前言

依據本廠《質量手冊》第7章和相關程序文件要求,堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹“應修必修、修必修好”的原則,為安全、優質、高效、順利地完成機組大小修,并對發電生產過程中設備檢修進行有效控制,特制定本標準。

本標準2003年8月8日首次發布,版本號A版。

本標準2003年8月8日生效。

本標準由生技科歸口管理并解釋。

本標準起草人:

本標準審核人:

本標準審批人:

文件狀態

受控代碼

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

1目的

定期搞好機組的大小修,提高設備健康水平是保證機組長期安全經濟穩定運行的重要環節。因此,各級領導、有關部門、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強安全質量意識,認真做好大小修的各項準備工作和安全技術組織工作,始終堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹“應修必修、修必修好”的原則,安全、優質、高效、順利完成每次的機組大小修工作任務。

2適用范圍

本廠設備檢修及設備維護全過程控制。

3引用標準

本廠《質量手冊》和《設備檢修控制程序》。

4定義和術語

采用本廠《質量手冊》和《設備檢修控制程序》定義和術語。

5職責

5.1生產副廠長負責設備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策劃、質量計劃等質量文件的審批。

5.2副總工程師負責參與設備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策質量計劃和安全措施等質量文件的審核。

5.3生產技術科

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

5.3.1負責設備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃,實施全

過程控制。

5.3.2負責設備檢修的歸口管理,負責檢修、安裝、更新改造工程質量的技術監督和指導,檢修最終的質量驗收,檢修全過程質量記錄的管理。

5.3.3負責設備啟動試驗的策劃,設備啟動試驗指導和管理,擬訂檢修現場的文明生產和定置管理。

5.4安全監察科

5.4.1負責檢修關鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監督、檢查、指導。

5.4.2特殊項目的檢修過程安全監察科應制定安全技術措施。

5.5檢修分場

5.5.1負責按生技科策劃的內容,編制設備檢修、技改項目的《質量計劃》及實施,負責檢修全過程的質量記錄以及檢修后質量記錄的整理工作。

5.5.2負責本廠設備檢修過程及檢修質量的控制,各檢修班組工作之間的協調,對外承攬工程和檢修后技術交底的控制。

6管理內容和要求

6.1安全目標:

6.1.1確保運行機組的安全運行,促進被檢修機組的工作順利進行。

6.1.2不發生人身傷亡事故,設備損壞事故,質量返工事故、火災事故、誤操作事故。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.1.3部門不發生障礙和輕傷事故。

6.1.4班組不發生異常和未遂事故。

6.2大小修安全組織措施:

6.2.1大小修前檢修分場要結合專業工種及檢修項目,組織檢修人員進行《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)(發電廠和變電所電氣部分)的學習考試(參加人員及成績報生技科)。確定每個作業組的專職安全員,明確安全職責、填寫檢修現場作業工作執行票報生技科。

6.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規”要求進行自檢自查,要符合安全使用要求,對不符合“安規”要求的嚴禁使用,及時上報解決。

6.2.3所有參加檢修的人員都應了解和知道所干工作的重要性、工作內容、工藝和質量標準。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險,可能發生哪些意外、異常、不安全現象,工作中應采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續。

6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認真遵守各有關安全規章制度,特別是“安規”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專業的有關規定,還要了解遵守其它專業的一般安全注意事項,即干什么工作遵守什么工作規定。

6.2.5大、小修工作總負責人由檢修分場主任或副主任擔任,大小修應簽發工作票,電氣第一種工作票工作負責人原則上由檢修分場機組大小修項目負責人擔任,機械工作票負責人原則上由檢修分場機組大小修項目負責人擔任,工作負責人應對設備和工作班成員的安全負責。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.2.6檢修分場要妥善安排好大小修工作中檢修項目間的銜接協調工作,同時要處理好電氣組與機械組之間的工作聯系配合協調問題,防止大小修工作中安全措施脫節或相互扯皮、推諉等不良現象以保證大小修工作的順利進行。

6.2.7各負責人在設備檢修工作中要切實負起安全第一責任人的職責,處理好安全與檢修、安全與技術的關系,解決檢修進度與執行《安規》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進度、趕工時而忽視安全的傾向出現。

6.2.8要嚴格執行工作票制度,工作負責人、工作票簽發人、工作許可人要切實履行各自的安全職責,嚴把工作票質量關,做好檢修設備的安全技術措施,嚴防設備檢修中“誤啟動”,嚴格履行工作票終結手續。

6.2.9每項檢修工作開工前,要認真履行工作負責人和工作許可人共同到現場檢查安全措施已正確實施的規定,經雙方確認無誤,然后雙方在工作票上簽字開工。次日復工時,應征得值班員許可,工作負責人必須事前重新認真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無工作負責人或監護人帶領工作人員不得進入工作地點。

6.2.10檢修場地應安排布置恰當,設備部件應放置整齊、平穩、牢固,不能對人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時保留必要的通道,保持場地清潔衛生。

6.2.11安監人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進行全面檢查,發現問題,及時糾正,并嚴肅處理。

6.2.12工作場所應保證充足的照明,設備的護欄應保持完整,如在

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

檢修期內需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,檢修完后立即恢

復。

6.2.13揭開孔洞蓋板工作時要加設牢固的臨時圍欄,不能用繩帶捆綁作標志,工作完成后要及時恢復孔洞蓋板。

6.2.14檢修設備試驗、試運等需送、停電,必須由項目工作負責人向運行當班值提出申請,嚴禁不經申請私自停送電。

6.2.15檢修開工后,嚴禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況

需改變安全措施時由工作票簽發人下通知單,機械和電氣項目工作負責人簽名,通過運行人員許可實施,工作結束后,辦理終結手續。

6.2.16需接臨時檢修電源時,由檢修分場電氣班負責此項工作。臨時電源線要正規接線,不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴禁私接電源。檢修工作結束后,使用單位應及時通知電氣班負責人安排拆除。接電源處:發電機層檢修動力箱,水機層檢修動力箱,被檢機組機旁動力屏。

6.2.17檢修現場清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設備及人身安全有影響的物品用后隨時收起存放好,由專人保管。易燃品附近不允許明火作業,工作地點應備有適量的消防用具。

6.2.18濾油機、烘箱和加溫電爐的使用,要有專人看管,不可擅自離開。

6.2.19凡進入大、小修工作現場,任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應穿工作服,發現有人不戴安全帽者,各級領導、現場檢修人員都有權令其退出工作現場。與檢修無關的人員未經批準不得隨意進入檢修現場。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.2.20開工前,工作負責人要向全體工作人員進行“兩交底”,即

交待清楚安全技術措施及安全注意事項。在工作中要做到統一指揮,并注意做好現場安全監護,防止工作人員各行其事。

6.2.21認真執行《安規》,堅決杜絕違章指揮、違章作業的惡劣行為,反對對工作不負責任,馬虎湊合的不良作風,樹立遵章守紀,工作嚴細的良好作風。每位工作人員有權制止任何人員的違章作業,有權拒絕接受和執行有明顯可能造成人身傷亡設備損壞的違章指揮。

6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內活動,嚴禁在

中控室、機械室長期停留。

6.2.23對設備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現場,禁止工作,嚴禁檢修人員私自動用或拆裝起吊設施。

6.2.24機組大、小修期間,所檢修設備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設備,由相關工作負責人安排合適操作人,并設操作監護人。工作負責人、監護人、操作人對此項操作任務的安全負責。

6.2.25在大、小修工作中,廠級領導、生產部門負責人、專業技術人員、安全監察人員、安全網成員應經常深入現場檢查了解指導大、小修安全工作,解決安全中存在的問題。

6.2.26廠安全網成員(生技科、分場安全員、班組安全員)應重點對起重搬運,高空作業等其它重大特殊項目檢修的安全措施實施情況,進行深入細致的安全檢查監督。

6.2.27檢修設備驗收實行三級驗收辦法,即設備小項目或重要單項目工作檢修完畢,即時由該作業組工作負責人驗收,然后由檢修

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

分場相關技術專責驗收,最后由生技科相關專責人員負責驗收,每驗收完一項應分別簽名,項目工作完成后檢修人員才能進行其它工作。設備在試運行前,所有檢修項目必須全部經驗收并簽名,各作業組應做好原始記錄,檢修分場技術專責做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術專責做好原始記錄的歸檔工作。

6.2.28大、小修工作完成后,工作負責人和當值負責人對檢修設備及衛生情況進行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結工作票,但該機組處于試運行狀態,投入備用由生技科下達書面通知。

6.2.29三級驗收工作完成,工作票終結后,由生技科確定啟動試運行時間、方式。設備啟動試運行時,檢修工作總負責人、工作負責人、單項工作負責人、生技科、運行分場負責人及技術專責均在現場,進行測試、測量等工作并做好記錄。啟動操作由當值人員負責,在試運轉中,出現缺陷及時消缺,通過規定試運轉后,當值值長、工作總負責人,生技科負責人驗收合格后,運行當班值根據生技科書面通知將設備由檢修狀態轉為備用狀態。

6.3大、小修安全技術措施:

6.3.1檢修分場在大小修前應安排對行車進行全面的技術檢查消缺,對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環等進行檢查、試驗和保養。

6.3.2重大物件的起重、搬運工作須有經驗的專人負責領導進行,起重搬運時只能由一人指揮。起重工作應有統一的信號,起重機操作人員應根據指揮人員的信號來進行操作,操作人員看不見信號時不準操作。

6.3.3上機架、推力頭起吊前,應將轉子落在風閘上,找好轉子水

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

平。轉子未落到風閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。

6.3.4起吊轉子人員應由熟悉檢修工作的人員組成:現場負責人1人、起重指揮1人、行車司機1人、駕駛監護1人、定轉子監視8人以上、電源監視1人、下導風洞大軸法蘭處監視2人、電機制動閘監護1人。

6.3.5行車總電源,由運行當值負責,起吊時派人在現場監視,并做好交底工作。

6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉子上,卡環螺絲應緊固,找正后,在大車與墻壁,小車與大車固定處做好記號,以便回裝時縮短工時。

6.3.7轉子起吊由一人指揮,檢查準備工作就緒后,指揮人員進行現場指揮,全部工作人員就位。

6.3.8各部無異常后,指揮人指揮行車司機進行起吊轉子找正。

6.3.9起吊前工作負責人要檢查捆綁情況,認為可靠后方準試行起吊,當轉子吊起5~10cm時停止,靜止5~10分鐘,其間再對各部件及鋼絲繩進行檢查,確認無異常現象后方準繼續起吊。

6.3.10在轉子徐徐上升過程中,轉子與定子周圍至少八人手拿木條,對每間隔磁極與定子間隙進行上下垂直抽動,松緊應一樣,過緊處應立即報告指揮人采取措施,注意工作前八個人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。

6.3.11轉子起吊時,法蘭處2人,要注意制動器上閘板墊片不要跟隨轉子一塊兒起來,監視法蘭通過下導時保持中心,當法蘭通過下導油槽后,應立即退出,以防意外。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.3.12轉子提升到法蘭底面超過發電機間隙空道。

6.3.13轉子吊至檢修平臺安放轉子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護墊子,對孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩受力,緊固螺帽。

6.3.14起吊過程中全部工作人員要堅守崗位,無關人員退出現場,遇異常情況要聽從指揮。

6.3.15在發電機轉子吊入前應檢查定子線圈鐵心通風道清潔無雜物,轉子無雜物,試驗全部完成、合格,制動器及管路試驗合格,四只風閘板利用水準儀測量高度合格。

6.3.16做好轉子回裝起吊的準備工作。鋼絲繩卡環將轉子固定好后,行車起吊可稍帶一點勁,此時固定螺帽可以松開。

6.3.17轉子起吊約10~15mm找正轉子水平,靜止再次檢查各部情況無異常后,方可松開固定螺帽,徐徐上升一定高度,進行法

蘭面清掃工作。

6.3.18轉子在檢修平臺工作完成后,以中速向檢修地點行駛,通過路徑為調速器與發電機空道。

6.3.19行車、小車至原始標點,轉子開始下落,下落注意事項同大小修安全技術措施10條、11條相同。

6.3.20與工作無關人員禁止在起重工作區域內行走或停留,起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起吊物不準讓其長時間懸在空中,有重物暫時懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

6.3.21組裝時應進行工具登記,防止工器具遺留在檢修設備內。鏡

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

板不準直接放在平臺或地面上,不能用出汗手和有酸性的油擦洗。盤車前檢查空氣間隙有無雜物,以免擦傷線圈。

6.3.22吊裝時,頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。

6.3.23調速器拆開后,管口應塞好,精密零件放置應用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。

6.3.24在蝸殼或尾水管內搭設腳手架或平臺時,不準將繩索綁扎在導水葉與轉輪之間。

6.3.25需進行盤車或操作導水葉時,工作負責人應先檢查蝸殼,水機室內的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉動的物件遺留在內,同時做好在轉動期間防止有人進入的措施和標志。

6.3.26在導水葉區域或控制環拐臂處工作時,必須切斷油壓并在調速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標示牌。

6.3.27在渦殼內進行電焊、氣割或鏟磨時,應做好通風防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機時應戴防護眼鏡。

6.3.28在容器、槽箱內工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監護。在可能發生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監護。監護人應站在能看到或聽到容器內工作人員的地方,以便隨時進行監護,監護人不準同時擔任其他工作。

6.3.29在封閉蝸殼進人孔時需檢查確無人員和物件遺留在內后,立即封閉。

6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直立放并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,每日收工應將減壓器自氣瓶上取下。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.3.31蝸殼內和風洞內工作照明,應使用行燈,插座必須使用插頭,導線無破損,絕緣可靠。

6.3.32使用電動工具應經檢驗合格,并裝漏電保護器或接有接地線、戴絕緣手套。

6.3.33在大小修中進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開現場前,必須檢查現場,應無火種留下,焊接時現場應備有適量的消防器材。

6.3.34凡離地面在2m以上的地方進行的工作,都應視為高處作業。高度超過1.5m,周圍無護欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.3.35電氣檢修必須認真執行保證安全的組織措施和技術措施,工作負責人在開工前應向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設備,并在工作地點與相臨的帶電設備處設圍欄、掛警告牌。

6.4檢修現場文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設備的安全,確保檢修質量。按期完成檢修項目特作如下規定:

6.4.1檢修現場地面整潔,通道暢通。

6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。

6.4.3照明良好、動力電源線排列整齊,安全可靠。

6.4.4工作現場嚴禁吸煙,否則按廠內有關禁煙規定加倍處罰。

6.4.5檢修人員進入工作現場必須服裝整齊,戴安全帽。

6.4.6在清洗設備時工作現場不得進行動火工作,汽油容器應完好,清洗工作結束后,臟汽油存于封閉容器內,并妥善保管。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.4.7檢修工作人員務必遵守《電業安全工作規程》。

6.4.8起吊工作人員務必遵守《起重作業安全守則》。

6.4.9動火工作人員務必遵守動火規章制度。

6.4.10非工作人員原則上不得進入工作現場。

6.4.11做到零部件擺放有序。

6.4.12收工時做到現場無雜物,工器具收回擺放有序。易燃易爆物品應妥善保管。

6.4.13認真執行三級驗收制度。

6.5水工設施定期維護管理

6.5.1啟閉機設施定期檢查維護的內容

6.5.1.1金屬結構焊接縫是否有裂紋和開焊。

6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動和缺損。

6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。

6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。

6.5.1.5制動器的制動輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。

6.5.1.6制動器表面是否有油污,制動性能是否良好。

6.5.1.7減速箱體是否有漏油現象,螺栓連接是否松動。

6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩。

6.5.1.9車輪是否有裂紋和磨損。

6.5.1.10各限位開關是否完好。

6.5.1.11緩沖裝置是否完好無損。

6.5.1.12軌道端部是否有油污。

6.5.1.13集油箱油是否變質。

6.5.1.14電磁閥能否正常動作。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

6.5.1.15各管接頭是否有漏油現象。

6.5.1.16掌握檢修門,工作門能否正常開啟、關閉。

6.5.1.17觀察工作門止水橡皮的止水情況。

以上各項汛期每兩周檢查一次,非汛期金屬結構項目每三月檢查一次,余項原則上實性每月巡視制度,入冬前做好各項防凍措施,汛前必須做好各種維護項目,并做好記錄工作。

6.5.2電氣設備

6.5.2.1春、夏季(汛前)每個月對電機溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進行檢查并維護,非汛期每三個月檢查一次。

6.5.2.2汛期每個月應測量各電機絕緣電阻和直流電阻一次,并進行維護,非汛期每三個月測量一次,并進行維護。

7檢查與考核

7.1機組大小修工作考核辦法

為確保大小修工作安全,保質、保量地按期順利完成,參照有關定額和歷年工時,費用承包辦法,經研究制訂出我廠機組大小修工程的考核辦法。

7.2機組大小修考核項目

7.2.1常規大小修項目

7.2.1.1發電機檢修

7.2.1.2水輪機檢修

7.2.1.3油、氣、水系統所屬設備檢修

7.2.1.4電氣一次部分檢修

7.2.1.5電氣二次部分檢修

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

7.2.2技術改造項目(見附表)

7.2.3設備缺陷處理(見附表)

7.2.4整治項目(見附表)

7.2.5檢修分場本部項目

整體組織協調施工

7.3.1發電分場職責

臨時用氣、用電、試驗、操作、照明和運行方式配合等。

7.3.2生技科職責

安全檢查、技術監督及質量驗收。

7.4安全考核

7.4.1以上工程中凡發生重大事故一次,除按有關規定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的50%。

7.4.2凡發生事故一次,除按有關規定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的30%。

7.4.3凡發生一類障礙一次,除按有關規定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的20%,發生二類障礙一次扣責任單位大修承包費用的10%,發生多次累加計算。

7.4.4凡發生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標準扣責任單位大修承包費用,發生多次累加計算。

7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。

7.4.4.2個人不佩帶好防護用品,扣60元。

7.4.4.3任意拆除現場安全措施,扣200元。

7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動紀律,扣200元。

7.4.4.5其他原因,酌情處理

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

7.5質量考核

7.5.1未經廠研究同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據項目的重要程度按適當比例扣除責任單位的工程費用。

7.5.2整個工程嚴格執行定置管理制度,檢修場地做到工完、料盡、場地清,否則發生一處扣責任單位工程承包費100元。

7.5.3施工質量實行全過程動態管理,質量控制實行分級管理,質量驗收嚴格執行分段驗收及三級驗收制度。鼓勵在大修過程中成立QC小組攻克技術難關。并對取得成果的QC小組給予獎勵。

7.5.4整個工程按期按即定工作量一次驗收合格,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負責任,人為地造成返工浪費,每發生一次,視情節輕重扣責任單位80元以上的工程承包費,人為造成質量事故,視情節輕重扣工程承包費的10~5%。

7.5.5機組大、小修后連續無故障運行天數應大于80天,否則視其嚴重程度按異常、障礙、事故進行考核。

7.6工期考核

檢修工期以廠約定工期為準,任何作業組未經廠同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場大修承包費用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數累加計算。

7.7管理考核及其他

7.7.1機組大修的技術記錄,總結應齊全完整。

工程結束15天內將資料上報,廠審核無誤后核發工程承包費。

7.7.2大修材料嚴格按廠材料領用審批程序領取。

電力有限責任公司22水電廠TD/QB-0701-2003

7.7.3檢修分場雇臨時用工,首先必須經安監科進行安全教育學習,考試合格方可從事工作,且檢修分場應與臨時工簽定安全及其他用工合同。

7.7.4嚴格執行工作現場地面及孔洞蓋板的管理規定。

8質量記錄

8.1工程開工報告單JL/SJ-033

8.2設備檢修驗收單JL/SJ-035

篇2:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

篇3:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。