清水混凝土施工工藝

1.施工準(zhǔn)備

(1)全體項(xiàng)目部人員必須重視,組織上建立管理網(wǎng)絡(luò),施工網(wǎng)絡(luò),落實(shí)崗位責(zé)任制。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行清水混凝土施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

(3)認(rèn)真按照質(zhì)量保證體系操作,做到精心施工,精心組織。

(4)每道工序完畢后,通過(guò)施工人員自檢、互檢及質(zhì)量人員、技術(shù)人員、專職施工員驗(yàn)收及監(jiān)理復(fù)合后,方可進(jìn)行下一道工序施工。

(5)為了確保清水混凝土的施工工藝的質(zhì)量,項(xiàng)目部指定有經(jīng)驗(yàn)的工程師協(xié)調(diào)并控制技術(shù)、質(zhì)量、材料等各方面的工作,并確保清水混凝土的最終質(zhì)量。

(6)對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行資質(zhì)審定,挑選優(yōu)秀施工人員,并對(duì)所有參加清水混凝土施工人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,再進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量施工工藝水平的考核,符合要求的方可上崗。

2.混凝土的材料選用和計(jì)量工作

混凝土廠家必須選擇兩個(gè)廠家,以確保材料的供應(yīng),同時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)兩個(gè)廠家原材料的統(tǒng)一,包括水泥,砂、石料,摻合料、外加劑,并采用同一級(jí)配。

柱子混凝土材料的水泥必須同一廠家的同一品種水泥,同時(shí)將有關(guān)證明文件報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審閱。同時(shí)按其出廠時(shí)間分批檢驗(yàn)和儲(chǔ)存。

進(jìn)場(chǎng)原材料必須附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格證明,并需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收檢查和復(fù)驗(yàn),砂、石的含泥量不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定,尤其不得含有塊狀粘土。所有水泥、砂、石都進(jìn)行選樣檢驗(yàn),合格后方可使用。未做到事先檢驗(yàn)、或檢驗(yàn)不合格的不得使用。

優(yōu)化配合比,并摻入適量的引氣劑,減少水灰比,減少汽泡。對(duì)所采用的外加劑,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的檢驗(yàn)并附有產(chǎn)品合格證,并在使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

商品混凝土廠家拌制混凝土?xí)r,要求嚴(yán)格控制材料用量,由專人負(fù)責(zé)開機(jī)和外加劑添加,保證計(jì)量準(zhǔn)確?；炷涟柚魄?對(duì)各種計(jì)量器具進(jìn)行檢查,確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確、靈敏。混凝土拌制時(shí),嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比通知單進(jìn)行配料,不得隨意更改。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間。同時(shí)隨時(shí)檢測(cè)原材料的含水率,并根據(jù)原材料和外加劑的改變,調(diào)整配合比。

對(duì)拌制砼的坍落度和和易性進(jìn)行控制。在攪拌站和澆筑點(diǎn)分別取樣檢測(cè),在檢測(cè)時(shí)還應(yīng)觀察砼拌和物的粘聚性和保水性,以免出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象,影響混凝土澆筑質(zhì)量。

3.鋼筋

為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,將原來(lái)常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊,塑料墊塊卡在箍筋上。鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲,綁扎好后將每個(gè)鉛絲頭朝里彎。柱模、墻模板安裝好后,經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度保證好。

4.模板拼裝

模板底部找2-3cm厚水泥砂漿找平層,找平層內(nèi)口與模板面平齊,為了防止漏漿,吊腳、砂帶現(xiàn)象,在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時(shí)用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前,必須清理大模上的砂漿,模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清。

為更好地保證混凝土的表面質(zhì)量,在模板拼裝前粘貼清水混凝土專用貼紙。

該貼紙具有強(qiáng)度高,韌性好,對(duì)混凝土具有吸水、消泡作用,能替代脫模劑,耐堿、耐溫、耐水,可消除模板的拼縫,以保證清水混凝土表面光潔度,確?；炷帘砻骖伾恢?不同的面板材料往往造成混凝土存在色差)。

基層的處理:板面要經(jīng)過(guò)打磨、打膩?zhàn)印Ｒ蟊砻嫫秸饣?拼縫及凹陷處要用膩?zhàn)忧镀健?/p>

材料準(zhǔn)備:按照模板的尺寸剪裁貼紙,剪裁時(shí)要嚴(yán)格細(xì)致。在粘貼前可在水中稍稍濕潤(rùn),準(zhǔn)備好專用膠水。

3)施工要點(diǎn)

粘貼時(shí),用刷子將膠水均勻地涂刷在模板基層面上,粘貼時(shí)用干凈的布鋪在貼紙上,用手或木塊在布上按壓,使貼紙緊緊的粘貼在模板基層面上。

粘貼時(shí)對(duì)縫采用搭接貼,然后用墻布刀在搭口切割,把切割下的貼紙抽出。

粘貼時(shí)一般先粘貼一端,然后逐漸向另一端伸展,粘貼時(shí)可用橡皮輥進(jìn)行有順序的輥壓,或用干毛巾趕壓。

5.砼澆搗

采用商品混凝土,坍落度控制在12±2cm,坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼澆搗時(shí)采用串筒,砼每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)。砼振搗是一道關(guān)鍵工序,振搗方式采用先周邊后中間,增加振搗點(diǎn)控制振搗時(shí)間,快插慢拔,將模板周邊的氣泡引至中間,然后引出砼面。

6.模板拆除

(1)模板拆除時(shí)不可使用撬棒,防止損壞混凝土表面及模板板面。對(duì)于無(wú)對(duì)拉螺桿的跳模,下側(cè)模板拆除后設(shè)橫桿頂實(shí)。

(2)拆除后的模板要進(jìn)行認(rèn)真檢查,首先用清潔的干布清除模板上的混凝土殘留物,其次檢查模板的變形情況,已變形的要進(jìn)行矯正,對(duì)已變形的模板必須要調(diào)換,縫隙過(guò)大的要批嵌密實(shí),松動(dòng)的圍檁要焊牢。

(3)鋼模板要做好除銹工作,用鋼絲球去除銹斑,對(duì)于已起毛部位應(yīng)用砂輪磨光,鋼板上口要平直,對(duì)于已矯正的模板要組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,合格后要掛牌,并妥善保護(hù),就位前涂刷脫模劑。

7.砼的養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品的保護(hù)

為了防止下雨將鋼模板銹蝕及木模板變形,準(zhǔn)備好一批油布及塑料薄膜,當(dāng)要下雨時(shí),將油布或塑料薄膜蓋在清水混凝土四周的腳手架上。

對(duì)已拆模成型的清水混凝土產(chǎn)品,要用塑料薄膜四周圍起來(lái),用雙面膠或立得膠粘住,最上口在梁及施工縫的交接處用50cm寬膠帶紙封箱帶把薄膜和木線條粘貼牢,以防上部施工時(shí)有污染物掉下來(lái)破壞清水混凝土的效果。

在柱的底部離地2m高處用φ48鋼管搭設(shè)柱四周圍護(hù)架,外側(cè)用綠色密網(wǎng)包住,圍護(hù)架離柱50cm,大板或三夾板材料,防止有硬物碰撞。清水混凝土產(chǎn)品周圍嚴(yán)禁堆放材料。上部混凝土施工時(shí),防混凝土漿水漏出污染下部混凝土產(chǎn)品。

8.質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)質(zhì)量保證措施

鋼筋定位是構(gòu)件位置的重要前提,故在構(gòu)件主筋固定前要復(fù)測(cè)其位置,保證其位置準(zhǔn)確。

模板是保證砼質(zhì)量的一個(gè)重要條件。模板的本身要表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí),故在模板加工過(guò)程中,由專門人員對(duì)其進(jìn)行檢查。

模板在安裝之前,預(yù)先在地面試拼裝,試拼符合要求后,再安裝就位。

模板接縫采用海綿條,然后在模板表面全貼專用貼紙,以確保無(wú)拼縫。

(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1軸線位移柱、墻、梁±8尺量檢查

2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

全高±30

3柱、墻、梁截面尺寸±8尺量檢查

4柱、墻垂直度每層±5用經(jīng)緯儀

或吊線和尺量檢查

全高H/1000且不小于20用2m托線板檢查

5表面平整度±8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則

為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。

一、施工準(zhǔn)備:

1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項(xiàng):

1、澆筑條件:

⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項(xiàng):

由于振搗不實(shí),模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司

藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日