廠房項(xiàng)目模板工程施工方法

本工程為框架結(jié)構(gòu),砼結(jié)構(gòu)梁板柱要求為清水砼。考慮到本工程層高較高,首層層高7米,計(jì)劃采用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系。同時(shí),考慮到工期緊張,為保證工期并兼顧經(jīng)濟(jì)效益,故在模板選材上,我們決定柱、梁板模板均采用木膠合板。

模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:

(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;

(2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;

(3)模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿;

(4)便于模板的拆除。

1柱模

為了本工程砼質(zhì)量達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn),柱箍采用50×100的槽鋼進(jìn)行加固,豎楞采用60×100木枋,柱子中間不加對(duì)拉螺桿,模板采用2cm厚木膠合板模板。為保證模板的側(cè)向剛度,柱箍間距為500mm(豎向)。

為了保證柱子垂直度,采用φ48鋼管作斜撐。考慮到清水砼的要求,對(duì)于柱角模板的接縫處采用雙面膠進(jìn)行粘貼,以避免出現(xiàn)漏漿而影響工程觀感。

柱模斷面示意圖

為了保證結(jié)構(gòu)主體四周外柱子在樓層處接頭平順,對(duì)于結(jié)構(gòu)主體四周外柱模按下圖示安裝柱箍,以確保節(jié)點(diǎn)無(wú)明顯接搓。

2梁板模

梁板支模采用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系,并安裝上下頂托組成早拆體系。

為保證施工質(zhì)量,本工程梁底模采用40厚松雜木板,梁側(cè)模采用20厚木膠合板,樓板模采用20厚膠合板,梁底采用2m長(zhǎng)100×100木枋,板底采用2m長(zhǎng)50×100木枋。

在模板施工過(guò)程中,考慮到本工程梁較大,鋼筋較多,預(yù)埋件較多,故在梁模施工過(guò)程中采取先支底模,在梁鋼筋及預(yù)埋件施工完成后再支梁側(cè)模的施工方法。

滿堂紅架支撐體系示意圖如下:

梁板支撐體系示意圖

3樓梯模

為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量,根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為采取封閉式樓梯模是一個(gè)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法。其具體安裝及混凝土澆筑方法如下示意圖:

4清水砼模板質(zhì)量預(yù)防措施

為保證砼達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn),模板工程是關(guān)鍵,在本工程施工中,針對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取下列質(zhì)量預(yù)控措施:

1、爆模或外凸

防治措施:1)柱抱箍底部2m高范圍內(nèi)間距控制在30cm內(nèi),往上間距控制在50cm內(nèi);2)螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽,增大抗滑力;3)柱子砼水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時(shí),振搗棒插入下層5cm深即可。

2、垂直度偏差大

防治措施:1)柱邊線測(cè)放完畢后,應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位,否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正;2)柱模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,與水平夾角控制在60°左右。

3、梁柱接頭不方正,接頭處"穿裙子"及漏漿或施工縫不平齊防治措施:1)柱砼每次澆筑位置至梁底(板底)以上2-3cm位置(由箍筋或墻上水平筋控制),鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置;2)梁柱接頭模板按圖配制,并應(yīng)加設(shè)兩道柱箍予以固定;3)板梁與柱接頭處貼粘膠帶;4)改為φ30振搗棒振搗,砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi);5)支柱模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;6)上下段柱接頭處應(yīng)保證使上段柱的柱模延入下段柱上不小于500,且應(yīng)緊貼下段柱砼表面,柱模底部應(yīng)采用膠紙進(jìn)行塞縫;7)對(duì)于梁柱上的穿螺桿孔應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào),以使在下次使用時(shí)能按原孔位置穿對(duì)拉螺桿。

4、陰陽(yáng)角不方正,不順直

防治措施:梁、柱模陽(yáng)角部位模板接合處刨平、刨直(包括木枋),梁側(cè)加壓腳板,柱采用槽鋼抱箍;模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,二層梁板模施工時(shí)應(yīng)先對(duì)底部的土進(jìn)行夯實(shí),密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%,同時(shí)在支撐鋼管底部墊不小于400的墊板,以增大受力區(qū)域,梁板跨度大于4m者,如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。

5、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿

防治措施:1)模板、木楞使用前必須過(guò)刨;2)同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻一致,否則應(yīng)進(jìn)行篩選;3)盡量消除引測(cè)標(biāo)高誤差,同時(shí)在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線;4)板縫貼膠粘帶,當(dāng)板縫大于2mm時(shí)先刮膩?zhàn)犹畛?再貼3cm寬粘膠帶。

6、梁側(cè)模或板模夾在砼內(nèi)

防治措施:1)模板壓向必須正確:即板底模壓往梁(柱)側(cè)模上口;2)正確按照施工流程操作:即安裝梁柱接頭模--梁側(cè)模從梁柱接頭處向中間安裝--板模從梁邊向中間安裝的順序。

5模板施工質(zhì)量控制程序

本工程模板施工質(zhì)量控制程序圖如下所示:

模板工程質(zhì)量控制程序圖

篇2:模板腳手架施工安全防護(hù)制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長(zhǎng)度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的Ⅰ級(jí)鋼材,長(zhǎng)度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長(zhǎng)度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米,埋桿前應(yīng)先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí),應(yīng)綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270公斤(2700牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、高度超過(guò)4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時(shí)安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人看管,禁人入內(nèi)。拆除時(shí)應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程(包括支撐體系),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)家論證。

2、模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行編制,其主要內(nèi)容應(yīng)包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結(jié)構(gòu)計(jì)算、特殊部位的質(zhì)量安全要求、裝拆施工安全技術(shù)措施、混凝土澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。

3、支撐架搭設(shè)高度不宜超過(guò)24m。高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于3時(shí),應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。

4、施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書(shū)。

7、模板工程施工前應(yīng)組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

8、模板工程在施工完畢后應(yīng)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案