電力大廈模板工程施工方法

根據工程實際,所有的模板均在現場制作,具體配備如下:

豎向構件:模板支撐配備及部位,工具式木模2套,用于獨立柱,

大模結構2套,用于筒體及剪力墻。平板結構:梁板采用拆模板支撐體系,模板支撐配備2套

(1)地下室模板

1)安裝順序:柱、墻鋼筋安裝完柱、墻、板模安裝澆筑柱、

墻混凝土地下室頂板梁板模板安裝梁、板鋼筋安裝梁、板混凝土澆筑。

每道工序都必須經檢查合格后才可進行下一道工序。

2)柱模:18厚九夾板,豎向楞木50×100@400,模向楞木50×100@500,12對穿螺栓@500。

墻模:18厚九夾板,豎向楞木50×100@400,橫向楞木50×100@600。

梁、板模:18厚九夾板,楞木50×100@400,墊梁50×100@800。

支撐用48鋼管700×800設一根,支撐頭須配上托,不得用鋼管扣件,中間水平拉桿1800高配一道用扣件固定。

(2)上部結構模板工程

1)本工程框架柱斷面分別為600×600~1000×1000,剪力墻厚度為250mm,400mm。

2)柱模采用九夾板,配50×100mm松木箍,沿高度每隔500設一道,每道二面各設一根12對穿螺栓,柱斷面1400×1400mm中間每道各加212(相互交叉)對穿螺栓。

3)剪力墻模板,采用木模板,根據剪力墻不同尺寸進行制作,面板用18mm厚九夾板,木肋用50×100方木,并配12@600雙向對穿螺栓。

4)梁板模板支架體系:本工程采用一模三撐模板支撐體系。

5)模板安裝施工順序:柱、剪力墻鋼筋安裝柱、剪力墻模板安裝柱、剪力墻混凝土澆筑拆剪力墻模板安裝梁板快拆支撐體系澆梁板混凝土。

(A)模板采用九夾板,樓板面采用九夾板加拼條與快拆頭頂板結合。梁板底模、側模均采用九夾板拼制而成。板底柱、梁采用60×120@1000主楞板及30×100次楞木。

(B)支撐系統

支撐采用WDJ碗扣鋼管腳手架,由柱頭(方形頂板),可調底托、WDJ碗扣、架立桿組成。

(C)快拆頭,快拆原理

快拆頭由可調底托、限位螺母,50×50方形頂板,快拆頭平板,快拆頭與碗扣架立桿通過限位螺母連接。

快拆原理:支模時,利用限位螺母調節頂端平板高度,使之處于結構層底面設計標高,用限位螺母固定好,同時固定托架上承楞木、模板。當混凝土強度達到設計強度50%后,即可進行拆模。

拆模時,旋下限位螺母,使托架落下,拆除楞木與模板,此時支架立桿仍頂著現澆混凝土樓板,相似點線臨時結構,臨時減小設計跨度,因而減小拆模時混凝土的強度百分值(<2m跨度,混凝土強度只要達50%即可拆模),而立桿仍然在結構混凝土強度達到100%時才拆除。

(D)工藝流程

支模順序:放線(水平和支撐位置線)立碗扣支撐安裝水平

拉桿調平快拆頂板安裝主次楞木鋪釘膠合板及拼條面板拼縫粘膠帶刷脫模劑下道工序。

拆模順序:放下限位螺母,降下翼形托板拆除楞木拆除面板拆除水平拉桿清理保養下一道工作面。

(E)施工操作要點

施工前,應對有關操作人員進行培訓及技術安全交底,并進行試組裝,明確具體的操作順序及步驟,明確質量標準及各項具體要求。

安裝前,模板、楞木等逐件檢查,只有符合質量標準及要求的才能使用。

安裝時,管理人員必須在場,督促工人按模板圖樣及有關的要求進行施工。

現場施工人員必須及時對快拆頭頂板面標高進行復核,檢查立桿間距是否符合規范要求。

標準層樓蓋上下層模板的支撐立桿必須安裝在同一條垂直線上。

在地面上支模時,應進行計算,支撐桿下必須鋪設通長墊板。

拆模時必須嚴格按拆模的順序進行,嚴禁隨意拆除,亂撬硬砸,以防造成混凝土和模板的損壞。

模板支撐拆下后,應進行清理保養,再運送至下一工作面。

(F)質量保證措施及質量標準支撐系統及附件要安裝牢固,無松動現象,而板應拼縫嚴密,保證不變形,不漏漿。

當同條件養護的混凝土試塊強度等級達到設計值的50%時,方可拆除楞木面板,豎向支撐立桿視跨度大小而定:跨度L2m,強度百分率50%;8L>2m,百分率75%,L>8m,百分率100%,方可拆除。

已拆除支撐立桿在樓板承受施工荷載時,必須進行強度驗算,必要時應加臨時支撐。

面板要認真刷涂脫模劑,以保護面板,增架周轉次數。

拆模應小心謹慎,對拆下來的構件應清理、修復、保養。

表1質量標準

項次項目模板上表面標高相鄰兩板表面高差板面平整

允許偏差+2、-525

檢驗方法用尺量用尺量靠尺檢查

(H)安全措施

操作班組就位前,應針對本分項工程施工操作特點,進行安全交底,施工中應著重檢查配件間的緊固情況,以防發生安全事故。

在支模過程中,應先從中排立桿著手安裝再安裝左右立桿;拉好水平拉桿,最后逐向外延伸,立桿應注意保持垂直、平整,以確保整體的穩定性。若遇施工過程中停歇,應將水平拉桿、楞木等安裝牢固。

拆模時必須在下層水平拉桿上鋪腳手板,操作人員不能站在水平拉桿上作業,拆下的散體必須由人工傳遞,不能隨地亂砸亂扔,應堆放整齊。脫模后的散件應及時拆下,以防墜落傷人。

傳遞模板時,要上下呼應,輕拿輕放。

具體模板受力計算略。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案