改擴建項目防水工程施工方法

衛生間及屋面防水層為聚氨脂三遍涂膜防水層,為確保工程質量,擬在公司內部選擇有良好素質的防水施工隊伍進行施工。

[1作業條件

1.穿過墻面、地面或頂板的預埋管道和變形縫等,應按設計要求進行處理,并符合驗收規范的規定,在防水施工前應辦理隱檢手續。

2.防水層材料已備齊,運到現場,并經復查,質量符合設計要求。

3.配制聚氨脂底膠及鋪設防水層的機具設備已準備就緒,可滿足施工需要。

4.施工操作人員經培訓、考核,可上崗操作,并進行詳細的技術交底和安全教育。

5.防水層施工應在天氣良好的條件下進行,雨天、大風雪天、冬期環境溫度低于+5℃,不宜施工。

[2施工操作工藝

1.工藝流程

基層清理→底膠涂刷→刮第一遍涂膜層→刮第二遍涂膜層→刮第三遍涂膜層(刮膜層數按設計圖要求做)→閉水試驗。

2.基層清理

(1)基層表面凸出部分應鏟平,凹陷處用摻108膠水泥砂漿填平密實,將沾污塵土、砂粒砂漿、灰渣清除干凈,油污應清洗掉,并用清潔濕布擦一遍。

(2)基層表面應平整,不得有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷,表面層含水率應小于9%。

(3)對于不同種基層銜接部位、施工縫處、以及基層因變形開裂的部位,均應嵌補縫隙,鋪貼絕緣膠條補強或用伸縫強的硫化膠條補強,也可用碳纖維織布強補,再增加涂膜涂布遍數,效果更好。

3.底膠涂刷(基層處理劑,相當于冷底子油)

(1)底膠的配制系將聚氨酯材料按:甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻即可,配好的料應在2h內用完。

(2)底膠涂刷應先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂縫處以及增強涂抹部位,然后大面積涂刷。

(3)涂刷時用長把滾刷均勻將底膠涂刷在基層表面,涂刷量約為0.3Kg/m2,在常溫環境一般經4h手觸不粘時,即可進行下一道工序操作。

4.涂膜防水層施工

(1)涂膜防水材料的配制

基本有二種配制方法。即按聚氨酯甲料:乙料=1:1.5的重量比配合,用人工或電動攪拌器強力攪拌均勻,必要時摻加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻備用;或按聚氨酯甲料:乙料:莫卡(固化劑)=1:1.5:0.2的重量比配合,按同樣方法攪拌均勻。此外,還有只用聚氨酯甲料、乙料,不再摻加任何外加劑的聚氨酯防水涂料。

(2)涂膜施工技術要求

①涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;

②涂膜應多遍完成,涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行;

③每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30-50mm;

④涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護,搭接縫寬度應大于100mm,接涂前應將其甩茬表面處理干凈;

⑤涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層,后進行大面積涂刷;

⑥涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料,同層相鄰的搭接寬度應大于100mm,上下層接縫應錯開1/3幅寬。

(3)涂膜程序

①當采用外防外貼法時,先涂刷平面,后涂刷立面,平、立面交接處,應交叉搭接,涂膜固化后,及時砌筑保護墻。

②當采用外防內貼法時,先涂刷立面,后涂刷平面,刷立面應先刷轉角處,后刷大面。在涂膜未固化前,在涂層表面稀撒上一些砂粒,待固化后,再抹水泥砂漿保護層。

(4)細部處理

①突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱部位,應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后,將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布,套鋪在管道根部等細部。

②在根部涂刷涂膜防水涂料,常溫4h左右表面干后,再刷第二遍涂膜防水涂料。經24h干燥后,即可進行大面積涂膜防水層施工。

(5)刮涂膜防水層

①刮第一遍涂膜系在基層底膠基本干燥固化后進行。將配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時用力要均勻一致,厚度為1.3~1.5mm(即涂布量1.5kg/m2為宜),不得有漏刮和鼓泡情況。

②刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化24h后(但不大于72h)進行,涂刮方法同第一遍,方向與第一遍垂直,要求均勻涂刮在涂層上,涂刷量略少于第一遍,厚度為0.7-1.0mm,不得有漏刷和鼓泡等現象。

③當需要涂刮第三遍涂膜時,涂刮方法與第二遍涂膜相同,但涂刮方向應與其垂直。

(6)做保護層

在最后一遍涂膜固化后,根據設計要求,做適當保護層,一般抹水泥砂漿。如:廁浴間應做好閉水試驗,合格后,抹20mm厚水泥砂漿保護層;對地下室墻在涂膜固化后,抹水泥砂漿保護層,亦可在最后一層涂膜固化前,做軟性保護層,如將再生聚苯板粘貼在其上,使成整體,起保護涂層之用。

[3質量標準

1、主控項目

①所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。每批產品應有產品合格證,并附有使用說明等文件。

②涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法,必須符合設計要求和施工規范的規定。

③涂膜防水層不得有滲漏現象。

2、一般項目

①涂膜防水層的基層應牢固,基層表面平整、潔凈,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象,陰陽角處呈圓弧形;

②聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層的涂刷方法、搭接收頭,應符合設計要求和施工規范的規定,并應粘結牢固、緊密,接縫嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。

③聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層與防水層粘結牢固,緊密結合,不得有流淌、起泡、皺折、露胎體、翹邊、脫層、損傷等缺陷。

④涂抹防水層平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得小于設計厚度的80%。

⑤側墻涂膜防水層的保護層與防水層粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。

[4安全措施

1、聚氨酯甲、乙料、固化劑和稀釋劑等均為易燃晶,應貯存在陰涼、遠離火源的地方,貯倉及施工現場應嚴禁煙火,并配備一定的消防器材。

2、施工現場應通風良好,在通風差的地下室作業,應采取通風措施。操作人員每隔1-2h應到室外休息10~15min。

3、現場操作人員應戴防護手套,避免聚氨酯污染皮膚。

4、涂膜用各類材料必須用鐵桶包裝,并要封閉嚴密,決不允許敞口儲存。

[5施工注意事項

1、聚氨酯材料應妥善貯存和保管。甲、乙組份應儲存在室內通風干燥處,甲組份儲期不應超過六個月;乙組份不應超過12個月。甲、乙組份嚴禁混存,貯器要密封,以避免變質失效。過期材料,應會同廠方商定后再使用。

2、配制時,如發現乙料有沉淀現象,應攪拌均勻后再進行配制,否則會影響涂膜質量。

3、聚氨酯材料涂刷時應注意掌握適當的稠度、粘度和固化時間,以保證涂刷質量。當涂料稠度、粘度過大不易涂刷時,可加入少量二甲苯稀釋,以降低粘度,但其加入量不應大于乙料的10%;當發現涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應不大于甲料的0.5%;當發現涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應不大于甲料的0.3%。

4、固化劑與促凝劑的摻量,一定要嚴格按比例配制,摻量過多,會出現早凝,涂層難以刮平;如摻量過少,則會出現固化速度緩慢或不固化的現象。

5、涂膜防水層施工時如發現涂刷24h仍未固化,有發粘現象,使涂刷第二道有困難時,可先涂一層涂膜防水材料,可不粘腳,并不會影響涂膜質量。

6、如發現涂層有破損或不合格之處,應用小刀將損壞或不合格之處割掉,重新分層涂刮聚氨酯涂膜材料。

7、防水層施工不得在雨天、大風天進行,嚴冬季節施工的環境溫度應不低于5℃。

8、施工時如發現涂膜層空鼓,產生原因主要是基層潮濕,找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工時要注意控制好基層含水率,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。

9、施工時如在穿過地面、墻面的管根、地漏和伸縮縫等處出現滲漏水,主要原因是由于管根松動或粘結不牢,接觸面清理不干凈,產生空隙;接槎、封口處搭接長度不夠,粘貼不緊密,或伸縮縫處由于建筑物不均勻下沉,撕裂防水層等原因造成的,施工過程中應精心仔細的操作,加強責任心和檢查。

篇2:防水施工安全交底

　　防水施工安全交底表

　　編號

　　工程名稱：建業·桂園二期#樓

　　施工單位:中建七局第四建筑有限公司

　　交底部位

　　工種:防水工

　　安全技術交底內容

　　一 、施工人員進入施工現場必須嚴格遵守施工現場各項安全規章制度和勞動紀律，嚴禁酒后操作，禁止穿拖鞋、上下溝槽、構筑物必須走馬道或安全梯，不違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

　　二、 施工人員進入施工現場必須帶好安全帽，高處作業必須佩帶好安全帶,在外墻高處施工時，應采取相應安全措施防止各類工具和物品墜落傷人。

　　三、臨邊作業必須搭設可靠防護圍欄，或使用安全帶等有效安全措施，并有監護人監護確保安全。

　　四、施工現場使用的各類包裝、紙張等嚴禁亂丟。

　　五、起重臂下以及回轉半徑內嚴禁站人，吊運作業時嚴禁作業人員在吊物下方穿行或停留。

　　六、物件必須捆扎牢靠，捆扎不牢靠不準吊，卷材起吊時掛鉤必須正確掛牢,嚴禁斜拉重物或超載吊運。運輸和儲存燃氣罐瓶時應直立放置，并加以固定。搬運時不得碰撞。使用時必須先點火后開氣。使用后關閉全部閥門。

　　七、六級以上大風不吊。

　　八、現場使用的各類汽油、涂料、冷底子油、液化汽、卷材等化工品應堆放在安全地點，嚴禁各類易燃易爆物品混雜堆放。作業現場嚴禁煙火，使用可燃性材料時必須按消防部門的規定配備消防器材。

　　九、禁止將汽瓶倒置于地面、敲擊、用火焰烘烤等違章作業，禁止將帶火噴槍擱置在汽瓶上，禁止使用不合格的液化汽瓶噴槍氣管。

　　十、動火必須辦理動火證才可以施工，必須有防火監護人，施工完畢監護人必須檢查現場，確保無火險隱患方可離開。

　　十一、使用的移動式開關箱必須安裝在堅固、穩定的支架上。必須有有效的漏電保護器。連接線采用完好的銅芯絕緣導線。

　　十二、手持電動工具外殼、手柄、電源線完好，嚴禁使用護套線代用。

　　交底人簽名

　　職務

　　交底時間

　　接受交底人簽名

　　注;1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;

　　2、簽名處不夠時，應將簽到表附后

篇3:廠區屋頂防水作業施工安全交底

　　施工方： 施工項目：

　　交底方： 安全培訓/交底人：

　　安全交底主要內容：

　　1、施工單位領取動火許可證后，方可動火。

　　1)動火作業現場，施工單位需指定現場安全負責人負責現場安全，施工人員必須具有特種作業從業資格證書，遵守動火作業安全規定，動火前要清理現場，周圍無易燃品，配有一定數量的滅火器材。

　　2)用電焊機作業的焊機地線不得接在易燃易爆的設備或管道上。

　　3)在動火作業的過程中，發生事故時，必須馬上采取措施處理，并及時報告監控中心。

　　4)動火作業現場必須有專人進行監督，施工人員須將《動火作業申請表》明示以備檢查。

　　5)動火作業過程中監火人不能離開現場，必須時刻監督動火情況。

　　2、動火作業安全操作要求

　　1)動火前先通知現場監火人員。動火必須做到“八不、四要、一清”。

　　2)動火前“八不”：

　　a防火、滅火設施不落實不動火;

　　b周圍的易燃雜物未清除不動火;

　　c附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火;

　　d凡盛裝過油類等易燃的容器、管道未經洗刷干凈、未排除殘有的油質不動火;

　　e凡有盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火;

　　f在儲存易燃、易爆物品的場所，未排除易燃、易爆物的不動火;

　　g在高空進行焊接或切割作業時，其下方的可燃物品未清理或未采取安全防護的不動火;

　　h未有配備相應的滅火器材不動火。

　　動火中“四要”：

　　1)動火前要指定現場安全負責人;

　　2)現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發現不安全苗頭時，要立即停止動火;

　　3)引發火災、爆炸事故時，要及時撲救;

　　4)動火人員要嚴格執行安全操作規程。

　　動火后的“一清”，即：動火作業人員和現場負責人在動火作業后，應徹底清理現場火種，方能離開現場。

　　3、高處起重作業要求

　　1)凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進行施工，并嚴格執行規程規范。

　　2)在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

　　3)有吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作。

　　4)吊裝時，整個現場由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內負責。

　　5)在整個施工過程中要做好現場的清理，清除障礙物，以利操作。

　　6)施工中凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往拋送工具。

　　7)交叉作業的施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應將防護耳放下，以利聽覺不受阻礙。

　　8)帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。

　　9)在起吊前，應先進行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續起吊;

　　10)在起吊過程中，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;

　　11)一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應采取可的靠安全措施，并須經領導批準;

　　12)吊裝施工現場，應設有專區派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入;

　　13)在起重吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空過夜;

　　14)一旦吊裝過程中發生意外，各操作崗位應堅守崗位，嚴格保持現場秩序，并做好記錄，以便分析原因。

　　4.安全注意事項：

　　1)用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。

　　2)使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。 使用噴燈或動用明火作業時，必須先申請動火證，經允許后方可施工。

　　3)防水卷材彩熱熔粘結，使用明火(如噴燈)操作時，應申請輸用火證，并設專人監護。配有滅火 器材或洗衣粉n袋，滅火時嚴禁向油火中澆水，應使用消防器材和沙土，周圍20m以內不準有易燃物。

　　4)現場應有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

　　5)作業時禁止從樓上隨意向下拋扔任何東西，材料及物件。

　　6)用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業。

　　安全作業交底人：

　　施工方交底確認簽字：

　　施工方員工確認簽字：

　　交底時間：