安置房幕墻工程施工技術措施

幕墻所用鋁型材、玻璃應符合國家標準和合同及設計圖紙的要求,所選用的其他材料應符合其相應的國際先進標準。幕墻使用的硅酮建筑密封劑必須符合產品性能指標,必須出具廠商證明、質量合格證以及產品出廠日期和保質期資料。

幕墻由專業施工隊伍提供相應產品技術資料后,再作出詳細施工技術方案和控制措施,本節僅作出施工組織要求如下:

(一)運輸及產品保護措施

運輸方面:所有型材、鋁板和玻璃需包裝好后再運到工地,包裝和運輸過程中的破損均由我公司承擔。所有型材在加工前需貼保護膠紙(該膠紙待工程竣工驗收時才可除去),以保證表面不被劃傷、破壞,玻璃安裝上墻后,我公司將與有關單位密切配合,作好玻璃成品的保護工作,必要時可買保險。

(二)安裝施工組織

1、施工前的準備工作:

1)按工程施工的特點,工程進場時需在現場設立臨時倉庫,施工人員的臨時住所,樓層安裝材料的臨時堆放場地及水電的提供。

2)根據施工要求,需提供玻璃幕墻施工所需的中心線,水平線和進出位線,專職測量人員將根據土建的施工用線進行復測,以確保達到施工要求。

2、施工工藝

1)放線順序:按土建的中心線經復測以后,上下放鋼線,由水平儀檢測,進出位線與中心線相同。每層樓的支座點焊后由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應符合設計標準,支座的焊接應防止焊接時的受熱變形,其順序為上,下,左,右,并需清查和檢查焊縫及校核。

2)支座的安裝順序:主支座的焊接工作在土建施工封頂后從幕墻工程的底部開始向上安裝,并根據土建的施工進度進行。

3)玻璃框的安裝工藝:玻璃框(含開啟扇)均在廠內制作,工地安裝時應對清圖號,框號以確認其安裝時的位置,安裝工作順序必須由上至下,玻璃框安裝好以后應檢查及調整間隙、水平及垂直度,并用襯桿和耐候膠將相鄰玻璃框間的間隙填塞及注膠密封。

4)鋁板框的安裝工藝:鋁板框均在廠內加工制作,工地安裝時應對清圖號,框號以確定其安裝時的位置,安裝工作順序必須由上至下,鋁板框安裝好后應檢查及調整間隙、水平度及垂直度,并用襯桿和耐候膠將相鄰鋁板框間的間隙填塞及注膠密封。

(三)安全措施

1、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。

2、嚴格按照《玻璃幕墻技術規范》(JGJ102-2003)和施工組織設計作業方案及安全技術措施施工;

3、吸盤機必須有產品合格證和使用說明書,使用前必須檢查電源電線、電動機絕緣應良好無漏電,重復接地和接保護零線牢靠,觸電保護器動作靈敏,液壓系統連接牢固無漏油,壓力正常,并進行吸附力和吸持時間試驗,符合要求方可試驗。

4、構件和玻璃應按規格堆放在特種架子或墊子上,不得有變形或刮痕,不合格的不準安裝。

5、安裝構件前應檢查混凝土梁柱強度等級是否達到要求,預埋件焊接是否牢靠,不松動,不準使用膨脹螺栓與主體結構拉結。

6、安裝玻璃前,應將玻璃擦拭干凈,以免發生漏氣現象。

7、高處作業必須系安全帶,穿勞保鞋。

8、焊接作業前必須先清除下方可燃物,設接火斗,設危險區域警戒和標志,禁止行人通過或站立,配有專人帶滅火器監護。

9、遇有大雨、大霧或五級陣風及其以上,必須立即停止作業。

10、施工人員校核測量應在風力不大于4級情況下進行。

11、交工前,對玻璃幕墻清洗時,在吊籃內的操作人員必須系安全帶。

篇2:外幕墻文明施工技術組織措施

外裝飾幕墻文明施工的技術組織措施

1、標志

生活區、庫房區加工區要做有標牌進行標志,寫明"生活區"、"庫房"、"加工區"。

2、生活區基本要求

宿舍墻壁具備基本潔凈條件,安裝隊各項內部管理制度應上墻,地面應平整、清潔。

床鋪擺放整齊、有規律、井然有序,床單被褥清潔,鋪疊規律。

將所有隊員編列序號,沿墻設衣帽鉤,成排按序編號,對應人員編號懸掛個人的工作服、安全帽、安全帶。

設專用衛生用具框架,各人的衛生用具編號按序擺放、取用。

制定月生活規定,按時起床,就餐、休息。

建立衛生值日制度,保持生活區環境衛生。

伙房清潔衛生,炊事人員無傳梁性疾病,飲具定期消毒。

3、庫房基本要求

材料庫為應具有足夠的面積。

材料應封閉緊固,門設鎖并安排值班人員守庫。

庫房必須設有擺放工具,小件材料的框架,框架用角鋼焊接或木頭制作,中、小型工器具一律按編序號,排列上架,小件材料按規格排列上架,并做好清晰的標識。

除玻璃石材等東西貼有標簽的材料外,其它材料一律標識,標明材料的名稱、型號、規格。

材料必須按種類規格存放,不同種類的材料禁止混放。

庫房內禁止吸煙。

庫房內配備必要的消防器材。

保持庫房內衛生。

4、加工區基本要求

制作加工臺案,所有加工材料上案加工。

禁止踩踏,靠坐加工材料。

加工區要安全、防止污染,磕碰損傷材料。

接用電及使用設備按公司規定執行。

加工材料有序,暫存材料按公司材料存放規定執行。

邊、角余料固定安全地存放,不允許私自盜賣,一經發現公司嚴肅處理。

加工區文明施工,禁止隨地亂扔及丟失小件材料。

每日下班后打掃加工區衛生,并將垃圾清理干凈。

5、人員基本要求

施工人員著裝統一,佩戴胸卡,進入施工現場必須戴安全帽。

施工人員在任何時間不允許有與他人打架斗毆、賭博及其它有害行為,語言文明,作風端正,遵守當地治安管理條例。

危險區域內嚴禁吸煙,做到安全無隱患。

作業后不遺垃圾廢料在現場。

與其它專業或公司交叉作業時,相互配合,加強合作,出現問題時,共同協商,友好解決。

篇3:玻璃幕墻施工技術保證措施

玻璃幕墻工程施工技術保證措施

1施工管理措施

1)根據中標設計方案圖繪制施工圖。提交業主、設計批準簽證蓋章,確保設計準確性。

2)向業主提供材料樣品,其生產廠家,質量標準經業主確認后封樣,根據樣品訂購原材料,材料進場須有出廠合格證,并按有關規定送檢,保證材料合格。

3)根據審批后的施工圖,制作一個單元的樣板到業主指定的幕墻檢測中心進行各種性能檢測,檢測時請業主、設計院、監理派代表到現場監督指導,檢驗設計可靠性。

4)派技術人員到現場與土建單位配合并協助進行預埋件的埋設及埋設精度的檢查,以確保預埋件埋設的準確性。

5)派機械工程師到不銹鋼元件生產廠家現場監督加工質量和進度。

6)實行項目法施工。項目部人員按時進場辦公。各項工作落實到位、施工隊伍按部就班,設計工程師參與項目部技術管理工作,保證施工進度和施工質量。

2為確保質量所采取的幕墻檢測試驗手段。

2.1檢測試驗

1)試驗目的

確認選用材料和設計參數的正確性和合理性。各項技術指標能否可以滿足規定要求。

2)試驗時間

材料在獲得甲方確認后一個月內完成。

3)幕墻檢測試驗主要項目

a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗;

b.膨脹螺栓(或化學螺絲)抗拔試驗;

c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試;

d.防雷接地電阻測試;

e.連接件承載力檢驗;

4)幕墻檢測試驗手段

a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗。

試驗取樣--按規定,按設計要求,現場取施工材料的樣品。

試驗地點--國家建材局建筑防水材料產品質量監督檢驗中心。

試驗目的--檢驗膠的相容性。

試驗結果--查閱膠的相容性試驗報告。

b.膨脹螺栓抗拔試驗

試驗方式

按設計要求,在現場取一定數量的膨脹螺栓(或化學螺絲)在不同標號砼中作抗拔試驗。

試驗地點--工地現場

試驗目的--檢驗膨脹螺栓的抗拔力是否達到設計要求。

試驗結果-查閱檢測報告

c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試

試驗方法

參照《建設幕墻空氣滲透性能檢測方法》,《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》,《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》的具體規定執行,認真作好各項記錄。

試驗單元選取

試驗單元根據幕墻設計方案,按1∶1實體大小選定。所選單元尺寸應能反映該部分幕墻結構特征,并能測定按規范要求的所有性能。所選取單元應取得現場監理工程師的確認。試驗時應邀請甲方、監理、設計院代表參加,現場監督與指導。

試驗地點、檢測機構--建設部檢測中心。

試驗目的--檢測幕墻的氣密性、水密性、抗風壓三項性能是否達到設計要求。

試驗結果--查閱檢測報告

d.防雷接地電阻測試

試驗地點、測試機構--工地現場,

測試目的--測試幕墻自身接地電阻是否達到設計要求。

e.連接件的承載力檢驗

檢驗方式--送樣檢驗

檢驗地點、機構--建設部檢測中心。

檢驗目的--檢驗焊縫的抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。檢驗各連接件抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。

檢驗結果--檢驗報告

3檢驗程序

3.1鋼材

(1)按供貨方提供的供貨清單清點各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量,并計算到貨重量;

(2)按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對于各種規格鋼管,抽查其口徑、壁厚及橢圓度,對于型鋼,抽查其斷面尺寸,對于各種規格鋼板,抽查其長寬尺寸、厚度及平整度,并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質量;

(3)材質

質保文件必須包括材質證明文件,對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。

(4)表面質量

所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。

所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。

對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。

不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。

(5)尺寸允差

型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。

型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。

鋼結構檢驗程序圖

3.2鋁合金建筑型材

1)顏色

鋁型材表面氧化膜(或噴涂層)的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。

2)表面質量

型材表面應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。

3)型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。

4)型材長度的允許偏差:±10mm

3.3膨脹螺絲(或化學螺絲)

螺桿及螺母表面質量

螺桿及膨脹套(環)整體圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐規格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規范的要求。

材質

檢查質保文件,必須符合訂貨要求。

3.4硅酮結構膠、耐候膠

供應商必須是生產廠家或其指定的代理商,隨貨發貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。

包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。

3.5一般材料的檢驗

(1)入庫檢驗通則

所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。

(2)檢驗方法

每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發現不合格品,則加倍抽檢,若仍

有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應予退貨。

(3)檢驗細則

a.橡膠條

橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。

外觀

膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內發現不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。

彈力

用手按壓膠條,當手放松時,膠條能迅速恢復原狀,彈力豐富、不粘手、手感爽快。

截面形狀

與訂貨樣品對比,肉眼不能分辨出差異。

取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上,用手向不同的方向扯動,其膠條應只可在槽內滑動,而不脫出槽外。

b.泡沫條

外觀

泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節,沒有明顯的橢圓現象或凹凸現象,顏色雪白,不應有雜色。

彈力

泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復原位。

直徑

直徑應符合訂貨要求,其允許偏差為±0.5mm。

c.雙面膠帶

外觀

整體順滑、不起節,沒有明顯的凹凸現象。

截面形狀

雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現象。

尺寸允許偏差

寬度為±0.5mm,厚度為±0.35mm。

粘度

雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠,不易脫離。

d.螺釘、螺栓、鉚釘

表面質量

整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑點,螺栓、螺釘與螺母配合適當。

尺寸

長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規范、標準的要求。

材質

查質保文件,必須符合訂貨要求。

e.巖棉板

包裝

產品應使用防潮材料包裝,包裝要完整。

包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制造日期以及"勿擠壓"、"勿雨淋"等字樣。

外觀質量

巖棉板應色澤均勻,觀感及手感好,不結節,干爽不潮濕,結構嚴密,疏密一致,韌性好,不易撕裂。尺寸應符合訂貨要求。