細(xì)石混凝土地面施工工藝技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于一般與民用建筑細(xì)石混凝土地面施工。

1.材料要求

(1)粗、細(xì)骨料:

豆石:粒徑為0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;

砂子:粗砂,含泥量不大于5%;

(2)水泥:常溫施工宜用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜用425號(hào)水泥。

(3)水:用自來(lái)水。

2.主要機(jī)具

一般應(yīng)配備:混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。

3.作業(yè)條件

(1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗(yàn)收手續(xù)。

(2)室內(nèi)墻面四周彈好+50cm水平線。

(3)室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護(hù)鐵皮或木板。

(4)安裝好穿過(guò)樓板的立管,并將管洞堵嚴(yán)。

(5)澆灌樓板板縫混凝土。

(6)內(nèi)門口處高于樓板的磚層應(yīng)剔鑿平整。

(7)夜晚作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置照明以保證操作安全。

4.操作工藝

工藝流程:

彈+50cm水平線→基層清理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護(hù)

(1)基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈,如表面油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。

(2)澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

(3)混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤(rùn)過(guò)的基層表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土,如基層表面光滑,應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。

(4)貼灰餅沖筋,小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距1.5m),有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作(俗稱軟筋),隨后鋪細(xì)石混凝土。

(5)鋪細(xì)石混凝土:細(xì)石混凝土的強(qiáng)度配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),一般不低于C20,坍落度應(yīng)不大于3cm,并應(yīng)每5002制作一組試塊,不足5002時(shí),也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平,再用長(zhǎng)刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先過(guò)3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1),均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上,待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。

(7)第一遍抹壓,用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。

(8)第二遍抹壓,當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,此時(shí)要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

(9)第三遍抹壓,當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,此時(shí)抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。

(10)養(yǎng)護(hù),地面交活24h后,及時(shí)養(yǎng)護(hù),以后每天灑水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后,方能上人。若設(shè)計(jì)為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過(guò)杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹子劃縫,以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活。

(11)冬期施工,細(xì)石混凝土施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于+5℃,并且必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

1)細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;

2)面層與基層的結(jié)合,必須牢固、無(wú)空鼓。

(2)基本項(xiàng)目:

1)表面密實(shí)光潔,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

2)地漏和帶有坡度的面層,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)滲漏,無(wú)積水,地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。

3)樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。

(3)允許偏差項(xiàng)目:見(jiàn)表4―3。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2分格縫平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

6.成品保護(hù)

(1)細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。

(2)地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)墻頭要保護(hù)好,以防灌入雜物,造成堵塞。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。

(5)地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也要注意成品保護(hù)。

(6)油漆工種刷門,窗口扇時(shí),不得污染地面與墻面及露明的各種管線。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

(1)地面起砂:水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥,或水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真操作,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

(2)空鼓開(kāi)裂:砂子過(guò)細(xì),接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實(shí),邊角和門口等處開(kāi)裂,磚層過(guò)高或磚層濕潤(rùn)不夠,局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應(yīng)事先采取預(yù)防措施。

(3)地面不平或漏壓:地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心認(rèn)真操作。

(4)倒泛水:廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找準(zhǔn)泛水,可避免地面積水或水倒流。

篇2:木地板地面施工技術(shù)交底

木地板地面工程施工技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、加工定貨材料已進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2、木地板不宜在潮濕的室內(nèi)施工,防止地面潮濕導(dǎo)致地板變形。

3、彈好+0.5m水平控制線。

(二)材料準(zhǔn)備

企口板、毛地板、木格柵和墊木等。

(三)施工機(jī)具

小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-20**)的規(guī)定。

表3-8

項(xiàng)

序

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

1

材料質(zhì)量

第72.7條

2

木格柵安裝

牢固平直

3

面層鋪設(shè)

第7.2.9條

一般

項(xiàng)目

1

面層質(zhì)量

第7.2.10條

2

成層縫隙

第7.2.5條

第7.2.11條

3

拼花地板

第7.2.12條

4

踢腳線

第7.2.13條

5

面層允許偏差

板面縫隙寬度

拼花地板

0.2

篇3:水泥砂漿地面施工工藝措施技術(shù)交底

水泥砂漿地面施工工藝及措施技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜采用325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,過(guò)8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。

2.主要機(jī)具

(1)機(jī)械:攪拌機(jī)、運(yùn)輸車。

(2)工具:手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長(zhǎng)毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。

3.作業(yè)條件

(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。

(2)室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。

(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土澆筑密實(shí),堵嚴(yán)。

(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層,地面處找好泛水及標(biāo)高。

(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。

4.操作工藝

工藝流程:

基層清理→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。

(2)抹踢腳板,有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

1)踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤(rùn)濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

2)踢腳板抹面層水泥砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子上灰,壓抹,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角,踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。

3)參照墻面抹水泥工藝操作

(3)灑水潤(rùn)濕:在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。

(4)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,及時(shí)鋪水泥砂漿。

(5)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。

(6)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如用425號(hào)水泥可用:1:2.5的配合比,稠度應(yīng)小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實(shí),用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線,用劈縫溜子開(kāi)縫,溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處,必須采取防裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。

(7)第二遍壓光:在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,表面平面出光。有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰。

(8)第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí),而且抹子抹上

去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。

(9)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24h,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d,養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

(10)冬期施工:宜用425標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保溫條件做好,并通暖,使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于+5℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法與常溫相同。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。

3)地面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。

(2)基本項(xiàng)目:

1)表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2)地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)積水,防水地面、樓面無(wú)滲漏,抹

面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。

3)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部空鼓的長(zhǎng)度不大于200mm,且在一個(gè)檢

查范圍內(nèi)不多于兩處。

(3)允許偏差項(xiàng)目:見(jiàn)表4―4。

水泥地面的允許偏差表4―4

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3

6.成品保護(hù)

(1)施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目,門框要加防護(hù),避免推車損壞門框及墻面口角。

(2)施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等,不得碰撞移動(dòng)位置。

(3)施工時(shí)保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)施工后的地面注意養(yǎng)護(hù),禁止剔鑿孔洞。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

(1)地面起砂:水泥過(guò)期標(biāo)號(hào)不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準(zhǔn),壓光不適時(shí)而造成。

施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求,嚴(yán)格控制配合比,壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。

(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒(méi)認(rèn)真灑水濕潤(rùn),涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

造成。施工應(yīng)保證用料符合要求,基層清理應(yīng)認(rèn)真,鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間,保證墊層,面層應(yīng)有的厚度。

(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭,搓平不到邊,容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。

(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時(shí)找好泛水。