管線安全監理控制要點
根據現場踏勘,本工程現場內地下管線主要有天燃氣管道、給水、污水、雨水、等管線。
1.管線改遷原則
管線拆遷應首先保證管道的使用功能不受影響并符合城市的總體規劃、盡量考慮永臨結合。管線改移整體結合交通疏解分兩期進行,由于施工區域內的管線比較密集,穿越在基坑內的管線必須在工程開工前改移完成。
2.管線保護措施
(1)督促施工單位根據地下管線敷設圖制定相關的保護方案(措施)。
(2)基坑開挖可能暴露的管線,提前試挖,并做保護和標識。
(3)基坑開挖影響不到的地下管線,在現場平面布置時,不得占壓,如有特殊要求,則按實際情況采取相關措施。
(4)天然氣管道保護措施
天然氣管道要求全部改遷至施工區域以外,考慮到在施工前末能及時遷移,則采取懸吊法對天然氣管道進行保護。
用DN500*8防腐焊接鋼管剖開后套在現狀管線上進行焊接,懸吊加固的管線利用鋼吊架保護,支護或懸吊結構坐落在堅實、穩定可靠的基礎上。
懸吊法中,管線受力、位移明確,并可以通過吊索不斷誦整管線的位移和受力點。
(5)給水管道保護措施
本站內給水管道分兩段改遷,考慮到由于土體開挖或坍塌而導致地面沉降和土體位移,對管道周圍采取注漿加固土體的方法:一是施工前對地下管線與施工區之間的土體進行注漿加固;二是施工結束后對管壁或井壁松散土和空隙進行注漿克填加固。
(6)雨水、污水管道保護措施
本站區域內雨水管及排水管,考慮直接廢除,封堵區域外進入站內孔口。待結構施工完成后按管線原狀恢復。
(7)對管線進行搬遷、加固處理
對便于改道搬遷,且費用不太的管線,可在基礎工程施工之前先行臨時搬遷改造,或者通過改善、加固原管線材料、接頭方式。設置伸縮節等措施,增大管線的抗變形能力,確保土體位移時也不失去使用功能。
(8)卸載保護
施工期間,卸去管線周圍、尤其是上部的荷載、或通過設置卸荷板等方式,使作用在管線上及周圍土體上的荷載減弱,以減少土體的變形和管線的受力,達到保護管線的目的。
以上各種管線保護措施視現場實際情況具體實施。
3、管線保護監理控制要點
(1)正式開工前監理工程師應做好以下幾方而的工作:
1)認真研究設計圖紙中提供的管線資料;
2)督促總包單位與相關管線單位聯系,收集齊全有關管線的全部資料;
3)派專人對施工現場地下管線進行勘測、排查及調查工作;
4)應根據管線改移的實際情況,精確地繪出有關管線圖紙,作為施工中管線遷拆或保護的依據。
(2)圖紙中顯示須進行改移的管線,進場后應督促總包單位主動配合有關部門盡快進行改移。
(3)基坑支護及基坑土方開挖施工前,使用管線探測儀,仔細對施工位置進行探測,然后再進行基坑施工。
(4)若經探測,發現有不明管線在施工場地內通過時,應及時向業主報告情況并會同業主、設計單位及管線權屬部門共同研究,研究處理辦法。盡量不影響正常施工進度。
4、監理對總包單位管線改移及管線保護的要求
(1)總包單位應及時與地下管線權屬單位的聯絡對接,做好前期調查工作,確保所移交的施工現場及毗鄰區城內地下管線資料的真實、準確、完整。
(2)要會同地下管線權屬單位制定管線保護措施,并報監理單位審查,在施工過程中嚴格實施。
(3)對于地下管線復雜的基坑工程,要按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》編制專項施不方案和進行專家論證,在施工過程中派專人旁站指揮。
(4)施工單位應與管線權屬單位了解清楚溝通好該閥門的具體位置,施工過程中遇突發事件,第一時間立即關閉閥門,把損失降到最低,確保人員、財物的安全。
(5)加強對相關機械探作人員和施工人員的安全教育以及安全技術交底,確保每個作業人員都了解管線保護的重要性。
(6)施工單位應編制具有操作性的地下管線破壞應急預案,并定期組織演練。一旦發生管線事故,應及時報告有關部門和地下管線權屬單位,及時采取應急處置措施,在地下管線權屬單位應急搶修時,配合好協助工作。
5、監理對管線的管理及保護措施
(1)檢查落實施工單位對監測點的布置、數量是否按要求進行布設,在實施檢測過程中施工方是否按照規定的監測頗率進行監測。
(2)加強巡視檢查,尤其是地下管線范圍作為巡視的重點,并做好記錄。一旦出現異常情況,要求施工單位立即采取相應的處理措施。
(3)認真審查施工單位編制的地下管線防護措施及保護方案,對施工單位的動土作業進行審批。
(4)在工程施工時開展重點檢查,并根據檢查情況要求施工單位整改或者停工。
(5)檢直施工單位管線保護方案制定及具體落實情況。
(6)要求總包單位對管線范圍內不能堆積重物,沉重設備不能來回碾壓,防止該管線下沉,導致意外事故的發生。
(7)在施工前,監理工程師應認真、仔細地熟悉施工設計圖紙和巖土工程勘察報告。掌握所施工工程的結構形式,幾何尺寸、埋置深度、工程特點,了解所施工工程的地質構造情況。根據設計圖紙所標明的各種管線數量、位置、長度、走向,弄清楚各類管線的材質、規格、接口或接頭形式、埋置深度以及是否有用或無用等情況。
(8)督促總包單位對所施工區城范用內的地下管線進行詳細調查、核實,依據調查核實情況編制管線調查及處理方案,并將管線調查及處理方案報送監理單位審批,否則不得開工。
(9)總包單位根據管線調查處理方案進行管線的拆除、改移及保護。在實施拆除、改移前,應通知甲代及駐地監埋工程師的同意。駐地監埋工程師應進行旁站監督。
6、管線施工質量監理控制措施
(1)積極主動地與有關職能部門聯系,盡可能收集齊全有關管線的全部資料。
(2)督促總包單位派專人對施工現場地下管線進行勘測調查。
(3)督促總包單位繪出有關管線圖紙,作為施工中管線改移或保護的依據。
(4)管線懸吊結構經管線主管部門檢驗合格后,方可進行下部土方開挖。
(5)電纜位置采用人工開挖土方,防止破壞管道。
(6)對漏水或破壞的地下管線,按管線主管部門要求進行修復后,方可懸吊施工。
7、施工前期的管線保護監控措施
(1)在施工前,監理工程師應認真、仔細地熟悉施工設計圖紙和巖土工程勘察報告。掌握所施工程的結構形式,幾何尺寸、埋置深度、工程特點,了解所施工工程的地質構造情況。根據設計圖紙所標明的各種管線數蘭、位置、長度、走向,弄清楚各類管線的材質、規格、接口或接頭形式、埋置深度以及是否有用或無用等情況。
(2)督促總包單位對所施工區城范圍內的地下管線進行詳細調查、核實。依據調查核實情況編制管線調直及處理方案,井將管線調查及處理方案報送監理單位審批,否則不得開工。審批后報送地鐵相關部門。
(3)總包單位根據管線調查處理方案進行管線的拆除、改移及保護。在實施拆除、改移前,應通知甲代及駐地監理工程師的同意,駐地監理工程師應進行旁站監督。
(4)對總包單位不能自行拆除、改移的管線,如電力、通訊、燃氣等管線,總包單位應以書而形式向地鐵集團報告,請業主與管線產權單位聯系。
(5)在各分部工程施工前(如:土方工程、降水工程、護坡樁等工程),由人工先挖探坑(溝),探坑(溝)深度要挖至原狀土層,以確定施工范圍內有無管線。同時,向監理單位報送專項施工方案及開工申請報告。
(6)督促施工單位,在施工前對暗挖工程影響范圍內進行管線調查,尤其是雨污水、上水管線,確定對隧道施工的風險,屬重大風險的必須編制專項施工方案報監埋審批,對于一般風險采取措施上報監理。
8、監理對有重大風險點、危險源管線的保護監控措施
(1)待專項施工方案及開工申請報告經監理單位審批后,施工單位方可開工,否則不許進行該分項、分部工程的施工。
(2)在施工過程中,如遇到地下管線,應停止繼續施工,采取切實有效的措施進行保護,并向駐地甲方代表匯報。同時,要求施工單位立即展開廣泛調查工作,進一步,詳細核查該管線為何種管線,有什么用途,其產權單位是誰,以便及時與產權單位聯系,近早采取措施處理,以防止發生施工安全及施工安全質量事故。
(3)暗挖工程施工中,應隨時注意檢查隧道上方的土層變化情況.如遇土層突然含水量增加等情況。要停止施工作業,查找土層變化的原因,該處是否有管線滲漏,是否有滯水層等,以便采取相應的技術措施加以解決,確保安全施工。
(4)為有效預防突發事件,總包單位應制定突發事件應急預案,配備應急搶險物資及器材,成立應急搶險領導機構。
(5)建立以總監埋工程師為組長的應急搶險領導機構,總監代表、駐地監理工程師和總監辦各專業監理工程師為成員。
(6)對重大風險點、危險源要建立健全預警機制。從領異層到操作層,人人管,層層抓。總包單位應很據不同施工階段進行風險點、危險源動態識別,對己知可預測的重大風險點及危險源,必須編制詳細的、有針對的專項施工方案,井邀請專家進行論證。監理工程師要監督、協調各施工項目部對評估出的危險源及風險點進行動態監控,及時掌握風險點的變化信息。
(7)總監理工程師定期組織安全工程師對各駐地監理工程師進行重大風險點的學習培訓,熟悉掌握風險點、風險源的情況和監控程序,按標段檢查技術交底的執行情況。堅持重點工序的平行檢查,全過程旁站監埋。
(8)施工期間加強管線變形的監測工作,并將監測結果及時報告給相關部門。一旦管線變形增大時,應及時分析原因,采取有效措施進行處埋。
9、施工后期監理對管線的保護監控措施
(1)施工完成后,總包單位應按管線調查及保護方案的要求,對各種管線進行恢復.已被損壞的管線按原產權單位的要求,給予修復。
(2)對重要管線的修復,總包單位要提前24小時書面通知駐地監理工程師,駐地監理工程師要全過程跟蹤旁站監理,并做好旁站監理記錄。
(3)對施工中占用或損壞的道路、綠地,施工單位應按武漢的相關規定及產權單位的要求給予恢復,做到文明施工。
篇2:導管線槽敷設配線監理控制要點措施
(一)施工質量事前監理控制1.材料進場應批查驗合格證,符合相關技術標準規定,才能在施工中使用。2.外觀檢查:鋼導管無壓扁,內壁光滑,非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑;絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。3.按制造廠標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測。4.安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,應按有關要求持證上崗。5.安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。6.電線導管、電纜導管和線槽敷設應按下列程序進行:(1)除入混凝土中的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理外,其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理,經檢查確認,才能配管;(2)室外直埋導管的路徑,槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認,才能埋設導管;(3)現澆混凝土內配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設,且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;(4)現澆混凝土墻體內的鋼筋網片綁扎完成,門、窗等位置已放線,經檢查確認,才能在墻體內配管;(5)隱蔽工程的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽;(6)在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管;(7)吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,且與土建及各專業施工單位商定,才能在吊頂內配管;(8)頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成,才能敷設線槽、槽板。(二)施工質量事中監理控制1.電線導管、電纜導管和線槽敷設(1)一般規定?①敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及其連接處均應密封。②當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設,并減少彎曲,埋入建筑物、構筑物內的電線保護管,與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。③進入落地式配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出配電箱基礎面50~80mm。④電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎;當必須穿過時,應采取保護措施。⑤電線保護管的彎曲處,不應有折皺,凹陷和裂痕,且彎曲程度不應大于管外徑的10%。⑥電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定:1)當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。2)當管線暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍;當埋沒于地下或混凝土內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。⑦當電線保護管遇下列情況之一時,中間應敷設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線:1)管長度每超過30米,無彎曲。2)管長度每超過20米,有一個彎曲。3)管長度每超過15米,有兩個彎曲。4)管長度每超過8米,有三個彎曲。⑧垂直敷設的電線保護管遇到下列情況之一時,應敷設固定導線用的拉線盒:1)管內導線截面積為50㎜2及以下,長度每超過30米。2)管內導線截面積為70~90㎜2,長度每超過20米。3)管內導線截面積為120~240㎜2,長度每超過18米。⑨水平或垂直敷設的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長的偏差不應大于管內徑的1/2。⑩在TN—S、TN—C—S系統中,當金屬電線保護管、金屬盒(箱)、塑料電線保護管、塑料盒(箱)混合使用時,金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護電線(PE線)有可靠的電氣連接。(2)鋼管敷設①潮濕場所和直埋于地下的電線保護管,應采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管;干燥場所的電線保護管,應采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。②鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理,當埋沒于混凝土時,鋼管外壁可以不作防腐處理;埋于土層內的鋼管外壁應涂兩層瀝青;采用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落防腐漆。設計有特殊要求時,應按設計規定進行防腐處理。③鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑。④管道的連接應符合下列要求:1)采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。2)采用套管連接時,套管長度宜為外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時,焊縫應牢固嚴密;采用緊定螺釘連接,螺釘應擰緊;在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施。3)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接。4)鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。⑤鋼管與盒(箱)或設備的連接應符合下列要求:1)暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內壁3~5mm,且焊后應補涂防腐漆;明配鋼管和暗配鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定。用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。2)當鋼管與設備直接連接時,應將管道敷設到設備的接線盒內。3)當鋼管與設備間連接時,對室內干燥場所,鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內,且鋼管管口應包扎緊密;對室外或室內潮濕場所,鋼管端部應增設防水彎頭,導線應加套保護軟管,經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。4)與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。⑥鋼管的接地連接應符合下列要求:1)當黑色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接。2)鍍鋅鋼管或可撓度金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接,不應采用熔焊連接。⑦安裝電氣的部位應設置接線盒。⑧明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合有關要求;管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm.。(3)金屬軟管敷設①鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管;金屬軟管的長度不宜大于2米。②金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所,且不應直埋于地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時,應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護套應經過阻燃處理。③金屬軟管不應退膠、松散,中間不應有接頭;與設備、器具連接時,應采用專用接頭,連接處應密封可靠;防液型金屬軟管的連接處應密封良好。④金屬軟管的安裝應符合下列要求:1)彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。2)固定點間距不應大于1米,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300㎜。3)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其未端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1米處。⑤金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備的接地導體。(4)塑料管敷設①保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應有間距不大于1米的連接阻燃標記和制造廠標。②塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。③塑料管管口應平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接;連接處接合面應涂專用膠合劑。接口應牢固密封,并應符合下列要求:1)管與管之間采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍;管與管的對口處應位于套管的中心。2)管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。④硬塑料管沿建筑物、構筑物表面敷設時,應按設計規定裝設溫度補償裝置。⑤明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方,應采用鋼管保護,其保護高度距樓板表面的距離不應小于500㎜。⑥直埋于地下或樓板內的硬塑料管,在露出地面易受機械損傷的地方,應采取保護措施。⑦塑料管直埋于現澆混凝土內,在澆注混凝土時,應采取防止塑料管發生機械損傷的措施。⑧塑料管及其配件的敷設、安裝的煨彎制作,均應在原材料規定的允許環境溫度下進行,其溫度不宜低于-15℃。⑨塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度不應小于15㎜。⑩明配硬塑料管應排列整齊,固定點間距應均勻,管子間最大距離應符合表1的規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150~500㎜。硬塑料管管卡間最大間距(米)表1敷設方式管內徑(㎜)20及以下25~4050及以上吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.011敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲,當直線段長度超過15米或直角彎超過三個時,應增設接線盒。2.電線、電纜導管和線槽敷線(1)一般規定①配線所采用的導線型號、規格應符合設計規定。當設計無規定時,不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合表2的規定。不同敷設方式導線線芯的最小截面?表2敷設方式線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅線鋁線敷設在室內絕緣支持件上的裸導線-2.54.0敷設在絕緣支持件上的絕緣導線其支持點間距L(m)L≤2室內-1.02.5室外-1.52.52