鋼結構安裝施工質量控制要點

①鋼結構地進場時應有產品質量證明書,其焊接連接、緊固件接連、鋼構件制作等分項工作驗收合格。

②驗算構件吊裝的穩定性,合理選擇吊裝機械,確定經濟可行的吊裝方案。

③鋼結構應符號設計要求及規范規定。運輸、堆放、吊裝等造成鋼結構變形或脫落,必需進行校正和修改。

④多層或高層框架結構的安裝,在每一層吊裝完成后,應根據中間驗收記錄、測量資料進行校正,必要時通知構件廠調整長度。吊車梁和軌道的調整要在主要構件固定后進行。

⑤設計要求訂緊的結點,相接觸的兩個平面必需有70%的接觸面,用0.3mm塞尺檢查,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。

⑥墊鐵的位置應保證柱底的剛度,墊鐵的布置不應使柱子或底座承受負加荷載。

⑦每節柱的定位軸線應從地面控制線直接引上,不得從下層柱的軸線引上;結構的樓層標高按相對標高或設計標高進行控制。

⑧在形成空間剛度單元后,應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼、灌漿料等二次澆灌。

篇2:安裝維修質量控制制度

在安裝維修過程中,應進行日常檢查,對施工過程進行控制,及時處理施工過程中的問題,確保質量、安全和進度符合合同要求。

1、質量是企業的生命線,全體員工必須樹立質量第一的思想。

2、施工現場確保在適宜的工作環境下進行。

3、特種設備安裝維修人員必須按國家或行業有關規定持證上崗。

4、公司所持有特種設備的國家標準、行業標準及公司規定的安裝工藝、作業指導書必須是有效文件。

5、公司在安裝維修過程中,應界定特殊過程的范圍,需要時編寫相應的作業指導書。

6、對特殊過程的實施確認。

7、對特殊過程的施工控制進行不定期的檢查并作記錄。

8、大修或重新安裝的設備必須邀請具有相應檢驗檢測資質的檢驗檢測機構進行檢驗檢測,檢驗檢測合格后方可投入使用。

9、集團公司應成立質量管理領導小組,負責質量管理工作。

10、各級人員必須按照大修規范、安裝標準、設計圖紙、技術文件等進行工作,嚴格按照合同及全體員工受到教育規定內容精心施工。

11、當遇到與圖紙等技術文件不符或現場條件不允許,必須變更,要先報主管技術員或上級主管部門,取得同意后方可變更施工。

12、質量管理實行三級檢查制度:

總工程師:負責整車性能及參數的檢查。

項目經理:負責總成件的檢查。

質檢員:負責部件及零部件的檢查。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:鍋爐安裝主要質量控制點

鍋爐安裝主要質量控制點

1停止點;

(1)開工報告及資料(2)焊接工藝評定、焊接工藝

(3)鍋筒吊裝就位驗收(4)受熱面組合安裝檢驗

(5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗收

(7)鍋爐總體驗收

2重點檢查點:

(1)鍋爐設備驗收資料(2)鍋爐基礎驗收

(3)鍋爐鋼架安裝驗收(4)受壓元件、焊材質量證明

(5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析

(7)代樣試驗(8)焊縫超聲波檢驗

(9)焊縫二次返修(10)通球試驗

(11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位

(13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐

(15)點火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護裝置安裝

(17)整體安裝質量證明書

3質量關鍵控制點是根據蒸汽鍋爐監察規程、鍋爐安裝監檢大鋼、鍋爐安裝質量保證手冊設立的,是保證鍋爐質量的重要手段,現場安裝到達該關鍵質量控制點時(停止點)必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質檢部門共同對其進行檢驗。