本工程為山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目—成品罐區的一個分支部分,地點位于山西潞安高硫煤清潔利用項目混合醇、甲醇罐區以及石腦油、重柴油罐區,本工程主要為照明及防雷接地安裝。本區域為2區爆炸危險環境,爆炸危險等級為dⅡAT3,電氣設備按dⅡBT4級選擇。主要實物量如下:名稱型號規格數量防爆壁式金鹵彎燈BAD72-70b1H12個防爆護欄式金鹵彎燈BAD72-70b1H58防爆金鹵泛光燈BAT53-L250*20防爆照明配電箱B*M51-12K1B*M51-8K1B*M51-6K1照明線路ZR-YJV-0.6/1-3*2.52755.5m接地主線-40*4銅包鋼1045m接地支線-25*4銅包鋼385m軟銅復絞線截面25mm2300m斷接卡8個接地端子板8個端子13個人體靜電消除器18個鍍鋅鋼管120m照明及防雷接地安裝工程編制。本方案以中國天辰工程有限公司設計的施工藍圖、設計變更以及相關規范一并作為指導現場施工的主要依據。本方案依據相應的電氣裝置安裝工程施工及驗收規范等編制而成,明細如下:《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ50147-2010《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》GBJ50148-2010《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線施工及驗收規范》GB50171-2012《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》GB50172-2012《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50617-2010《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2011《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50252-2010《建設工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**《化學工業工程建設交工技術文件規定》HG50237-94《建設工程文件歸檔整理規定》GB/T50328-20**《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)4.1為控制工程的質量、進度、及成本,建立以總工程師為首的電氣安裝工程質量保證體系。如圖所示:電氣技術員應及時做好技術交底,施工隊長、安全員要針對每天不同的施工內容對施工人員做好安全交底,重要部位安裝需進行書面交底。5.1設備、材料的檢驗1、外觀完好、規格型號符合設計要求,產品質量合格證、檢驗報告及產品說明書等技術文件資料齊全。2、設備開箱時,應通知業主、監理、施工單位及生產商四方到場,做好開箱記錄,并經四方簽字認可。3、所有設備由專人妥善保管。5.2電纜支架、橋架的安裝1、電纜支架的加工應符合下列要求:(1)鋼材應平直,無明顯扭曲,下料誤差在5mm范圍內,切口應無卷邊、毛刺。(2)支架應焊接牢固,無變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。(3)支架焊接以前要做好除銹及防腐刷漆工作,焊接以后要對焊口處做重新處理并防腐。2、電纜橋架的配制應符合下列要求:(1)電纜橋架、電纜橋架的支(吊)架、連接件和附件的質量應符合現行的有關技術標準。(2)電纜橋架的規格、支吊架跨距、防腐類型應符合設計要求,橋架對應每個支吊架上的固定件應牢固,橋架連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架的外側。當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應有伸縮縫,其連接應采用伸縮連接板。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。(3)當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m,垂直安裝的支架間距不大于2m。5.3電線導管、電纜導管安裝1、電纜保護管不應該有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內壁應光滑,不應有嚴重銹蝕。2、電纜保護管的加工要符合規范要求。3、電纜保護管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。4、每根電纜保護管的彎頭不應該超過3個,直角彎不應超過2個。5、電纜保護管應安裝牢固;支持點之間的距離應符合設計規定。6、金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。7、引至設備的電纜保護管管口位置,應便于與設備連接并不影響拆裝和進出。并列敷設的電纜保護管管口應排列整齊。8、利用電纜保護管(鋼管)作接地線時,應先焊好接地線,再敷設電纜。有螺紋連接的電纜保護管,管接頭處應焊接跳線,跳線截面應不小于30mm2。導管絲扣至少為管件的1/2,外露絲扣不得多余2扣。9、防爆導管不應采用倒扣連接;當連接有困難時,應采用防爆活接頭,其接合面應嚴密。防爆導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯;10、鋼管切割或套絲后,管內壁不準有毛刺及鐵屑,切割口用銼刀銼光滑,以免割破導線。11、室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。12、室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。13、電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應符合下面電纜最小彎曲半徑的規定。14、金屬導管內外壁應防腐處理;埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。15、室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50~80mm。16、暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑物表現的距離不應小于15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合下表的規定。敷設方式導管種類導管直徑(mm)15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導管1.01.52.0――――剛性絕緣導管1.01.51.52.02.05.4電纜線路安裝工程的施工1、電纜的保管電纜在到達現場后,首先進行外觀的檢查及存放。產品的合格證及技術文件齊全,電纜型號、規格、長度符合訂貨要求,附件齊全,電纜外觀無損傷;電纜集中分類存放,并應標明型號規格、電壓等級、長度,存放處沒有積水。2、電纜的敷設(1)電纜敷設前應按設計要求核對電纜的型號、電壓等級、規格;對電纜的外觀進行檢查不應有損傷,當對外觀和密封狀態有懷疑時應進行潮濕判斷;絕緣強度進行檢查,其絕緣電阻應符合規范要求;高壓電纜要進行直流耐壓試驗,試驗結果符合規范和產品技術要求。(2)電纜敷設時合理安排電纜盤的位置,便于敷設,電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責,保證電纜的規格、型號使用正確,回路位置敷設準確,標簽齊全、清楚。電纜轉彎處設有專人看護,保證電纜的彎曲半徑符(見下表)合施工規范要求。要有人協調指揮,使電纜受力均勻,不受損傷,電纜擺放整齊,減少交叉,逐根綁扎牢固。電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D—鎧裝型、銅屏蔽型電纜12D其它10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼凱護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D塑料絕緣電纜無鎧裝15D20D有鎧裝12D25D油浸紙絕緣電力電纜鋁套30D鉛套無鎧裝15D20D有鎧裝20D—自容式充油(鉛包)電纜—20D注:表格中D為電纜外徑。(3)敷設電纜時,電纜允許敷設最低溫度,在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于下表中的規定;當溫度低于下表的規定值時,應采取措施(若廠家有要求時,按照廠家要求執行)電纜允許敷設最低溫度電纜類型電纜結構允許敷設最低溫度(℃)油浸紙絕緣電力電纜充油電纜—10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套—15鉛護套鋼帶鎧裝—7塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護套—20橡皮絕緣聚氯乙烯護套—15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套—10(4)敷設在支架上的電纜,按電壓等級排列,高壓在上面,低壓在下面,控制電纜在最下面,電纜溝內的電纜要排列整齊,綁扎牢固,并及時裝設標志牌,標志牌的裝設要在電纜終端頭、拐彎處裝設。(5)穿入保護管內的電纜,保護管內不能有接頭。(6)電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度,且電纜距各支持點的距離應符合設計規定。(7)在帶電區域進行電纜敷設時,應有可靠的安全措施。(8)電纜之間電纜與管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距,應符合下表的規定。嚴禁將電纜敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按GB50168—2006中的相關規定執行:電纜間,電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距項目最小凈距(m)平行交叉電力電纜間與控制電纜間10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制電纜間—0.50不同使用部門的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設備2.000.50油管道(管溝)1.000.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌交流3.001.00直流10.01.00公路1.501.00城市街道路面1.000.70桿基礎(邊線)1.00—建筑物基礎(邊線)0.60—排水溝1.000.50注:1、電纜與公路平行的凈距,當情況特殊時可酌減。2、當電纜穿管或者其他管道有保溫層等防護措施時,表中凈距應從管壁或者防護措施的外壁算起。3、電纜穿管敷設時,與公路、街道路面、桿塔基礎、建筑物基礎、排水溝等的平行最小間距可按表中數據減半。3、電纜、電線穿保護管(1)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。(2)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。(3)爆炸危險環境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須穿于鋼導管內。(4)電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密封。(5)當采用多相供電時,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致,即保護地線(PE線)應是黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用:A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。5.5燈具安裝1、產品符合圖紙設計要求;2、燈具配套齊全(金屬護網、燈罩、接線盒等);3、燈具的安裝位置離開釋放源,且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具;4、燈具及開關安裝牢固可靠,燈具吊管及開關與接線盒螺紋嚙合扣數不少于5扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕,并在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯;5、開關安裝位置便于操作,安裝高度1.3m。6、對燈具有妨礙的模板腳手架已拆除;燈具到貨后,檢查燈具的技術文件,配件齊全。7、燈具的安裝位置依圖紙進行,根據現場情況如需變動,取得設計院及甲方的同意。8、燈具的高度及中心線一致,標高依圖紙施工。9、兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接,單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。10、開關及插座的安裝附合GB50303-20**的有關規定。11、照明通電試運行(1)照明系統通電,燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致;開關與燈具控制順序相對應,風扇的轉向及調速開關應正常。(2)公用建筑照明系統通電連續試運行時間應為24h,民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟,且每2h記錄運行狀態1次,連續試運行時間內無故障。5.6防雷、接地系統的施工1、接地線的連接采用焊接,焊接處刷瀝清漆,與設備的連接采用鍍鋅螺栓連接;2、明敷接地線先進行平直,接地線距墻及地面的距離應符合規范規定。3、防雷引下線在距地1.0m處設置斷接卡子,并穿鋼管保護。4、接地線過伸縮縫、沉降縫時,設補償器。補償器用接地線本身彎成弧狀代替。5、接地線過墻、樓板和地坪處加裝鋼管保護套,在接地線易受損的地方用鋼管或角鋼保護。6、接地系統施工完畢后,用接地電阻測量儀測量接地電阻,并符合設計要求。否則征得設計及甲方同意增加接地極的數量。7、避雷帶沿女兒墻敷設應平直,無扭曲或高低不一現象,在轉角處彎曲弧度應統一。8、避雷帶的搭接焊焊縫處嚴禁用砂輪機將焊縫打磨平整。9、人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。10、防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設,經人行通道處理地深度不應小于1m,且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。11、接地模板頂面埋深不應小于0.6m,接地模塊間距不應小于模塊長度的3~5倍。接地模塊埋設基坑,一般為模塊外形尺寸的1.2~1.4倍,且在開挖深度內詳細記錄地層情況。12、接地模塊應垂直或水平就位,不應傾斜設置,保持與原土層接觸良好。13、當設計無要求時,接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下,間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊,搭接長度應符合下列規定:1.?扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;2.?圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;3.?圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;4.?扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側施焊;5.?除埋設在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施。14、低壓接地系統采用TN-S形式,接地極采用銅包鋼,埋深室外地坪下2m,室外接地干線采用-40*4的鍍鋅扁鋼;所有正常情況下不帶電的設備金屬外殼,電氣裝置的外露導電部分及裝置外導體均良好接地,電氣的防雷保護接地線,防靜電接地共用接地極,接地系統的接地電阻不大于1歐姆,本裝置的接地與全廠接地網相連。六.保證施工質量、安全、環境、職業健康、冬季及產品防護的技術措施6.1質量保證措施(1)建立健全質量保證體系,樹立質量第一,靠質量贏得信譽,憑質量贏得用戶。(2)嚴格執行ISO9002標準。(3)對工程實施A、B、C三級控制,嚴格執行“三檢一評”程序。(4)認真學習有關施工規范、規程,質量檢驗評定標準及有關技術文件,以及有關部門下發的各種質量管理規定。(5)做好安裝設備及原材料的復檢工作,嚴禁不合格的設備和材料進入施工現場。(6)認真掌握設計文件、圖紙,做好圖紙自審、會審、綜合會審工作。(7)做好現場施工調查研究,認真編制施工組織設計和施工方案,做好技術交底,使全體施工人員明確實施步驟、操作方法、技術標準、工藝要求。6.2安全技術措施(1)施工人員認真學習貫徹技術規范規程及標準。(2)按施工圖施工,不得隨意更改線路走向,安裝位置,安裝方式和標準。(3)堅持按施工程序辦事,搞好文明施工。(4)加強安全預控,嚴格“三戴”制度。(5)施工前應辦理動火證、動土證、高空證。(6)非電工人員不得隨意進行電氣操作,不得在配電箱上亂接電源。所有臨時施工用電電纜盡可能埋地敷設,地坪加標識樁,不得在鋼腳手架上搭設臨時照明。(7)堅持每周安全例會制度,搞好安全教育,做到安全預防常抓不懈。(8)建立健全安全監督網。自上而下嚴格按照安全操作規程要求進行施工,嚴格執行安全施工獎罰條例。讓安全與經濟責任制掛鉤,堅持安全否決制。(9)高空、多層作業,如鋼結構安裝,交叉施工時,注意上、下配合協調,防止墜物傷人。(10)應急措施萬一發生事故,應按下列步驟采取應急措施:①發生人身傷害事故,應在安全狀態下積極搶救,并撥打電話120求救;維護好事故現場,采取措施防止事故進一步擴大。②發生火災事故,在保證人員安全的情況下進行處理,并立即撥打火警電話119③報告有關領導組織搶救。6.3環境保證措施(1)除設有符合規定的裝置外,不得在施工現場熔焊瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其它會產生有毒有害煙塵和不斷產生臭氣體的物質。(2)使用密封的圈筒或者采取其他措施處理高空廢棄物。(3)對產生噪聲、振動的施工機械,應采取有效控制措施,減輕噪聲擾民。(4)參與施工班組的板房,按項目部總圖規劃擺放在指定位置。(5)板房內保持清潔衛生,板房內所有物品要擺放整齊有條理。(6)施工作業區每天應進行打掃,保持施工區域清潔衛生。(7)現場電源線、把線等走向要規整。(8)現場材料堆放要按材料型號、類別分別放置。邊角廢料要及時收回放到垃圾箱內。(9)嚴禁在板房、設備、已成型建構筑物上亂涂亂畫。(10)參與施工人員著裝公司統一的工作服。(11)材料及設備在不使用時要擺放整齊。(12)施工人員進入現場不得隨意亂動生產裝置區內任何設施,需要進行時,及時通知有關人員,得到許可后方能進行。(13)注意保持和維護施工區域內環境衛生。(14)嚴格執行ISO14000質量、環境體系管理工作規定。(15)公司環境管理目標:節約電能,有害廢物棄置符合規定6.4職業健康保證措施(1)施工人員現場遠離污染源、輻射源。(2)焊接作業帶焊接防護罩或防護眼鏡。(3)在密閉容器內作業應作好通風工作。6.5夏季、雨季施工措施1、根據天氣預報情況,隨時落實防暑降溫及醫療救護工作,合理安排調整工作時間,做好夏季防暑降溫工作,防止作業人員中暑,確保作業人員的身體健康。2、進入施工現場,必須堅持“三帶”即帶安全帽,帶安全作業證、高空作業系安全帶,工作時間必須穿工作服及電工絕緣鞋,并注意防滑。3、嚴禁違章作業。在五級以上大風和強雷雨天氣下不得進行室外作業;無防風、防雨措施來得進行焊接作業;雷、雨、大風天氣不得高空作業。4、采取防風、防雨、防潮、防腐蝕等措施,做好施工成果保護工作。5、加強物資管理,各施工隊及供應科、應定期檢查庫房及儀器、儀表間的防漏措施是否執行良好,有無漏雨、積水現象。機械設備、儀器儀表及相關材料等物資保管是否符合保管要求。6、機具、儀表儀器庫房專人負責保管,并設防漏、防潮的安全措施,定期檢查各類機具、儀表儀器的保養狀態。7、供電線路及施工用電線路應定期檢查使用情況,確保無漏電和放電隱患,發現問題要及時派人處理。8、施工現場堆放材料的庫房要采取防漏和排洪措施,滿足材料保管存放的條件。9、現場的配電設備(柜、盤、箱)和用電設備(電焊機等)應有防雨、防風措施,防止風雨天氣受潮受損造成短路事故。10、現場使用的電氣機具一定要有防漏電措施(加漏電保護器),用電設備的外殼必須正確可靠的接地。11、施工現場電、氣焊應有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風防雨措施。12、各施工隊要派專人負責對施工現場臨時建筑、供電、供水設施、道路等生產、生活設施進行經常性管理和維護。道路兩側及施工場地排水溝在近期進行徹底檢查,保證其排水通暢。13、合理保管和使用生產生活用機具、器具及文件資料。防止因雷雨、高溫、積水等引起的不良后果。特別是檔案資料、計量儀器、電動工器具等,應嚴格執行保管、檢查和使用制度。14、保障安全作業條件。按規定架設安全網,安全護欄,搭設的架梯、走道應有防滑措施,照明及施工用電采取架空,安裝漏電保護器等安全措施。?15、保障安全作業,照明及施工用電采取架空,安裝漏電保護器等安全措施。16、及時關注氣象預報,在風雨來臨之前做好全面檢查,以便切實搞好雨季施工,保證雨季施工的順利進行和正常的生產。17、堅持按施工程序辦事,搞好雨季施工。6.6產品防護措施1、職責分明(1)施工隊長負責監督總體施工成果保護。(2)供應保管員負責設備、材料存放保護。(3)施工小組負責本施工區域和上道工序的施工成果保護。2、防護項目及要求:(1)供應保管人員應及時對從甲方出庫的材料、設備進行保管保護。(2)材料庫房應能防風防雨,并有消防設施。(3)電焊條、油漆等特殊材料設專用存放地點和設施。(4)重要零部件、儀器、儀表應設專庫并有保護措施。(5)電氣盤柜在搬運和就位后應有防碰、劃面措施。(6)施工隊長應按施工工序組織施工,避免工程返工。(7)電氣調試完畢應有標志牌,并禁止無關人員接觸。(8)工序之間保護由施工經理組織進行工序交接,并辦理交接手續。(9)冬雨季期間施工按冬雨季施工方案進行保護。(10)施工現場應設置完備的消防設施,并有專人負責。3、防護設施:防護用品、工具由各有關部門提出,物資供應部門購置七.主要施工機具7.1電氣安裝施工機具投入計劃如下表所示:序號名稱規格單位數量備注1電動套絲機SQ-ZOK/50型臺12臺鉆0.6KW臺13液壓煨管機DN25-50臺14切割機φ400臺15壓接鉗16-240mm2臺16數字萬用表DT-9205塊47交流電焊機20KW臺28接地電阻測量儀ZC29B—2臺19攜帶式直流雙臂電橋QJ-44臺110低壓絕緣搖表500V套1八.勞動力安排結合工程項目的性質,規模,工期的長短,確定電氣安裝人數12人,力工視工程情況而定。工種施工負責人電氣技術員安全員質量員電調人員電工焊工起重工力工人數1111215在施工過程中及時按照施工需要可以適當調整本安排計劃,以滿足施工要求。九.交工資料交工資料采用化工部表格。

篇2:電氣工程防雷接地施工要求

電氣安裝防雷接地施工要求

本工程屬二類建筑,防雷保護按三級防雷設計,屋面避雷用Φ10鍍鋅圓鋼焊通,安裝方式見施工圖。利用結構柱內主筋(每柱兩根不小于Φ16)作引下線,下端與基礎主筋或鋼筋網焊通,形成電氣回路,施工時應滿足以下要求:

1.柱內引下線的鋼筋作好標記,以免接錯。防雷用的金屬件應焊接聯通,搭接長度符合規范要求,焊接采用雙面滿焊,焊點作防腐處理。

2.凡突出屋面的金屬體及金屬管線均須和避雷帶作可靠連接,為防止側擊雷,根據樓層高度,利用中間層樓板內主筋沿建筑周邊形成閉合圈(均壓環),并且和周邊防雷引下線連接,外墻上的金屬件和金屬門窗均和此壓環作可靠連接。

3.本工程防雷接地、低壓配電系統接地采用TN-S制式,做總等電位聯結,接地電阻不大于1Ω,施工完后進行實測,若達不到電阻要求可利用測試點加打人工接地極,直到符合要求。

4.接地體采用"160×100×10"鋼板預埋,與柱內引下線的主筋和基礎板筋焊通,在距室外地面0.3m處預埋鋼板"100×100×10"作接地電阻測試用。

5.地下室根據施工圖設計要求進行接地安裝,與柱、墻焊出鋼板焊接作等電位連接端子板。

6.低壓系統采用TN-S制式,所有電氣設備作帶電金屬外殼均接保護線(PE),各回路采用五芯電纜,在強電井內另設公用PE線,井道內凡正常不帶電絕緣損壞時可能帶電的金屬構件均和PE線作可靠連接。

7.所有橋架側均設置一根-40×4的鍍鋅扁鋼作接地線,扁鋼每1-2m設Φ8接地孔,到電梯機房接地采用專用接地線VV-0.6/1KV(1×25)。在消防控制室及監控機房也采用專用接地線(BV-25mm2)接地極鋼筋過伸縮縫的處理做法嚴格按照"國標圖集990562"施工。

篇3:電氣工程防雷接地施工方法

電氣工程防雷接地的施工方法

1、防雷及接地安裝

工藝流程:

接地體→接地干線→引下線明敷(支架)、引下線暗敷→避零針、避雷網引下線暗敷→避雷帶或均壓環。

技術要求:

(1)60m以上采用防側擊雷保護:

?所有鋼構件及其它較大金屬物和混凝土的鋼筋互相連接

?豎向敷設的金屬管道及金屬物的頂部和底部與防雷裝置連接

(2)接地體頂面埋設深度不應小于0.6m,應垂重配置;垂直接地體長度不應小于2.5m,其相互之間間距一般不應小于5m。

(3)接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m,當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于3m時,應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50-90mm厚瀝青層。其寬度應超過接地裝置2m。

(4)接地體的連接應采用焊接,焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有灰渣,咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。

(5)鍍鋅扁鋼搭接焊時,焊接長度不小于寬度的2倍,且至少3個,棱邊焊接鍍鋅園鋼焊接長度為直徑的6倍,并應雙面焊接,鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,還應直接將扁鋼本身彎成弧形與鋼管焊接。

(6)核驗接地體接地體連接完畢后,應及時請質檢部門進行隱檢核驗接地體材質、位置、焊接質量等,均應符合施工規范要求,然后可進行回填,分層夯實,最后將接地電阻搖測值填寫在隱檢記錄上。

(7)接地線引向建筑物內的入口處,一般應標以黑色接地記號,在檢修用臨時接地點處應刷白色底漆后標以黑色接地記號。

2、避雷網安裝工程

工藝流程:

與防雷接地相同

技術要求:

(1)避雷網采用Φ12熱鍍鋅圓鋼,網格間距小于10×10m。

(2)防雷裝置的各種支架頂部一般出距建筑物表面100mm,接地干線支架的頂部應距墻面20mm,支架水平間距不大于1m,垂直不大于1.5m,轉角兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。

(3)利用主筋作暗敷設引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,按設計要求設置斷接卡子或測試點。

(4)建筑物的變形縫外應做防零跨越處理。

(5)建筑物根據設計要求的防雷等級設置均壓環的高度,每隔3層沿建筑物四周暗敷設一道均壓環并與各根引下線相焊接,鋁制門窗與避雷裝置連接,在加工訂貨鋁制門窗時就應甩出30cm鋁帶或鍍鋅扁鋼2處,如超過3m就需3處連接以便進行壓接或焊接。外檐金屬門、窗、攔桿扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處,與避雷帶預留的園鋼焊成整體。

3、工作接地

技術要求:

(1)接地或接零支線必須單獨與接地或接零干線連接,不得串聯連接。

(2)變配電內的接地干線應不少于2處與接地裝置引出干線連接。

(3)金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地或接零可靠,且有標識。

(4)電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地或接零。

(5)敷設接地線的位置不應妨礙設備的拆卸和檢修

(6)接地線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面應保持250~300mm的距離,接地線于建筑物墻壁間的間隙應不小于10mm

(7)支架安裝后將扁鋼在支持件一端用卡子固定,接地干線應焊接牢固(三面施焊),末端預留或連接應符合設計要求。

4、接地電阻測試

(1)測試儀器:接地電阻測試儀。

(2)測試方法:斷開接地電阻測試卡,按照接地電阻測試儀說明書的要求布置電位輔助電極和電流輔助電極,將被測接地極接至儀表E接線柱,電位探針P、電流探針C分別接至儀表P、C端子,選好倍率,以120轉/分轉速轉動手柄。

(3)合格判定:測試電阻值≤0.5歐姆為合格。