臨近年底,為了保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止發(fā)生機(jī)組非計劃停運(yùn)事件,確保完成2014年度安全目標(biāo),根據(jù)公司11月份安全例會精神,結(jié)合部門實(shí)際,制定本措施。一、組織措施1、各值、專業(yè)、班組嚴(yán)格控制人員請假,規(guī)范履行請假手續(xù),保證值班人數(shù)、人員技術(shù)力量滿足安全生產(chǎn)要求。部門相關(guān)管理人員要不定期抽查班組人員請假情況,杜絕班內(nèi)假現(xiàn)象的發(fā)生。專職請假必須征得部門領(lǐng)導(dǎo)同意,如外出超射陽范圍應(yīng)同時說明,請假超過1天以上,必須抽調(diào)技術(shù)骨干代履行專職職責(zé),確保專業(yè)技術(shù)管理工作的連續(xù)性。2、嚴(yán)格執(zhí)行管理人員生產(chǎn)現(xiàn)場到位制度,并履行簽字手續(xù)。工作日各管理人員及節(jié)假日值班人員每天上、下午至少分別進(jìn)行1次生產(chǎn)現(xiàn)場巡查,每次不少于1小時。機(jī)組啟停、復(fù)雜系統(tǒng)投退等大型操作,相關(guān)管理人員必須到場進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān)。接到運(yùn)行人員發(fā)生重要設(shè)備缺陷、重大生產(chǎn)異常情況的通知后,相關(guān)管理人員如在廠區(qū)內(nèi),應(yīng)在10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場;如不在廠區(qū)但仍在射陽縣境內(nèi),應(yīng)在40分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。因故不能趕至現(xiàn)場,應(yīng)與班組保持電話聯(lián)系,隨時掌握異常的發(fā)展及處理情況。3、管理人員要嚴(yán)格按部門規(guī)定進(jìn)行設(shè)標(biāo)檢查,確保班組巡查質(zhì)量符合要求。4、各值長、班長要加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理,注意運(yùn)行人員精神狀態(tài),嚴(yán)格督促執(zhí)行“兩票三制”及缺陷管理等制度,認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)異常分析工作,發(fā)現(xiàn)異常要及時正確處理。5、所有班組長及以上管理人員手機(jī)應(yīng)保持24小時開機(jī),確保通訊暢通。6、各值、各班要認(rèn)真組織運(yùn)行人員學(xué)習(xí)掌握本措施,保證各項工作要求、相關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行到位。二、技術(shù)措施(一)鍋爐專業(yè)1、磨煤機(jī)斷煤處理技術(shù)措施發(fā)生斷煤時應(yīng)立即增派人員協(xié)助處理,并采取以下技術(shù)措施:(1)無論機(jī)組負(fù)荷高低,只要鍋爐燃燒不穩(wěn),應(yīng)立即投油助燃。(2)檢查運(yùn)行中的磨煤機(jī)出力應(yīng)自動增加,以維持機(jī)組負(fù)荷的需要。(3)如其它運(yùn)行中的磨煤機(jī)出力不能滿足機(jī)組負(fù)荷的需要,應(yīng)果斷切除AGC,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,控制運(yùn)行中的磨煤機(jī)出力不大于50T/H(必要時煤量切手動,機(jī)組轉(zhuǎn)TF方式運(yùn)行),以防止磨煤機(jī)堵塞,造成異常情況的擴(kuò)大。(4)若機(jī)組負(fù)荷符合RB動作條件,應(yīng)提前解除RB,防止磨煤機(jī)跳閘觸發(fā)RB,導(dǎo)致異常情況的擴(kuò)大。(5)檢查斷煤的磨煤機(jī)冷風(fēng)門應(yīng)自動開大、熱風(fēng)門自動關(guān)小,否則手動調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度、一次風(fēng)量正常。(6)異常處理過程中密切關(guān)注一次風(fēng)母管壓力自動跟蹤情況,必要時通過設(shè)定偏置來調(diào)整一次風(fēng)母管壓力。(7)就地檢查給煤機(jī),視情況及時疏通給煤機(jī),恢復(fù)正常運(yùn)行。(8)如給煤機(jī)故障或堵煤嚴(yán)重,短時間無法恢復(fù),應(yīng)提升磨輥,停止給煤機(jī)及磨煤機(jī)運(yùn)行,啟動備用制粉系統(tǒng)帶負(fù)荷。通知檢修處理。(9)處理過程中嚴(yán)密監(jiān)視主再汽溫、中間點(diǎn)溫度的變化,防止水煤比及風(fēng)粉失調(diào)引起汽溫大幅波動。(10)如出現(xiàn)水煤比失調(diào),中間點(diǎn)溫度異常,應(yīng)果斷切除給水、燃料主控自動,機(jī)組改TF方式運(yùn)行。手動調(diào)整給水流量、燃料量,控制水煤比、中間點(diǎn)溫度、主再汽溫等參數(shù)正常。(11)手動控制負(fù)荷,一般采用燃料量不動,調(diào)整給水流量與鍋爐煤量相匹配。如僅剩3臺制粉系統(tǒng),可以控制總煤量在150T/H左右(每臺磨煤機(jī)出力控制在50T/H左右),通過調(diào)整給水流量與其相匹配。盡量不要同時調(diào)整煤量和給水流量,以增加運(yùn)行調(diào)整難度。(12)手動調(diào)整給水流量應(yīng)控制給水流量指令下降幅度,控制給水流量指令值與反饋值偏差不大于60T/H為宜,防止因MEH控制遲緩,給水指令值過調(diào)而導(dǎo)致給水流量大幅度下降。(13)如果因磨煤機(jī)斷煤,僅剩下3臺磨煤機(jī)運(yùn)行,應(yīng)優(yōu)先考慮制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,而不是多帶負(fù)荷。必要時手動控制運(yùn)行磨煤機(jī)出力,防止煤量波動導(dǎo)致運(yùn)行中的磨煤機(jī)出現(xiàn)異常。一旦再有一臺磨煤機(jī)異常跳閘,輕則鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行,重則機(jī)組非停。(14)整個處理過程中盡量避免出現(xiàn)單側(cè)燃燒器運(yùn)行的工況,一旦出現(xiàn)要加強(qiáng)對鍋爐各受熱面壁溫的監(jiān)視與調(diào)整,同時還要檢查燃燒器的熱負(fù)荷情況是否引起結(jié)焦等異常情況的出現(xiàn),必要時要進(jìn)一步降低機(jī)組的負(fù)荷。(15)正常運(yùn)行中要做好磨煤機(jī)斷煤的事故預(yù)想,監(jiān)盤人員要有明確的分工,哪項操作由誰負(fù)責(zé),有哪些危險點(diǎn),在班期間多演練,以正確應(yīng)對磨煤機(jī)斷煤。2、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行技術(shù)措施(1)機(jī)組負(fù)荷低于300MW,即進(jìn)入低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。(2)保證C、D倉煤加干煤,熱值不低于5000大卡,揮發(fā)份不低于26%。如果發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)不符合要求應(yīng)及時聯(lián)系燃料調(diào)換煤種。(3)進(jìn)入低負(fù)荷前,應(yīng)檢查各磨煤機(jī)落煤筒傍煤情況,并做好預(yù)控,防止落煤筒堵塞導(dǎo)致異常情況的發(fā)生及擴(kuò)大。(4)進(jìn)入低負(fù)荷前,試投C、D層微油槍,發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修處理。缺陷未消除前,不得進(jìn)入低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。(5)進(jìn)入低負(fù)荷前,應(yīng)創(chuàng)造條件,鍋爐全面吹灰一次。降負(fù)荷過程中應(yīng)及時檢查爐底渣量情況,防止大焦脫落造成燃燒不穩(wěn)、甚至鍋爐熄火。(6)負(fù)荷低于300MW以下,應(yīng)將汽輪機(jī)閥門控制方式改為“單閥”后再減負(fù)荷。(7)檢查啟動鍋爐處于良好的備用狀態(tài),確保機(jī)組異常時能及時啟用。(8)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行,至少投入一層微油助燃。防止燃燒不穩(wěn)造成鍋爐熄火、機(jī)組跳閘。(9)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)切除AGC,在CCS或TF方式下運(yùn)行。(10)控制負(fù)荷升降速率不大于5MW/MIN,以免操作跟不上,造成熄火或汽溫突變。(11)低負(fù)荷期間密切注意汽泵再循環(huán)流量變化,目前汽泵再循環(huán)流量自動調(diào)節(jié)區(qū)間為350-450t/h。即使將汽泵再循環(huán)調(diào)門自動切除,當(dāng)汽泵進(jìn)口流量達(dá)350、450t/h時,再循環(huán)調(diào)門仍然會強(qiáng)開、強(qiáng)關(guān)(屬保護(hù)邏輯),所以應(yīng)控制汽泵進(jìn)口流量避開上述流量范圍。(12)當(dāng)負(fù)荷降至300MW以下時,提前將其中一臺汽泵退出給水自動,逐漸降低其出力。根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化,及時調(diào)整使其出口壓力低于另一臺汽泵出口壓力1Mpa以上,(必要時切除其CCS控制),使其不再承擔(dān)給水流量負(fù)荷(走自身再循環(huán)),讓另臺汽泵單獨(dú)承擔(dān)給水流量負(fù)荷。(13)為防止出現(xiàn)異常情況,低出力的那臺汽泵轉(zhuǎn)速控制應(yīng)控制在3000rpm左右,出口電動門不要關(guān)閉,開足其再循環(huán)。(14)單獨(dú)承擔(dān)給水流量的汽泵,自動運(yùn)行中要注意其轉(zhuǎn)速要在3300轉(zhuǎn)以上,必要時將其再循環(huán)門開啟,防止轉(zhuǎn)速過低,給水自動退出。(15)降負(fù)荷應(yīng)分階段進(jìn)行,進(jìn)行必要的運(yùn)行調(diào)整,檢查一切正常后方可繼續(xù)降負(fù)荷。(16)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時注意主機(jī)調(diào)門開度及EH油壓的變化。(17)低負(fù)荷減負(fù)荷過程中,應(yīng)加強(qiáng)汽機(jī)TSI各參數(shù)的監(jiān)視,特別是差脹、振動、缸脹、缸溫等參數(shù)的變化趨勢。(18)在減荷過程中,應(yīng)加強(qiáng)對風(fēng)量、中間點(diǎn)溫度及主蒸汽溫度的監(jiān)視,若自動調(diào)節(jié)失靈或遲緩,應(yīng)及時進(jìn)行手動干預(yù)。同時應(yīng)注意分離器水位的監(jiān)視,以防轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行。(19)減負(fù)荷過程中,檢查冷再至輔汽聯(lián)箱調(diào)門自動開大,維持輔汽聯(lián)箱壓力正常。(20)低負(fù)荷期間,監(jiān)盤人員注意軸封汽壓力及各加熱器水位自動運(yùn)行情況,必要時人工干預(yù)。(21)低負(fù)荷運(yùn)行時,保持一臺備用磨煤機(jī)在低風(fēng)量暖磨狀態(tài),并加強(qiáng)對制粉系統(tǒng)參數(shù)的檢查,當(dāng)發(fā)生制粉系統(tǒng)斷煤或跳閘,立即投入油槍,迅速啟動備用磨煤機(jī),防止鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行。(22)總煤量低于120t/h,應(yīng)保持B、C、D或C、D、E三臺磨煤機(jī)運(yùn)行,優(yōu)先保證下層磨煤機(jī)出力,盡量用中層的磨煤機(jī)調(diào)整負(fù)荷,保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。(23)控制運(yùn)行磨組一次風(fēng)速正常,避免因過大的風(fēng)速導(dǎo)致著火推遲、不穩(wěn)定。在規(guī)程允許范圍內(nèi),控制較高的磨煤機(jī)出口風(fēng)溫有利于燃燒穩(wěn)定。(24)低負(fù)荷運(yùn)行時,如發(fā)生鍋爐熄火、機(jī)組跳閘,則按機(jī)組跳閘處理。3、給水流量突降鍋爐處理技術(shù)措施(1)正常運(yùn)行給水自動、水煤比自動應(yīng)能維持中間點(diǎn)溫度、減溫水用量在合理范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常及時查找原因并作相應(yīng)處理;(2)發(fā)現(xiàn)中間點(diǎn)溫度、水煤比異常,首先應(yīng)打開“給水流量控制”操作面板,檢查給水流量“反饋”與“指令”是否相符。如相符,直接切除給水自動,按“水煤比失調(diào)”處理。手動調(diào)整給水流量,控制中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常;(3)如果機(jī)組負(fù)荷較高,汽泵指令(出力)已達(dá)上限,但因汽泵性能下降、再循環(huán)調(diào)門內(nèi)漏或失控打開,使給水流量“反饋”持續(xù)低于給水流量“指令”,應(yīng)按照下列程序處理:a、如中間點(diǎn)過熱度低于50℃、汽溫不高于608℃且給水流量“反饋”與“指令”偏差不大于50t/h,可以通過切除AGC,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,直至“反饋”與“指令”值一致,中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常;b、如中間點(diǎn)過熱度高于50℃、汽溫達(dá)610℃且減溫水用量較大、給水流量“反饋”與“指令”偏差大于50t/h,立即置所有運(yùn)行給煤機(jī)為手動,機(jī)組轉(zhuǎn)TF方式運(yùn)行,手動降低鍋爐總煤量,具體減多少煤量按以下原則執(zhí)行:c、如給水流量“反饋”與“指令”偏差為200t/h,正常水煤比為7.0,應(yīng)降低總煤量200t/h÷7、約29t/h。因中間點(diǎn)溫度及鍋爐汽溫較高,為過調(diào),應(yīng)適當(dāng)多減點(diǎn)煤量,直至給水流量“反饋”與“指令”值一致,中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常;d、如給水流量下降過多,需要減的煤量較大,應(yīng)投微油助燃,手動打閘上層磨煤機(jī),以迅速降低煤量,防止鍋爐嚴(yán)重超溫。除參考給水流量“反饋”與“指令”偏差以外,也可直接根據(jù)當(dāng)前給水流量,若給水流量值為1500t/h、正常水煤比為7.0,應(yīng)降低總煤量至1500t/h÷7、約215t/h。為過調(diào),應(yīng)適當(dāng)多減點(diǎn)煤量,直至給水流量“反饋”與“指令”值一致,中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常;e、如單臺汽泵跳閘,RB拒動,按RB拒動處理。(4)在處理給水流量突降過程中,如中間點(diǎn)溫度達(dá)483℃、鍋爐嚴(yán)重超溫,應(yīng)果斷手動MFT,防止設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。4、鍋爐防寒防凍技術(shù)措施(1)室外氣溫接近0℃時,所有輔機(jī)冷卻水門必須保持常開,備用的輔機(jī)冷卻水門也不得關(guān)閉;(2)聯(lián)系檢修投用變送器伴熱裝置:主要是汽水系統(tǒng)的變送器:給水流量變送器、分離器儲水罐水位變送器、減溫水流量變送器、儲水罐壓力變送器及主汽壓力變送器等,以及儀表保護(hù)箱內(nèi)的加熱裝置,并保證投用正常;(3)給水流量變送器的伴熱裝置投用應(yīng)逐個投入,只有確認(rèn)已投用的伴熱裝置工作正常且給水流量無異常晃動后方可投用下一只變送器的伴熱裝置,防止造成給水流量晃動;(4)聯(lián)系檢修對爐水循環(huán)泵冷卻水及注水管道進(jìn)行保溫,防止管道出現(xiàn)凍裂;疏水?dāng)U容器水位計的保溫良好,每班至少啟動疏水泵運(yùn)行1次;(5)注意送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)油站及磨煤機(jī)油站加熱器自動運(yùn)行情況,保證油溫正常,必要時適當(dāng)關(guān)小油站閉冷水手動門;(6)嚴(yán)格執(zhí)行磨煤機(jī)定期切換工作,對于長期不投用的磨煤機(jī),啟動后應(yīng)做好給煤機(jī)入口發(fā)生堵塞的事故預(yù)想;(7)當(dāng)氣溫降至0℃時,磨煤機(jī)蒸汽滅火疏水管路要保持流通;(8)運(yùn)行中正常維持過熱器減溫水有一定的流量,再熱器減溫水根據(jù)情況每2小時必須投用5-10分鐘,為防止管路凍結(jié)過熱器、再熱器、吹灰器減溫水管路保溫須完好;(9)運(yùn)行人員進(jìn)行巡回檢查時應(yīng)注意防滑,下雨雪結(jié)冰時聯(lián)系車間管理員將運(yùn)轉(zhuǎn)層機(jī)房到鍋爐房電梯處鋪設(shè)防滑草墊;(10)室外氣溫接近0℃時,啟動鍋爐房的門、窗防寒措施,除按主廠房的措施執(zhí)行外,啟動鍋爐的除鹽水箱補(bǔ)水門要保持連續(xù)的小流量補(bǔ)水,除鹽水箱保持連續(xù)小流量溢流;(11)當(dāng)省煤器入口給水流量、分離器壓力、主汽壓力不正?；蝿?要及時聯(lián)系熱工檢查處理,密切監(jiān)視給水自動、水煤比自動運(yùn)行情況,必要時強(qiáng)制故障點(diǎn)、切除相關(guān)保護(hù)、自動,手動調(diào)整。(二)汽機(jī)專業(yè)1、防寒防凍技術(shù)措施(1)冬季汽機(jī)房內(nèi)氣溫降至5℃以下時,檢查并關(guān)嚴(yán)機(jī)房的門、窗。注意機(jī)房內(nèi)溫度的變化,當(dāng)機(jī)房內(nèi)的溫度接近0℃時,聯(lián)系熱控做好汽水系統(tǒng)的壓力表計、變送器等管道的防凍工作,將停運(yùn)并退出備用的輔助設(shè)備存水、存汽放凈。當(dāng)機(jī)房內(nèi)的溫度低于0℃時,不能退出備用的水泵、冷卻器等,應(yīng)保持水循環(huán);(2)及時調(diào)整閉冷器的旁路閥運(yùn)行方式,保證閉冷水溫度不低于20℃;(當(dāng)水溫過低時,部分輔機(jī)油溫(如磨煤機(jī))可能過低,影響輔機(jī)備用或運(yùn)行)(3)循泵值班員定期檢查循泵冷卻水壓力變送器、循環(huán)水母管壓力變送器管道電伴熱裝置正常,否則及時聯(lián)系檢修處理;(4)室外廠用汽管道疏水器隔離門正常開啟;(5)EH油溫度降至35度以下時,及時投用電加熱器運(yùn)行;(6)監(jiān)盤人員要加強(qiáng)對各參數(shù)表計的監(jiān)視,盡早發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。#5、6汽機(jī)范圍室內(nèi)外易受凍表計包括:循泵軸承冷卻水母管壓力、循環(huán)水母管壓力、閉冷水母管壓力、除氧器水位、閉冷水箱水位等。(7)#5、6機(jī)組循環(huán)水母管壓力變送器故障可通過兩臺機(jī)組之間壓力比較、或在出水門開度調(diào)整、海水漲落潮過程中可以發(fā)現(xiàn)。表計故障可能會導(dǎo)致循環(huán)水母管壓力低自投備用循泵功能失去或誤投用,發(fā)生故障時可聯(lián)系檢修先強(qiáng)制信號后處理即可。(8)冬季開式冷卻水溫度明顯偏低,水量調(diào)整對機(jī)組閉冷水溫度波動影響較大,現(xiàn)規(guī)定閉冷水溫度下限按不低于20度來控制(上限不變),調(diào)整閉冷水溫度時一定要緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁大幅度開關(guān)冷卻水閥門。(9)發(fā)現(xiàn)閉冷水箱、除氧器水位模擬信號、開關(guān)信號異常時要及時安排近遠(yuǎn)方的核對(注意現(xiàn)場兩側(cè)水位計都要看),發(fā)現(xiàn)就地水位異常時及時分析原因并聯(lián)系檢修處理。閉冷水箱水位變送器失靈導(dǎo)致自動退出時可稍開閉冷水箱補(bǔ)水閥,維持少量溢水,同時聯(lián)系檢修處理;除氧器水位失靈導(dǎo)致水位自動退出時可根據(jù)負(fù)荷、鍋爐給水流量來適當(dāng)調(diào)整凝結(jié)水流量,除氧器水位計處理時要聯(lián)系檢修強(qiáng)制信號,防止水位保護(hù)動作聯(lián)跳汽泵。注:經(jīng)驗表明,當(dāng)壓力、水位信號表計受凍時,數(shù)值反應(yīng)是長時間不變或異常緩慢上升,此時可通過適當(dāng)改變流量平衡,觀察表計變化來驗證。(10)EH油溫低雖然不會導(dǎo)致EH油泵跳閘,但油溫過低(18度)時導(dǎo)致EH主油泵禁止啟動。環(huán)境溫度低時,機(jī)組EH油溫度偏低(#6機(jī)組尤為明顯),監(jiān)盤時要注意EH油循環(huán)泵及加熱器投入運(yùn)行(廠家自做邏輯加熱器必須在循環(huán)泵運(yùn)行情況下投運(yùn))。(11)循泵值班外委人員巡查時要注意防跌防滑工作,集控班長要主動多關(guān)心勤聯(lián)系。2、機(jī)組振動大技術(shù)措施?#5、6機(jī)組部分軸承振動大,做好下列相關(guān)技術(shù)措施(1)各班組日常要控制汽溫、汽壓、負(fù)荷的變化速率不超規(guī)程范圍。(2)加負(fù)荷過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動有明顯增大現(xiàn)象時應(yīng)立即停止加負(fù)荷,并根據(jù)情況適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,待機(jī)組振動穩(wěn)定后再進(jìn)行加負(fù)荷操作。(3)根據(jù)檢修交代,DCS畫面各軸承瓦蓋振動數(shù)值暫按不超過100um控制,如超出該數(shù)值或長時間達(dá)100um(最大量程100um),應(yīng)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場手動測量,如現(xiàn)場手動測量軸承瓦蓋振動達(dá)120um,應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,聯(lián)系檢修檢查原因。(4)機(jī)組振動大期間如軸承溫度也發(fā)生明顯增大要及時查明原因,必要時聯(lián)系檢修處理。(5)#5機(jī)組#7、8瓦蓋振在高負(fù)荷時振動明顯偏大時,可適當(dāng)提高發(fā)電機(jī)冷熱氫溫度,實(shí)踐證明效果較好。3、測點(diǎn)失靈保護(hù)退出安全運(yùn)行技術(shù)措施針對#5、6機(jī)重要參數(shù)(如軸振、軸承溫度、推力瓦溫等)發(fā)生測點(diǎn)跳變故障現(xiàn)象,制定保證機(jī)組安全運(yùn)行下列有關(guān)技術(shù)措施:(1)監(jiān)盤人員定期翻閱畫面查閱機(jī)組重要參數(shù)變化,掌握機(jī)組運(yùn)行狀況,必要時通過查閱歷史曲線,以便于及早發(fā)現(xiàn)機(jī)組異常、表計失靈等情況,并及時采取相關(guān)措施。(2)個別重要參數(shù)信號被強(qiáng)制期間,保護(hù)退出運(yùn)行,此時應(yīng)參考汽機(jī)本體其他有關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視(如振動、軸向位移、溫度),發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因并處理。(3)現(xiàn)場巡查人員巡查時要仔細(xì)傾聽汽機(jī)本體聲音,檢查機(jī)組振動、軸承溫度等情況,發(fā)現(xiàn)可疑征象應(yīng)及時查明原因,必要時聯(lián)系檢修人員協(xié)助檢查。(4)監(jiān)盤人員嚴(yán)密監(jiān)視主、再蒸汽溫度變化情況,發(fā)生10min內(nèi)下降超過50℃以上或明確判斷機(jī)組發(fā)生水沖擊時應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)處理。(5)機(jī)組啟停過程中嚴(yán)格控制主再汽溫、汽壓、負(fù)荷變化速率不超過規(guī)程規(guī)定值;嚴(yán)密監(jiān)視汽機(jī)上下缸溫差不超限;汽機(jī)盤車、沖轉(zhuǎn)升速、惰走期間仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音,一旦確認(rèn)機(jī)組聲音異常、動靜摩擦?xí)r應(yīng)禁止機(jī)組啟動并查明原因。(6)當(dāng)某軸承*向(或Y向)振動探頭故障時,因參照該軸承其他Y向(或*向)軸振、瓦蓋振動、軸承金屬溫度、軸承回油溫度的變化來綜合判斷機(jī)組設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況。當(dāng)某側(cè)低差探頭顯示故障可采用另外一側(cè)探頭顯示繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)視,當(dāng)某點(diǎn)推力瓦溫度顯示失靈可采用其它相鄰溫度測點(diǎn)和回油溫度及軸向位移變化來進(jìn)行監(jiān)視。(三)電氣專業(yè)1、防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行技術(shù)措施(1)發(fā)電機(jī)保護(hù)應(yīng)正常投入運(yùn)行。(2)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)每次啟機(jī)前及檢修后,進(jìn)行拉合閘試驗,保持其三相動作的可靠性。(3)發(fā)電機(jī)啟機(jī)并網(wǎng)后,密切監(jiān)視定子三相電流,發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因。(4)發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行或異常運(yùn)行達(dá)到緊急停機(jī)條件時,應(yīng)正確、果斷處理,防止擴(kuò)大損壞設(shè)備。(5)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)檢修后,要對開關(guān)非全相保護(hù)進(jìn)行傳動,以保證保護(hù)正確投入。(6)發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時,其相關(guān)保護(hù)能夠及時起動斷路器失靈保護(hù),在主斷路器無法斷開時,斷開220KV母線上所有開關(guān)。(7)主變高壓側(cè)刀閘操作時必須檢查其三相動作一致性并對機(jī)構(gòu)拉桿進(jìn)行檢查。(8)機(jī)組滅磁后或機(jī)組并網(wǎng)操縱過程中,主變高壓側(cè)閘刀合上后,升磁建壓前,檢查機(jī)端電壓電流是否為0V左右,若不為0V,應(yīng)懷疑開關(guān)非全相,應(yīng)查明原因,確認(rèn)后采取相應(yīng)措施。2、防止電氣誤操作的技術(shù)措施:(1)防止誤分、誤合開關(guān):a、運(yùn)行人員操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱和編號,防止誤分合開關(guān);b、拉合開關(guān)的單一操作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度(緊急情況處理除外)。(2)防止帶負(fù)荷拉、合閘刀(包括小車開關(guān)、動力熔絲):①GIS系統(tǒng)防誤閉鎖:各斷路器、隔離開關(guān)、接地閘刀、驗電器之間設(shè)置了邏輯閉鎖。為防止運(yùn)行中誤操作的發(fā)生,GIS系統(tǒng)針對主變間隔、線路間隔、壓變間隔、啟動變間隔等不同間隔設(shè)置了典型的邏輯閉鎖:a、當(dāng)與隔離開關(guān)相關(guān)的斷路器沒有切斷線路之前,隔離開關(guān)不能被操作。b、當(dāng)手動操作時,隔離開關(guān)和接地開關(guān)不能帶電操作。c、當(dāng)主回路供電時,相關(guān)線路的接地開關(guān)不能被操作。d、當(dāng)合上接地開關(guān)后,與接地開關(guān)相關(guān)的隔離開關(guān)不能被操作。GIS電氣連鎖說明:(以線路間隔為例)線路間隔斷路器合閘同時滿足下列條件a)?正母閘刀分閘或正母閘刀合閘;b)付母閘刀分閘或付母閘刀合閘;c)?線路側(cè)閘刀在分閘位置或線路側(cè)閘刀在合閘位置。正母閘刀分、合滿足任意一條件a)?開關(guān)在分閘位置、1接地閘刀在分閘、2接地閘刀在分閘位置、付母閘刀在分閘位置、3接地閘刀在分閘位置b)付母閘刀在合閘位置、母聯(lián)開關(guān)在合閘位置、母聯(lián)正母閘刀在合閘位置、母聯(lián)付母閘刀在合閘位置1接地閘刀分、合同時滿足下列條件a)?正母閘刀在分閘位置。b)付母閘刀在分閘位置。c)?線路閘刀在分閘位置。線路側(cè)閘刀分、合同時滿足下列條件a)?開關(guān)在分閘位置、b)1接地閘刀在分閘位置。c)?2接地閘刀在分閘位置。d)3接地閘刀在分閘位置。2接地閘刀分、合同時滿足下列條件a)?正母閘刀在分閘位置。b)付母閘刀在分閘位置。c)?線路閘刀在分閘位置。付母閘刀分、合滿足任意一條件條件:a)?開關(guān)在分閘位置、1接地閘刀在分閘、3接地閘刀在分閘位置、正母閘刀在分閘位置、付母線接地閘刀在分閘位置b)正母閘刀在合閘位置、母聯(lián)開關(guān)在合閘位置、母聯(lián)正母閘刀在合閘位置、母聯(lián)付母閘刀在合閘位置。3接地閘刀分、合同時滿足下列條件a)?線路側(cè)閘刀在分閘位置b)無高壓帶電顯示。②NCS系統(tǒng)防誤要求:采用間隔層測控模塊完成本間隔的閉鎖,對跨間隔的防誤閉鎖由通訊處理器CMU完成,將防誤閉鎖的模擬操作合成在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)。每個測控裝置面板上“聯(lián)鎖/解鎖”小開關(guān)正常在“聯(lián)鎖”位置,在緊急情況下如需解除閉鎖操作,則將此小開關(guān)打至解鎖位置,但此種情況只是解除測控裝置內(nèi)的五防閉鎖,如確需操作,還應(yīng)解除后臺五防閉鎖,這樣才能在無任何閉鎖的情況下進(jìn)行操作,但這是不允許的。目前測控柜內(nèi)所有小開關(guān)的解鎖鑰匙均保存在檢修人員處。NCS后臺機(jī)電源全部失去時,若間隔層電源正常,則切換至測控屏就地方式,可由測控屏進(jìn)行操作與監(jiān)視。當(dāng)測控屏電源中斷或工作不正常時,只有就地開關(guān)柜可操作,但就地開關(guān)柜只有開關(guān)、閘刀與接地閘刀之間的硬接線閉鎖,沒有同期閉鎖和電氣邏輯閉鎖,操作時需特別小心,應(yīng)做好防止誤操作的事故預(yù)想。并需征得公司領(lǐng)導(dǎo)同意。如果進(jìn)行事故處理必須進(jìn)行就地手動操作時,應(yīng)注意開關(guān)就地柜的操作沒有電氣閉鎖功能。③正常運(yùn)行時,取下220KV閘刀操作電源熔絲或拉開閘刀操作電源小開關(guān),防止控制回路短路時造成帶負(fù)荷拉、合閘刀。④6KV、400V小車開關(guān)均采用機(jī)械閉鎖:小車開關(guān)在合閘位置進(jìn)出小車時,小車開關(guān)均自動跳閘,防止帶負(fù)荷進(jìn)出小車開關(guān)。為防止閉鎖失靈造成帶負(fù)荷進(jìn)出小車開關(guān),措施如下:在進(jìn)、出小車開關(guān)前將其“近/遠(yuǎn)控”小開關(guān)打至“近控”位置和取下開關(guān)合閘電源熔絲,以及檢查小車開關(guān)在分閘位置,并撳一下強(qiáng)分按鈕或?qū)C(jī)械把手打至分閘位置,確保小車開關(guān)在分閘位置,再進(jìn)行小車開關(guān)的進(jìn)、出車操作;⑤400V閘刀無閉鎖,措施如下:①、閘刀均采用雙重名稱(設(shè)備名稱和編號),操作前核對閘刀名稱和編號,防止誤拉、合閘刀;②、拉閘刀前應(yīng)檢查電流表指示和用鉗形電流表測量負(fù)載電流判斷設(shè)備是否停運(yùn);拉閘刀前確認(rèn)負(fù)載確已停運(yùn),機(jī)務(wù)值班人員已在控制按鈕上掛“禁止操作”警告牌或?qū)⑤o機(jī)控制面板控制方式切至“檢修”后方可操作,防止帶負(fù)荷拉閘刀。⑥防止帶負(fù)荷取動力熔絲:①、取動力盤動力熔絲前一定要檢查負(fù)載確已停運(yùn)和檢查電流表指示和用鉗形電流表測量負(fù)載電流判斷設(shè)備是否停運(yùn),機(jī)務(wù)值班人員已在控制按鈕上掛“禁止操作”警告牌或?qū)CS中輔機(jī)控制面板控制方式切至“檢修”后方可操作,防止帶負(fù)荷取動力熔絲;②、如果低壓輔機(jī)在運(yùn)行中停不下來,應(yīng)設(shè)法將輔機(jī)停運(yùn),否則應(yīng)盡量采用停上一級電源的方法切斷電源,禁止帶負(fù)荷取動力電源熔絲。⑦400v小車式開關(guān)防誤功能:①開關(guān)每到一個位置(退出、試驗、連接),必須將位置釋放按鈕按下方可搖動開關(guān)手車,操作時當(dāng)發(fā)現(xiàn)開關(guān)搖不動時,千萬不能硬搖開關(guān),以免損壞開關(guān)。②在試驗位置時如開關(guān)已合閘,當(dāng)從試驗位置將開關(guān)搖向連接位置時,開關(guān)自動分閘。③在試驗位置時開關(guān)未合閘但已儲能,當(dāng)從試驗位置將開關(guān)搖向連接位置時,在開關(guān)沒搖到連接位置時,無論手動還是電動開關(guān)都無法合閘。④在連接位置如開關(guān)在合閘位置,在連接位置將開關(guān)搖向試驗位置時,開關(guān)將自動分閘。⑧凝泵高壓變頻器旁路隔離開關(guān)和變頻器輸出隔離開關(guān)為雙刀雙擲隔離開關(guān),它們與變頻器輸入隔離開關(guān)設(shè)有連鎖:合變頻器輸入隔離開關(guān)前必須先合上變頻器輸出隔離開關(guān);旁路隔離開關(guān)合閘前必須先斷開變頻器輸入隔離開關(guān)。防止工頻量進(jìn)入變頻器輸出端。(3)防止帶電合(掛)接地刀閘(接地線):a、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,合(掛)接地刀閘(接地線)前應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的合格驗電器在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗明無電壓后方可掛接地線,在驗電前、后均應(yīng)在有電設(shè)備上確證驗電器良好。b、220KV接地刀閘和閘刀之間均采用機(jī)械閉鎖和微機(jī)防誤閉鎖雙重閉鎖,能有效地防止帶電合接地刀閘。c、在6KV、10KV母線電源開關(guān)進(jìn)線柜和電纜轉(zhuǎn)接柜后倉門均裝有電磁鎖閉鎖。(4)防止帶接地刀閘(接地線)合閘:a、220KV接地刀閘和閘刀之間均采用機(jī)械閉鎖和微機(jī)防誤閉鎖雙重閉鎖,能有效地防止帶接地刀閘合閘。220KV系統(tǒng)GIS隔離/接地開關(guān)本體采用三工位結(jié)構(gòu),自然實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)和接地開關(guān)間的邏輯閉鎖,杜絕了誤操作的可能性。b、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度,工作票終結(jié)后應(yīng)拆除(拉開)運(yùn)行和檢修人員所裝(合)接地線(接地刀閘),設(shè)備轉(zhuǎn)熱備用前應(yīng)檢查整個送電回路內(nèi)無短路接地線并測量送電回路絕緣,防止漏拆(拉)接地線(接地刀閘)。c、現(xiàn)場接地線應(yīng)統(tǒng)一編號,并按編號定置放置并設(shè)專門班組進(jìn)行定期維護(hù)。接地線裝設(shè)和拆除時均應(yīng)記錄其位置及編號,并記入《接地線登記記錄本》及《運(yùn)行日記》。(5)防止誤入有電設(shè)備間隔:a、工作票應(yīng)審查合格,否則應(yīng)拒絕執(zhí)行。b、為了防止裝接地線時誤跑有電間隔,裝設(shè)接地線前應(yīng)認(rèn)真驗電,驗明無電壓后方可裝設(shè)接地線。c、為了防止檢修人員誤入有電設(shè)備間隔,在檢修設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)盡可能讓檢修人員看到接地線和將有電設(shè)備間隔采取臨時措施進(jìn)行標(biāo)示、隔離。d、嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度,認(rèn)真核對工作票的安措已全部執(zhí)行,堅持現(xiàn)場許可開工,工作許可人應(yīng)使用合格的驗電器驗明檢修設(shè)備確無電后,以手觸試,并向檢修工作負(fù)責(zé)人指明帶電間隔,交待安全注意事項。e、在檢修設(shè)備上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。在6KV、10KV、22KV、220KV室內(nèi)高壓設(shè)備上工作時,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對面間隔的遮欄上在禁止通行的過道上懸掛“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌。在室外地面高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)由檢修工作負(fù)責(zé)人用紅白旗繩子做好規(guī)范的圍欄,圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌。標(biāo)示牌必須朝向圍欄里面。f、嚴(yán)格執(zhí)行工作終結(jié)制度。工作終結(jié)后“在此工作”標(biāo)牌必須及時收回。g、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場鑰匙管理制度。檢修人員工作,只能將檢修設(shè)備范圍的鑰匙借給檢修人員,與檢修設(shè)備無關(guān)的運(yùn)行設(shè)備的鑰匙不得借給檢修人員,防止檢修人員誤跑帶電間隔。h、低廠變程序鎖主要由兩把鑰匙、鎖構(gòu)成,兩把鑰匙分別為1號鑰匙正常放在變壓器低壓側(cè)開關(guān)本體處、2號鑰匙正常放在變壓器高壓側(cè)開關(guān)本體處。兩把鑰匙需要按順序使用,從而避免了電氣設(shè)備的誤操作。(6)采用計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時,遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。(7)開關(guān)和閘刀閉鎖回路不能用重動繼電器,應(yīng)直接用開關(guān)和閘刀的輔助接點(diǎn),操作開關(guān)或閘刀時,應(yīng)以現(xiàn)場狀態(tài)為準(zhǔn)。(8)應(yīng)配備充足合格的安全工器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備,應(yīng)采用全封閉(包括網(wǎng)狀)的檢修臨時圍欄和懸掛“高壓危險,禁止攀登”標(biāo)示牌。(9)在低壓設(shè)備送電操作需要合上開關(guān)的面板或合閘按鈕處,張貼“送電操作時需合上此開關(guān)”提示性標(biāo)志,防止漏合開關(guān)。(10)對于開關(guān)沒有“近/遠(yuǎn)控”二次回路的,取消“近/遠(yuǎn)控”小開關(guān),防止誤導(dǎo)運(yùn)行人員漏合開關(guān)。(四)硫灰專業(yè)1、認(rèn)真落實(shí)硫灰專業(yè)防寒防凍等各項保證措施,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。2、加強(qiáng)重要表計的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施和聯(lián)系檢修處理。3、加強(qiáng)石膏漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、濕式球磨機(jī)、空壓機(jī)等重要設(shè)備巡查。4、各壓縮空氣儲氣罐加強(qiáng)排放水,在氣溫達(dá)到零度以下時,底部排放閥應(yīng)保持小開度。5、加強(qiáng)對球磨機(jī)油站油溫、石膏漿液循環(huán)泵油箱油溫(特別是停運(yùn)的球磨機(jī)、石膏漿液循環(huán)泵)的監(jiān)視。6、加強(qiáng)對電除塵灰斗流化風(fēng)及電加熱設(shè)備的監(jiān)視,加強(qiáng)對電除塵二次電流、二次電壓的運(yùn)行監(jiān)視,遇有缺陷立即上報。7、備用泵的軸封水保持連續(xù)流動。8、每次切換設(shè)備和系統(tǒng)時,在停運(yùn)操作中,加強(qiáng)水沖洗,加強(qiáng)排空,確保系統(tǒng)中無積水(漿)。9、加強(qiáng)脫硫、脫硝、電除塵等參數(shù)的監(jiān)視,做好參數(shù)調(diào)整工作,確保參數(shù)不超標(biāo)排放。(五)化學(xué)專業(yè)1、做好供氫站的安全運(yùn)行工作,針對減壓閥頻繁出現(xiàn)的泄漏現(xiàn)象,加強(qiáng)巡查及監(jiān)督,確保氫站系統(tǒng)安全運(yùn)行。2、加強(qiáng)精處理旁路系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督,保證旁路系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免因為高混退出而旁路未能打開而造成停機(jī)的現(xiàn)象。

篇2:綜采機(jī)組司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

第1條是該機(jī)的承包者,對機(jī)組的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

第2條嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

第3條在開車前,要對工作面情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全的情況下開車。

第4條在開車前和開車中,要不斷對電機(jī)、電器系統(tǒng)、拖纜裝置、冷卻系統(tǒng),牽引鏈,噴霧等進(jìn)行檢查,確保在完好情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條熟練掌握操作技術(shù),設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理,在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常要立即停車處理。

第6條停車后,控制按鈕,手把要打到零位,將機(jī)體衛(wèi)生打掃干凈。

第7條認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班。

篇3:機(jī)組檢修工崗位責(zé)任制范本

1、負(fù)責(zé)采煤機(jī)及其它液壓傳動機(jī)械,液壓部件的檢修裝配工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行本工種技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求施工作業(yè),堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。嚴(yán)禁“三違”,對因工作失誤等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,嚴(yán)格按處罰制度處罰,對因“三違”原因造成的安全問題由責(zé)任者負(fù)責(zé),并視情節(jié)予以處罰。

3、隨時準(zhǔn)備入井處理采煤機(jī)故障,做到入井迅速,故障判斷準(zhǔn)確,處理迅速,必須保證液壓元件,油池等部件的清潔,嚴(yán)禁雜物掉入。

4、經(jīng)常性對檢修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),作到安全運(yùn)轉(zhuǎn),保持工作場地的干凈整潔,搞好文明生產(chǎn)。

5、遵守勞動紀(jì)律,不遲到早退、擅離職守,堅守工作崗位,按時完成任務(wù)。

6、愛護(hù)、保養(yǎng)好工器具,丟失或損壞工器具嚴(yán)格按處罰制度處罰。

7、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,做好自我保安。