廠區(qū)建筑模板支撐系統(tǒng)的材料和要求

1.模板支撐系統(tǒng)的材料選用:

(1)采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的低壓流體輸送焊接鋼管為滿堂模板支架的立柱,縱、橫向掃地桿,縱、橫向水平桿、剪刀斜撐的材料。

(2)采用KTH330-08可鍛鑄鐵制作的直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件為支架鋼管的連接和固定件。

(3)采用18mm厚膠合板和50mm×80mm方木為模板制作材料。

(4)采用300mm×300mm×100mm木塊為立柱底部墊塊。

2.模板支撐系統(tǒng)的材料要求:

(1)鋼管:

A.鋼管必須有有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和生產(chǎn)許可證。

B.鋼管兩端面必須平整。

C.鋼管外觀表面光滑、無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

D.鋼管無銹蝕,有防銹處理。

E.不得使用用電焊對接的鋼管和中間有孔眼的鋼管。

(2)扣件:

A.扣件必須有有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、扣件材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和生產(chǎn)許可證。

B.扣件的機(jī)械性能不低于KTH330-08可鍛鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)。

C.扣件不得有裂紋、氣孔;不得有縮松、砂眼和其它影響質(zhì)量的鑄造缺陷。

D.扣件與鋼管的貼合必須嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。

E.扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

F.當(dāng)扣件夾緊時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。

G.扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)70N.M時(shí),扣件不得破壞。

H.扣件表面應(yīng)有防銹處理。

(3)模板材料:18mm膠合板在此無要求。50mm×80mm方木中間不得有節(jié)疤、裂紋。

(4)底座:梁立桿底部墊300*300*100木墊塊,木墊塊不得有裂紋。

篇2:建筑工程模板支撐體系檢查驗(yàn)收使用規(guī)定

一、模板支架檢查、驗(yàn)收要求

1、支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。

2、模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗(yàn)收。高大模板支架施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。

3、模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案,檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)與方案的符合性。施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí);

2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

3)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定;

4)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;

5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠;

6)安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)達(dá)到40~65N?m。抽檢數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求;

7)安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。

二、模板支架使用要求

1、模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。

2、當(dāng)模板支架基礎(chǔ)或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。

3、施工中應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。

4、砼澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻。混凝土澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,不得超高堆置,不得采用使支模架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序;作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載;采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

5、模板支架高度超過4m時(shí),柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。柱、墻板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可澆筑梁板混凝土。

6、支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止施工并采取應(yīng)急措施,排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。

篇3:建筑工程模板支撐體系安裝規(guī)定

1、模板及支撐體系拆除應(yīng)按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。拆除前應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師批準(zhǔn),模板拆除的時(shí)間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、混凝土未達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí),不得拆除支撐架。

3、模板的拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有其他工程作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

4、模板和支撐架的拆除順序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除高差不應(yīng)大于2步。

5、連墻件必須隨支撐架逐層拆除。拆除作業(yè)過程中,當(dāng)架體的自由高度大于兩步時(shí),必須加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。

6、高處拆除模板時(shí),應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

7、拆下的模板、桿件及構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔,不得集中堆放在未拆架體上。