路基工程回填壓實質量通病防治方法
路基工程回填壓實的質量通病及防治方法
超厚回填,傾斜碾壓,填土不符合要求,帶水回填均造成回填土達不到標準要求的密實度。
(一)超厚回填
1.現象:一種是路基填方,一種是溝槽回填土,不按規定的虛鋪厚度回填。嚴重者,用推土機一次將溝柏填平。
2.危害:不能將所鋪層厚內的松土全部達到要求的密實度。如是道路,將造成路基和路面結構沉陷,如是管道,其胸腔部位便達不到要求的密實度,使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載,可能造成管體上部破裂,無筋管還可能被壓扁。
3.原因分析:
(1)施工技術人員和操作工人對上述危害不了解或認識不足。
(2)技術交底不清或質量控制措施不力。
(3)施工者有意偷工不顧后果。
4、治理方法:
(1)加強技術培訓,使施工技術入員和操作人員了解分層壓實的意義。
(2)要向操作者作好技術交底,使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關規定。
(3)嚴格操作要求,嚴格質量管理;懲戒有意偷工者。
(二)傾斜碾壓
1.現象:在填筑段內隨高就低,使碾輪爬坡碾壓。
2.原因分析:在填筑段那未將底層整平,即進行填筑,或在溝槽內填筑高度不一,使碾輪在帶有縱坡的狀態下碾壓。
3.危害:碾輪壓實重力產生分力損失(見圖1―2-1)在縱坡上使碾輪重不能發揮最大的壓實功能,坡度越大損失的壓實功就越大。
4.治理方法;在路基總寬度內,應采用水平分層方法填筑。路基地面的橫坡或縱坡陡于1:5時應作成臺階。回填溝槽分段填時,應分層倒退留出臺階。臺階高等于壓實厚度,臺階寬不小于1m。
(三)挾帶大塊回填
1.現象:在填土中帶有大磚塊、大石塊、大混凝土塊、大硬土塊。
2.危害:填土中挾帶塊狀物,妨礙土顆粒間相互擠緊.達不到整體密實效果。另一方面塊狀物支墊碾輪,產生疊砌現象,使塊狀物周圍留下空隙,日后發生沉陷。
3.原因分析:
(1)不了解較大塊狀物摻入土中對夯實的不利影響。
(2)不愿多運棄土方和雜物。
(3)或交底不明確,或控制不嚴格。
4.治理方法:
(1)在回填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害,使操作者能自覺遵守.
(2)要嚴格管理,對填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出,對大于10cm的硬土塊打碎或取出。
(四)挾帶有機物或過濕土的回填
1.現象:在填土中含有樹根、木塊、雜草或有機垃圾等雜物,或過濕土。
2.原因分析;(1)路基填土中不能含有機物質,本是最基本常識,主要是施工操作者技術素質過低,管理者控制不嚴。
(2)取土土源含水量過大;或備土遇雨,造成土的過濕,又不加處理直接使用。
3.危害:有機物的腐爛,會形成土體內的空洞。超過壓實最佳含水量的過濕土,達不到要求的密實度,都會造成路基不均勻沉陷,便路面結構變形。
4.治理方法:
(1)屬于填土路基,在填筑前要清除地面雜草、淤泥等,過濕土及含有有機質的土一律不得使用。屬于溝槽回填,應將槽底木料、草簾等雜物清除干凈;
(2)過濕土,要經過晾曬或摻加干石灰粉,降低至接近最佳含水量時再進行攤鋪壓實。
(五)帶水回填
1.現象:多發生在溝槽回填土中,積水不排除,帶泥水回填土。
2.危害:帶泥水回填的土層其含水量是處于飽和狀態的,不可能夯實。當地下水位下降,飽和水下滲后,將造成填土下陷,危及路基的安全。
3.原因分析:由于地下水位高于槽底;又無降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水,地下水積于槽內。或因淺層滯水流入槽內,雨水或其他客水流入槽內,不經排凈即行回填土。
4.治理方法:
(1)排除積水,清除淤泥硫干槽底,再進行分層回填夯實;
(2)如有降水措施的溝槽,應在回境夯實完畢,再停止降水;
(3)如排除積水有困難,也要將淤泥清除干凈,再分層回填砂或砂礫;在最佳含水量下進行夯實。
(六)回填凍塊土和在凍槽上回填
l、現象;冬季施工回填土時回填凍土塊或在已結凍的底層上回填。
2.原因分析:
(1)技術交底不清,質量管理不嚴。冬施措施未加規定。
(2)槽底或已經夯實的下層,未連續回填又不覆蓋或覆蓋不利(草簾刮跑或過薄),造成受凍。
3.危害:
(1)因膨脹的凍塊融解,在填土層中形成許多空隙,不能達到填土層均勻密實,如回填大凍塊其周圍受凍塊支墊也不能夯實。
(2)土體一經結凍,體積膨脹,化凍后會造成回垣下沉。
4.治理方法:
(1)施工管理人員應向操作工人做好技術交底;同時要嚴格管理,不得違章操作。
(2)要按規范要求:道路下溝槽回境土“當年修路者,不得回填凍土”要掏挖堆存土下層不凍土回填,如堆存土全部凍結或過濕,應換土回填。
(3)回填的溝槽如受凍,應清除凍層后回填。在暫時停頓或隔夜繼續回填的底層上要覆蓋保溫。
(七)不按段落分層夯實
1.現象:路基下溝槽回填土或者境筑路基,段落分界不清,分層不明,搭茬處不留臺階,碾壓下段時,碾輪不到位或邊角部位漏夯(壓)。
2.原因分析:
(1)不按分段、水平、分層技術要求回填,而是隨高就低,層厚不一的胡亂回填。
(2)分段回填的搭薦不是按每層倒退臺階的要求填筑和碾壓。
(3)無法碾壓的邊角部位,采用夯打。
3.危害:造成搭茬處碾壓不實,分層超厚處密實度不達標,邊角處漏夯等都會陷造成路基日后不均勻沉降,路面變形。
4.治理方法:
(1)要按規范要求,分段、水平、分層回填,段落的端頭每層倒退臺階長度不小于1m,在接填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。
(2)槽邊彎曲不齊的,應將槽邊切齊,使碾輪靠邊碾壓;對于檢查井周或其他構筑物附近的邊角部位,應用動力夯或人力夯夯實。
篇2:鹽田港港區大堤回填安全管理規定
為切實保障鹽田港港區大堤質量及回填施工過程中人員與大堤安全,避免或減少可能的事故危害,做好程序化、標準化管理大堤回填,根據鹽田港歷年大堤回填經驗,結合目前鹽田港東港區6號塘大堤回填的具體情況,特制定本規定:
1、承包人回填前須申報《大堤回填專項施工方案》,內容應包括成立大堤回填安全管理機構、事故應急分隊等,安全責任落實到人、簽訂安全責任書。相關資料報集團安委會、港口工程部、監理工程師備案。
2、承包人必須加強對施工人員安全教育及救生常識培訓,建立一周一次的安全例會制度。
3、承包人必須做好班前安全交底及技術交底。設立大堤回填專職管理人員,實時監控大堤回填的邊坡穩定性,一旦發現裂縫或其他可能產生大堤塌陷、造成安全事故的征兆,立即停工、撤離堤頭,加強觀察。
4、大堤回填要求:
(1)、大堤回填施工前應將大堤軸線、標高控制點測設于現場,并由監理工程師或測量隊檢查復核,確保無誤后方可實施。
(2)、回填過程中,應每間隔25米豎立花桿以標示大堤寬度方向,每隔50米應重新恢復大堤方向線與標高控制樁,遇大堤轉角處應適當加密。
(3)、大堤回填時,應確保外側迎浪面采用粒徑較大塊石回填,以保證施工完畢后大堤的穩定。
(4)、大堤每隔50米設置車輛調頭避讓區(轉角處可加密設置),以供長距離回填時車輛調頭使用。避讓區應在大堤內側以混合料加寬填筑。
(5)、大堤回填禁止直接卸料入海,保證在距離堤頭大于3米的地方卸料,然后用推土機推填。
(6)、堤頭設專人指揮倒車、卸料,指揮人員必須在車前以紅旗指揮。堤頭所有作業人員必須著救生衣。
(7)、承包人須加強對惡劣天氣的安全防范工作,6級以上大風、大雨時停止堤頭施工,且相關設備轉移到確保安全的地帶且距離堤頭不得低于80米。
(8)、承包人所有填堤作業車輛進入填堤作業區必須打開車窗,車內不得搭載與施工無關的人員。
5、應急措施
(1)、承包人應建立事故應急處理預案。
(2)、承包人需在堤頭備有鋼絲繩、浮筏等施救設施。一旦陷車,及時施救。
(3)、承包人需和110、邊防分局鹽田工作站等相關工作單位建立聯系,以便處理緊急情況。
7、承包人應嚴格遵守邊防管理規定,同時協助邊防部隊做好相關邊防管理工作。
以上管理規定承包人應嚴格遵照執行,請監理公司監督落實情況。
篇3:套井回填工程監理實施細則
1總則
1.1本細則依據設計要求、工程施工承包合同、《碾壓式土石壩施工規范(DL/T5129-20**)》、《水利水電工程施工測量規范(SL52-93)》和有關工程驗收規范編制。
1.2本細則適用于套井回填工程。
1.3除合同文件別有規定者外,其他關于回填料開采、施工進度計劃申報、工程質量檢驗和開工(倉)簽證、施工測量等,應結合相應監理實施細則和監理工作規程相關要求執行。
2開工許可證申請程序
2.1承建單位應在套井回填工程現場施工放樣前14天,將放樣施測計劃報告報送監理部批準。
內容應包括:
⑴施測項目概述(包括引用的控制點、壩軸線及套井軸線、業主單位提供的有關基準資料)。
⑵施工放樣技術說明書(包括平面和高程測量控制網的設置與校測,施測方案與技術要求、計算方法和操作規程等)。
⑶測量儀器設備的配置、檢驗和校正資料。
⑷測量專業人員的配置與組合。
⑸施測進度計劃。
⑹測點保護措施。
⑺數據記錄及整理制度。
2.2套井回填開工以前,承建單位應將大壩測量控制網及放樣測量成果以及相關計算資料報送監理部審核和校正。必要時,監理工程師將對報送成果進行校測和認證。
2.3套井回填施工之前,如設計有要求需進行現場試驗,則在滿足設計要求的條件下,模擬實際施工條件,通過試驗調整、優化和初步確定回填壓實參數。試驗結束后,承建單位應將試驗成果及壓實設備的詳細資料報送監理部批準。
2.4承建單位應在套井回填工程開工前7天,按照合同規定程序向監理部報送詳細的施工計劃。內容應包括:
⑴工程項目概況(包括申請開工分部分項工程項目,設計或合同工程量,填筑部位平面圖等)。
⑵施工布置、運輸方式及場內道路規劃。
⑶填筑料及其堆存與供料平衡計劃。
⑷施工程序(包括區、段劃分、造孔順序等施工作業程序)。
⑸通過試驗擬定的壓實參數(包括壓實機具、最優含水量、鋪土厚度、夯錘落距、夯實次數等)。
⑹施工進度(包括工期安排、作業循環時間、分段回填形象、回填強度與分段累積回填工程量等)。
⑺施工方法(包括卸料及壓實方式,以及冬季和雨季等特殊條件下的回填方法)。
⑻不合格填料的處理。
⑼施工機械的配置與勞動力組合。
⑽質量控制措施。
⑾安全生產和環境保護措施。
⑿監理部要求報送的其他資料。
2.5除非收到的批復為“修改后重新報送”,否則承建單位可即時向監理部申請開工許可證。監理部將于接到承建單位申請后的第24h內開出相應工程項目的開工許可證。
2.6如果承建單位未能按期向監理部報送開工申請所必需的文件和資料,因此而造成施工工期的延誤和其他損失,均由承建單位承擔合同責任。
3施工過程監理
3.1施工期間,承建單位應做好各項工作。其主要內容包括:
⑴套井回填前,必須校測和放出大壩軸線、套井、軸線、套井樁位及各重要建筑物的邊界。
⑵隨施工進展定期進行量測,成果繪成圖表并計算出已回填完成的各部位有效工程量。
⑶分部工程完工時,應及時測繪施工區域平面圖和縱斷面圖,其比例尺不應小于施工詳圖所采用的比例。
⑷按施工技術要求,詳細記錄造孔和回填過程中的各項有關數據。
3.2套井回必須在壩體基面清理和處理工程完成,經質量檢合格并報送監理工程師認證后,方能進行。
對于建基面存在的軟弱夾層及其他填筑缺陷,承建單位應根據要求或監理工程師的指示用適當的填筑料覆蓋,或者根據監理工程師的指示將其挖除后以新鮮粘土回填,或者另行報經設計單位研究處理。
3.3承建單位應加強對壩面施工的管理。應按壩面施工作業的實際情況劃分大小適宜的單元工程并嚴密組織施工,保證工序銜接、流水作業。
3.4承建單位應選派有經驗的施工監督人員在料場和回填施工現場進行施工監督和指導,并與監理工程師密切合作,及時通報檢查中發現的問題和提供必要的資料。
3.5承建單位應按技術規范或設計要求的數量和方法,對套井回填進行取樣檢查。對于達不到合格要求的回填,承建單位應按監理工程師的指示進行返工處理。
3.6對于施工過程中出現的不符合設計要求和違反施工規范的現象,監理工程師有權采用警告、指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的經濟損失和合同責任,由承建單位承擔。
4施工質量控制
4.1造孔
⑴準確確定套井軸線和樁位是保證造孔質量的必要前提。套井軸線和孔位布置確定后,須通過驗收合格后才能正式施打。
⑵造孔前須清除井邊周邊的草皮、碎石和垃圾,庫水位應降至設計要求高程。應選擇無雨天氣進行造孔,否則必須采取一定的防雨措施,避免出現漏水塌方現象。
⑶采取奇、偶數孔間隔造孔的施工程序,即按設計順序號先打奇數孔,再間插套打偶數孔,依次循環套打前進連成墻體。
⑷造孔前,將鉆頭對準井位,再開機操作。開鉆時,先造一標準的孔口,經檢查符合要求后,再繼續鉆進。
鉆孔過程中,應保持鉆頭平穩向下沖抓,提升時應避免鉆頭搖動撞壞孔壁。
井孔應保持相對垂直,每進尺2~3m應檢查校正垂直度一次。
⑸如遇較厚砂層等異常情況發生孔壁塌方漏水時,要采取回填粘土重新造孔的固壁措施。當嚴重漏水時,須停止造孔,及時報告監理及設計,查明原因,采取相應措施處理。
⑹造孔結束并經檢查合格后,應立即回填粘土,不間斷地連續施工,以防井壁坍塌。
⑺按相關規范規定取樣(每組三個樣),測定含水量、干容量等指標。并按規定取樣測定滲透系數指標。
4.2回填
⑴回填的土料應不含草根、石塊,其含水量必須符合經試驗批準的最佳含水量要求,粘粒含量應大于30%。采土時應注意備料場土質變化,經常檢測含水量和粘粒含量。雨天應將井孔邊的備用粘土用雨布覆蓋,防止進水影響施工和質量。不合格土料不允許上壩。
⑵回填土時,應先清理井底,確保無積水、無浮土。如有滲水,水量較大時要及時抽干,再倒入一定的土料反復用沖抓鉆清理干凈。
⑶回填土必須分層倒土、夯實,下層土未經夯實不允許鋪填上層土。回填土鋪土應均勻平整,鋪土厚度準確,每層松土厚度一般控制在25~30㎝間,嚴禁在孔口采用整車土料傾倒的鋪土方式。
⑷夯實的錘重、落錘高度及夯實次數須嚴格依據試驗參數實施(一般可控制錘重750kg左右、落錘高度2~3m、夯擊次數18~25次)。在接近孔頂2m以內時,落錘高度宜控制在2m以內,以減少沖擊力,防止沿孔四周壅起。
4.3質量檢查
4.3.1質量控制指標(以設計和試驗后的控制指標為準):
⑴粘土干容量≥1.55t/m3
⑵最優含水量20%~26%
⑶壓實度不小于0.96
⑷滲透系數K≤1×10-5㎝/s(心墻壩段)、或K≤1×10-4㎝/s(類均質壩)
⑸含水量為最優含水率的±2%
⑹井孔垂直最大偏斜率為0.4%
⑺搭接最小厚度T>75㎝
4.3.2造孔檢查
⑴垂直度。保證孔井的相對垂直,發生偏差及時糾正。
⑵安全隱患。詳細觀察孔井周邊四壁,及時發現和紀錄對大壩可能造成安全威脅的隱患,如漏水及滲水通道、白蟻窩巢、樹樁、涵管等,以及不同時期的新老回填土結合部位情況。若問題較大,須及時匯報,處理后經驗收合格簽字后方可回填。
4.3.3回填檢查
⑴土料。檢查土料的土質及干濕程度。
⑵鋪土。檢查倒土及鋪土厚度。
⑶夯實。原則確定每隔一孔井采用環刀法取夯實原狀土樣一組(三個樣),取樣點宜分布在不同高程,每個樣點高差應不小于1m。主要檢查土的夯實效果(含水量、干密度、滲透系數等)。
每50m由監理、施工人員共同抽檢,取一組土樣交省水科院土工室測試。
4.3.4單元質量評定
根據套井回填樁機安排的實際,暫定按50m為一個單元進行質量評定。
5施工安全
5.1承建單位應按國家規定建立安全管理機構,設立專(兼)職安全檢查人員,并定期對施工人員進行安全教育。參加施工的人員應熟知和遵守各項安全操作規程。
5.2開工前,承建單位應核對設計文件,根據施工區域的地形、地質、水文、氣象資料,在編制施工組織設計的同時,制定相應的安全技術措施,并逐級向施工人員交底,確保實施。
5.3鉆機施工平臺應平整、堅實。鉆機的安裝和拆卸均應在機長指導下進行。鉆機各部位的連接應牢固、結實,機上安全防護裝置應齊全、可靠。使用的鋼絲線應與鉆頭及夯錘重量匹配,并經常檢查有無斷絲等異常情況。
5.4鉆進及夯實過程中,應嚴格按工藝要求進行操作。鉆進時,如發現孔內異常,應停止鉆進,分析原因,采取有效措施后才能進行處理,不得隨意行事。遇暴風、雷電時,應暫停施工。
5.5鉆機連接電線宜架空,以避免妨礙工作成造成觸電事故。嚴禁在運轉時修理機械及調整零件。
5.6夯實操作時,必須高度集中注意力,禁止重錘在自由落下過程中緊急剎車。
5.7取樣人員下井時必須乘鋼筋籠、戴安全帽、攜照明燈。必要時要配備燭火、氧氣等設施。
6其他
6.1每一回填單元工程施工完成后,承建單位應及時填報單元工程質量評定表,并報監理工程師確認,以作為以后評定相應分部工程質量等級的基礎資料。
6.2本細則未列之其他施工技術要求、質量檢驗標準按合同文件技術規范、有關施工技術規程規范和質量評定標準執行。
6.3工程質量檢驗及單元工程開工簽證,按《土建工程施工質量監理工作規程》及其他有關文件規定執行。