靜壓預應力管樁施工方法9

(1)施工準備工作的要求

詳細理解施工圖紙及有關資料,組織有關單位會審圖紙,明確掌握技術要求和施工要求。

根據(jù)現(xiàn)場提供的坐標點控制點和標高控制點進行施工測量放線,放出軸線控制點和樁位,并組織有關單位復核。

編制施工方案,編制樁位編號圖,樁機行走路線圖,確定管樁施工順序和質量控制要求,并對壓樁施工人員作好技術交底和安全教育。

根據(jù)現(xiàn)場情況和施工要求,組織樁機設備、人力、有關材料及配套設施進場,按按總平面布置圖堆放整齊。

詳細調查場地及鄰近區(qū)域內的地下及地上管線、地下障礙物,對可能影響施工的建(構)筑物進行徹底清理并制定、實施可靠的安全防護措施。

安排施工前試樁,會同政府質監(jiān)部門、建設單位、監(jiān)理公司、設計單位確定試樁數(shù)量,選取試樁樁位,以確定控制貫入度并校驗壓樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。

根據(jù)設計圖紙、地質勘探報告和現(xiàn)場實際情況,掌握樁位的地面標高、樁頂設計標高、預計樁長,便于合理配樁。

對現(xiàn)場使用的管樁進行質量驗收,確保管樁外觀質量滿足有關規(guī)定要求,有關產品質量證明書、出廠合格證等質量保證資料齊全并符合設計要求,養(yǎng)護時間不足和質量不合格的樁不能使用。

(2)壓樁機械選擇和總體施工安排

本工程副樓設計采用了95根φ500mm(壁厚125mm)預應力管樁,單樁豎向承載力設計值為1800kN,要求靜壓樁機最大加載量≥4000kN,按以上設計要求選擇施工機械如下:

表7-2壓樁機械選擇和總體施工安排

序號機械名稱型號數(shù)量

1液壓靜力壓樁機YZY-560t壹臺

2壓樁配重300t

3鋼管送樁器壹條

樁機施工路線:因本工程靜壓預應力管樁樁間距較大(一般均大于1.5m),可以避免后壓樁擠偏已完成的樁位,同時為便于樁機行走和合理堆放管樁,減少場內的二次轉運,以加快工程進度,擬沿13軸→22軸的方向采用后退方式進行施壓。

全部管樁施壓完成后,會同政府質監(jiān)部門、建設單位、監(jiān)理公司、設計單位確定靜載壓樁的數(shù)量和樁位,采用靜載試驗檢查樁的豎向承載力,確保滿足設計要求后才能開始承臺、地梁等的施工。

(3)壓樁施工工藝

靜壓樁施工是利用樁機本身的自重及一套配套液壓設備將預制樁壓入地下,直至達到設計所需壓力后收壓成樁,其施工程序分為:

測量放線定樁位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中及調直→夾樁靜壓沉樁→接樁→繼續(xù)壓樁→達到設計壓力后復壓3次→終止壓樁→截切樁頭。

(4)壓樁施工方法及要求

樁機施工地面要密實,一般要求地面能承受100kN/m2的壓力,場地應平整,以確保樁機行走安全和施工質量保證。

起吊預制樁前先栓好吊裝用的鋼絲繩及繩索,然后應用索具捆綁住樁上部約50cm處,啟動機器起吊預制樁,使樁尖初始就位并緩緩放下插入土中,回復門架并在樁頂扣好樁帽,樁帽與樁周邊應有5~10mm的間隙,樁帽與樁頂之間一般采用硬木板作襯墊,其厚度為10cm左右。

應根據(jù)場地條件、樁機和堆樁位置、樁長、樁重等具體條件決定管樁具體吊點位置及起吊方式,在吊樁過程中,盡量避免損壞樁身質量,第一節(jié)的樁尖應在吊樁前施焊完成,以提高壓機效率。

管樁起吊前應在樁身上劃出以m為單位的長度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄沉樁壓力(kN)。

初始就位時,用白灰或其他手段在地面標出樁位,以便樁尖入土時檢查樁位偏移,超出規(guī)范誤差允許范圍時應重新就位。

管樁就位后,應用測量吊錘從樁機正面及側面檢查樁的垂直度,若發(fā)現(xiàn)垂直度超出偏斜誤差范圍時(垂直度偏差應小于0.5%),用行走、過架或其他手段進行調直,直至滿足有關規(guī)范要求后方可開始施壓.

當樁尖插入樁位,扣好樁帽后,微微啟動壓樁油缸,當插入土至500mm時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差均不得超過0.5%,然后啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓速度,一般不宜超過2m/min。

當一節(jié)樁地面終止貫入度不能滿足設計要求時,應進行駁接樁,露出地面部分樁頭宜高出地面0.5~1.0m,焊接前應用鋼絲刷等工具將樁接頭清刷干凈,保證焊接質量,焊接一般采用兩層焊,要求焊縫飽滿、連續(xù)、均勻,上下兩節(jié)樁應保持順直,力求同軸,錯位偏差不應大于2mm。

接樁施焊后必須驗焊,經檢驗合格,并自然冷卻后方可施壓,嚴禁用水冷卻或焊好即壓。

施工過程中對樁基軸線應系統(tǒng)檢查,每天施工前,應對當天所施壓的樁位再次拉尺復核檢查,以確保樁位準確性。

壓樁時應由專職記錄員及時、準確地填寫管樁施工記錄表,并經現(xiàn)場質檢員、當班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。

當預測的配樁長度壓平地面而油表壓力仍未達到收壓要求,需要進行送樁時,應檢查樁頂質量及用送樁器進行送樁作業(yè),送樁器與樁頭接觸處應平整、對齊,送樁器中心線應與樁身吻合一致方能送樁,送樁深度一般不宜超過2m,并嚴格控制不能低于設計樁頂標高。

最后的收壓應在下列條件下進行:

1)確定樁頭沒有破壞。

2)樁收壓后,沉降量與反彈量正常。

3)復壓3次,貫入度未出現(xiàn)異常情況。

4)截切樁頭采用鋸樁器截割,嚴禁用大錘擊大,避免損壞樁身質量。

5)每根樁宜一次性連續(xù)壓到底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近收壓時停壓,每根樁駁接焊口不宜超過四個。

6)管樁施壓完成后,現(xiàn)場復核樁位,并繪制樁位復核平面圖,如樁位在任一方向偏差超過100mm,均應報告監(jiān)理及設計單位,確定具體處理措施。

7)在壓樁過程中若出現(xiàn)特殊情況應及時向設計和有關部門匯報反映,以便及時采取措施進行解決。

(5)管樁施工質量控制標準

(1)鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

(2)樁的貫入度必須符合設計要求,最后幾次的貫入度未出現(xiàn)依次遞增等異常現(xiàn)象。

(3)樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。

(4)樁位在任一方向偏差不得超過100mm。

(5)靜力壓樁施工記錄真實、齊全,有關輔助材料質量滿足設計及施工規(guī)范要求,并有出廠合格證。

篇2:綜合樓預應力管樁工程施工方法

綜合樓預應力管樁施工方法

1)主要機具和人員:

計劃安排D50型筒式柴油打樁機1臺進行樁基礎的施工。

機組人員配備情況:測量工3人,機長1人,電焊工2人,樁工2人,各機組人員均經過嚴格的技術操作訓練,有多年的打樁施工經驗,施工素質良好。

2)施工方法

a)打試樁做好施工詳細試驗記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數(shù),最后精確測出貫入度。

b)施工工藝:樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。

c)施工順序:由于場地開闊,一般情況采用后退打及側移打法,行走路線呈"弓"形方式。

3)質量技術措施

a)管樁材料進場要有專人驗收,發(fā)現(xiàn)不合格產品,立即做標記并及時退場,材料必須提供產品合格證。

b)各機組人員施工前應充分領會設計意圖,明確技術和質量措施,嚴格按照《建筑樁基技術規(guī)范》和《預應力砼管樁基礎技術規(guī)程》以及樁機操作規(guī)程和設計圖要求進行施工。

c)施工前做好樁位軸線的放、復線工作,施工過程中要隨時注意樁位的檢查復核,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時向甲方、監(jiān)理部門匯報。

d)每打一條樁,必須在樁機就位、機架平穩(wěn)后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈90°方向角測垂直度,如遇厚層流塑淤泥,不可重(高)錘開打,以防樁在急速貫入時偏位傾斜,應用慢壓法施工。

e)接樁時必須清理干凈端板上的雜物,上下節(jié)樁要對齊,中心偏差<2mm,對角施焊,要求焊縫連續(xù)飽滿,焊后清渣并自然冷卻≥8min。

f)施打時采用常規(guī)打法,收錘時落距最好控制在1.60-2.00m,根據(jù)試樁情況最后三陣錘貫入度應≤3Cm。

g)認真填寫打樁記錄,每完成一支樁應有現(xiàn)場監(jiān)理人員簽證。

h)遇到下列情況應立即停打,并及時向有關部門報告。

①、樁身發(fā)生較大幅度位移或傾斜;

②、樁身砼破裂或貫入度劇變;

③、正常施打以外的突發(fā)現(xiàn)象。

I)打樁完成后,按照設計要求協(xié)助進行樁的檢測。

4)現(xiàn)場監(jiān)樁主要做好的工作

a)配合樁隊做好樁位放線工作,并進行核查;配合樁隊解決對住宿、水和電的要求,聯(lián)絡、協(xié)調監(jiān)理和業(yè)主解決現(xiàn)場的一般問題;

b)根據(jù)公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度,并請監(jiān)理在樁隊的原始施工記錄上進行簽字確認;

c)督促樁隊做好管樁焊接的隱蔽驗收記錄,并請監(jiān)理對每根樁進行簽字確認;

d)配合樁隊做好管樁進場的檢驗工作,檢查樁身質量,發(fā)現(xiàn)問題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場,防止因材料問題引起斷樁;督促樁隊做好"材料使用情況表"的填寫和管樁合格證的全部收集,并請監(jiān)理簽名批準使用;

e)統(tǒng)計每日施工樁根數(shù)和累計施工樁長,控制樁施工進度,保證在計劃時間內完成施工任務。

f)出現(xiàn)斷樁,必須及時匯報,聯(lián)系設計、監(jiān)理和業(yè)主出具書面變更,以最快的速度解決補樁問題。

篇3:預應力管樁施工工藝措施

預應力管樁施工工藝

一、預制樁施工流程圖:(見附頁)

打樁前,必須通過試打樁確定打樁的各項參數(shù)。驗樁宜采用高應變檢測的方法。確定最后貫入度。

試打樁應符合下列規(guī)定:

1.試打樁的規(guī)格、長度及地質條件應有代表性,經甲方、監(jiān)理、設計、質檢等單位共同確定。

2.試打樁應選在地質勘探孔附近。

3.施打條件應與工程樁一致,并應符合正式打樁的有關規(guī)定。