目錄

第一章總則1

第二章引用標(biāo)準(zhǔn)1

第三章設(shè)備的驗收2

第四章避雷器設(shè)備的運行、巡視、檢查、維護項目及要求3

第五章避雷器的校核6

第六章缺陷管理6

第七章事故及故障處理預(yù)案8

第八章培訓(xùn)要求10

第九章設(shè)備技術(shù)管理10

第十章避雷器設(shè)備更新改造和報廢11

第一章總則

第一條為了規(guī)范避雷器設(shè)備的運行管理,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,保證設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟運行,特制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范是依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度及《國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》,并結(jié)合近年來國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備評估分析、生產(chǎn)運行情況分析以及設(shè)備運行經(jīng)驗而制定的。

第三條本規(guī)范對金屬氧化物避雷器、碳化硅閥式避雷器的安裝驗收、運行維護、缺陷及異常管理、事故處理、運行人員培訓(xùn)、設(shè)備技術(shù)管理等工作提出了具體要求。

第四條本規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的交流標(biāo)稱電壓66kV~750kV金屬氧化物避雷器以及系統(tǒng)標(biāo)稱電壓66kV~500kV碳化硅閥式避雷器。

第五條各網(wǎng)省公司可根據(jù)本規(guī)范,結(jié)合本地區(qū)實際情況制定相應(yīng)的實施細(xì)則。

第二章引用標(biāo)準(zhǔn)

第六條以下為本規(guī)范引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和導(dǎo)則,但不限于此。

GB311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合

GB2900.12-1989電工名詞術(shù)語避雷器

GB2900.19-1989電工名詞術(shù)語高電壓試驗技術(shù)和絕緣配合

GB7327-1987交流系統(tǒng)用碳化硅閥式避雷器

GB11032-2000交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術(shù)第一部分:一般試驗方法

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)

GBJ147-1990電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范

DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

DL/T620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合

DL/T804-20**交流電力系統(tǒng)金屬氧化物避雷器使用導(dǎo)則

DL/T815-20**交流輸電線路用復(fù)合外套金屬氧化物避雷器

JB2440-1991避雷器用放電計數(shù)器

Q/GDW109-2003750kV系統(tǒng)用金屬氧化物避雷器技術(shù)規(guī)范

國家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》(試行)

國家電網(wǎng)公司《電力生產(chǎn)設(shè)備評估管理辦法》

國家電網(wǎng)公司《110(66)kV~750kV避雷器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國家電網(wǎng)公司《110(66)kV~750kV避雷器檢修規(guī)范》

國家電網(wǎng)公司《110(66)kV~750kV避雷器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

國家電網(wǎng)公司《預(yù)防110(66)kV~750kV避雷器事故措施》

第三章設(shè)備的驗收

第七條避雷器到貨后的驗收

所有避雷器到貨后必須檢查包裝箱是否破損,制造廠家、產(chǎn)品名稱及型號是否與所訂購產(chǎn)品一致。

第八條避雷器在安裝前應(yīng)進行檢查

(一)檢查包裝箱是否破損、受潮,制造廠家、產(chǎn)品名稱及型號是否與所訂購產(chǎn)品一致;

(二)隨產(chǎn)品提供的包裝清單、產(chǎn)品出廠合格證明書、安裝使用說明書是否完整;

(三)檢查避雷器的例行試驗結(jié)果是否合格;

(四)對照包裝清單檢查備品附件是否缺少或損壞;

(五)檢查避雷器的外觀和銘牌是否缺少或損壞,避雷器的壓力釋放板是否完好無損;

(六)銘牌與所訂購的產(chǎn)品是否一致。

第九條避雷器安裝過程中的驗收工作

避雷器除需以最短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接,還應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。驗收時應(yīng)檢查接地裝置是否符合設(shè)計的要求。此外還應(yīng)檢查避雷器安裝基礎(chǔ)的布設(shè)、強度、尺寸(長×寬×深)是否符合設(shè)計要求。對于低欄式安裝的避雷器,還應(yīng)檢查基礎(chǔ)的預(yù)留的安裝螺栓是否符合避雷器總裝圖的要求。地下隱蔽工程驗收合格后方可進行回填土工作。

第十條避雷器安裝完成后驗收項目包括:

(一)應(yīng)提交的資料文件應(yīng)完整,交接試驗項目應(yīng)無漏項,交接試驗結(jié)果應(yīng)合格;

(二)現(xiàn)場制作件應(yīng)符合設(shè)計要求,構(gòu)架式安裝的避雷器安裝高度、構(gòu)架及橫擔(dān)的強度應(yīng)滿足要求;

(三)低欄式布置的避雷器與圍欄距離、構(gòu)架式安裝的避雷器與其它設(shè)備或構(gòu)架的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求;

(四)避雷器外部應(yīng)完整無缺損,封口處密封應(yīng)良好,硅橡膠復(fù)合絕緣外套憎水性應(yīng)良好,傘裙不應(yīng)破損或變形;

(五)避雷器安裝應(yīng)牢固,各連接部位應(yīng)牢固可靠,其垂直度應(yīng)符合要求;

(六)均壓環(huán)應(yīng)水平,安裝深度應(yīng)滿足設(shè)計要求;

(七)避雷器拉緊絕緣子應(yīng)緊固可靠,受力應(yīng)均勻,引流線的截面及弧垂應(yīng)滿足要求;

(八)放電動作記數(shù)器密封應(yīng)良好,動作應(yīng)正常;

(九)絕緣基座及接地應(yīng)良好、牢靠,接地引下線的截面應(yīng)滿足熱穩(wěn)定要求;接地裝置連通應(yīng)良好。

(十)油漆應(yīng)完整,相色應(yīng)正確;

(十一)帶有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器的在線監(jiān)測裝置指示應(yīng)正常。

(十二)帶串聯(lián)間隙避雷器的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求;

(十三)低欄式布置的避雷器遮攔防誤鎖應(yīng)正常,應(yīng)懸掛警示牌,欄內(nèi)應(yīng)無雜物;

(十四)標(biāo)示牌應(yīng)齊全,編號應(yīng)正確。

避雷器的交接試驗由安裝單位進行時,運行單位應(yīng)安排人員進行監(jiān)督。對于已由安裝單位完成了交接試驗的避雷器,必要時運行單位在驗收時可安排試驗人員按照交接標(biāo)準(zhǔn)的試驗項目部分或全部再次進行試驗驗證。

第十一條避雷器安裝完成后應(yīng)提交的資料和文件

(一)變更設(shè)計的證明文件;

(二)制造廠提供的安裝使用說明書、出廠試驗報告、產(chǎn)品合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件;

(三)安裝技術(shù)記錄;

(四)交接試驗報告。

第十二條驗收人員的組成與職責(zé)

驗收人員一般應(yīng)包括:建設(shè)單位的有關(guān)人員;運行單位所屬的基建、生產(chǎn)、安全監(jiān)督等管理部門人員及技術(shù)監(jiān)督、運行人員;安裝單位的質(zhì)檢人員;設(shè)計、監(jiān)理人員。各類人員必須參加的項目如下:

(一)建設(shè)單位的有關(guān)人員、運行單位基建部門人員、監(jiān)理單位人員應(yīng)參與上述第五條~第八條所述的全部驗收工作;

(二)技術(shù)監(jiān)督人員、設(shè)計人員、運行人員應(yīng)參與第七條、第八條所述的驗收工作;

(三)安裝單位質(zhì)檢人員應(yīng)參與第六條~第八條所述的驗收工作;

(四)運行單位的生產(chǎn)、安全監(jiān)督管理部門人員應(yīng)參與第五條所述的驗收工作并根據(jù)情況參加其它階段的驗收

第十三條系統(tǒng)標(biāo)稱電壓750kV避雷器驗收工作

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓750kV避雷器驗收工作的程序、內(nèi)容可參照本規(guī)范執(zhí)行,參與人員由國家電網(wǎng)公司確定。

第四章避雷器設(shè)備的運行、巡視、檢查、維護項目及要求

第十四條設(shè)備的正常運行巡視

(一)巡視項目及內(nèi)容

(1)瓷套表面積污程度及是否出現(xiàn)放電現(xiàn)象,瓷套、法蘭是否出現(xiàn)裂紋、破損;

(2)避雷器內(nèi)部是否存在異常聲響;

(3)與避雷器、計數(shù)器連接的導(dǎo)線及接地引下線有無燒傷痕跡或斷股現(xiàn)象;

(4)避雷器放電計數(shù)器指示數(shù)是否有變化,計數(shù)器內(nèi)部是否有積水;

(5)對帶有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器泄漏電流有無明顯變化;

(6)避雷器均壓環(huán)是否發(fā)生歪斜;

(7)帶串聯(lián)間隙的金屬氧化物避雷器或串聯(lián)間隙是否與原來位置發(fā)生偏移;

(8)低式布置的避雷器,遮攔內(nèi)有無雜草。

(二)巡視要求

(1)避雷器設(shè)備的巡視工作應(yīng)由輸變電運行人員在設(shè)備的日常巡視工作中進行并做好巡視記錄,巡視中發(fā)現(xiàn)避雷器設(shè)備存在異常現(xiàn)象時應(yīng)在設(shè)備的異常與缺陷記錄中進行詳細(xì)記載,同時向上級匯報后按缺陷的處置原則(第十九條)進行處置。

(2)對帶有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器泄漏電流應(yīng)進行記錄,有人值守變電所每周至少記錄1次,無人值守變電所每個巡視周期至少記錄1次。

(3)雷雨時,嚴(yán)禁巡視人員接近避雷器設(shè)備及其它防雷裝置。

第十五條設(shè)備停運的檢查和維護

(一)檢查項目及內(nèi)容

(1)檢查瓷套、基座及法蘭是否出現(xiàn)裂紋,瓷套表面是否有放電燒傷痕跡;

(2)復(fù)合絕緣外套及瓷外套的RTV涂層憎水性是否良好;

(3)水泥結(jié)合縫及其上的油漆是否完好;

(4)密封結(jié)構(gòu)金屬件是否良好;

(5)避雷器、計數(shù)器的引線及接地端子上以及密封結(jié)構(gòu)金屬件上是否有不正常變色和熔孔;

(6)與避雷器連接的導(dǎo)線及接地引下線有無燒傷痕跡或斷股現(xiàn)象,避雷器接地端子是否牢固,是否可靠接地,接地引下線是否銹蝕;

(7)各連接部位是否有松動現(xiàn)象,金具和螺絲是否銹蝕;

(8)動作計數(shù)器連接線是否牢固,內(nèi)部是否有積水現(xiàn)象;

(9)充氣并帶壓力表的避雷器的氣體壓力值是否變化;

(10)帶串聯(lián)間隙的金屬氧化物避雷器放電間隙是否良好。

(二)檢查要求及維護原則

(1)避雷器的每次停電檢查工作都應(yīng)有相應(yīng)的記錄;

(2)應(yīng)在停電檢查中對避雷器瓷外套的污穢進行清掃(涂敷RTV涂料的避雷器及硅橡膠復(fù)合外套避雷器一般不用清掃);

(3)為了提高瓷外套避雷器的耐污水平,可以在外套表面涂刷RTV涂料,但嚴(yán)禁對避雷器設(shè)備加裝防污傘裙;

(4)檢查復(fù)合外套及瓷外套的RTV涂層憎水性;

(5)清除低式布置避雷器遮攔內(nèi)的雜草;

(6)檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)在設(shè)備的異常與缺陷記錄中進行詳細(xì)記載,同時向上級匯報后按缺陷的處置原則(第十九條)進行處置。

第十六條特殊巡視

(一)特殊巡視的條件

當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,需對避雷器設(shè)備進行特殊巡視:

(1)缺陷的處置原則(第十九條)中規(guī)定的需經(jīng)特殊巡視的設(shè)備;

(2)陰雨天及雨后;

(3)大風(fēng)及沙塵天氣;

(4)每次雷電活動后或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等異常情況后;

(5)運行15年及以上的避雷器。

(二)特殊巡視的要求

(1)對于符合特殊巡視條件(1)的避雷器,視缺陷程度增加巡視頻次,著重觀察異常現(xiàn)象或缺陷的發(fā)展變化情況。如缺陷為泄漏電流異常升高時,應(yīng)縮短無串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器的帶電測試周期,對磁吹碳化硅閥式避雷器應(yīng)進行交流泄漏電流的帶電測試,對于安裝有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器縮短記錄周期,有人值守變電所每天記錄1次,無人值守變電所每周至少記錄1次。

(2)陰雨天及雨后的特殊巡視主要應(yīng)觀察避雷器外套是否存在放電現(xiàn)象,對于安裝有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器觀察泄漏電流變化情況。

(3)大風(fēng)及沙塵天氣的特殊巡視主要應(yīng)觀察引流線與避雷器間連接是否良好,是否存在放電聲音,垂直安裝的避雷器是否存在嚴(yán)重晃動。對于懸掛式安裝的避雷器還應(yīng)觀察風(fēng)偏情況。沙塵天氣中還應(yīng)觀察避雷器外套是否存在放電現(xiàn)象,對于安裝有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器觀察泄漏電流變化情況。

(4)每次雷電活動后或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等異常情況后,應(yīng)盡快進行特殊巡視工作,觀察避雷器放電計數(shù)器的動作情況,觀察瓷套與計數(shù)器外殼是否有裂紋或破損,與避雷器連接的導(dǎo)線及接地引下線有無燒傷痕跡,對于安裝有泄漏電流在線監(jiān)測裝置的避雷器觀察泄漏電流變化情況等。

(5)對于運行15年及以上的避雷器應(yīng)重點跟蹤泄漏電流的變化,停運后應(yīng)重點檢查壓力釋放板是否有銹蝕或破損。

(6)對于符合特殊巡視條件2.及3.的避雷器,巡視時應(yīng)注意與避雷器設(shè)備保持足夠的安全距離,避雷器外套或引流線與避雷器間出現(xiàn)嚴(yán)重放電時應(yīng)遠(yuǎn)離避雷器進行觀察。

(7)特殊巡視的結(jié)果應(yīng)進行記錄,對于符合特殊巡視條件1.的避雷器和在其它特殊巡視項目中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)記入設(shè)備的異常與缺陷記錄中。

(8)特殊巡視中出現(xiàn)緊急狀況時應(yīng)立即向上級匯報并按照缺陷的處置原則(第十九條)進行處理。

第五章避雷器的校核

第十七條當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)及運行環(huán)境發(fā)生重大變化時應(yīng)根據(jù)變化情況對避雷器進行校核,對于不滿足運行條件的避雷器應(yīng)進行更換或做相應(yīng)的處理。

(一)額定電壓校核

根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)變化后無間隙金屬氧化物避雷器安裝點的暫時過電壓幅值、帶串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器及碳化硅閥式避雷器安裝點的過電壓及間隙遮斷續(xù)流的能力校核避雷器的額定電壓。

(二)壓力釋放等級的校核

根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)變化后避雷器安裝處的最大短路電流校核避雷器的壓力釋放等級。

(三)吸收能力校核

根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)變化后可能通過避雷器的操作沖擊電流和能量水平校核避雷器的能量吸收能力。

(四)外絕緣爬電距離校核

根據(jù)避雷器運行環(huán)境的污穢變化情況校核避雷器的外絕緣的爬電距離。

第六章缺陷管理

第十八條避雷器缺陷應(yīng)分為一般缺陷、嚴(yán)重缺陷、危急缺陷等三種類型。運行單位應(yīng)做好異常及缺陷記錄并根據(jù)缺陷的危險程度及系統(tǒng)的運行情況分別采取措施。

(一)一般缺陷

一般缺陷是指避雷器設(shè)備的缺陷尚不嚴(yán)重,不會或短時內(nèi)不會危及到避雷器安全運行的異常情況。如避雷器放電計數(shù)器的破損或不能正常動作;基座絕緣下降;瓷外套積污并在潮濕條件下引起表面輕度放電,傘裙的破損;硅橡膠復(fù)合絕緣外套的憎水性下降;引流線或接地引下線輕度斷股,一般金屬件或接地引下線的腐蝕;充氣并帶壓力表的避雷器,壓力低于正常運行值等。

(二)嚴(yán)重缺陷

嚴(yán)重缺陷是指避雷器設(shè)備的缺陷比較嚴(yán)重,短時內(nèi)有可能會危及避雷器安全運行的異常情況。如避雷器試驗結(jié)果異常,紅外檢測發(fā)現(xiàn)溫度分布異常,泄漏電流在線監(jiān)測裝置指示泄漏電流出現(xiàn)異常;瓷外套積污嚴(yán)重并在潮濕條件下有明顯放電的現(xiàn)象;瓷外套或基座出現(xiàn)裂紋;硅橡膠復(fù)合絕緣外套的憎水性喪失;均壓環(huán)歪斜,引流線或接地引下線嚴(yán)重斷股或散股,一般金屬件的嚴(yán)重腐蝕;連接螺絲松動,引流線與避雷器連接處出現(xiàn)輕度放電現(xiàn)象;避雷器的引線及接地端子上以及密封結(jié)構(gòu)金屬件上出現(xiàn)不正常變色和熔孔等。

(三)危急缺陷

危急缺陷是指避雷器設(shè)備的缺陷非常嚴(yán)重,隨時有可能會危及避雷器安全運行的異常情況。如避雷器試驗結(jié)果嚴(yán)重異常,泄漏電流在線監(jiān)測裝置指示泄漏電流嚴(yán)重增長;紅外檢測發(fā)現(xiàn)溫度分布明顯異常;瓷外套或硅橡膠復(fù)合絕緣外套在潮濕條件下出現(xiàn)明顯的爬電或橋絡(luò);均壓環(huán)嚴(yán)重歪斜,引流線即將脫落,與避雷器連接處出現(xiàn)嚴(yán)重的放電現(xiàn)象;接地引下線嚴(yán)重腐蝕或與地網(wǎng)完全脫開;絕緣基座出現(xiàn)貫穿性裂紋;密封結(jié)構(gòu)金屬件破裂等;充氣并帶壓力表的避雷器,當(dāng)壓力嚴(yán)重低于告警值等。

第十九條缺陷的處置原則

(一)一般缺陷的處置

對于避雷器的一般性缺陷,在發(fā)現(xiàn)當(dāng)時能夠處理的則當(dāng)時進行處理,當(dāng)時條件不具備而無法處理的可在條件具備后進行處理。但對于有可能進一步發(fā)展,在一段時間后影響避雷器安全運行的缺陷,應(yīng)進行特殊巡視。

(二)嚴(yán)重缺陷的處置

對于避雷器的嚴(yán)重缺陷,在發(fā)現(xiàn)當(dāng)時能夠處理的則應(yīng)及時進行處理,當(dāng)時難以停運而無法處理的應(yīng)盡快與調(diào)度部門聯(lián)系安排停運進行處理。在安排設(shè)備停運前或缺陷未能消除即需投入運行的,運行單位還應(yīng)加強特殊巡視。

(三)危急缺陷的處置

對于避雷器的危急缺陷,在發(fā)現(xiàn)時應(yīng)迅速進行處理,對于運行中的避雷器應(yīng)立即與調(diào)度部門聯(lián)系安排停運。

第二十條缺陷的處理辦法

避雷器缺陷的處理辦法如表1所示。表1中,整體更換是指對避雷器進行更換。需更換的避雷器如存有與之相同型號的經(jīng)試驗合格的備品,可直接進行更換。如所使用的備品不能完全滿足長期安全運行的所有條件時,則應(yīng)盡快根據(jù)避雷器的選型、訂貨要求重新購置。更換后的避雷器應(yīng)送試驗室做進一步分析。

表1避雷器缺陷的處理辦法

缺陷部位缺陷的處理方法

一般缺陷嚴(yán)重缺陷危急缺陷

放電動作計數(shù)器更換--

絕緣基座絕緣檢修--

裂紋-特殊巡視、更換更換

瓷絕緣外套積污檢修檢修檢修

裂紋或破損-整體更換-

本體試驗、泄漏電流在線監(jiān)測-特殊巡視整體更換

一般金屬件、引流線接地引下線、連接件檢修檢修或更換檢修或更換

均壓環(huán)-檢修檢修或更換

端子及密封結(jié)構(gòu)金屬件-特殊巡視整體更換

充氣壓力檢修檢修或整體更換整體更換

缺陷處理完畢后,無論缺陷是否消除,都應(yīng)對缺陷的處理方法及缺陷的消除情況在設(shè)備的缺陷處理及消缺記錄中進行詳細(xì)記載。

第七章事故及故障處理預(yù)案

第二十一條一般原則

避雷器設(shè)備發(fā)生故障后,運行人員在初步判斷了故障的類別后立即向上級主管部門報告。運行單位在接到避雷器故障或事故報告后,在迅速組織搶修和故障的調(diào)查的同時向上級主管單位的安全、生產(chǎn)管理及技術(shù)監(jiān)督部門報告。設(shè)備檔案應(yīng)立即封存,以備故障調(diào)查。調(diào)度部門在故障或事故發(fā)生后應(yīng)合理安排系統(tǒng)運行方式,盡可能將因避雷器故障造成的停電范圍及損失降至最小,同時給故障的調(diào)查和搶修工作留出必要的時間。避雷器的故障主要包括:避雷器爆炸及閥片擊穿或內(nèi)部閃絡(luò)、避雷器外絕緣套的污閃或冰閃、避雷器斷裂、引線脫落等四類。避雷器故障或事故的處理應(yīng)根據(jù)不同類型分別對待。

第二十二條避雷器爆炸及閥片擊穿或內(nèi)部閃絡(luò)事故的處理

(一)運行人員的職責(zé)

運行人員到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在初步判斷事故的類別,判斷事故相別,巡視避雷器引流線、均壓環(huán)、外絕緣、放電動作計數(shù)器及泄漏電流在線監(jiān)測裝置、接地引下線的狀態(tài)后向上級主管部門匯報。對于粉碎性爆炸事故還應(yīng)巡視事故避雷器臨近的設(shè)備外絕緣的損傷狀況。在事故調(diào)查人員到來前,嚴(yán)禁運行人員接觸事故避雷器及其附件,對于粉碎性爆炸,運行人員不得擅自將碎片挪位或丟棄。

(二)事故的處置

事故調(diào)查人員到達(dá)事故現(xiàn)場后在對事故避雷器做初步的檢查試驗并留下現(xiàn)場影像資料后,檢修人員開始拆除事故避雷器的工作,事故避雷器拆除后應(yīng)送試驗室做進一步的分析。對于變電所內(nèi)安裝的避雷器,試驗人員應(yīng)按照預(yù)試規(guī)程對所內(nèi)與事故避雷器有直接電氣聯(lián)系主變壓器、TV、斷路器、TA及非故障相避雷器進行試驗檢查。

(三)恢復(fù)運行的要求

如存有與事故避雷器相同型號的經(jīng)試驗合格的備品,在備品安裝完畢經(jīng)驗收合格后,對于線路用避雷器,即可恢復(fù)運行;變電所內(nèi)與事故避雷器有直接電氣聯(lián)系的設(shè)備及非故障相避雷器經(jīng)試驗檢查無異常時,可恢復(fù)運行。

第二十三條避雷器外絕緣套的污閃或冰閃事故的處理

(一)運行人員的職責(zé)

運行人員到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在初步判斷事故的類別,判斷事故相別,巡視避雷器引流線、均壓環(huán)、外絕緣、放電動作計數(shù)器及泄漏電流在線監(jiān)測裝置、接地引下線的狀態(tài)后向上級主管部門匯報。在事故調(diào)查人員到來前,嚴(yán)禁運行人員清擦事故避雷器絕緣外套。

(二)事故的處置

事故調(diào)查人員到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)先對事故避雷器留取影像資料,然后對避雷器外絕緣表面污穢取樣準(zhǔn)備進行等值鹽密測試。取樣工作完成后,調(diào)查人員應(yīng)對事故避雷器絕緣外套的積污狀況、外套及金具的燒傷狀況、外套是否出現(xiàn)裂紋或損傷、接地引下線的狀況等進行檢查。試驗人員應(yīng)按照預(yù)試規(guī)程對避雷器進行試驗檢查。對于變電所內(nèi)安裝的避雷器,試驗人員還應(yīng)對所內(nèi)與事故避雷器有直接電氣聯(lián)系主變壓器壓器、TV、斷路器、TA進行試驗檢查。

(三)恢復(fù)運行

如避雷器各項試驗結(jié)果正常,變電所內(nèi)與之有直接電氣聯(lián)系的設(shè)備經(jīng)試驗檢查無異常(線路用避雷器不要求),非故障相避雷器經(jīng)清掃后,故障避雷器的絕緣外套經(jīng)檢查無裂紋、無損傷時且燒傷程度不嚴(yán)重時,經(jīng)清掃后避雷器可恢復(fù)運行;絕緣外套燒傷雖然嚴(yán)重但無裂紋、無損傷時,經(jīng)清掃并涂刷RTV涂料后,避雷器可暫時恢復(fù)運行,但宜進行更換。

第二十四條避雷器斷裂事故的處理

(一)運行人員的職責(zé)

運行人員到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在初步判斷事故的類別,判斷事故相別后向上級主管部門匯報,在確認(rèn)已不帶電并做好相應(yīng)的安全措施后對避雷器的損傷情況進行巡視。在事故調(diào)查人員到來前,嚴(yán)禁運行人員挪動事故避雷器的斷裂部分,也不得對斷口部分做進一步的損傷。

(二)事故的處置

事故調(diào)查人員到達(dá)事故現(xiàn)場后在對事故避雷器的斷口及其它損傷做初步的檢查并留下現(xiàn)場影像資料后,檢修人員開始拆除事故避雷器的工作,拆除后的事故避雷器的各個部分應(yīng)送試驗室做進一步的分析。對于變電所內(nèi)安裝的避雷器,如伴隨有單相接地或相間短路時,試驗人員應(yīng)對所內(nèi)與事故避雷器直接連接的主變壓器、TA、斷路器、TV進行試驗檢查。

(三)恢復(fù)運行

參照第二十二條(三)執(zhí)行。

第二十五條引線脫落故障的處理

(一)運行人員的職責(zé)

運行人員到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在初步判斷事故的類別,判斷事故相別向上級主管部門匯報,在確認(rèn)引線已不帶電并做好相應(yīng)的安全措施后對引線連接端部、均壓環(huán)的狀況進行巡視并檢查故障避雷器周圍的設(shè)備是否有放電點或損傷。在事故調(diào)查人員到來前,嚴(yán)禁運行人員接觸引線的連接端部,也不得攀

爬避雷器或構(gòu)架檢查連接端子。

(二)故障的處置

事故調(diào)查人員到達(dá)故障現(xiàn)場后應(yīng)對故障避雷器的連接端子、已脫落的引線連接端部及連接螺絲的狀況進行檢查,同時還應(yīng)檢查引線是否有斷股或燒傷。此外還應(yīng)檢查引線脫落后是否對其它設(shè)備造成了損傷、非故障相端部連接是否可靠。試驗人員應(yīng)對避雷器按預(yù)試規(guī)程進行檢查和試驗,對于變電所內(nèi)安裝的避雷器,如伴隨有單相接地或相間短路時,試驗人員還應(yīng)對與事故避雷器有直接電氣連接的主變壓器、TA、斷路器、TV進行試驗檢查。

(三)恢復(fù)運行

如避雷器的連接端子、引線的連接端部存在損傷,應(yīng)對損傷進行處理,如引線存在斷股或燒傷,則應(yīng)對引線進行更換。然后對避雷器進行連接,連接必須牢固可靠。連接完畢經(jīng)驗收合格后,如避雷器各項試驗結(jié)果正常,變電所內(nèi)與之直接連接的電氣設(shè)備經(jīng)試驗檢查無異常(線路用避雷器不要求)時,避雷器可投入運行。

第八章培訓(xùn)要求

第二十六條避雷器的常用參數(shù)

根據(jù)避雷器類型的不同,運行人員應(yīng)了解下列常用參數(shù):

(一)無間隙金屬氧化物避雷器

型號、持續(xù)運行電壓、額定電壓、系統(tǒng)標(biāo)稱電壓、直流1mA參考電壓及75%直流參考電壓下泄漏電流、標(biāo)稱放電電流及殘壓、操作波沖擊電流殘壓、陡波電流沖擊電壓、工頻電壓耐受時間特性、壓力釋放等級、運行電壓下的總電流及阻性電流分量、污穢等級、爬電距離、機械負(fù)荷等。

(二)帶串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器

型號、額定電壓、系統(tǒng)標(biāo)稱電壓、避雷器本體標(biāo)稱放電電流及殘壓、陡波電流沖擊電壓、避雷器本體的直流1mA參考電壓及75%直流參考電壓下的漏電流、避雷器50%雷電沖擊放電電壓、雷電沖擊伏秒特性、壓力釋放等級、串聯(lián)間隙距離、污穢等級、爬電距離、機械負(fù)荷等。

(三)碳化硅閥式避雷器

型號、額定電壓、工頻放電電壓、1.2/50μs沖擊放電電壓、波前沖擊放電電壓、沖擊放電伏秒特性、操作沖擊放電伏秒特性、標(biāo)稱放電電流及殘壓、操作波沖擊電流殘壓、電導(dǎo)電流及電導(dǎo)電流差值比、非線性系數(shù)及差值、污穢等級、爬電距離、機械負(fù)荷等。

第二十七條避雷器過電壓保護的原理及作用

(一)應(yīng)了解過電壓的種類及特點;

(二)應(yīng)了解過電壓保護的絕緣配合;

(三)應(yīng)了解避雷器具有過電壓保護作用的原因;

(四)了解避雷器選擇的一般原則;

(五)了解不同類型避雷器的使用要求。

第二十八條避雷器的結(jié)構(gòu)

運行人員應(yīng)了解不同類型避雷器的結(jié)構(gòu)特點。

第二十九條避雷器設(shè)備運行、維護和管理的內(nèi)容及要求

運行人員應(yīng)熟知避雷器設(shè)備運行、維護和管理的內(nèi)容及要求(第四章)。

第三十條避雷器設(shè)備事故處理預(yù)案

運行人員應(yīng)熟知避雷器設(shè)備故障處理預(yù)案(第七章)

第九章設(shè)備技術(shù)管理

第三十一條設(shè)備檔案

避雷器設(shè)備檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(一)設(shè)備招標(biāo)的技術(shù)規(guī)范文件、鑒定證書、型式試驗報告、定期試驗報告、總裝圖、基礎(chǔ)圖、出廠合格證書、安裝使用說明書等;

(二)出廠試驗報告、交接試驗報告、預(yù)防性試驗報告等;

(三)運行巡視記錄、異常及缺陷記錄、缺陷處理及缺陷消除記錄等。

(四)設(shè)備運行評估分析報告;

(五)安全評估報告。

第三十二條評估分析

運行單位應(yīng)根據(jù)運行巡視、停運檢查及預(yù)防性試驗結(jié)果對避雷器設(shè)備的運行狀況和安全狀況進行評估分析。

第三十三條檢修周期及項目

避雷器設(shè)備不規(guī)定具體的檢修周期,通過運行巡視、停運檢查及預(yù)防性試驗判斷避雷器的運行狀態(tài)并在發(fā)現(xiàn)缺陷后按缺陷處理辦法(第十九條)進行檢修處理。

第三十四條反措、安評的整改落實

運行單位應(yīng)根據(jù)上級主管單位下發(fā)的反措要求積極進行檢查整改。

運行單位還應(yīng)認(rèn)真對待上級主管單位組織的安評工作,對于安評中發(fā)現(xiàn)的避雷器問題,運行單位應(yīng)積極進行整改。

第十章避雷器設(shè)備更新改造和報廢

第三十五條當(dāng)避雷器設(shè)備經(jīng)校核(第十七條)不能滿足運行條件時、按缺陷的處理辦法(第二十條)需進行更換時、避雷器設(shè)備發(fā)生故障或事故不能繼續(xù)運行時,避雷器可申請更新和改造。并根據(jù)技術(shù)和經(jīng)濟的綜合分析,決定避雷器的報廢。

第三十六條避雷器報廢后,應(yīng)及時更新設(shè)備臺帳。

篇2:避雷器保管工作實施細(xì)則

(一)避雷器的驗收

1.避雷器的瓷體部分,應(yīng)按照國家有關(guān)部門高壓電瓷件的標(biāo)準(zhǔn)驗收。

2.避雷器的配件、接線螺母、墊圈、鐵腳固定用螺釘?shù)葢?yīng)無任何缺陷。

3.避雷器鋼制零件的防腐措施因無變質(zhì)、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。

4.避雷器的密封部位應(yīng)密封良好,頂蓋及下部引線處的絕緣混合物應(yīng)無龜裂和脫落現(xiàn)象。

5.零件應(yīng)裝配牢固,輸入和輸出的線不能有松動現(xiàn)象。

6.避雷器本體表面油漆,應(yīng)保持合格。

7.管型避雷器排氣端外面的紗布或金屬網(wǎng)應(yīng)完好,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)退廠調(diào)換。表面絕緣漆必須完好無損,即使很細(xì)的裂紋也不可使用。其端蓋必須緊固,不能有轉(zhuǎn)動或搖動現(xiàn)象。

8.用兆歐表測量絕緣電阻,以判斷避雷器的密封情況。

9.管型避雷器運到后,應(yīng)檢查和記錄指示片、環(huán)狀與棒狀電極等部件是否完整無損,防潮包裝紙是否完好。然后分別裝箱保管。裝箱時,應(yīng)以木墊、紙墊將避雷器彼此分開,并壓緊,填充物應(yīng)置于兩端金屬部分處,不應(yīng)使膠木管表面受到摩擦與壓力。

10.閥型避雷器運到后,應(yīng)檢查瓷體有無裂紋,瓷質(zhì)與法蘭結(jié)合處的有無脫落和裂紋,元件內(nèi)部有無損壞(可將每個元件向兩側(cè)各傾斜60度,聽其內(nèi)部有無聲響,如有可解體檢查,一般不應(yīng)隨便拆卸檢查),均壓環(huán)有無變形,拉緊瓷瓶與調(diào)整彈簧是否完好,有無銹蝕,抽真空絲堵是否嚴(yán)密。閥型避雷器應(yīng)向上直立放置保管,嚴(yán)禁受潮。

(二)避雷器的保管

1.避雷器必須在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)保管,庫內(nèi)相對濕度不得超過80%,并不得與有害氣體和笨重物資存放在一庫,以防金屬部件銹蝕或撞擊瓷體。

2.裝箱成套的避雷器,可以分層成套碼垛,必須直立存放,不可倒置(避雷器的瓷檐向下),垛高宜在3米以下,垛型宜端正平穩(wěn),防止傾斜倒塌。垛底適當(dāng)墊高,以通風(fēng)為宜。

3.凡是帶有金屬配件的避雷器,其金屬件可涂防銹油。在儲存其間應(yīng)經(jīng)常檢查。用兆歐表測量絕緣電阻太低時,表示密封有問題,必須與有關(guān)部門聯(lián)系,送生產(chǎn)廠維護,不得自行拆看。

(三)避雷器的搬運

避雷器在搬運、裝卸或碼垛、發(fā)放時,均應(yīng)平穩(wěn)搬放,嚴(yán)禁拋擲、翻滾、搖晃,以防瓷體破碎。

篇3:避雷器試驗操作規(guī)程辦法

1引用標(biāo)準(zhǔn)

DL596—96《電力設(shè)備預(yù)防性試驗》、《高電壓技術(shù)控制程序》

2流程

2.1試驗準(zhǔn)備

2.1.1試驗條件:天氣良好,試品及環(huán)境溫度不低于±5℃。

2.1.2作業(yè)人員2-3人,并經(jīng)過年度考試合格。

2.1.3試驗項目:絕緣電阻、電導(dǎo)電流、檢查放電計數(shù)器。

2.1.4試驗儀器:直流高壓發(fā)生器ZGF-1,絕緣電阻測試儀,沖擊試驗器。

2.1.5安全措施:試驗現(xiàn)場設(shè)圍欄或設(shè)專人監(jiān)護,防止他人誤入或誤登。

2.2試驗接線

2.2.1試驗避雷器的絕緣電阻、電導(dǎo)電流、檢查放電計數(shù)器。

2.3試驗步驟

2.3.1試驗的避雷器一次接線拆除

2.3.2通知所有人員離開避雷器。

2.3.3調(diào)好直流高壓發(fā)生器和交流220V電源,開始試驗。

2.3.4對由兩個及以上元件組成的避雷器應(yīng)對每個元件進行試驗。

2.3.5測量組成避雷器每個元件的電阻。

2.3.6對放電計數(shù)器應(yīng)進行3—5次,均應(yīng)正常進行,測試后計數(shù)器應(yīng)調(diào)整為0。

2.3.7試驗數(shù)據(jù)分別計入《試驗報告》。

2.4試驗結(jié)果判斷

依國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及歷年試驗數(shù)據(jù)對本次試驗數(shù)據(jù)進行判斷并作出結(jié)論。

2.5試驗結(jié)束

拆除試驗接線,清理工作現(xiàn)場

電氣安全用具試驗操作規(guī)程

絕緣桿的試驗

1試驗環(huán)境條件

采用工頻交流電壓,溫度不低于±5℃。

2試驗步驟

2.1試驗前應(yīng)對絕緣棒絕緣部分表面絕緣部分的表面絕緣層進行檢查,若發(fā)現(xiàn)有絕緣缺陷如裂紋、飛弧痕跡、燒焦、老化等,應(yīng)按其輕重程度和所在部位的重要性,分別提出處理后做試驗或停止使用等意見。

2.2試驗開始時加電壓不得超過規(guī)定值的50%,以后,按每秒1000V向上遞增,當(dāng)升到規(guī)定值時,保護該試驗電壓5分鐘。如果沒有發(fā)現(xiàn)刷狀放電或爆炸聲,并且在試驗完畢后電源切斷后,用手觸摸沒有局部發(fā)熱現(xiàn)象,即可認(rèn)為絕緣桿試驗合格。

2.3若沒有足夠高的高壓試驗設(shè)備,可采用分段試驗的辦法進行。

2.4在室外雨天試驗的絕緣棒,應(yīng)在人造雨中進行試驗,人造雨一般采用噴嘴形式,所噴出的雨點應(yīng)均勻的散布在絕緣棒上。雨點噴射方向與絕緣桿成45度,并應(yīng)防止雨點噴成霧狀。

絕緣手套的試驗

1試驗步驟

1.1試驗前應(yīng)進行外部檢查,表面應(yīng)清潔干燥,沒有破漏和嚴(yán)重磨損,無漏氣現(xiàn)象。

1.2進行交流耐壓試驗時,以自來水作為電極將絕緣手套裝滿水并浸入水中,使手套內(nèi)外距離水面套口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕。試驗高壓引線的一極接于手套內(nèi)部的水中,另一極經(jīng)串接毫安表后接于手套外部的盛水槽中,測量泄漏電流。水槽應(yīng)接地,若毫安表異常擺動,或指示超出最大泄露電流,則視為不合格。

絕緣靴(鞋)的試驗

1試驗步驟

1.1試驗前應(yīng)進行外部檢查,表面應(yīng)清潔干燥,沒有破漏和嚴(yán)重磨損,無漏氣現(xiàn)象。

1.2把高壓絕緣靴內(nèi)充滿水,浸入水中,使靴子內(nèi)外口離靴口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕,試驗高壓引線的一極接于靴內(nèi)部的水中,另一極經(jīng)串接毫安表后接于靴外部的盛水槽中,測量泄漏電流。水槽應(yīng)接地,若毫安表異常擺動,或指示超出最大泄漏電流,則視為不合格。

絕緣墊(臺)試驗

1試驗步驟

1.1在做交流耐壓試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻。

1.2試驗時可以用金屬板做電極,凡是試用部分均應(yīng)試驗,被試部分的邊緣處應(yīng)留有足夠的距離,以免試驗過程中出現(xiàn)沿面放電。

1.3絕緣墊應(yīng)該每2年試驗一次。試驗電壓為:用于1000V以上的絕緣墊為15000V,1000V以下的為5000V。

1.4試驗方法是將絕緣墊從兩個電極間以2—3cm/秒的速度檢過,試驗時還要測泄漏電流,要求每1000V試驗電壓不大于1mA.

1.5絕緣臺的試驗電壓在工作電壓為6—10Kv時為40Kv,在工作的電壓為35KV時為95KV,加電壓2分鐘,試驗周期為1次/3年。

電壓指示器(驗電器)的試驗

1試驗步驟

1.1驗電器一般要求每六個月做絕緣試驗1次,試驗前應(yīng)仔細(xì)檢查絕緣是否良好,氖燈的玻璃罩是否完好。

1.2進行工頻交流耐壓試驗時,一般在驗電器的接觸端和電容器之間加工頻電壓25000V,持續(xù)1分鐘無閃絡(luò)現(xiàn)象就認(rèn)為良好。

1.3驗電器的手持部分應(yīng)單獨做試驗,試驗時在電容器和隔離環(huán)間加電壓,無閃絡(luò)現(xiàn)象就認(rèn)為良好。

1.4驗電器每六個月做一次發(fā)光電壓測量。方法和要求如下:先將指示器的接觸端接在變化較小的試驗變壓器的一端,變壓器的另一端接地。然后再將變壓器緩緩升壓,當(dāng)氖燈開始放電,燈光逐漸清晰達(dá)到穩(wěn)定時,電壓表所指示的數(shù)值即為發(fā)光電壓,次試驗應(yīng)重復(fù)三次,發(fā)光電壓不應(yīng)高于額定電壓的25%。