危險因素及危險分析:

1、汽泵跳閘,電泵聯啟后調整不當,造成易容塞燒壞;

2、若跳閘聯動備用泵過程中調整不及時就會造成鍋爐缺水,造成設備損壞事故;

3、跳閘電動給水泵未正常聯動,而手動不起來,降負荷不及時造成缺水停爐停機或者調整不當造成熄火停機;

4、一臺汽泵跳閘,電動給水泵聯動成功后未及時聯系汽機關閉電泵再循環,而給水自動失靈造成電泵聯動后仍然不能及時向鍋爐補水造成缺水。

具體控制措施:

1、一臺汽泵跳閘后,一定要看電泵是否聯動,要及時聯系汽機搶合電泵,若搶合不起,則應緊急降負荷,同時調整運行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;

2、一臺汽泵跳閘后備用電泵聯動成功在調整水位過程中,調節水位的運行人員一定要根據蒸汽流量,給水流量來調整,若汽包水位偏低,要讓給水流量稍大于蒸汽流量,讓水位平穩上漲;

3、調節電泵勺管時,要點動,點動后要看給水流量的變化,若不夠,再點動,再看給水流量的變化,千萬不能一直將給水泵勺管調節門長期開或關,大幅度的調整;

4、若電泵聯動成功后,要及時聯系汽機關閉再循環門;

5、給水泵跳閘后在處理過程中,水位保護達MFT動作值而MFT未動,應立即手動MFT;

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱在鍋爐12.6m至爐頂等處高空作業

危險因素及危險分析:

1、作業人員高空墜落;

2、高空落物傷及他人;

3、搞高溫、高壓管道工作時易燙傷;

4、靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷;

5、上下樓梯易滑跌。

具體控制措施:

1、作業人員該系安全帶時應系好安全帶;

2、若有高空落物,則在相應的地方設臨時圍欄如9米等;

3、靠近高壓、高溫管道工作應穿防燙工作服;

4、靠近看火孔打焦孔搞工作時應穿防火服;

5、上下樓梯應抓好扶手;

6、作業人員開關閥門用力要均勻,防止搬鉤滑落,造成人員高空墜落;

7、長時間工作時應聯系主操,在盤上掛警告標志。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐爐水封擋板未完善,易引起誤動

危險因素及危險分析:

1、突然送電,水封擋板全部開啟;

2、送電后,操作人員不會操作;

3、水封擋板執行機構不完善;

4、引起鍋爐滅火或超溫,影響鍋爐安全運行;

5、周圍有人,易造成人身傷害。

具體控制措施:

1、嚴格執行工作票制度,未經許可,不得擅自從事水封擋板工作;

2、水封擋板關閉后,聯系電氣斷液壓泵電源,送電時,應經鍋爐值班人員許可并到現場監督;

3、電工送電后,操作人員在操作前應先觀察水封擋板當前的狀態和控制按鈕的狀態是否一致,若不一致應先對水封擋板執行機構按鈕復位后再操作;

4、定期進行水封擋板開關試驗;

5、加強巡檢,發現水封擋板執行機構損壞或缺油時應及時維護,液壓泵打不起壓力時,及時通知檢修,若水封擋板被焦卡死應及時清除,并將水封擋板關下;

6、操作水封擋板之前,應停止除焦,并關閉所有人孔門;

7、主操應穩定燃燒,停止升降負荷,大幅度調整燃燒,啟停制粉系統等工作,并在操作盤處掛“撈渣機檢修,注意燃燒”等警告牌;

8、撈渣機周圍禁止一切工作,以防紅灰噴出燙傷人。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱轉機運行中軸承溫度高

危險因素及危險分析:

1、油質乳化,潤滑效果差;

2、燒壞軸承或軸瓦;

3、重要轉機軸承溫度達上限保護動作,影響機組負荷,嚴重時可能造成機組停運。

具體控制措施:

1、提高巡檢質量,巡檢時仔細檢查潤滑油、冷卻水是否正常,溫度、振動是否穩定;

2、集控抄轉機軸溫與轉機巡檢交叉進行,整點巡檢,半點抄表,保證轉機軸溫隨時都在監視范圍內;

3、隨時注意引、送、球、一次、密封的電機軸承潤滑油系統,保證各軸承和軸瓦充分潤滑;

4、帶強制循環的軸承,應控制好下油量,保證油位在1/2油位線下,油量過小,可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損,下油量過大,油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高;

5、帶油環的軸承應注意油環甩油是否正常;

6、集控室轉機軸溫表要加強集控和就地的校對,保證可靠,發現異常或與就地測得溫度偏差過大時,應及時通知熱工處理;

7、抄表要真實,不能抄神仙表;

8、轉機軸承進油門在長期振動中可能造成關閉引起軸承或大瓦斷油,巡檢時要注意檢查;

9、備用轉機尤其是經過檢修的轉機啟動前的檢查更要仔細,地腳螺絲是否松動,冷卻水量是否充足,油位是否正常,油質是否合格,軸溫測點是否接好,電氣接線是否完好;

10、發現油位過底時應及時加入同號潤滑油,發現油質乳化或油質發黑要及時通知更換;

11、對漏油嚴重的軸承要隨時檢查油位,保證油位正常;

12、夏季環境溫度升高,軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時要防止水進入軸承使油質變壞,軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損;

13、應做好帶保護的軸承的保護試驗工作,保證保護動作可靠;

14、應做好運行中進油門振動自關的反措。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱汽包就地水位計汽水側不清及玻板臟污

危險因素及危險分析:

1、汽水側不清,不便于事故情況下對汽包水位的監視;

2、汽水側不清使運行人員對水位誤判斷而引起誤操作;

3、就地水位計汽水側不清而使其它水位計的對照失去依據,容易造成水位無法判斷而發生水位事故。從而嚴重損壞鍋爐受熱面;

4、就地水位計臟污不能正常觀察水位,同時不便于玻板裂紋的及時發現。易引起水位計泄漏,玻板爆漏事故,處理過程中操作容易燙傷。

具體控制措施:

1、運行人員發現水位計顏色不清應及時通知檢修調整或給予更換;

2、運行中發現水位異常應對照相關表計如給水流量和蒸氣流量等。及時提出事故預想和反事故措施,不能盲目操作;

3、應經常注意就地水位計和其它水位計的校對,各低地水位計不準應及時通知檢修處理;

4、水位計玻板臟污應及時沖洗,定期沖洗水位計不能馬虎;

5、水位計檢修前執行安全措施應緩慢,同時應作好防燙傷的反事故措施;

6、運行人員巡檢時應注意燈管的情況,檢查燈管是否正常,光亮是否充足。

危險點及控制措施

危險點名稱球磨機大瓦損壞

危險因素及危險分析:

1、球磨機潤滑油中斷,低壓油泵跳閘,油泵聯鎖失靈;

2、潤滑油油質不合格,造成潤滑不好,或油中有雜質;

3、球磨機大瓦進油門因抖動關閉造成潤滑油中斷;

4、球磨機大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞;

5、球磨機啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發生摩擦;

6、環境溫度高造成油溫高或環境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞;

7、油系統出現故障時熱工保護未正常動作。

具體控制措施:

1、加強巡回檢查,發現潤滑油中斷應緊急停運球磨機。然后查明原因給予消除。發現潤滑油質異常應及時通知油務班取樣化驗;

2、對球磨機大瓦進油門用鐵絲綁扎,運行中發現松動應及時扭緊;

3、運行中應經常檢查球磨機軸頸移位情況和冷卻水的運行情況,發現軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應及時查明原因消除;

4、對環境溫度高應及時投用冷油器,秋天后應停用;

5、加強定期工作的管理,確保定期工作能確實展開。發現時應及時聯系熱工處理,確保熱工保護能正常動作;

6、巡檢時必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況;

7、加強檢修球么機大瓦的質量。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱汽包水位計沖洗

危險因素及危險分析:

1、操作速度過快時,可能造成水位計損壞;

2、若同時關汽水兩側門時,可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞;

3、操作中,由于操作不當或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷;

4、沖洗水位計時監盤人員不知道誤判斷而造成操作不當而造成滿缺水;

5、恢復水位計時不當使水位顯示不準,造成監盤人員誤判斷.

6、沖洗帶保護的水位計時,未解保護而造成保護誤動;

7、運行人員操作時用力不當或用力過猛而損壞閥門;

具體控制措施:

1、沖洗時必須戴手套,穿規定的衣服,站在側面開關閥門,操作時要緩慢進行;

2、沖洗時加強與盤上聯系,并監視好水位;

3、沖洗水位計時,汽水側門開度不能同時關閉;

4、水位計有缺陷時不能進行沖洗;

5、沖洗水位計時汽水側門開度不能過大;

6、若遇水位計爆破,不要盲目去關,以防汽水噴出傷人;

7、沖洗帶保護的水位計應匯報值長解除保護,防止保護誤動;

8、操作閥門用力應均勻,不能用力過猛損壞閥門;

9、沖洗水位計時,嚴格按沖洗水位計操作卡上的步驟執行.

10、沖洗水位計過程中,如發現玻板裂紋或泄漏時,應立即停止沖洗水位計,并將其隔離.即時聯系二公司處理.

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐結焦、垮焦頻繁

危險因素及危險分析:

1、使受熱面傳熱惡化,造成部分管壁過熱爆管;

2、大焦垮下易砸壞水冷壁管;

3、垮大焦引起滅火;

4、垮大焦造成正壓傷人;

5、結焦、垮焦頻繁,增加了打焦難度和打焦時間易燒傷人員;

6、易造成撈渣機、碎渣機故障。

具體控制措施:

1、運行中加強燃燒調整、合理配風,勤檢查,及時清焦;

2、在盤上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌;

3、除焦人員必須穿防火服,戴手、防止燙傷;

4、開始打焦前,要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預想;

5、除焦時注意撈渣機、水封及灰溝;

6、除焦平臺要整潔,人員不宜過多,同一側平臺上最多允許站四人;

7、打焦捍應放在身體側面,不應正對胸部,打焦要從上往下打,在打焦捍未取出前,不允許將頭置于打焦捍上部觀察爐內的情況。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐停爐時交叉作業多

危險因素及危險分析:

1、工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾;

2、對于存在安全措施相互抵觸,相互矛盾的工作內容,執行時工作時間交錯進行,但在交接時未執行工作票抵押制度;工作開工前未檢查恢復安全措施;

3、部分設備檢修后試轉,影響其它相關工作票安全措施;

4、退票后拆除安全措施時,破壞了其它工作票的安全措施;

5、辦理工作票時不到就地檢查指正。

具體控制措施:

1、辦理工作票必須認真及時寫好臺帳,作好記錄,不能遺漏,每班值班員及班長必須了解所轄設備的所有工作,要清楚每張工作票的安全措施。辦理工作票時要認真審理,發現與已辦工作票安全措施有抵觸的不能辦理,如此項工作進行應將有抵觸的工作票收回,停止工作后方可辦理;

2、辦理工作票時必須考慮作業環境的變化,由于交叉作業各項工作相互影響安全時,必須補充安全措施,作好可靠的隔離措施(如:防止高空落物),無法作好可靠的安全措施,不能辦理工作票;

3、設備檢修后試轉如果影響其余工作票安全措施,應將其工作票一并收回,停止工作后方可試轉,否則暫時不試轉;

4、辦理工作票時必須認真審票,嚴格按<>執行,安全措施不可靠或不全面的應重開工作票或補充安全措施;

5、退票后拆除安全措施前,必須弄清其余工作票安全措施,影響其余工作票安全措施不能拆除;

6、辦理工作票時,一定要向工作負責人交待,不能亂動設備,不能私自拆除安全措施,當班人員應經常到現場檢查檢修情況,發現違章行為立即制止;

7、停爐檢修期間應先準備足夠的安全警告牌,如警告牌用完,工作票暫不辦理,應在其它爐子借或找分場負責人拿警告牌掛好才能辦理工作票;

8、辦理每張工作票時,工作許可人和工作負責人必須到就地檢查安全措施正確執行后才能在安全措施執行欄打“√”;

9、不管工作有多忙,機長和工作許可人都必須仔細審理工作票,重點是工作內容和安全措施;

10、存在交叉作業,安全措施相互影響的,一次只能批準一張工作票工作,并且在工作前應復查安全措施。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱新工獨立當班事故應變能力差

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

1、投油過程中引起鍋爐打炮;

2、監盤過程中發生事故后處理過程中引起事故擴大;

3、正常操作過程中,突然遇到事故發生,盲目操作;

4、發現設備異常時,不能準確斷,不能正確處理;

5、設備特殊情況下運行時,對事故預見能力差;

6、打焦過程中被燙傷,燒傷。

具體控制措施:

1、鍋爐滅火恢復投油時,一定要安排一個有經驗的老人員組織投油,新工不能單獨投油,燃燒不穩定,新工投油時應對其交待清楚注意事項,投油前要看燃燒情況,加強新工的技術培訓;

2、新工監盤,應有老人員監護,事故處理過程中,應有老人員監護,重要的操作及事故處理不能讓新工操作;

3、安排新工獨立操作時,應給其講清楚注意事項和萬一發生情況變化時,應怎樣處理;

4、經常給新當班人員講敘各設備停運后對其他有何影響,其在鍋爐中的重要位置在哪些情況下應緊急停運;

5、設備特殊情況下運行時,機長應提醒新工要注意些什么,如出現何種變化該如何處理,必要時別處安排人員檢查操作;

6、新工操作前應向其說清楚注意事項,新工操作要看效果,發現有疑問時,應停止操作,立即向主操,機長匯報;

7、新工參與打焦前,必須向其交待清楚打焦的注意事項,鍋爐熄火和垮焦前的現象,爐膛正壓如何躲閃。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱轉機油質異常

危險因素及危險分析:

1、轉機軸承溫度升高燒壞軸承;

2、轉機軸承振動增大;

3、轉機磨損異常聲音增大過負荷燒電機。

具體控制措施:

1、認真巡檢,及時發現問題,盡早化驗換油;

2、加強監視轉機溫度振動情況,在危險情況時停運;

3、對轉機軸承,油箱,油管等有可能漏水進入或落入雜物的地方進行密封;

4、嚴格執行轉機定期加油,所加的油必須是經油務班檢驗合格的油;

5、嚴格執行新油入庫制度,檢驗不合格的油不得使用;

6、加油用具應保持清潔,兩種不同牌號的油不能混合使用;

7、及時匯報主操。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱汽包水位計檢修

危險因素及危險分析:

1、剛停運的水位計溫度高,容易燙傷工作人員;

2、可能因汽水側閥門不嚴,水位計高溫高壓蒸汽,容易燙傷人,鍋爐處理事故時易發生誤判斷造成水位事故;

3、水位計處地點狹窄,易被該處其他水位計和高壓管道汽水噴出燙傷;

4、帶保護的水位計檢修時未退出保護,造成保護誤動;

5、水位計檢修后投運不正常,水位指示不準。

具體控制措施:

1、工作時,必須穿防燙傷工作服及手套,如汽水側門關不嚴,應禁止工作;

2、工作時,必須確認汽包就地水位汽水側一二次門關嚴;

3、工作之前,應校對另一側汽包水位計的準確性;

4、工作時,應以手觸試水位計溫度情況,若溫度高時應停止工作;

5、打開放水門消壓;

6、工作時應選好最佳工作位置,作好其他水位計和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預想;

7、拆開螺絲時應緩慢小心,應站在其水位的側面;

8、帶保護的水位計檢修時,應注意檢修前聯系值長解除保護;

9、檢修工作結束后,投運水位計一定執行規程制度,并且汽水側門應開足。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱熱工保護檢查維護

危險因素及危險分析:

1、熱工保護動作;

2、事故來臨,各保護定值達到,熱工保護拒動作;

3、與工作無關的其他熱工保護動作;

4、機組自動失靈,風門擋板,調節門等亂開動;

5、熱工電源中斷。

具體控制措施:

1、加強對鍋爐運行人員熱工保護知識的培訓;

2、工作開始前,應匯報有關領導,并向崗位人員交待清楚安全注意事項;

3、崗位人員應作好保護動作或與工作無關的其他保護動作的事故預想;

4、加強監盤質量,注意機組運行參數的變化,若參數過保護動作條件而保護未動作應果斷處理如停爐等;

5、若發現機組各自動失靈,應制止其工作,切為手動調整,聯系熱工處理;

6、熱工電源中斷,若暫未影響機組安全運行,應立即聯系熱工人員恢復電源;

7、熱工人員應密切同運行人員聯系;

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱熱力系統帶壓緊螺栓

危險因素及危險分析:

1、工作環境差,周圍高溫高壓管道多;

2、照明不充足;

3、法蘭盤,螺栓由于運行時間較長,隨時都可能爆漏和折斷;

4、法蘭螺栓溫度高;

5、操作不當,汽水噴出傷人,損壞其他設備。

具體控制措施:

1、現場照明應充足;

2、工作前,應將現場周圍的電氣表盤,控制箱用東西遮住;

3、工作前應檢查螺絲及閥門盤根情況,若螺絲銹蝕嚴重應使用松動劑,閥門盤根已緊到位或失效時應停止工作;

4、工作人員必須是有經驗的人員,必須有現場監護人,工作人員必須在監護人的指導下工作,操作方法正確,螺絲緊得要適度,注意操作位置;

5、工作人員穿防燙傷工作服,戴防燙傷手套及頭盔;

6、若泄漏不嚴重,必須經分場領導批準,并取得值長同意,特殊緊急情況下,必須經總工批準;

7、工作之前,應檢查法蘭螺絲外形,有無銹蝕,機械損傷等,否則應暫停工作;

8、運行有重大操作,影響該工作時,應通知工作人員撤離工作現場。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火放炮

危險因素及危險分析:

1、電視機火焰監視失真,造成運行人員誤判斷;

2、熄火后,MFT拒動監盤人員未及時發現,未及時切斷;

1、運行人員違章操作或滅火后發現不及時;

2、鍋爐滅火放炮時停機停爐,影響負荷;

3、鍋爐滅火放炮時嚴重損壞設備;

4、鍋爐滅火放炮時造成人員傷害。

具體控制措施:

1、加強監盤質量,防止鍋爐滅火的發生;

2、加強燃燒調整,注意適當的過剩空氣系數,以防燃燒不完全,發生煙道二次燃燒;

3、發現滅火時,應盡快切斷進入爐膛的所有燃料,在進行充分通風后方可重新點火;

4、操作引、送分機擋板要看效果,防止因為靜葉下滑而造成正壓;

5、處理事故要果斷,垮焦引起燃燒嚴重不穩時,應按滅火處理,不能盲目搶火;

6、加強鍋爐滅火放炮危害的宣傳,加強安規的學習;

7、減小對鍋爐滅火的考核或者根據實際情況不考核,減輕主操壓力,防止因壓力大,心存僥幸出現誤操作;

8、鍋爐停爐到最后階段應投油穩燃,然后逐套停運制粉系統,停爐后要及時停用本爐油循環,檢查各油槍手動門的嚴密性;

9、鍋爐升爐應加強對油槍穩定運行的監視,發現油槍熄滅應及時關閉燃油電磁閥;

10、爐一次風管堵塞時應按先前在后的方式吹管,,防止一次風管突然吹通,大量煤粉進入爐膛引起爆燃;

11、升爐時必須有足夠的煙溫、風溫且油槍充分燃燒后才能投粉;

12、運行中發現負壓指示失準,應立即聯系檢修處理保證負壓指示的準確性,靈敏性;

13、檢修時搞好爐膛本體鋼性梁的檢查;

14、加強鍋爐滅火保護的維護,發現異常及時聯系檢修處理;滅火保護爐膛負壓應定期吹掃,負壓控制壓力開關應定期校驗。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱油庫附近農民放煙花爆竹

危險因素及危險分析:

煙花進入庫區引燃油罐或積油造成事故。

具體控制措施:

1、有意識的向油庫附近農民提示“油庫重地,嚴禁煙火”;

2、油庫系統管道周圍應無積油、漏油現象,積油應及時清除,漏油及時通知檢修;

3、在除夕夜來到的近期,值班員應加強巡視,發現附近有人燃放煙花炮竹立即給與制止,并通知廠公安科。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱運行中看火孔、打焦門及火檢探頭更換

危險因素及危險分析:

1、鍋爐正壓火焰噴出傷人;

2、工作人員未注意工作環境造成燙傷;

3、工作人員高空墜落。

具體控制措施:

1、必須辦理工作票或者工作聯系單,并要求檢修人員穿防火服,若發現工作期間未穿防火服應立即制止工作;

2、工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路,預防突然垮焦及時躲避;

3、在此期間嚴禁進行燃燒的調整及啟停制粉系統,若必須進行操作時,應先通知檢修人員離開;

4、嚴禁檢修過程中進行清焦工作。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱高壓電機電纜鼻子溫度的巡檢

危險因素及危險分析:

1、電機接線盒處電纜短路發生爆炸傷人;

2、運行人員檢查時不使用工具而造成觸電。

具體控制措施:

1、在巡檢過程中,應利用測溫儀檢測,嚴禁用裸手進行觸摸試溫;

2、發現輔機電纜鼻子溫度高時,應立即匯報停運通知檢修;

3、輔機電纜鼻子溫度高而不能及時停運的,應加強監視,并在溫度高的電纜接線處周圍設置安全圍欄,以防電纜突然爆炸傷人;

4、電纜鼻子溫度的巡檢工作應該由有電氣專業知識的人承擔,嚴禁不懂電氣專業知識的人亂摸、亂碰,以防發生觸電傷亡事故;

5、巡檢時應注意電纜的溫度,發現電纜溫度偏高時應通知電氣檢查處理。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱球蘑機大瓦斷油

危險因素及危險分析:

1、大瓦進油門運行中因抖動關閉;

2、切換濾網時操作不當或濾網堵塞;

3、油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露;

4、油泵跳閘,備用泵未聯動;

5、運行中循環短路門被投抖開或人為誤開;

具體控制措施:

1、各磨機大瓦進油門在調整好下油量后用鐵絲捆扎固定;

2、運行中及時檢查濾網堵塞情況,切換濾網盡量在停磨后進行;

3、啟動前磨機低油壓試驗,連鎖跳閘試驗及保護試驗應合格才能啟動;

4、加強巡檢,發現漏點及時聯系二公司處理;

5、調整油壓應緩慢,防止循環短路門開度過大,油壓降得太低.

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱機組緊急壓負荷

危險因素及危險分析:

1、機組緊急壓負荷,造成鍋爐超壓;

2、機組緊急壓負荷,造成鍋爐超溫;

1、機組緊急壓負荷,造成鍋爐滿缺水;

2、機組緊急壓負荷,造成鍋爐超壓超溫,鍋爐手動減弱燃燒過程中,燃燒發生惡化,從而發生鍋爐滅火放炮;

3、機組緊急壓負荷,處理汽包水位時,使給水泵發生故障;

4、機組緊急壓負荷,導致逆功率保護及電超速保護動作;

5、機組緊急壓負荷,收風減粉過程中,操作幅度過大,發生引風靜葉、送風動葉下滑,造成鍋爐嚴重正壓和嚴重負壓。

具體控制措施:

1、機組發生緊急壓負荷,如安全門未動作,及時開啟PCV閥,聯系汽機開啟一、二級旁路,同時鍋爐及時停止制粉系統,減弱鍋爐熱負荷,必要是可開疏放水門降壓,從而防止鍋爐超壓;

2、機組緊急壓負荷,及時開起一、二級減溫水,向空排氣門要及時打開,及時減弱鍋爐熱負荷,必要時可開啟集氣聯箱疏水門,增加蒸氣流量,從而防止鍋爐超溫;

3、機組緊急壓負荷,應立即解除自動,加強水位監視,在調整水位過程中,要注意幾塊水位計的變化,高水位時以最高一塊水位計為準,低水位時以最低一塊水位計為準,高水位時,要注意水位保護是否動作,拒動時要及時打開事故放水門,如果在調整過程中,水位已經達到緊急停爐條件時,應果斷緊急停爐,若在處理過程中,發生給水泵跳閘,應立即聯系汽機搶備用泵,如搶合不成功,應緊急停爐;

4、機組緊急壓負荷,鍋爐減弱燃燒應注意情況,如燃燒惡化,應立即手動滅火,按滅火處理,鍋爐燃燒不穩定時,投油時一定慎重,防止鍋爐發生滅火放炮;

5、機組緊急壓負荷,切換成電泵后,把握好汽包水位處理,不能盲目加水、減水,防止操作幅度大,導致給水泵油溫度高,從而燒給水泵易溶塞,使給水泵失去作用,同時在調整汽包水位時,要注意給水泵轉速和給水調節門開度,給水母管壓力不大于規定值;

6、機組緊急壓負荷,鍋爐根據汽溫、汽壓、汽包水位,不能汽機盲目壓負荷,以致于壓負荷發生逆功率保護動作,同時鍋爐在壓負荷過程中要做好逆功率保護動作的準備;

7、機組緊急壓負荷,鍋爐減弱燃燒過程中,調整引、送風時不能大起大落,并且在操作中注意爐膛負壓和引風靜葉、送風動葉動作情況,如果發生下滑,此時應注意爐膛負壓變化的同時,加強其他調整,防止調整不及時,造成鍋爐嚴重正壓和鍋爐嚴重負壓。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐本體角部剛性梁檢修

危險因素及危險分析:

1、在檢修過程中,檢修人員發生高空墜落;

2、在檢修過程中,檢修人員被燙傷;

3、檢修人員在檢修過程中,高空落物砸傷12.6米行人;

4、檢修過程中需要動用電火焊時,火星下落傷及12.6米行人,同時火星下落引發火災。

具體控制措施:

1、檢修人員必須拴安全帶,設置防止高空墜落的安全網;

2、檢修人員和運行人員必須有可靠的通訊設施,遇有燃燒惡化通知檢修人員撤離工作現場,并且鍋爐盤上應掛“注意燃燒”警告牌,嚴禁正壓運行;

3、應在12.6米設置明顯的“注意高空落物”的警告標志,并且同時可設置防落物安全網;

4、設置安全圍欄,并掛安全警告標志,所有易燃物應清除后才允許該項工作,如地面上的積油、積粉等易燃物。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐運行中安全門檢修

危險因素及危險分析:

1、檢修過程中燙傷檢修人員;

2、檢修人員在工作過程,遇安全門起跳嚇及檢修人員;

3、安全門動作傷及檢修人員;

4、檢修人員高空墜落。

具體控制措施:

1、據安全門泄漏及溫度情況,如泄漏較嚴重且溫度高,應暫停檢修。若能檢修,鍋爐必須先降壓降負荷,并且檢修與運行人員必須要有可靠的通訊設施,若檢修過程中,機組甩負荷或給粉機來粉不好,導致壓力上漲較快,立即通知檢修人員撤離現場,同時打開向空排汽、聯系汽機開旁路;

2、檢修人員與運行人員有可靠的通訊設施,若壓力上漲較快,有可能導致安全動作時,立即通知檢修,并且運行人員應穩定燃燒,派專人監視壓力;

3、注意監視壓力,發現壓力上漲較快,立即通知檢修撤離現場,暫停該項工作;

4、檢修過程中檢修應有專人監視就地壓力,發現異常及時聯系人員撤離;

5、檢修人員應在工作前便做好若果安全門動作,我到何處躲的預想;

6、檢修人員在調整安全門彈簧時應注意防止操作不當造成安全門起跳。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱事故放水門開關試驗

危險因素及危險分析:

1、二次門未打在手動位置,造成水位高二值時事故放水一二次門同時開啟;

2、水位投自動時對水位設定值增減過快,引起給水泵轉速過大,燒易溶塞;

3、操作時不看效果,水位高至+150、事故放水一次門紅燈亮了還在繼續增設定值,引起水位+200MFT動作;

4、作試驗時誤開事故放水門引起高溫高壓的水傷人;

5、試驗結束后未把事故放水二次門切換開關恢復正常位置(打到遠操),從而在水位高時水位保護動作而二次門不能打開造成事故;

6、事故放水門動作時造成管道振動。

具體控制措施:

1、在做試驗前,先派人到就地去將二次門打到手動位置,做完試驗之后再把它恢復到遠操位置;

2、增減水位設定值時應力求緩慢,逐個地增減;

3、增設水位時應看效果,發現水位+150后事故放水一次門紅燈亮后,此時應設減水位,恢復正常;

4、作事故放水門開關試驗,所有本爐有關安排的工作票和水位計檢修的工作一律停止,各接到定排括容器上的疏水系統的工作也應停止(除氧器放水、連排至定排);

5、事故放水管道發生振動后應檢查支吊架的完整性。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱汽水系統降壓消缺

危險因素及危險分析:

1、相關系統沒有隔離;

2、汽水系統里還有余壓;

3、爐底加熱未采取隔離措施。鄰爐的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸氣管道;

4、熱爐放水時,給水系統里面的水未放完。

具體控制措施:

1、a.聯系汽機關閉一、二級旁路、主汽門,并通知電氣斷電。b.關閉給水調節門,給水前后隔離門,給水大旁路門,和給水小旁路門,并聯系電氣斷電。c.關閉定排、連排、加藥、取樣門、爐底上水一二次門和放水門,定排至連排的切換門。d.關閉過熱器和再熱器的反沖洗門,定排反沖洗門和反沖洗進水總門,關閉事故放水門,各減溫水門。e.在上述各門上掛“有人工作,禁止操作”警告牌;

2、a.開啟過、再熱器的向空排汽門。b.開啟主汽門前疏水,過熱器集箱,包覆集箱以及懸吊管疏水,高再和低再各疏水。c.開啟省煤器疏水和給水管道疏水門,開啟汽水系統所有的空氣門,定排一二三次門;

3、a.關嚴本爐爐底加熱母管到臨爐的聯通門,開啟本爐爐底加熱母管疏水門。b.關嚴本爐一級旁路至爐底加熱母管門,聯系汽機關閉一級旁路至爐底加熱母管上的軸封加熱門。c.關閉本爐爐底加熱總門和爐底加熱各分門一二次門。e.聯系電氣斷爐底加熱總門電源。f.在上訴各門上掛“有人工作,禁止操作”警告牌;

4、a.熱爐放水時嚴格按照規程規定操作。b.在放水過程中,汽包上下壁溫差不得超過40度。c.放水時應先放汽包內的水,在放水冷壁與省煤器的水。e.當汽包壓力降至0時,開啟汽水系統所有空氣門和微開集箱對空排汽門,全開省煤器各疏水門一二次門,聯系汽機開啟主汽門前疏水門,放水6小時確認余水余汽排盡后關閉所有空氣門及疏水門;

5、工作票把關不嚴,未認真作好安全措施。a.在工作票簽字之前,應先復查安全措施是確以正確執行。b.檢查檢修的設備和運行設備已經隔離開了。c.確認檢修設備已無余汽和余水,余壓后方可允許工作;

6、在汽包內工作時,應作好放爆措施。a.汽包里面的照明應使用防爆燈具。b.若需要電火焊時,必須有動火工作票。c.確認汽包里面已經消壓;

7、運行人員在辦理汽水系統工作票時,應注意該系統的壓力表顯示是否到零,該系統的疏水是否已排盡;

8、檢修開工前應向檢修人員交代U型管中存有余水,防止燙傷的注意事項。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

1、發現不及時,處理不及時;

2、誤判斷,誤操作;

3、保護未投。

具體控制措施:

1、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

2、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

3、爐膛負壓表管要定期吹管;

4、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

5、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

6、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱吹灰器投停

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

1、疏水不徹底,引起管道振動;

2、就地吹灰時,蒸汽管道泄漏傷人;

3、長吹灰器進出過程中卡死;

4、在吹灰器卡死情況下進行手動退出吹灰器時,未切斷汽源及電源,造成蒸汽從不嚴密處噴出傷人;

5、吹灰過程中,密封不嚴從尾部噴出蒸汽傷人;

6、吹灰器無汽源時,吹灰器投入被燒壞;

7、空預器吹灰沖洗水閥門關不嚴,造成空預器進水。

具體控制措施:

1、投運吹灰器時,應將吹灰器蒸汽管道內的積水徹底疏盡后方可投運;

2、吹灰蒸汽管道溫度高,蒸汽泄漏,吹灰時必須穿長袖工作服,戴手套,就地?

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

4、發現不及時,處理不及時;

5、誤判斷,誤操作;

6、保護未投。

具體控制措施:

7、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

8、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

9、爐膛負壓表管要定期吹管;

10、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

11、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

12、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

7、發現不及時,處理不及時;

8、誤判斷,誤操作;

9、保護未投。

具體控制措施:

13、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

14、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

15、爐膛負壓表管要定期吹管;

16、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

17、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

18、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

10、發現不及時,處理不及時;

11、誤判斷,誤操作;

12、保護未投。

具體控制措施:

19、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

20、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

21、爐膛負壓表管要定期吹管;

22、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

23、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

24、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

13、發現不及時,處理不及時;

14、誤判斷,誤操作;

15、保護未投。

具體控制措施:

25、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

26、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

27、爐膛負壓表管要定期吹管;

28、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

29、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

30、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

16、發現不及時,處理不及時;

17、誤判斷,誤操作;

18、保護未投。

具體控制措施:

31、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

32、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

33、爐膛負壓表管要定期吹管;

34、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

35、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

36、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

19、發現不及時,處理不及時;

20、誤判斷,誤操作;

21、保護未投。

具體控制措施:

37、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

38、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

39、爐膛負壓表管要定期吹管;

40、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

41、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

42、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

22、發現不及時,處理不及時;

23、誤判斷,誤操作;

24、保護未投。

具體控制措施:

43、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

44、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

45、爐膛負壓表管要定期吹管;

46、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

47、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

48、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

25、發現不及時,處理不及時;

26、誤判斷,誤操作;

27、保護未投。

具體控制措施:

49、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

50、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

51、爐膛負壓表管要定期吹管;

52、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

53、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

54、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

鍋爐危險點及控制措施

危險點名稱鍋爐滅火保護拒動

查評日期20**年1月23日

危險因素及危險分析:

28、發現不及時,處理不及時;

29、誤判斷,誤操作;

30、保護未投。

具體控制措施:

55、高監盤質量,加強對重要表計水位、負壓表、氧量、火焰監視等監視;發現達熄火條件,立即按滅火事故處理;

56、強理論知識學習,加強反事故措施演習,提高業務素質;

57、爐膛負壓表管要定期吹管;

58、滅火保護升爐前必須作試驗是合格,MFT動作正常;

59、加強火檢維護,發現燒壞,污染失靈立即通知熱工處理;

60、在鍋爐運行后,一定要確認保護正常投入。

篇2:化學業企業鍋爐壓力容器管理制度

為了保證化工生產正常進行,保護人民的生命財產安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規程(規定)執行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

1.公司(總廠)設備動力處

(1)負責監督和協調企業鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。

(3)負責企業壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業管理的技術培訓工作。

(8)負責組織編制企業鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。

2.設備動力科

(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。

(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報,并對預防事故的措施執行情況進行檢查。

(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

(9)協同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。

(10)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

(11)設備動力科負責對企業的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。

3.使用單位

(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

①負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

②負責填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關資料。

④負責壓力容器操作人員的技術學習和輔導。

⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

⑦負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負責編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經上級主管部門批準。

(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

1.設計與制造

(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實施細則》的有關規定執行。

(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規定,經有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產品合格證、質量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術方案和技術要求,一、二類壓力容器的改造方案須經設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經上級設備動力部門批準。

(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求,均應按現行的技術規范和制造技術文件及驗收規范執行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監督人。各企業基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作,對施工單位壓力容器安裝進行監督,業務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件,驗收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術文件(包括產品合格證、質量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當地勞動部門)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經過培訓考試合格后,由企業職能部門發給安全作業證方可上崗操作。企業對所管壓力容器應制定適應生產要求的安全技術操作規程。

(6)對于情況不明,技術資料不全的壓力容器,各企業應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內防腐層應視情況定期進行檢查以保持防腐層完好無損。

(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結計劃執行和完成情況。

5.檢驗

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規定執行,如遇特殊情況不能執行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。

(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

(4)對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

(5)對一些確因結構原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經當地勞動部門考核批準方可從事該項工作。

(四)事故管理

1.按化學工業部《設備事故管理制度》規定執行,送主管部門。

2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行,定期報告主管部門和當地勞動部門。

篇3:燃氣鍋爐安全管理規程

一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。

二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。

三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數。

五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監察。確保安全可靠,防止事故發生。司爐工應定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業。

六、啟動前的準備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。

十、水位表

水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發現堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。

十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續運行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。

⑵交班時司爐要做到:

A鍋爐壓力與水位正常。

B燃燒器燃燒穩定。

C各機械設備運轉正常。

D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養,發現異常情況時,應當及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;

⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;

緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2016-6-11