漿采用M10水泥砂漿。砌筑砌體的每一層砌塊時,可直接坐漿砌筑;砌體頂面用砂漿抹平,以防止地面水沖刷和滲入。最后用水泥砂漿進行抹灰。