商綜樓主體鋼筋工程安全技術措施

(一)鋼筋運輸與堆放安全要求

1.人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當上下坡或轉彎時,要前后呼應,步伐穩慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

2.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上,接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

3.機械垂直吊運鋼筋時,應捆扎牢固,吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設吊點,鋼筋要平穩上升,不得超重起吊。

4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內人員方準靠近操作,待就位放穩或支撐好后,方可摘鉤。

5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應考慮模板或運輸通道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前,嚴禁堆放鋼筋。

6.鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應符合的要求。

(二)鋼筋制作安全要求

1.鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼睛、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。

2.使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動、檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發生機械和觸電事故。

3.送料時,操作人員要側身操作嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。

4.展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

5.人工調直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵要平穩,鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

6.拉直鋼筋,卡頭要牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調一致,穩步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。

7.人工斷料,工具必須牢固。

8.切短于40cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

9.彎曲鋼筋時,要緊握扳手,要站穩腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

10.鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

(三)鋼筋的安裝安全要求

1.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

2.綁扎柱鋼筋不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。柱、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

3.高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。

4.應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩。

5.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛好安全帶。

6.綁扎邊柱的鋼筋,應搭設外腳手架并掛設安全網,擋臨邊超過2m且無可靠防護綁扎時要配掛好安全帶。

7.安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需設置照明燈具時,照明燈具應符合臨時用電規范要求。

篇2:鋼筋工程的文明施工管理措施（6）

鋼筋工程的文明施工管理措施(六)

A.推行現代化管理方法,科學組織施工,做好現場的各項管理工作。

B.按照施工總平面圖設置各項臨時設施,大宗材料、成品、半成品和機具堆放,不得侵占場內道路及安全、防護設施。

C.設置明顯的標牌、標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等,并做好標牌的保護工作。

D用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,并按照施工組織設計進行架設,嚴禁私拉亂接,設置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。

E.施工機械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內道路,施工機械進場必須經過安全檢查,經檢查合格的方可使用。機械操作人員建立機組責任制,并依照有關規定持證上崗,禁止無證人員操作。

F.保證施工現場道路暢通,排水系統良好的使用狀態,保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設置井坎穴覆蓋物和施工標志。

G.執行國家有關安全生產責任制,加強規范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴格執行安全技術方案、各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患。

H.設置各類必要的職工生活設施,并符合衛生,通風照明等要求,職工的膳食、飲水供應等符合衛生要求。

I.做好安全保衛、采取防盜措施,現場周邊設立圍護設施,非施工人員不得擅自進入施工現場。

J.建立和執行防火管理制度,設置符合消防要求設施,保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區,使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。

篇3:煙囪鋼筋工程施工措施要求

煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點為工程量大、型號多、變化大,施工時要特別重視質量。

所有鋼筋進場必須有出廠合格證和材質報告,并實施進料檢驗,首先對每批鋼筋進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時要見證取樣進行復試,各項檢查指標均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴格按公司程序文件和作業文件的要求進行跟蹤管理,并建立好臺帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場進行,鋼筋嚴格按設計和規范要求進行現場翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數量加工。成品鋼筋按規格分類碼放。環筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運輸:

原材進場以后必須按型號及原材長短分類堆放,堆放要整齊,還應用枕木將鋼筋墊好,嚴禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運輸;50m以上部分使用電動提升系統的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運輸。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺產生偏載。地面的水平運輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序為先立豎筋,然后綁環筋。每節筒壁最上一道環筋應低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護層的準確,每節應先綁最上一道環筋,并計算該節鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環筋。支完模板后同樣方法,在下一節模板頂處用環筋將豎筋固定。這樣下一節的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開,每根長度5m,使其根數為該斷面總數的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經過專業培訓,合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節不少于設計標高要求的鋼筋根數、規格和型號。

當豎向鋼筋需要減筋時,應對稱減筋,然后及時調整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時,可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數量準確,綁扎牢固。綁扎后應仔細檢查鋼筋數量,尤其在減筋處更應認真隨時調整均勻,施工中每節豎筋的實際用量要清點、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應做修磨處理,并應清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時,每次限重0.5t,先吊一圈外環鋼筋和一圈內環鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風繩要穩固,以防后傾。