大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收,并應(yīng)分類存放。

⑵水泥:425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。

⑶砂子:中、粗砂。

⑷礦物顏料:視飾面板色澤定,用于擦縫。

2、作業(yè)條件

⑴做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。

⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

⑷作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開間中心線(十字線)及圖案分隔線已彈好。

⑸選料:同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順(指大理石和花崗石)的板材進(jìn)行預(yù)排編號(hào),分類存放,待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計(jì)無明確要求,則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對(duì)稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí),分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。

二、工藝流程

清理、潤(rùn)理基層及板材→預(yù)排編號(hào)、掛線→鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。

三、操作工藝

1、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。

2、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號(hào)鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后,再進(jìn)行拉線鋪貼。

3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

4、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))找平層,松鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時(shí)高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子拍實(shí)找平,然后預(yù)鋪石板,并對(duì)準(zhǔn)縱橫縫,用木錘適度著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),砂漿表面適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落,并用木錘適度著力敲擊至平正。

5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm,水磨石塊不應(yīng)大于2mm。

6、鋪貼完成24小時(shí)后,經(jīng)檢查石板表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板調(diào)和)刷漿填縫填飽滿,并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

7、鑲貼踢腳板

⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn),陽角接口板按設(shè)計(jì)要求處理或割成45度角。

⑵將基層澆水濕透,均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。

⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線,突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準(zhǔn)線,用1:2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。

⑷鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。

⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊,擦縫做法同地面。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

⑴飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

⑵飾面板與基層的結(jié)合牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者,可不計(jì))。

檢驗(yàn)方法用錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項(xiàng)目

⑴飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。

優(yōu)良:坡向符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

檢驗(yàn)方法:觀察和潑水檢查。

⑶踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固,出墻厚度適宜。

優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

⑷踏步、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。

優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

2、允許偏差

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8―4的規(guī)定。

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表8-4

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

高級(jí)水磨石板

普通水磨石板

大理石板

花崗石板

表面平整度

用2m靠尺楔形塞尺檢驗(yàn)

格縫平直

拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)

接縫高低差

用鋼直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

踢腳線上口平直

拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)

板塊間隙寬度

尺量檢驗(yàn)

五、施工注意事項(xiàng)

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴石板與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤(rùn);結(jié)合層砂漿過薄(砂漿松鋪一般不宜少于25~30mm,塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

⑵墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時(shí)沒有準(zhǔn)確掌握板縫,以及

選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

⑶相鄰兩板高低不平:由于板塊平整度差;鋪貼時(shí)操作不當(dāng);鋪貼后過早上人踩踏板塊等。

2、主要安全技術(shù)措施

⑴裝卸石板時(shí),要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。

⑵使用手提電動(dòng)鋸機(jī)時(shí),應(yīng)檢查漏電開關(guān)及接地裝置并試機(jī)。

⑶使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào),要待吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷清理地面時(shí),不得從窗口、陽臺(tái)、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

3、產(chǎn)品保護(hù)

⑴石板存放不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬,一般采取立放,光面相對(duì),板底用木枋墊托;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

⑵試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。

⑶完成后的地面,當(dāng)水泥砂結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%~70%后,才允許進(jìn)行局部研磨(如磨剪口)。

⑷完成后的地面,兩天內(nèi)不應(yīng)使用,其表面宜覆蓋保護(hù)(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等)。

⑸運(yùn)輸料具時(shí),盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。

⑹施工時(shí)避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。

⑺如有污染梁、墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。

篇2:建筑水磨石工安全操作規(guī)定

①預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動(dòng)工具前,必須進(jìn)行檢查安全防護(hù)設(shè)施及漏電保護(hù)器,應(yīng)齊全,靈敏有效。

②使用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸預(yù)制板材時(shí),小推車裝板高度不得超過車廂,前后輪應(yīng)加擋掩,卸料平臺(tái)上人員嚴(yán)禁向井內(nèi)探頭。

③預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定,高度適宜,裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

④安裝樓梯預(yù)制板時(shí),樓梯的梯段邊及休息平臺(tái)必須搭設(shè)護(hù)身欄,旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

⑤現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí),清掃地面的垃圾雜物,嚴(yán)禁由窗口、陽臺(tái)等處往外拋扔。

⑥夜間施工或陰暗處作業(yè)時(shí),必須使用36V以下安全電壓照明。

⑦水磨石機(jī)操作人員,必須戴絕緣手套、穿膠靴。

⑧水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源,必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

篇3:水磨石機(jī)安全管理辦法

(1)水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%~80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固,當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時(shí),方可作業(yè)。

(3)電纜線應(yīng)離地架設(shè),不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損,保護(hù)接地良好。

(4)在接通電源、水源后,應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤,進(jìn)行作業(yè)。

(5)作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

(6)作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響,應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí),應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。

(7)更換新磨石后,應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h,待金剛石切削刃磨出后,再投人工作面作業(yè)。

(8)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥處,用防雨布遮蓋。