大橋預制場模板工安全操作規程

為了zz預制場制梁工作的順利進行,保證模板工的生命安全,特制訂此操作規程。

一、適用范圍

此規程只適用zz預制場對應的工班,其它不適用。

二、一般規定

2.1模板工班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。

2.2班組在接受生產任務時,應同時組織班組全體員工聽取安全技術措施交底講解,凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業人員講解,班組有權拒絕接受任務,并提出意見。

2.3作業人員必須經過安全教育培訓,掌握本工種安全生產知識和技能。

新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業,帶領時間不少于三個月。

2.4服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業崗位,未經許可,不得從事非本工種作業,嚴禁酒后作業。

2.5施工工人必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度,不違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

2.6進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]30m和50mT梁模板頂上施工時,必須系好安全帶;高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

2.7施工現場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。

2.8施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。

2.9氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應在5米以上的安全距離。

2.10作業前必須檢查工具、設備、現場環境等,確認安全后方可作業。

2.12作業時應保持作業道路通暢、作業環境整潔。在雨、雪后,露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13夜間作業場所必須配備足夠的照明設施。

2.14作業中出現危險征兆時,作業人員應暫停作業,撤至安全區域,并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業。緊急處理時,必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業。

2.15作業中發生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。

三、具體規程

3.1高處作業時,所用材料放必須平穩整齊。

3.2使用的工具不得亂放。地面作業時應隨時放入工具箱,高處作業應放入工具袋內。

3..3作業時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

3.4作業前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

3.5使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

3.6成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內,木材碼放高度不超過1.2米為宜。

3.7嚴禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。

3.8吊運鋼筋主體時,端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。

吊運前一定要對此進行仔細檢查。吊運時,必須保證鋼筋籠下沿途沒有人,如果鋼筋籠下有人作業,必須停止吊運,等人撤離后再進行吊運。

四、模板安裝與拆除

4.1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,縱向及橫向平面度是否合格。

(2)移模前,必須檢查臺車的電源線是否完好無損(如有破損必須由電工修復好后才能使用)、電機及減速器是否完好。必須保證每個臺車都能正常啟動、平穩運行。

必須保證制梁臺座的對拉螺桿都已拉出,模板都脫離臺座一定的距離。

必須保證軌道平整且無障礙物,以保證臺車運行平穩。

模板前進方向軌道不得站人,如有人必須停止移動,待其離開后再移動。

側模板必須橫移到最外側,保證其重心通過支點(起升千斤頂),以保證移動時模板不失穩而傾覆。

(3)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。支撐外側模用的木頭重疊時必須少于二塊,且需互相楔緊,使其不易滑脫。使用頂托支撐時,頂托螺桿最大自由長度不得大于30cm,不夠高度可用木塊或其它物體墊起再用頂托支撐。

(4)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(5)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下。

(6)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

4.2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運端頭模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)模板的移動按4.1(1)、(2)執行。

五、木工機械

5.1使用木工機械應遵守以下規定:

(1)操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

(2)作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

(3)作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露,女

工必須戴工作帽。

(4)機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

(6)必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

(7)嚴禁直接用手清理機械臺面上的刨花、木屑。

(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

(9)作業后必須拉閘,鎖好閘門。

3.17.3.2使用平刨必須遵守下列規定:

(1)必須設置可靠的安全防護裝置。

(2)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3厘米。

(3)每次刨削量不得超過1.5毫米。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5厘米,長度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。

(6)二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30厘米后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

(7)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。

(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內,且距離刀前不得小于10毫米。

3.17.3.3使用壓刨必須遵守下列規定:

(1)二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。

(2)進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20厘米以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

(4)木料厚度差2毫米的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3毫米。

(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒進行清理。

3.17.3.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業必須遵守下列規定:

(1)圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2)作業前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續缺齒,螺絲必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推。必須待出料超過鋸片15厘米方可上手接料,不得用手硬拉。

(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50厘米長的短料。

(5)木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

(6)鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60厘米以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。

(8)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

交底單位:zz預制場施工處承接單位:

交底人:承接人:

時間:二O**年月日時間:二O**年月日

篇2:模板工程保證質量技術措施規程

模板工程保證質量技術措施

1、實行模板放樣制度

模板安裝前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單,與翻樣人員繪制放樣大圖,將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中,確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題,同時避免施工班組翻用多張圖紙,發生理解性錯誤的可能。

2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多層板拼裝,鋼管箍固定,與滿堂腳手架連接,進行清掃、清洗,再封閉支撐工作。

3、確保斷面尺寸、標高正確無誤。柱、梁、板要認真執行本施工組織設計施工設計方案加強監督驗收,確保其斷面尺寸和標高。

4、做好工種配合,驗收和監護工作,杜絕質量偏差。模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量,位置正確,固定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平,軸線復核,觀砌和施工員把關驗收,初驗合格后再請監理公司驗收。驗收合格簽證后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施,確保工程質量。

篇3:超高模板工程檢查驗收管理規程

超高模板工程檢查與驗收管理

1、構配件進場檢查與驗收

1.1檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應企業的營業執照、資質證明、生產許可證,材料的產品合格證、質量檢測報告,以及相關合同要件。

1.2鋼管表面應平直光滑,不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷,嚴禁打孔;鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。

1.4扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在;扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮;活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm;扣件表面應進行防銹處理;

1.5可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5扣,絲桿直徑不得小于36mm,插入立桿內的長度不得小于150mm。

1.6安全網繩不得損壞或腐朽,平支安全網使用錦綸安全網。

2、搭設過程中和使用前的檢查與驗收

2.1搭設前,必須有經審批和專家論證的專項方案。

2.2對高度超過20米的架體,必須保留其下兩層的支撐體系完整(既使樓板混凝土達到100%強度)。

2.3立桿下墊3000mm長50×250mm木方作墊木,和主肋朝向相同,方向統一。

2.4立桿垂直度偏差≤3‰。

2.5檢查桿件的設置和連接件是否牢固,扣件螺栓是否松動。

2.6檢查抱柱是否牢固。

2.7嚴格把好驗收關,模板及支撐施工完畢后,由項目負責人組織,項目技術負責人、安全部、工程部、技術部、質檢部等相關部門負責人共同進行驗收,驗收合格并簽字后方可進行下道工序施工。

3、使用過程中的檢查

3.1安全防護措施是否符合要求。

3.2檢查是否有超載。

3.3遇六級以上大風、大雨后,停工超過一個月恢復使用前均要對模板支架重新進行檢查驗收。

4、施工使用要求

混凝土澆筑作業開始前應再次對模板支架進行全面檢查,合格后方能澆筑混凝土。