大模板工程質(zhì)量保證措施

(1)進(jìn)場前嚴(yán)格檢查

模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗(yàn)收,主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。

(2)冬期施工模板多采用聚苯板保溫,在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋,要求覆蓋牢固,特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施,并依據(jù)測溫情況適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。

(3)墻柱爛根的處理

①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵,漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除,反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。

②墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法,基本上能解決漏漿的問題,但砂漿強(qiáng)度不易保證,剔除后不美觀,且費(fèi)工費(fèi)料。

③采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。

(4)模板漏漿處理

①頂板模板和墻體的接縫處理

1)可采用在墻體混凝土澆筑時控制澆筑高度的辦法處理,即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標(biāo)高8~12cm,在剔除8~10cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。

2)頂板與墻體的接縫處,如果將頂板直接靠墻上,容易造成接縫過大導(dǎo)致漏漿,另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模,在木方上留一個寬25mm、深15mm的企口,頂板模板搭在企口上,頂板模與木方接觸處墊上海棉條,防止漏漿,木方用夾具夾緊在墻面上,見下圖:

②大模板拼縫的處理

雖然整體式大鋼模板的拼縫較少,但由于塔吊起重量的限制,還是存在著相當(dāng)多的模板拼縫,這些拼縫一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫,另一方面可防止漏漿。見下圖:

③木模板施工,上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,可在外墻外側(cè)澆筑導(dǎo)墻,其高度與樓板厚度相同,作為樓板澆筑時的側(cè)模,并在模板外側(cè)加焊5個厚的鋼板控制負(fù)偏差。

④模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌,擠緊防止漏漿。

⑤墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位,并增加彈簧墊。

(5)防止脹模、位移可采取的措施

①控制模板設(shè)計強(qiáng)度。

②加密背楞。

③模板支設(shè)前放好定位線、控制線。

④墻柱模板安裝就位前采取定位措施。

篇2:聯(lián)合工房模板工程質(zhì)量保證措施

聯(lián)合工房建筑模板工程質(zhì)量保證措施

1質(zhì)量控制程序

班組內(nèi)實(shí)行"三檢制",合格后報分包工長檢驗(yàn),再依次報項目木工工長、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定,并按國標(biāo)及山東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報驗(yàn)單,并向監(jiān)理報驗(yàn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題,視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。

2應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時還須符合下如規(guī)定:

1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。

1)構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于后繼工序的施工。

2)模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,接縫不應(yīng)漏漿。

3)模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時,要考慮模板拼裝接合的需要,適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。

4)模板應(yīng)構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

(2)模板安裝須符合下如規(guī)定:

1、模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,當(dāng)跨度等于或大于4m時,起拱高度宜為全路長度的1/1000~3/1000。

3、采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求:下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確;注意控制模板安裝的偏差。

4、模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,應(yīng)及時修整牢固。

5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

6、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗(yàn)收檢查,并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求:

(1)腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè);

(2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況;

(3)底座、托頂螺旋桿伸出長度;

(4)限位銷等扣件牢固情況;

(5)墊木情況。

7、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:

(1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

(2)模板分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

(3)拆模申請報告。

3保證項目

模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

4基本項目

接縫寬度≤1.0mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。

模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(觀察檢查)。

允許偏差項目

項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、梁+4、-5鋼尺檢查

層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(

檔案管理制度

篇3:某宿舍樓模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

宿舍樓模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢"四檢制度",確保模板安裝質(zhì)量。

2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位及時調(diào)整,加固支撐。

3、所有柱子模板拼縫,梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混經(jīng)不漏漿。為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。

4、梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度,其拼裝精度要求:

項目允許偏差(mm)

1軸線5

2標(biāo)高+2,-5

3截面尺寸+2,-5

4相鄰兩板表面高低差2

5表面平整度5

6每層垂直度3

5、每層主軸線和分軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸,目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差,并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人,及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。

6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。

7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水電、暖通等工種和安裝是否及時,并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。

8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員正常工作。

9、嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作,杜絕違章操作。

10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的施工。

11、當(dāng)梁板跨度≥4m時,模板應(yīng)起拱,本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。

12、冬期施工時模板要采取保溫措施,尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。

13、所使用的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm,對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。

14、拆模時,以技術(shù)員下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。

15、預(yù)埋件允許差表(mm):

項目允許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3

預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長度+10,0

預(yù)留洞中心線位置10

截面內(nèi)部尺寸+10,0