危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施“

1、防觸電類(lèi)分支線路倒送電,桿上工作人員站位較高碰觸分支線路,工作前應(yīng)確認(rèn)分支線有防倒送電措施。如分支線應(yīng)掛設(shè)接地線或拉開(kāi)分支線熔斷器、刀閘、開(kāi)關(guān)。如有同桿架設(shè)的低壓線路應(yīng)確認(rèn)低壓線已采取停電、接地措施。

2、氣象條件不符合規(guī)程要求引起絕緣工器具表面泄露電流增大遇到天氣突然變化工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即命令桿上作業(yè)人員停止作業(yè)并恢復(fù)線路裝置狀態(tài)。

3、絕緣工器具不合格作業(yè)時(shí)絕緣工器具表面泄露電流增大1出庫(kù)時(shí)檢查試驗(yàn)標(biāo)簽應(yīng)在試驗(yàn)周期內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前對(duì)絕緣工器具進(jìn)行表面檢查和表面絕緣電阻檢測(cè),作業(yè)時(shí)必須使用絕緣手套而且絕緣手套僅作輔助絕緣。

4、帶負(fù)荷斷引線電弧灼傷工作人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)首先確認(rèn)支線開(kāi)關(guān)如跌落式熔斷器已斷開(kāi)熔管已取下。

5、作業(yè)時(shí)安全距離不足引起觸電,作業(yè)時(shí)作業(yè)工具最小有效絕緣長(zhǎng)度應(yīng)大于等于0.7m。人身與帶電作業(yè)體的安全距離不得小于0.4m不能滿足以上距離時(shí)應(yīng)采用絕緣遮蔽、隔離措施。為避免引起相間短路和相對(duì)地短路先拆兩邊相的引線再拆中間相引線,在斷拆、接中間相引線時(shí)為避免引線脫落同時(shí)碰觸邊相導(dǎo)線和電桿或橫擔(dān)從而導(dǎo)致相對(duì)地短路應(yīng)先在邊相導(dǎo)線上設(shè)置導(dǎo)線絕緣遮蔽罩。線路停電仍然當(dāng)作有電處理。

6、過(guò)電壓禁止在有雷電活動(dòng)聽(tīng)見(jiàn)雷聲、看見(jiàn)閃電時(shí)進(jìn)行作業(yè)在以電纜為主的城市10kV配電網(wǎng)絡(luò)的架空線路上進(jìn)行作業(yè)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系調(diào)度停用線路重合閘。

7、防高空墜落類(lèi)登高工具有損傷或超出試驗(yàn)周期登桿前檢查腳扣登高板和安全帶并作沖擊試驗(yàn)

8、登桿、作業(yè)時(shí)不按要求使用安全工具桿上作業(yè)人員登桿過(guò)程中應(yīng)全程使用安全帶。

9、防意外打擊類(lèi)倒桿登桿作業(yè)前檢查拉線和桿根。

10、高空落物上下傳遞工器具吊繩應(yīng)捆綁牢固拆引線時(shí)動(dòng)作幅度要小避免線夾、螺桿等掉落。正確穿戴安全帽、現(xiàn)場(chǎng)圍好圍欄并做好警示標(biāo)志。

篇2:電焊帶電焊鉗氧乙炔帶管理規(guī)定

1目的

規(guī)范電焊帶(鉗)、氧乙炔帶的檢驗(yàn)、報(bào)廢管理程序,保證工具的完好性。

2適用范圍

適用于各車(chē)間(部門(mén))電焊帶(鉗)、氧乙炔帶的安全管理。

3管理規(guī)定

3.1電焊帶(鉗)、氧乙炔帶檢驗(yàn)的有效期根據(jù)線帶、焊鉗質(zhì)量和使用周期情況而定,最多不超過(guò)兩個(gè)月。

3.2各車(chē)間(部門(mén))必須有固定的氧乙炔帶檢驗(yàn)地點(diǎn),電焊皮帶、電焊鉗可以采取現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的形式。

3.3各車(chē)間(部門(mén))對(duì)電焊帶(鉗)、氧乙炔帶的檢查,必須指定專人負(fù)責(zé)。

3.4檢驗(yàn)標(biāo)簽固定在氧乙炔帶靠近氧乙炔包一端一米以內(nèi),電焊帶檢驗(yàn)標(biāo)簽固定在電把線靠焊機(jī)一端一米以內(nèi),焊鉗檢驗(yàn)標(biāo)簽固定在焊鉗不易磨損到的地方,以方便隨時(shí)對(duì)線帶、焊鉗進(jìn)行檢查。

3.5使用者發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)簽丟失或損壞的要及時(shí)報(bào)到檢驗(yàn)部門(mén),進(jìn)行重新檢驗(yàn)。

3.6各車(chē)間(部門(mén))對(duì)檢驗(yàn)的電焊帶(鉗)、氧乙炔帶要作好檢驗(yàn)記錄。

3.7對(duì)使用未經(jīng)檢驗(yàn)或過(guò)期未檢驗(yàn)的電焊帶(鉗)、氧乙炔帶,將按照《安全管理制度考核細(xì)則》進(jìn)行處罰。

4檢驗(yàn)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

4.1電焊帶(鉗)檢驗(yàn)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1使用的電焊帶(鉗)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),不得購(gòu)買(mǎi)假冒偽劣的產(chǎn)品。

4.1.2電焊帶的規(guī)格為50平方毫米、氣刨帶的規(guī)格為70平方毫米。

4.1.3電焊帶10米以內(nèi)不得超過(guò)2個(gè)接頭,10米內(nèi)破皮處不得大于5處,(如銅線損壞超過(guò)原直徑的30%必須斷開(kāi)重新連接,禁止直接使用電布包扎)否則作報(bào)廢處理。

4.1.4電焊帶的絕緣外皮必須完好,不得有老化、脆硬、燒焦現(xiàn)象,否則作報(bào)廢處理。

4.1.5電焊帶的接頭必須連接牢固,破皮處必須包扎良好,并使用專用膠布包扎,不得使用可燃性材料進(jìn)行包扎處理。

4.1.6電焊鉗外表無(wú)破損,手柄保持絕緣良好。

4.1.7電焊鉗鉗口松緊度要好,必須能夾緊焊條施焊。

4.1.8電焊帶(鉗)必須有快速接頭,且快速接頭功能要良好。

4.2氧乙炔帶檢驗(yàn)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1新購(gòu)的氧乙炔帶必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在氧乙炔帶的表面要標(biāo)注有允許壓力或工作壓力的字樣。(氧氣帶工作壓力1.5mpa,乙炔帶工作壓力0.3mpa)

4.2.2氧乙炔帶沒(méi)有上述標(biāo)注的,需經(jīng)車(chē)間(部門(mén))壓力檢驗(yàn)合格方可使用。

4.2.3氧乙炔帶的帶體斷面檢查不得有分層現(xiàn)象,否則作報(bào)廢處理。

4.2.4氧乙炔帶的表面無(wú)磨損、燙傷、裂紋或化學(xué)侵蝕現(xiàn)象,否則作報(bào)廢處理。

4.2.5發(fā)生過(guò)回火的氧乙炔帶需檢查其內(nèi)部保護(hù)層,保護(hù)層不得有燒損現(xiàn)象,否則作報(bào)廢處理。

4.2.6氧乙炔帶的接頭必須使用鐵質(zhì)接頭,10米內(nèi)接頭不得超過(guò)兩個(gè),整盤(pán)帶接頭不超過(guò)20個(gè),否則作報(bào)廢處理。

4.2.7氧乙炔帶的檢驗(yàn)使用壓縮空氣作為檢驗(yàn)氣體,并將線帶放到水中檢查是否漏氣。

4.2.8氧氣帶的檢驗(yàn)壓力為0.7mpa,乙炔的檢驗(yàn)壓力為0.3mpa,并帶壓10秒。

4.2.9壓力檢驗(yàn)時(shí)帶體不得有漏氣、鼓包裂紋等現(xiàn)象,否則作報(bào)廢處理。

5本規(guī)定由安監(jiān)部制定并負(fù)責(zé)解釋,自2005年11月1日起執(zhí)行。

篇3:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和相關(guān)專業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、取得安全資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條、必須熟練掌握以下基本知識(shí),并掌握工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)和防、滅火知識(shí)。1、機(jī)械圖紙的識(shí)圖知識(shí)。2、常用金屬材料熱處理的一般知識(shí)。3、氣割、電焊工基本知識(shí)。4、焊接工藝及應(yīng)力變形知識(shí)。

第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應(yīng)完成下列工作:1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機(jī)械零件、構(gòu)件的焊補(bǔ)及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護(hù)用品,準(zhǔn)備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設(shè)備的完好性和安全性:1、電焊機(jī)接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點(diǎn)和其他火源10米以外的地方,閥門(mén)、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對(duì)割焊地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時(shí)濃度。

第6條、施工地點(diǎn)要備齊兩個(gè)以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個(gè)。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時(shí)及時(shí)滅火救護(hù)。

第7條、施工結(jié)束后,要全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第8條、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)。

第9條、當(dāng)出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場(chǎng)不符合施工要求時(shí),不得進(jìn)行電氣焊工作。

第10條、進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修時(shí)必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第11條、電氣焊維修工嚴(yán)禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結(jié)束后,要認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺漏問(wèn)題與司機(jī)交代清楚。

二、責(zé)任追究

第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級(jí)直至開(kāi)除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第14條、電氣焊工對(duì)“三大規(guī)程”和有關(guān)安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負(fù)直接責(zé)任。

第15條、電氣焊工對(duì)所維修設(shè)備設(shè)施的維修工藝負(fù)直接責(zé)任。

第15條、電氣焊工對(duì)及時(shí)排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設(shè)備問(wèn)題,確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。

第17條、電氣焊工對(duì)持證上崗,無(wú)證不得上崗工作負(fù)直接責(zé)

任。

第18條、電氣焊工對(duì)掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)等應(yīng)急處理負(fù)直接責(zé)任。

第19條、電氣焊工嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修時(shí)必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)直接責(zé)任。

第20條、電氣焊工對(duì)單位的機(jī)電事故,按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實(shí)或制造假象,積極配合有關(guān)部門(mén)搞好事故分析負(fù)直接責(zé)任。