膠合板模板的安裝與拆除

(一)模板安裝技術(shù)措施

(1)構(gòu)造柱模板安裝:

搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定

1.先將構(gòu)造柱第一層二面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接。

2.使模板二面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。

3.用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。

4.以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U型卡進(jìn)行豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉接,以防止傾倒。

5.對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿,與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。

6.將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。

7.為防止混凝土澆筑時(shí)漏漿,應(yīng)在模板與墻面搭接處的地方粘貼雙面海綿膠帶。

8.構(gòu)造柱模板支撐節(jié)點(diǎn)詳圖。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距500mm。

(2)梁模板安裝:

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞→斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

1.在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)核。

2.安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定),間距以60~100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜撐,立桿加可調(diào)底座。

3.在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。

4.在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般不宜大于75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí),需加腰楞,并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。

5.復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí),在梁上連接陰角模,與模板連接固定。

6.單梁模板支撐圖。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距500mm。

(3)樓板模板安裝:

搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度

1.支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80~120cm,鋼(木)楞間距為60~120cm。需要裝雙層鋼(木)楞時(shí),上層鋼(木)楞間距一般為40~60cm。

2.支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。

3.鋪設(shè)組合鋼框竹(木)模板塊:先用陰角模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相同,并用一定樓數(shù)的鉤頭螺栓(或按設(shè)計(jì))與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模樓數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

4.平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。

(二)、模板拆除技術(shù)措施

(1)模板拆除的一般要點(diǎn):

l.側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除;

2.底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除;

3.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除:底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除;

4.已拆除沒模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐;

5.拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。

6.模板工程作業(yè)組織,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組拆除作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。

(2)樓板、梁模板拆除:

1.工藝流程:

拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)楔板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2~3cm,使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模及支撐系統(tǒng)

2.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓層模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。

3.下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍域鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí),或用人工托放于地上,或?qū)⒅е?xiàng)翼托螺桿再下調(diào)相符高度,在原鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。

4.拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱項(xiàng)翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。

(3)構(gòu)造柱模板拆除:

1.分散拆除工藝流程:

拆除拉桿斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除豎楞、自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運(yùn)輸維護(hù)

2.分片拆模或斜撐→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱連接角一側(cè)U形卡,分二片或四片拆離→吊運(yùn)片模板

3.分散拆除柱模時(shí),應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí),

用木錘或帶橡皮墊錘向外輕擊模板上口,使之松動(dòng),脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋,切不可用撬棍硬撬。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。

4.分片拆除柱模板時(shí)要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷人。

篇2:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時(shí),應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,確認(rèn)無誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運(yùn)材料。

3、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。

4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責(zé)

1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6米以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。