安置小區砌體工程施工技術措施
拆遷安置小區砌體工程施工技術措施
(一)施工要求
施工順序:砌筑部位清理→定位放線→檢查柱、墻上的預留連結筋,遺留的補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁、構造柱→梁板底頂磚砌筑。
本工程圍護結構砌筑時砌塊應上下錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊長度的1/2,不得小于150mm,轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。
每層開始時,應從轉角處開始,拉線控制砌體垂直度和平整度。門洞口預埋木磚時應小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定,洞高<1.2m每邊放兩塊;高1.2~2m每邊放3塊;高2~3m每邊4塊,預埋木磚要提前做好防腐處理。各專業預埋件均勻按設計要求預留,不得事后剔鑿。
(二)注意事項
1、做好砌筑前砌塊的濕潤工作,并注意砌體在運輸過程中的半成品保護,盡量避免砌塊破損和缺棱掉角;樓板面墻體位置必須清掃干凈,同時進行鑿毛處理并經充分濕潤后,才能進行砌體砌筑。
2、砌筑時及時做好砌體內安裝工程的各種管、線、槽、箱、盒的留設。
3、砌體要防止通縫現象,上下皮砌體要錯縫砌筑,搭接長度按規范執行。
4、砂漿飽滿度要達到規范要求。
5、嚴格控制墻面的平整度和垂直度。
6、砂漿采用集中攪拌,原材料計量要準確,攪拌時間要達到規定的要求。
7、舌頭灰要隨砌隨刮平。
8、砂漿隨拌隨用,在拌成后3小時內使用完畢,每層磚都要與皮數桿對齊,通線要繃緊拉平。
9、拉結筋埋入灰縫內,不得將拉結筋彎曲埋入。
10、、組砌方式一定要上下層錯縫,墻體的施工縫應砌成斜槎,如留斜槎有困難時,則沿高度600在灰縫中設置拉結鋼筋(2φ6),拉結筋入墻內每邊長度不得小于700mm。
(三)質量標準
1、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。
2、砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:
1)同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的平均值不得小于設計強度等級對應的立方體抗壓強度,最小一組平均值不得小于設計強度等級對應的立方體抗壓強度的0.75倍。
2)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。
3)砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,當不能同時砌筑時,應按規定留槎、接槎。
(四)安全措施
1、上班前,應對臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。
2、在樓面卸下、堆放砌塊時,應盡量避免沖擊,嚴禁傾卸及撞擊樓板,樓面上砌塊的數量,應考慮樓面的承載能力,堆放荷載不準超過樓板的允許承載能力。
3、采用內腳手時,應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網,并隨施工的高度上升,屋檐下一層安全網,在屋面工程完工前,不準拆除。
4、在砌塊、砌體上,不宜吊掛重物,也不宜作其它施工臨時設施,支撐的支承點,如確實需要時,應采取有效的措施。
篇2:砌體主要施工技術措施
砌體工程主要施工技術措施
1、質量要求目標:砌筑質量的具體要求做到符合施工操作規程及驗收規范的要求。
質量目標為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠。學生宿舍的砌體工程量較大,在施工時要充分重視。
2、具體措施如下:砌筑前將基礎找平,砌筑時嚴格按皮數桿拉線,將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結材料,其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%,砌體施工采用鋪灰擠磚法,同時保證砂漿的和易性,磚的適當濕潤程度。此外,本工程擬采取規范規定的組砌形式和接搓方式。
3、砌筑用腳手架:結合工程特點,本工程采用內外腳手,外腳手架上的磚體堆放應按規范要求。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設兩步,待砌完一個樓層的墻體后,再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁,擬采用輕便靈活的型號及尺寸,力求裝拆方便。
4、材料運輸:由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上,而且材料用量非常大,因此材料的運輸是必須解決的問題。本工程中垂直運輸主要通過井架,水平運輸采用膠輪車。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節,磚塊運輸全部安排夜班,白天主要運輸砂漿。
5、砌體工程大約在4~5月進行,氣溫逐步升高,這時對磚塊要隔夜澆水濕潤,以保證砌體質量。
篇3:市政道路砌體防護工程施工技術措施
市政道路砌體及防護工程施工技術措施
本標段有漿砌片石(30厘米厚)2147m2,L型鋼筋混凝土擋土墻3635m3,重力式擋土墻275m3。
1、重力式漿砌擋墻施工
1.1、施工工藝
1.2、施工技術措施
①石料應采用色澤均勻、結構密實、不易風化、無裂紋的硬質石料,標號不小于30Mpa。砂子應潔凈堅硬并宜采用中粗砂。砂漿配合比應通過試驗確定,必須具有良好的和易性,用于砌石以5~7cm為宜。水泥采用普通硅酸鹽為好,并以水泥實際強度計算配合比。
②墻體砌體咬口緊密,錯縫大于8cm,砂漿飽滿。不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞,砌體勾縫應牢固美觀。
③擋土墻基礎必須坐于堅實土層上,埋置深度、地基承載力不小于設計要求。
④泄水孔設于地面以上0.3米處,每隔2-3米布置一個。泄水孔處設反濾層,反濾層應與墻背回填同步進行。
⑤擋土墻沉降伸縮縫寬2厘米,每隔10-15米設一道。
⑥砌體砌筑前測量放樣,施工時應立桿掛線或樣板控制,并要經常復核驗證,以保持線形順適,砌體平整。
⑦墻頂帽石砼灌注時,作號各種預埋件的預埋工作,做到位置準確牢固。
2、L型鋼筋混凝土擋墻
2.1、施工工藝
L型鋼筋混凝土擋墻施工工藝如下"鋼筋混凝土擋墻施工工藝框圖"所示。
2.2、施工技術措施
①墻身混凝土應一次連續灌注,否則,按施工縫處理。施工縫只能設置水平接縫,不得設置豎向接縫。
②墻身鋼筋的綁扎應與混凝土的灌注配合進行,豎向鋼筋的配置長短接合,接頭位置錯開,以滿足接頭規定。
③模板采用SZ系列大型組合模板,通過對比試驗選擇最適合的脫模劑,以保證混凝土出模后的表面和光潔度。
④搗固作業時間必須適當,欠搗時混凝土不密實,過搗又會導致混凝土表面翻砂,影響外觀。
⑤混凝土泵的出料口盡量接近澆注工作面,其自由落下的高度不超過1.5m。
⑥鋼管支架數量必須足夠,搭設牢固。
⑦擋土墻基礎應設在可靠的地基上,埋置深度、地基承載力不小于設計要求。
⑧根據設計設置沉降縫,縫寬2厘米,靠墻背一側2厘米深范圍內嵌橡膠瀝青防水密封膏。
⑨按設計要求預埋泄水孔,泄水孔的位置及坡度要求準確,泄水孔采用φ50PVC管,墻背回填時要做好泄水孔處的反濾層。
⑩擋墻施工時要嚴格按設計放樣,確保墻位,標高及強度符合要求。