遷建工程鋼筋制作綁扎焊接辦法
遷建工程鋼筋制作、綁扎、焊接辦法
所有進場鋼筋均有出廠質量證明和試驗報告單,并按批分類架空堆放整齊,避免銹蝕和油污,應有覆蓋防雨水措施。
(1)本工程所用全部鋼筋均由現場加工制作,工地技術員校核下料尺寸、規格后方可加工。Ⅰ級鋼筋末端均應做180°彎鉤。Ⅱ級鋼筋做90°、135°彎鉤時,其彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135°彎鉤,平直部分為鋼筋直徑的10倍。
(2)進場鋼筋合理計劃,隨用隨進,不合格鋼筋決不進場。
(3)鋼筋的綁扎應符合下列規定
1)鋼筋的交叉點都應扎牢。
2)板和墻的鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移;如采用一面順扣綁扎,交錯綁扎扣應變換方面綁扎;對于面積較大的網片,可適當地用鋼筋作斜向拉結加固。
雙向受力的鋼筋須將所有相交點全部扎牢。
3)梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方面錯開放置。此外,梁的箍筋彎鉤應盡量放在受壓處。
4)綁扎柱豎向鋼筋時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°(多邊形柱為模板內角的平分角;圓形柱應與模板切線垂直);
中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°;當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。
5)綁扎基礎底板面鋼筋時,要防止彎鉤平放,應預先使彎鉤朝上;如鋼筋有帶彎起直段的,綁扎前應將直段立起來,宜用細鋼筋聯系上,防止直段倒斜。
(4)凡梁中雙排鋼筋間用ф25@1500的鋼筋頭架設,以保證鋼筋的排距正確;凡板中負彎短筋均使用ф8的馬凳筋支設。
(5)現澆板鋼筋綁扎成型后,澆筑混凝土時,應在木馬凳上鋪木跳板運輸混凝土,以免壓偏負彎矩筋。
(6)柱縱向筋綁扎時,應采取以下措施施工,以防止縱向位移:
1)底層柱下面與基礎鋼筋網片用點焊固定,上面鋼管鎖定位置。
2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。
3)支模前用預制砂漿墊塊扎在縱筋的外側以控制鋼筋的保護層。
(7)梁中水平鋼筋接頭采用閃光對焊,柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊,焊條采用E43系列,按規定制作試件,試件經試驗合格后正式施焊于結構,另外每層應抽截試件檢查,不合格不隱蔽。
篇2:鋼筋綁扎安全管理制度
1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。
2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程,并自覺遵守。
3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度,并自覺遵守。
4.進入施工現場,正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。
5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。
6.多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。
7.綁扎墻、柱鋼筋時應搭設牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。
8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應設外掛架或安全網,并戴好安全帶。
9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內方可靠近。
10.鋼筋料載信放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。
11.對工地安全防護設施不得擅自拆除,確有必需拆除的應報告工長或安全員同意后進行。
篇3:安全生產責任制:鋼筋綁扎工
1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。
2、必須嚴格按照設計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當班所需鋼筋規格、數量,提前通知井口材料工備料。
3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質量負責。愛護工具,節約材料。
4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎上,完成班長交給的其他任務。
5、掌握各種掘進工具和設備的操作規程、使用方法以及立模、澆模的各項規定、操作方法和質量標準。
6、遵章守紀,按工序要求交接班。
7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。