小區住宅樓模板工程的施工方法

(一)模板概況

模板工程的施工質量是對整個砼工程質量,對下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細部處理,嚴格執行"三檢制",才能保證模板的施工質量,確保主體結構達到優良標準。本工程著重抓好竹膠大模板、梁柱節點、板墻陰角節點的處理。

1、模板體系

⑴地下室底板以下基礎部分采用磚胎模,地下部分墻柱梁采用竹膠板。

⑵地上結構:粱板柱均采用竹膠板。

⑶門窗洞口:采用竹膠板制作而成。

2、機械料具安排

序號名稱數量備注

1壓刨機1木加工用

2平刨機1木加工用

3電動鋸1木加工用

4竹膠板4000m2頂板及異型柱

5木方80m3頂板及異型柱

6鋼管20T頂板

3、模板配備

為保證工程的正常施工,提高施工進度和模板的周轉率,根據該樓的平面結構形式,模板配置三層的竹膠板。

(三)門、窗、洞口模板

1、門、窗洞模板為木門窗框外包12mm厚竹膠板制作而成。角部采用竹膠板拉結,以防洞口變形。

2、門、窗框四邊利用對拉螺栓收緊,與墻模貼緊,門窗框的厚度為墻厚減2mm。

3、墻體預留洞口模板采用竹膠板,中間設50×50的木龍骨支撐,洞口四周用海綿條貼嚴。

4、門窗框模用50mm厚木板,或在2根50×100mm木枋上,釘高強竹膠板做邊框模。

框模高=洞口尺寸+地坪或窗臺做法厚度

框模寬=洞口尺寸+裝飾做法要求加寬尺寸

5、門窗框模安裝

將框模的平面位置、標高、垂直度控制好,用Φ14mm∏形鋼筋與框模頂緊,并焊于墻或暗柱鋼筋上,每邊各焊2--3道;框模上角用φ14mm的T形筋鉤牢,并焊于豎向筋上,以防框模向上位移。

(四)異型柱及電梯井竹膠板

1、主要施工方法

⑴彈好樓層的柱墻身線,洞口位置線及標高控制線

⑵為保證結構大角處及豎向主線條模板的安裝質量要嚴控首層角模線位置和垂直度,拆模后從下到上彈上軸線作為控制線

⑶塔吊為大樓的垂直運輸工具

⑷為防止下部漏漿、爛根等,澆筑砼前用砂漿封堵模板下口或先放好泡沫條。

(五)頂板模板

模板平面尺寸必須根據結構施工圖及模板翻樣圖在木工棚加工好后,方可進入施工部位。嚴禁在樓上現場切鋸,避免形成木屑掉入梁內無法清理和浪費模板。切割后的模板必須刨直,以保證接縫嚴密。頂板模面板采用12mm厚的竹膠板,次龍骨間距300mm、50×100mm的木方,立放。主龍骨為φ48的雙鋼管,間距不大于1200mm。木方表面進行處理以保證與板模接合面平整,支撐采用碗扣式可調支撐體系及早拆支撐體系。以便于模板周轉,減少模板的占用量,立桿及水平桿間距不大于1200mm。按《混凝土結構工程施工驗收規范》(GB50204-20**)的要求,現澆鋼筋混凝土板,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱L/1000。

1、墻模拆除后,就可搭設頂板碗扣架,拉桿放齊,碗扣上緊,再放上頂托,依標高調整好高度,擺放鋼管、木方、鋪竹膠板,鐵釘固定,再依標高控制線在板下調整高度,一般板面標高略高3~5mm。

2、主龍骨雙鋼管,搭接頭處單根懸挑不允許超過200mm,單根鋼管下面必須加頂撐。

3、板與板之間的接縫要求小于2mm。接縫處應放好木方,便于固定竹膠板。

(六)梁模施工

1、梁模施工前必須有專人根據圖紙要求繪制好翻樣圖,標明各種梁側板高度,梁底標高、截面尺寸。及時通知木工加工組并做好詳細技術交底。

2、底模拼縫前側邊必須經過刨光,保證接縫嚴密。

模板所配制數量以滿足流水施工要求為準。

3、梁底板配制以兩塊接成為原則,如有拼接,拼塊放置在梁長的中間。

4、梁模安裝

⑴梁下次龍骨采用50×100木方,間距300。

⑵梁下支撐按照1200×1200滿設布置,主龍骨采用2φ48鋼管。梁下支撐沿支撐高度間距1200用水平聯系桿件滿布拉接在一起,保證支撐系統的整體性。

⑶梁底主龍骨下用鋼管頂撐與立桿間隔布置加固。

⑷截面高度在650mm內梁采用鋼管頂夾直接支模,當梁高大于650mm時,采用φ12對拉螺栓進行梁側模加固,對拉螺栓間距按模板施工方案布設。

(七)樓梯模板

采用預制整體木模施工時,先支好底板模,再支倒三角踏步模,踏步模應注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關系,依據裝修作法定出最后一步高度和起始步高度,另外,樓梯休息平臺梁底必須用水平尺找平,再依平臺梁標高支設樓梯斜板。

(八)模板拆除

模板拆除前必須填好拆除申請單,經技術部門及監理單位同意后方可拆除。

1、墻柱模的拆除時間根據天氣溫度控制,拆模時應保證其棱角、表面不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。在常溫條件下,墻體砼強度必須達到1.2Mpa,拆模時間約為8~10小時(現場可以簡易測定:用手指稍用力壓砼,砼略有壓痕即可)。

2、板模拆除

⑴砼澆筑完畢,在滿足拆除要求后和梁模一起拆除模板。模板拆除應滿足砼強度要求,拆除強度見下表:

結構類型結構跨度設計的強度標準值百分率%

板≤2m50

>2m,≤8m75

>8m100

懸臂構件≤2m75

>2m100

⑵拆除時分兩大部:第一步拆除部分頂撐,第二步申請拆除現澆板模。拆除后的模板必須及時清理干凈,并刷好脫模劑,堆放整齊,以便周轉使用。

3、梁模拆除時模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時,退著進行拆除,即由房間里向門口退著拆除。

4、當局部有砼吸附或粘接模板時,可在模板下口接點處用撬棍松動,禁止敲擊模板。

5、模板拆除后及時進行板面清理,涂刷隔離劑。

6、陽臺模板拆除應符合下述規定:陽臺側模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后,方可拆除。陽臺底模板,在混凝土強度達設計強度的100%方可拆除模板。

7、樓梯板模板拆除,應保證混凝土強度達設

計強度的75%。

8、門、窗、洞口模板拆除,要保證混凝土強度達到1.2Mpa。

(九)模板施工質量標準

1、模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性,不允許發生下沉和變形,模板內側平整,接縫嚴密,脫模劑涂刷均勻。

2、在澆筑砼過程中派專人檢查,發現變形、松動等現象及時修整加固。

3、澆筑砼時需檢查扣件、對拉螺栓帽緊固情況。

4、拆模時注意成品保護,禁止隨意破壞墻面,禁止用大錘狠砸墻面。

5、模板穿墻螺栓應緊固可靠,澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,保證洞口兩側混凝土對稱,均勻。

6、模板支模質量檢查標準

序號項目名稱允許

偏差檢查方法

1每層垂直度3mm用2米托線板

2位置2mm尺量

3上口寬度2mm尺量

4標高5mm拉線和尺量

5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺

6墻軸線位移3mm尺量

7預留管,預留孔中心線位移3mm拉線和尺量

8預留洞中心線位移10mm拉線和尺量

9預留洞截面內部尺寸10mm、0拉線和尺量

10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺量

11墻截面尺寸±2mm尺量

12預埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺量

(十)模板施工質量通病與防治

序號項目防治措施

1柱、墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴,切忌將其伸入墻體位置

2柱、墻體不平、粘連柱、墻體砼強度達到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂

3垂直度偏移支模進要反復用線附吊靠,支模完畢經校正后如遇有較大沖撞,應重新用線錘復核校正

4柱、墻體

凹凸不平加強模板的維修,每月就對模板檢修一次。

5柱、墻體

鋼筋移位大模板上口設置卡子并采取措施控制保護層厚度

6門、窗洞偏移洞口設木方作為水平,豎向支撐。

7柱、墻體陰角不方正不垂直及時修理好模板,陰角處的角模支撐時要控制其垂直偏差,并且固定牢靠,陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵。

8外墻、柱上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固,下口用海綿封堵。

9板下撓板支撐材料應有足夠強度,支撐必須架墊木,板模按規范起拱

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案