水閘擴建模板工程施工方法

1.模板及支撐

圍檁和支撐全部使用腳手架管。模板接縫采用橡膠條進行密封,確保模板不漏漿。施工前,模板內側涂脫模劑。

底板、墻體(墩體)的隱蔽面模板主要采用標準鋼模板,閘墩外露面平直段、墻體外露面平直段采用0.75×1.5m定型平面大模板,墩頭及弧形翼墻外露面采用定型曲面模板(高度3m、弧長1.5~1.6m左右),門槽采用木模板,排架柱采用定型組合模板,有止水裝置的及局部采用木模板。

模板用ф14mm的拉條對拉固定,拉條外穿套管,控制墻體(墩體)厚度,拉條布置間距和排距均為0.75m。

止水裝置采用木模板固定。

2.拉條強度計算

模板在砼澆筑過程中受砼側壓力影響(鋼模板的設計承載側壓力60kN/m2),其側壓力主要靠拉條作用,采用φ14的拉條。在此僅計算閘墩模板的拉條強度。

2.1新澆筑砼對模板的側壓力(振搗方式采用插入式振搗器)

P1=8+24kv1/2

式中P1-新澆筑砼對模板的最大側壓力,kN/m2(下同);

k-溫度校正系數,平均溫度為25℃時,取k=0.86;

v-砼澆筑速度,取vma*=0.4m/h。

P1=21.05kN/m2

2.2傾倒砼時對模板的水平動力

用串筒時,取2kN/m2

2.3P合=P1+2=23.05kN/m2

2.4根據現場模板情況拉條間距采用0.75×0.75m,驗算φ14拉條強度。

F側=P合×0.75×0.75×1.38=17.89kN(1.38為安全系數)

F拉條=δs×Ag=235×π×5.52/1000=22.33kN

上式中δs-Ⅰ級鋼的抗拉屈服強度,為235N/mm2;

Ag-鋼筋截面積,mm2,拉條有效截面的半徑取5.5mm。

F拉條>F側,φ14拉條滿足強度要求。

2.5計算最大澆筑速度

F拉條=F側=22.33=P合×0.75×0.75×1.38

P合=22.33/0.75/0.75/1.38=28.77=P1+2

P1=28.77-2=26.77=8+24kv1/2

V=((26.77-8)/24/.86)2=0.83m/h。

最大澆筑速度為0.83m/h。

3.模板制作、架立施工措施

3.1模板工程嚴格按照設計要求和規范施工。

3.2所有模板、支架要有足夠的強度、剛度,支架穩定、不跑模、不漏漿。

3.3固定模板的拉條不應彎曲,拉條與錨環的連接必須牢固,在承受荷載時必須有足夠的錨固強度。

3.4模板表面必須平整光滑。

3.5墻模板拼接時,從邊角開始,向互相垂直的兩個方向組接,這樣可減少臨時支撐設置。

4.腳手架施工方法

4.1腳手架形式

閘墩、工作橋、橋頭堡樓層內及啟閉機房內采用滿堂腳手架,墻體高度較大的搭設上部結構雙排、下部五排腳手架,墻體高度較小的、橋頭堡外圍、啟閉機房外圍、底板搭設雙排腳手架。

4.2腳手架搭設

腳手架搭設作業,必須在統一指揮下,嚴格按規定進行。

4.2.1按施工設計放線、鋪墊板和標定立桿位置。

4.2.2按定位依次豎起立柱,豎立第一節立柱時,每6跨暫設置一根拋撐,直至固定件架設好后方可根據情況拆除;將立柱與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿,隨校正立桿垂直以后予以固定并按此要求繼續向上搭設。

在腳手架立桿底端上由標準底座下皮向上200mm處遍設縱橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。

4.2.3剪刀撐、橫向斜撐等整體拉結桿件和連墻件隨搭升的架子一起設置。

4.3腳手板的鋪設

4.3.1腳手板要鋪平鋪穩,必要時綁扎固定。

4.3.2腳手板采用對接平鋪時,在對接中心點與其下兩側支撐桿件的距離控制在100~200mm之間。

4.3.3腳手板采用搭設鋪設時,其搭接長度大于200mm,且在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。

4.3.4工人在架上進行搭設作業時,作業面上鋪設必要數量的腳手板并予以臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

4.3.5在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立柱柱距做≥100mm的構架尺寸放大。

4.4腳手架使用

4.4.1在腳手架上堆放的標準磚不多于單排立碼3層;砂漿和容器總重不大于1.5KN;施工設備單重不大于1KN;使人力在架上搬運和安裝的構件的自重不大于2.5KN。

4.4.2在架面上設置的材料碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。

4.4.3作業人員在架上的最大作業高度為1.8m,禁止在架板上加墊器物和單塊腳手板以增加操作高度。

4.4.4在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業完成后,及時予以恢復。

4.4.5工人在架上作業時,注意自我保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

4.4.6人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道,嚴禁攀爬援腳手架上下。

4.4.7每班工人上架作業時,先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時,立即停止作業進行檢查,解決后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,立即通知所有架上人員撤離。

4.4.8在每步架的作業完成后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內;每日收工前清理架面,將架面上材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;作業期間,及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

5.模板及腳手架鋼管的運輸

模板及腳手架鋼管水平運輸主要采用3T自卸車,人工輔助運輸;垂直運輸主要采用TC4208塔機,人工輔助運輸。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案