檢修項目

1、預(yù)熱器內(nèi)部搭架,更換5級內(nèi)筒。2、脫落澆注料修補;3、五級下料管翻板閥軸及閥板檢查更換;

安全措施

1、檢修時勞動保護用品穿戴齊全(安全帽工作服,口罩,手套,勞保鞋,護目鏡);

2、提升機檢查、檢修時,應(yīng)先明確安全負責(zé)人安全職責(zé),落實安全防護措施后方可進入檢修,聯(lián)絡(luò)信號要統(tǒng)一并由專人指揮確認。

3、進入分解爐時應(yīng)確認內(nèi)部溫度人體可以適應(yīng)后方可進入,清理結(jié)皮、檢查噴煤管時候應(yīng)搭設(shè)牢固的支架。并系好安全帶。應(yīng)使用36V安全照明燈;

4、搭設(shè)牢固的支架時應(yīng)將鐵絲將架板綁扎牢固,架桿所用扣件緊固。并系好安全帶。

5、進入預(yù)熱器時應(yīng)先確認內(nèi)部無積料,下料管翻板閥關(guān)閉并指定專人進行現(xiàn)場確認方后,方可進入檢修,防止塌料傷人;

6、在安裝時內(nèi)筒掛片和搭架時,必須兩人配合作業(yè),使用的工具及繩索應(yīng)牢固可靠;并系好安全帶。防止重件砸傷。

7、安裝、拆除、轉(zhuǎn)運、搭架、吊裝過程中,使用的工具要安全可靠,上下行走必須抓牢扶穩(wěn),防止滑落;

8、五級頂部澆筑時,應(yīng)注意站立位置的環(huán)境,不得在高空、邊緣進行施工作業(yè)。

9、使用起重卷揚時,要注意吊物下的人員及吊具的安全確認,如電器操作出現(xiàn)意外時要及時停車采取相應(yīng)措施后,安排電工及時處理。

篇2:熟料車間預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯巡檢工

1)認真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。

3)巡檢范圍內(nèi)各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音、異響、振動、高溫等。

4)及時與中控室操作員的溝通,確保工作期間的安全工作。

5)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、安全問題及時處理并及時上報車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

搞好大窯筒體冷卻維護工作。

6)及時聯(lián)系中控室保持氨水正常使用,確保氮氧化物濃度不超標(biāo)。

7)搞好設(shè)備維護保養(yǎng),處理管道、閥體滲漏。

8)拉運氨水來車及時通知化驗室檢驗,合格后配合中控進行卸氨水、觀察氨水液位確保按規(guī)定儲量不泄漏。

9)每班檢查2次脫硝系統(tǒng)并填寫記錄,對發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。

10)配合機修工搞好崗位設(shè)備故障的處理。

11)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?

12)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。

13)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議。

14)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動紀(jì)律的行為。

15)落實本崗位安全生產(chǎn)整改措施。

16)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。

篇3:預(yù)熱器清堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1.嚴(yán)格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單,穿戴好勞動保護用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準(zhǔn)備好捅料工具,同時將與現(xiàn)場無關(guān)的其它物品及雜物移到安全處,保護好捅料可能會影響的其它設(shè)備,并關(guān)閉壓縮空氣和空氣炮。

2.夜間清理時要有足夠照明。

3.準(zhǔn)備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負壓。

4.工作時所站平臺人數(shù)不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應(yīng)站在現(xiàn)場以外,且所處高度應(yīng)高于捅料開孔位置,同時做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5.預(yù)熱器堵料點清堵作業(yè)時,其余部位不能打開,捅料時人不得正對捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6.檢查清理時,應(yīng)按自下而上的順序進行,與中控保持密切聯(lián)系。

7.清度時,現(xiàn)場人員應(yīng)處于安全位置和上風(fēng)向,選擇好逃逸路線。

8.使用壓縮空氣炮時,應(yīng)將管道先對準(zhǔn)所處理的物料,確認無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風(fēng)管時,應(yīng)行先關(guān)閉閘閥然后取出空氣管道。

9.放水炮處理堵料時,方法與上述第七條相同,只是開水時人應(yīng)盡量遠離捅料孔(因水汽化時體積膨脹劇烈增大)。

10.作業(yè)時必須有兩個人在場相互照應(yīng),一旦發(fā)生噴料或塌料時,人應(yīng)往上方的旁側(cè)閃開。

11.作業(yè)時,不準(zhǔn)將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預(yù)熱器,一旦有物品掉入預(yù)熱器應(yīng)立即向中控及相關(guān)人員匯報,做到及時消除隱患。

12.事情處理完后應(yīng)關(guān)閉捅料孔并密封,同時恢復(fù)相關(guān)設(shè)備并清理現(xiàn)場。

13.清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時清理或設(shè)置必要的警告標(biāo)志,防止人員燙傷,向中控室匯報事故,以恢復(fù)正常生產(chǎn)。

14.作業(yè)人員的職責(zé)

14.1負責(zé)在保障安全的前提下實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

14.2確認安全防護措施落實情況。

14.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。

14.4應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

14.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。

14.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

15.監(jiān)護人員的職責(zé)

15.1對清料作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責(zé)。

15.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

15.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員逃生,同時立即呼叫緊急救援。

15.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

15.5審批人員的職責(zé)

15.6審查《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。

15.7到現(xiàn)場了解具體情況。

15.8督促檢查各項安全措施的落實情況。

15.9作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。

16.本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

17.考核

17.1違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。

17.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負責(zé)解釋。