根據(jù)生產(chǎn)安排,計(jì)劃在膠帶大巷安裝MYP3*50+1*16電纜1000米,為保證安裝工作安全順利進(jìn)行,特制訂下列安全技術(shù)措施:

一、更換時(shí)間:

2016年月日

二、搬運(yùn)路線

①電纜線運(yùn)輸路線

地面→主井口→主井筒→清煤巷→煤倉頂

②電纜線安裝懸掛路線

煤倉頂→膠帶巷→一盤區(qū)水泵房

三、職責(zé)分工

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李兵育負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的全面工作。

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:李小三負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的現(xiàn)場工作。

調(diào)度室負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的全面協(xié)調(diào)和人員組織工作。

安監(jiān)科負(fù)責(zé)電纜下放和安裝的安全監(jiān)督工作。

運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)電纜的運(yùn)輸工作。

四、施工前準(zhǔn)備:

1、本安全技術(shù)措施必須提前會(huì)審,施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向所有參加人員貫徹學(xué)習(xí),讓所有作業(yè)人員明白作業(yè)任務(wù)和安全措施。

2、提前準(zhǔn)備好所需工具,并進(jìn)行安全檢查。

3、下放前機(jī)電科派人對電纜進(jìn)行絕緣檢測,確保電纜性能完好。

4、調(diào)度室協(xié)調(diào)安排配備安全負(fù)責(zé)人1人,勤雜工人,共計(jì)人。

5、提前計(jì)劃好作業(yè)方案。

五、技術(shù)數(shù)據(jù)

1、主井提升絞車技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào):JK2.0/1.5額定牽引力60KN

鋼絲繩型號(hào):￠22mm22NAT6х19+FC-ZS繩長1000米

最大提升噸位不大于7.5噸。

2、清煤斜巷提升絞車技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào):JSDB-13額定牽引力130KN(慢速)

額定牽引力18.7KN(快速)

鋼絲繩型號(hào):￠24mm繩長200米

最大提升噸位不大于12噸

3、膠帶巷調(diào)度絞車技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào):JD--1額定牽引力10KN

鋼絲繩型號(hào):￠15.5mm繩長150米

最大提升噸位不大于4.8噸

4、膠帶巷調(diào)度絞車技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào):JD--1.6額定牽引力16KN

鋼絲繩型號(hào):￠18.5mm繩長400米

最大提升噸位不大于9.6噸

5、電纜線技術(shù)數(shù)據(jù)

安裝型號(hào):MYP3*50+1*16長度:1000m

重量:約3T

六、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

(一)井口電纜起吊裝車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):(負(fù)責(zé)執(zhí)行)

1、用叉車叉取電纜時(shí),要注意貨叉不能碰傷電纜或其他物件。叉運(yùn)電纜期間周圍嚴(yán)禁有閑雜人員。

2、左右門架支設(shè)要水平、門架內(nèi)側(cè)(電纜架支撐軸兩側(cè))加裝4寸法蘭盤各不少于3個(gè),以免左右滑動(dòng)。

3、電纜下井用1臺(tái)平板車進(jìn)行裝運(yùn),平板車周圍焊接8根1米的1.5圓管,電纜按大小圈排放整齊。

4、電纜裝車?yán)壥褂密浘o繩把電纜與平板車?yán)橐惑w,捆綁點(diǎn)不少于兩處。

(二)電纜吊掛、接線安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、電纜吊掛高度不低于2.6m,松緊度一致,電纜鉤吊掛間距不大于2米,與鋼梁之間用絕緣物隔開。

2、電纜接線符合接線標(biāo)準(zhǔn)。

(三)電纜接線盒安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、安裝位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定,要求安全地點(diǎn)無淋水、便于維修、操作方便、不影響其他工作、高度高于1.8m,接線盒上板固定,電纜垂度一致,指向牌張貼距離一致,有包機(jī)牌和入井合格證。

七、安全技術(shù)措施

(一)電纜線運(yùn)輸安全技術(shù)措施:

1、下放電纜時(shí)由調(diào)度室統(tǒng)一安排,安全負(fù)責(zé)人到位后方可進(jìn)行。

2、參加人員在設(shè)備入井前必須學(xué)習(xí)貫徹本措施,了解下井路線及安全注意事項(xiàng),聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

3、下井前相關(guān)人員對沿途軌道、防跑車裝置、提升信號(hào)、通訊、主井絞車、調(diào)度絞車等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、下放前檢查礦車的車輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、固定是否可靠、重心是否平穩(wěn),并檢查礦車連接部位、護(hù)繩是否牢靠,確認(rèn)無誤后方可開始下放。

5、下放前要進(jìn)行提升絞車的提升驗(yàn)算,確保運(yùn)輸工作安全可靠。

6、下放時(shí)設(shè)備運(yùn)行下方及井筒內(nèi)不得有人,并有專人在各巷道口看守,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

7、下放期間絞車司機(jī)與信號(hào)工要聽清信號(hào),下放速度不得大于1米/秒,要保持勻速行駛;如遇異常情況立即停機(jī),并及時(shí)用手持電話與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系,處理合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8、提升前把鉤工必須檢查設(shè)備固定完好后再與絞車司機(jī)及時(shí)取得聯(lián)系,確認(rèn)所有人員進(jìn)入硐室后發(fā)出提升信號(hào)。調(diào)度絞車司機(jī)要保持勻速上升,提升速度不大于1米/秒。提升過程中如果出現(xiàn)鋼絲繩劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停車,處理合格后方可進(jìn)行繼續(xù)提升。

9、電纜放線工作開始前,對懸掛路線提前檢查,提前掛好電纜鉤,記清電纜交叉穿越的位置。

10、電纜懸掛前應(yīng)仔細(xì)檢查,在運(yùn)輸過程中是否有破損。

(二)電纜懸掛安全技術(shù)措施:

煤倉頂-膠帶大巷-一盤區(qū)水泵房(采用絞車下放礦車邊走邊懸掛的方式進(jìn)行,絞車下放礦車過程中,絞車控制采用對講機(jī)與信號(hào)相結(jié)合方式,下放過程中要求做好自主保互和互保,避免發(fā)生不安全事故。)

2、起始點(diǎn)電纜留有足夠的長度,以便接線維修使用。

篇2:電纜井供水井砼澆搗安全措施安全技術(shù)操作規(guī)定

1、砼攪拌執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定。

2、現(xiàn)場操作人員嚴(yán)格遵守水上作業(yè)規(guī)章制度,在預(yù)制處運(yùn)往安裝處的淤泥要沖干凈,并采取必要的防滑措施。

3、砼澆搗的臨時(shí)用電必須按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè),電源線不得浸沒在水中,操作人員必須正確穿戴好個(gè)人勞防用品,作業(yè)工具嚴(yán)禁拋擲給他人。

4、砼攪拌進(jìn)入施工點(diǎn)必須按所規(guī)定的施工方法定位。對指揮手和振搗人員必須進(jìn)行針對性的施工安全技術(shù)交底,明確澆搗砼的位置和聯(lián)絡(luò)指揮信號(hào),并指派專人指揮。

5、船舶施工作業(yè)中,按當(dāng)?shù)剌爡^(qū)規(guī)定的頻道常開高頻電話,指派專人負(fù)責(zé)收聽,掛好信號(hào)旗。

6、砼攪拌開始時(shí),施工人員必須堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場操作人員必須集中思想,聽從指揮,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

7、施工作業(yè)前,必須檢查臂桿的各個(gè)構(gòu)件部位是否完好安全。查零部件、儀表及附件是否完整齊全,查臂桿、輸送管道等有無變形、開焊,各部件是否緊固、牢靠。查液壓油面是否低于油位指示器的限度。查傳動(dòng)件是否潤滑正常。查各種開關(guān),操作桿的位置正確與否。

8、砼臂桿使用前,必須先進(jìn)行空載試驗(yàn)臂桿的回轉(zhuǎn)、收放,并將料桿調(diào)到水平位置,檢查臂桿在垂直,水平位置的工作情況下的穩(wěn)定性,情況屬正常后,方可投入澆搗施工。

9、施工作業(yè)人員在作業(yè)中必須認(rèn)真注意臂桿的狀況,開泵時(shí),出料管應(yīng)插入板內(nèi),待穩(wěn)定后,人員須遠(yuǎn)離放料點(diǎn)(1~2分鐘),待放料平穩(wěn)正常后人員方可靠近振搗。

10、攪拌機(jī)械發(fā)生異常,如砼堵管、分布回轉(zhuǎn)、移位等,應(yīng)及時(shí)向上聯(lián)系和報(bào)告,接報(bào)告后應(yīng)及時(shí)作出反應(yīng),將人員撤離至安全點(diǎn)后,通知各方。

11、現(xiàn)場操作人員聯(lián)絡(luò)信號(hào)和指揮信號(hào)要保持統(tǒng)一,澆砼時(shí),必須統(tǒng)一服從陸上指揮。

12、加強(qiáng)澆砼操作人員的自身保護(hù)意識(shí),注意澆筑砼節(jié)點(diǎn)的周邊環(huán)境,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,在確保施工節(jié)點(diǎn)和操作人員安全措施到位時(shí),方可向指揮手要求通知攪拌單位實(shí)施開灌令。

13、砼泵車應(yīng)做到料停泵車停,不準(zhǔn)打空泵,如發(fā)生泵管堵管,應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場指揮手,經(jīng)現(xiàn)場施工主管同意后,布料機(jī)應(yīng)將出料管移上江面進(jìn)行堵管噴料處理,使堵管物排出后,再移至澆砼節(jié)點(diǎn),同時(shí),應(yīng)避免管內(nèi)出現(xiàn)真空造成氣體壓縮現(xiàn)象,形成氣浪噴出影響施工安全。

14、嚴(yán)禁用布料臂桿起吊或拖拉物體。

15、作業(yè)完畢后,船上作業(yè)人員必須及時(shí)清洗臂桿上的管道布料臂桿,按規(guī)定選用潤滑脂,潤滑油、潤滑設(shè)備,操縱系統(tǒng)復(fù)位,布料臂桿復(fù)位、折疊、收縮應(yīng)按順序進(jìn)行,輕放在擱架上,切斷電源,鎖上儀表箱,清潔周圍環(huán)境。

16、砼振搗時(shí),應(yīng)檢查振搗器的完好,電源線不得有接頭,且經(jīng)過二級漏電保護(hù),振搗器移動(dòng)時(shí),不得硬拖電線,更不能在樁頭上和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故,操作人員應(yīng)正確使用個(gè)人勞防用品。

17、砼澆搗結(jié)束后,應(yīng)集中離開現(xiàn)場,嚴(yán)禁單人操作,如需收尾抹面工作時(shí),必須2人以上,并且有人監(jiān)護(hù)了望,做好安全防護(hù)措施,達(dá)到安全目的。

18、現(xiàn)場攪拌必須按有關(guān)通告要求施工,并顯示規(guī)定的信號(hào)。

篇3:水上作業(yè)供水管線光電纜安裝安全技術(shù)措施

1、工作船到達(dá)施工停靠點(diǎn)應(yīng)系緊纜繩,船只未停妥禁止跨越、攀爬。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶,水上作業(yè)人員必須穿好救生衣。

3、懸空作業(yè)處應(yīng)有可靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全防護(hù)設(shè)施。

4、起吊供水管時(shí)注意重心位置,吊點(diǎn)下禁止站人。

5、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

6、現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固、牢靠可供作業(yè)人員行走的操作平臺(tái),同時(shí)要落實(shí)臨邊防護(hù)措施。

7、搬運(yùn)供水管時(shí)應(yīng)注意,防止碰撞操作平臺(tái)上的其它作業(yè)人員。

8、不得行走和站在供水管骨架上或攀登骨架上下,禁止在安裝好的管線上行走。

9、雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。