T梁預(yù)制的質(zhì)量保證措施

1.預(yù)制前須對底模進行檢查,以確保地基承載力能滿足構(gòu)件預(yù)制及張拉時對沉降的要求。

2.嚴格執(zhí)行鋼筋工程的質(zhì)量保證措施,預(yù)應(yīng)力管線定位須準確。鋼筋網(wǎng)成型后進行腹板、頂板和翼板的安裝,安裝過程中注意線型標高和垂直度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求,做到拼縫嚴密、順直、整齊。

3.模板檢查驗收標準必須符合各項指標,模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標高進行復(fù)測、鋼筋預(yù)埋件、模板預(yù)留孔施工以自檢合格后報工程師及監(jiān)理驗收合格后進行混凝土澆注。

4.T梁的澆注應(yīng)分層進行,先澆注"馬蹄"部分,然后澆筑腹板,最后澆注頂板、翼板。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地輸出,砼振搗采用附著式和插入式振搗器,確保振搗密實。

5.澆筑混凝土后及時進行麻袋覆蓋淋水潮濕養(yǎng)護7天以上,以免產(chǎn)生裂紋。

6.對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在砼施工時,除取試樣進行標準養(yǎng)護外,留取一組試件進行現(xiàn)場養(yǎng)護,以確保張拉強度達到設(shè)計規(guī)定值。

篇2:預(yù)制節(jié)段梁拼裝工程施工安全技術(shù)規(guī)定

1?預(yù)制節(jié)段的拼裝施工采用大型的專用架橋機進行,大型架橋機的安裝和預(yù)制節(jié)段的拼裝工藝復(fù)雜,節(jié)段拼裝過程中架橋機將承擔數(shù)百噸乃至數(shù)千噸的重量,風險較大,因此要求在編制專項施工方案的同時,應(yīng)針對可能發(fā)生的險情編制應(yīng)急預(yù)案,并按要求落實好應(yīng)急準備資源。

2施工前應(yīng)單獨編制架橋機安裝和拆除、預(yù)制節(jié)段逐跨拼裝專項施工方案并嚴格執(zhí)行,同時應(yīng)遵守本規(guī)范第三章第3.8節(jié)的規(guī)定和現(xiàn)行相關(guān)的法規(guī)要求。

3電動的預(yù)制節(jié)段架設(shè)機械,應(yīng)配有獨立的供電裝置,設(shè)專人負責操作和管理,并有備用電源支持。

4目前的預(yù)制節(jié)段架橋機為高度較高的多層結(jié)構(gòu),僅在架橋機兩端部設(shè)登高設(shè)施,全長中間不設(shè)登高設(shè)施,機械安裝平臺無防護設(shè)施。因此,必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91要求,對該類架橋機按規(guī)范要求和實際需要增設(shè)中間的登高設(shè)施和平臺的臨邊防護設(shè)施。

5在橋梁的立柱上安裝鋼結(jié)構(gòu)支腿前,應(yīng)在立柱四周規(guī)范搭設(shè)操作腳手架,腳手架的搭設(shè)高度應(yīng)能滿足支腿的定位。

6鋼結(jié)構(gòu)支腿和鋼螺栓的安裝應(yīng)按施工方案要求采用相應(yīng)的起重設(shè)備吊裝,同樣應(yīng)遵守本規(guī)范第三章第3.8節(jié)的規(guī)定和現(xiàn)行相關(guān)的法規(guī)要求。

7當預(yù)制節(jié)段架橋機整體結(jié)構(gòu)安裝完畢時,應(yīng)對各連接部位的緊固進行檢查,確保連接點緊固符合要求。

8對于架橋機的傳動鏈、鋼銷等安裝部位處于懸空狀態(tài)的作業(yè),應(yīng)采用登高車或懸吊腳手架、工具式吊籃等專用設(shè)施進行。

9架橋機在安裝過程中,操作控制器應(yīng)上鎖并由專人負責管理。在主鉤卷揚機穿鋼絲繩時,行走機構(gòu)等的其他控制器應(yīng)處于切斷電源狀態(tài)。

10架橋機安裝完畢,應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)驗收合格,方可投入試運行和運行。

11節(jié)段拼裝施工前,必須首先編制所有的主材料和輔助材料的清單,所列的材料應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員驗收合格。施工中應(yīng)及時派專人了解各類材料的供應(yīng)情況,并負責各類材料的落實,確保供應(yīng)不中斷。

12成立節(jié)段施工安全監(jiān)控小組,分班,分作業(yè)區(qū)控置。安全監(jiān)控人員數(shù)量必須滿足分班、多作業(yè)區(qū)施工的需要,并經(jīng)監(jiān)控交底后上崗任職。工作中必須以高度的責任心,嚴格按交底內(nèi)容進行全過程監(jiān)控,不準隨意離崗、不準違背安全監(jiān)控原則,對冒險強行作業(yè)或有發(fā)生事故趨勢的盲動行為應(yīng)及時制止。

13?節(jié)段拼裝作業(yè)班組,必須組織學習該專項施工組織設(shè)計和架橋機操作手冊,尤其對各自從事的作業(yè)和上、下道工序銜接的內(nèi)容,應(yīng)能掌握關(guān)鍵要點。同時根據(jù)作業(yè)需要,進行人員配置和合理分工,做到每個作業(yè)人員都明確節(jié)段拼裝和架橋機前移過孔時的危險因素和預(yù)防措施。

14上道工序完成后,其相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)及時離場進入安全區(qū)域,讓出位置給下道工序作業(yè)人員。夜間施工,必須暫停施工作業(yè)時,應(yīng)將架橋機和節(jié)段進行有效固定后,作業(yè)人員方可撤場。

15?若遇大風、大雨等災(zāi)難性天氣時,必須暫停施工作業(yè),并將架橋機和節(jié)段梁進行有效固定、切斷電源后,作業(yè)人員方可撤離。

16首次進行架橋機安裝,應(yīng)在設(shè)備生產(chǎn)廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。在第一次開吊前,必須嚴格按架橋機的操作手冊中各項安裝計劃要求對架橋機進行初驗,初驗合格后,方可進行節(jié)段提升和橫移的試吊。

17?節(jié)段拼裝施工的作業(yè)區(qū)域,必須設(shè)置醒目有效的隔離,并設(shè)專人進行值勤,嚴防不相關(guān)人員進入,節(jié)段起吊、提升及橫移時下方禁止有人。

18節(jié)段到場提升前,應(yīng)對所有必須用的器材的質(zhì)量和數(shù)量進行檢查、檢驗。精扎螺紋鋼筋和螺母、預(yù)應(yīng)力施工的錨具應(yīng)具有合格證、質(zhì)保書,生產(chǎn)許可證,規(guī)格應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求,不準使用代替品,確保受力構(gòu)件安全可靠。同時,應(yīng)對架橋機進行全方位檢查,關(guān)鍵部位螺栓再次緊固合格,吊桿必須完好無損,安裝垂直度合格,吊點吻合良好,位置正確。

19架橋機的操作工,首跨拼裝應(yīng)在制造廠相關(guān)人員旁站指導(dǎo)下聽令操作,嚴禁在未熟悉安全操作規(guī)程前獨立操作,機操人員在操作過程中應(yīng)集中思想,服從指揮,堅守崗位,謹慎操作,嚴禁操作過程中緊急制動。

20起吊提升節(jié)段前,應(yīng)在其二側(cè)防撞墻預(yù)埋鋼筋位置豎直焊接高度為1.2m的φ48鋼管,每隔2m焊接一根。同時沿節(jié)段二側(cè)相鄰鋼管的底部設(shè)φ8的鍍鋅鋼絲繩繃緊固定,供節(jié)段梁提升后各類作業(yè)人員的安全帶掛保險鉤使用。

21采用φ48鋼管作為節(jié)段拼裝后橋面臨邊防護的立桿。預(yù)制節(jié)段橋面形成過程,原則上應(yīng)做到每片節(jié)段提升,轉(zhuǎn)體橫移粘結(jié)、靠攏、臨時預(yù)應(yīng)力施加完畢后,臨邊防護隨即跟到完成。節(jié)段提升前,其兩端應(yīng)設(shè)溜繩進行穩(wěn)定控制。

14首跨拼裝時,應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下,按施工方案順序正確用吊桿等構(gòu)件將預(yù)制節(jié)段與連梁、提升分配梁進行可靠聯(lián)接,同時,這道工序應(yīng)得到制造廠方技術(shù)人員確認。

22起重指揮信號應(yīng)采用對講機進行傳遞,嚴禁多人同時進行起重指揮。6.20.23節(jié)段轉(zhuǎn)體區(qū)域涉及地面交通的,必須在節(jié)段提升高度≥5m時進行轉(zhuǎn)體。

24應(yīng)設(shè)置防高處落物的隔離設(shè)施對地面交通道進行防護。

25節(jié)段的轉(zhuǎn)體應(yīng)采用溜繩配合,負責溜繩的作業(yè)人員,應(yīng)嚴格服從指揮信號,切忌用力過猛,溜繩作業(yè)人員不得進入節(jié)段梁下方區(qū)域。

26每片節(jié)段轉(zhuǎn)體提升、橫移到位后,吊桿轉(zhuǎn)換作業(yè)人員應(yīng)在可靠的立足點系好安全帶、掛好保險扣操作。在吊桿螺栓安裝緊固時,作業(yè)人員應(yīng)控制好自身的重心。當懸吊桿安裝完畢,作業(yè)人員進入架橋機安全通道內(nèi),方可放松提升絞盤;確認吊桿受力到位穩(wěn)定后,方可拆除提升分配梁與連梁之間的聯(lián)接。當提升分配梁與連梁聯(lián)接件拆除完畢,作業(yè)人員全部進入安全區(qū)域后,方可進行下一片節(jié)段的提升。

27預(yù)制節(jié)段空間定位所使用的永久支座,臨時支座和千斤頂?shù)葢?yīng)采用滿足施工組織設(shè)計要求。重物起吊過程中,應(yīng)設(shè)置溜繩控制裝置,嚴禁碰撞腳手架和架橋機等物,其索具及吊點應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用。

28在墩頂塊提升前,應(yīng)將倒鏈、測量工具、鋼墊塊等輔助材料運送至合適的腳手架操作層。

29作業(yè)人員,一旦完成指定工序,必須進入安全區(qū)域,不得在原作業(yè)區(qū)逗留,或停留在危險區(qū)域。

30整跨橋梁縱向的永久預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)必須嚴格按施工順序和計算結(jié)果控制預(yù)應(yīng)力張拉值和延伸率及張拉孔號。

31?不受力的節(jié)段懸吊桿拆除前,必須經(jīng)技術(shù)部門確認。

32?臨時預(yù)應(yīng)力施工時,不同規(guī)格的精軋螺紋粗鋼筋不應(yīng)混淆,并控制好預(yù)應(yīng)力值及延伸量。嚴禁采用螺紋損壞或有傷痕的精軋螺紋粗鋼筋及螺母。

33永久預(yù)應(yīng)力張拉,作業(yè)人員必須在符合安全標準的腳手架上進行作業(yè),在臨邊防護以外的范圍作業(yè),必須系好安全帶,掛好保險扣。

34使用的預(yù)應(yīng)力鋼筋及錨具,必須經(jīng)檢驗合格。用卷揚機配合穿索的,必須設(shè)專職指揮,指揮信號傳遞準確到位,在穿索過程中轉(zhuǎn)向滑輪鋼繩范圍內(nèi)不準有人。在穿索受阻時,不得采用卷揚機硬拉。

35張拉施工必須實行統(tǒng)一張拉指令,并按設(shè)計圖紙結(jié)合施工方案順序和要求進行張拉。

36?環(huán)氧粘結(jié)劑涂裝人員,必須事先在地面上進行預(yù)培訓,基本掌握涂裝要領(lǐng)操作熟練后方可進入作業(yè)。

37涂裝人員必須戴好護目鏡、塑膠手套、口罩,身穿長袖長褲服裝、系好安全帶后進入施工,作業(yè)時應(yīng)謹慎細心。

38攪拌環(huán)氧粘結(jié)劑的人員,應(yīng)將合適數(shù)量的甲乙二組粘結(jié)劑事先送到位于立柱頂部處腳手架操作層上待命。攪拌者應(yīng)穿戴好與涂裝人員相同的勞防用品后進行操作。在運送已攪拌合格的環(huán)氧粘結(jié)劑時,必須系好安全帶,掛好保險扣,嚴防粘結(jié)劑從容器中溢出或傾翻到涂裝人員和地面人員身上。

39架橋機前移過孔之前,相關(guān)人員應(yīng)掌握工藝程序和操作要點。

40在確認架橋機與結(jié)構(gòu)及支架的相關(guān)連接全部脫離,輔助支架驗收合格,各項準備工作全部就緒,且架橋機被確認無安全隱患后方可進入前移過孔作業(yè)。

41架橋機前移過孔前,除必須在架橋機上操作的人員外,其余人員一律撤離架橋機。

42架橋機在前移之前,應(yīng)進行相關(guān)的順序、安全、技術(shù)交底工作。首次架橋機前移過孔,所有人員應(yīng)服從廠方技術(shù)人員的指導(dǎo),嚴格按說明書技術(shù)要求和步驟操作,控制好架橋機的重心。遇惡劣氣候時禁止進行架橋機的前移過孔。

篇3:預(yù)制構(gòu)件作業(yè)安全制度

一、木模板

(一)木模型加工場地應(yīng)設(shè)置防火器材,嚴禁煙火;

(二)碎木、刨花、鋸末,每日應(yīng)清掃干凈;

(三)存放在場地的木料應(yīng)堆放整齊,有斷裂、死節(jié)等影響安全的木料不得使用。

(四)用過的模板,應(yīng)先起掉釘子、去除水泥殘渣后再用;

(五)木工機械安裝與使用應(yīng)符合安全規(guī)定,嚴禁戴手套操作木工機械。

二、鋼筋

(一)鋼筋加工場地應(yīng)平整,工作臺應(yīng)穩(wěn)固,照明燈應(yīng)安裝網(wǎng)罩。

(二)斷截、冷拉工具應(yīng)牢固可靠。斷截鋼筋時,掌鉗人與掌錘人必須站成斜角,掌錘人要聽從掌鉗人指揮。鋼筋長度小于30厘米時,禁止用手把扶。斷截時應(yīng)采取措施,防止鋼筋回彈傷人。

(三)拉直鋼筋的地錨安裝應(yīng)牢固可靠,防止脫出傷人。作業(yè)區(qū)域2米范圍禁止有人進入。

(四)鋼筋彎鉤時,須將搬子的口啃牢,防止脫出傷人。鋼筋去銹時,應(yīng)戴口罩和防護眼鏡。

(五)傳遞、編排鋼筋時,應(yīng)相互照應(yīng)防止碰傷人。綁扎鋼筋應(yīng)牢固,并將扎好之鐵絲的尖端捺下,以防扎人。

三、人孔上覆

(一)預(yù)制人孔上覆作業(yè)場地應(yīng)平整;道路與排水應(yīng)暢通;嚴禁在電力線下方或附近進行作業(yè)。

(二)模板與成品應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固;

(三)攪拌機設(shè)置與使用,應(yīng)符合安全操作和用電安全規(guī)定。