配電柜(箱)安裝施工方法及質量要求

1所用箱(柜)必須符合設計要求,且技術文件及合格證齊全。

2配電柜安裝時其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差符合表12.6.11-1的要求:

表10.6.11-1配電柜安裝時其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm)

1

垂直度(每米)

1.5

2

水平度

相鄰兩端頂部

2

成列端頂部

5

3

不平度

相鄰兩端邊

1

成列端邊

2

3盤柜的漆面應完整無損,盤柜接地應牢固良好。盤柜的正面及背面各電器,端子排應標明編號、名稱、用途及操作位置。

4引進柜內的電纜及芯線應符合下列要求:

1)引進盤、柜的電纜應排列整齊,避免交叉并應牢固固定,不使所接的端子排受到機械應力。

2)柜內的電纜線芯,應按垂直或水平有規律的配置,不得任意歪斜

3)鎧裝電纜的鋼帶,不應進入柜內,鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊。

5管線進入配電柜(箱)應用開孔器開孔,并用適當的護圈進行保護。

6照明配電箱應符合下列要求:

1)導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。

2)安裝牢固,垂直偏差不應大于3mm,暗裝時,照明配電箱四周無空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。

3)箱內應分別設置零線和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接并應有編號。

4)箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺紋的端子上。

5)照明配電箱上應標明用電回路名稱

6)箱內的交流、直流或不同電壓等級的電源,應具有明顯的標志。

7配電柜需要安裝在基礎型鋼上,型鋼可根據配電盤尺寸而定,一般型鋼可選用10號槽鋼制作。加工好后先進行除銹防腐,配合土建工程進行安裝,埋設的基礎型鋼應做好良好的接地,一般用-40*4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接。柜(盤)的接地應牢固良好,每臺柜(盤)從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子,用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。

8配電箱(柜)安裝位置正確.安裝牢固.暗裝箱面板要安裝端正,緊貼墻面。配電箱、柜的接線應正確,觸點接觸良好,壓接牢固,回路接線正確,并標明回路。

1)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。

2)手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。

檢驗方法:觀察檢查。

3)柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。

檢驗方法:實測和檢查接地記錄。

4)柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無擊穿閃絡現象;當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間為1min,應無擊穿閃絡現象。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

5)直流屏試驗,應將屏內電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求;整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

9一般項目

1)柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。

檢驗方法:觀察檢查。

2)柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應大于2mm。成列盤面偏差不應大于5mm。

檢驗方法:實測和檢查安裝記錄。

10柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定:

1)控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求;

2)閉鎖裝置動作準確、可靠;

3)輔助開關切換動作與主開關動作一致;

4)柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。

5)48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

11低壓電器組合應符合下列規定:

1)發熱元件安裝在散熱良好的位置;

2)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求;

3)切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時,不觸及相鄰的壓板;

4)信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確;

5)外殼須接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;

6)端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

檢驗方法:觀察檢查。

12柜、屏、臺、箱、盤間配線;電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

檢驗方法:觀察檢查。

13連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定:

1)采用多股銅芯軟電線,縛設長度留有適當裕量;

2)線束有外套塑料管等加強絕緣保護層;

3)與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;

4)可轉動部位的兩端用卡子固定。

檢驗方法:觀察檢查。

14照明配電箱(盤)

質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20**)的規定。

1)主控項目

(1)柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接,且有標識。

檢驗方法:觀察檢查和檢查接地記錄。

(2)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。

(3)柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。

檢驗方法:實測和檢查接地記錄。

(4)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:

①箱(盤)內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷芯絲,不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;

②箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30MA,動作時間不大于0.1s。

③照明箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護地線匯流排配出。

檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。

2)一般項目

(1)柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定:

①控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求;

②閉鎖裝置動作準確、可靠;

③輔助開關切換動作與主開關動作一致;

④柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。

⑤48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

(2)低壓電器組合應符合下列規定:

①發熱元件安裝在散熱良好的位置;

②熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求;

③切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時,不觸及相鄰的壓板;

④信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確;

⑤外殼須接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;

⑥端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

檢驗方法:觀察檢查。

(3)柜、屏、臺、箱、盤間配線;電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

檢驗方法:觀察檢查。

(4)連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定:

①采用多股銅芯軟電線,縛設長度留有適當裕量;

②線束有外套塑料管等加強絕緣保護層;

③與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;

檢驗方法:觀察檢查。

(5)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:

①位置正確,部件齊全,箱體開孔與導管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;

②箱(盤)內接線整齊,回路編號齊全,標識正確;

③箱(盤)不得采用可燃材料制作;

④箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5‰,距地面宜為1.5m,照明配電板底邊距地面宜不小于1.8m。

檢驗方法:觀察檢查和實測。

[1工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測

[2操作工藝

1配電箱安裝要求

1)配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m,照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。

2)導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。

3)導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:

(1)指示燈配線;

(2)控制兩個分閘的總閘配線線號相同;

(3)一孔進多線的配線。

4)配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中問觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。

5)配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。

6)配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。

7)配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。

8)配電箱上的小母線應帶有黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。

9)配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合表12.6.11-2的要求:

表10.6.11-2配電箱內設備排列間距

間距最小尺寸(mm)

儀表側面之間或側面與盤邊60以上

儀表頂面或出線孔與盤邊50以上

閘具側面之間或側面與盤邊30以上

上下出線之間隔有卡片框:40以上;未隔卡片框:20以上

(以下10~14項為配電箱內N線及PE線的有關規定)

10)在照明配電工程中,當采用TN~C系統時,N線干線不應設接線端子板(排)。當采用TN~C~S系統時,一般應在建筑物進線π接配電箱內分別設置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設。

11)配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。

12)配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按表10.6.11-3的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)

表10.6.11-3配電箱內保護接地線截面選擇

裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積Sp

S≤16Sp=S

16

35

13)配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。

注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。

14)配電箱如裝有超過50V電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。

2彈線定位

根據設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。

3明裝配電箱

1)明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但對于暗管明箱,現施工中一般采用圖10.6.11-1的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖12.6.11-2的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。

2)安裝配電箱。

(1)拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

(2)安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屬膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。

(3)安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈;如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。

(4)安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。

3)在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。

4暗裝配電箱

1)暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。

2)安裝箱體:根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對入箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖10.6.11-3)。

5絕緣搖測

配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之問。兩人進行搖測,同時做好記錄。

[3成品保護

1配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內。

2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內電具、儀表損壞。

篇2:建筑工程施工現場配電箱開關箱設置規定

1、配電系統應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱,實行三級配電,三級保護,各級配電箱中均應安裝漏電保護器。總配電箱以下可設若干分配電箱;分配電箱以下可設若干開關箱。總配電箱應設在靠近電源的區域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。

2、動力配電箱與照明配電箱、動力開關箱與照明開關箱均應分別設置。

3、每臺用電設備必須有各自專用的開關箱,嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。

4、配電箱的電器安裝板上必須設N線端子和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接;PE線必須通過PE線端子板連接。

5、隔離開關應設置于電源進線端,應采用分斷時具有可見分斷點,并能同時斷開電源所有極的隔離電器。漏電保護器應裝設在配電箱、開關箱靠近負荷的一側,且不得用于啟動電氣設備的操作。

6、配電箱、開關箱的進、出線口應設置在箱體的下底面,出線應配置固定線卡,進出線應加絕緣護套并成束卡固在箱體上,不得與箱體直接接觸。移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜,不得有接頭。配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座活動連接。

7、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.4~1.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8~1.6m。

8、配電箱、開關箱應編號,表明其名稱、用途、維修電工姓名,箱內應有配電系統圖,標明電器元件參數及分路名稱。

9、配電箱、開關箱應進行定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是建筑電工,持證上崗。檢查、維修時必須按規定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具,并應做檢查、維修工作記錄。

10、配電箱、開關箱內的電器配置和接線嚴禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時,嚴禁采用不符合原規格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常時嚴禁繼續使用。

篇3:電氣工程配電箱施工方法

電氣安裝配電箱施工方法

1.位置正確、定位牢靠、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,零線匯流排連接,無絞接現象,油漆完整、箱內外清潔、箱內開關靈活、回路編號準確齊全、接線整齊、PE線安裝明顯牢固,零、PE線安裝匯流銅排。

2.配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行測量,相與相之間、相與零線之間、相與地線之間、零與地線之間應做測試記錄,作為技術資料以備查用。

3.電纜敷設

本工程電力電纜選用交聯聚氯乙烯絕緣銅芯電力電纜(YJV-0.6/1KV),芯數為五芯,電纜沿橋架或穿鋼管敷設。電纜分支處采用絕緣穿刺線夾,也稱為預制分支電力電纜。

(1)一般技術要求:

①敷設前要檢查電纜的型號,規格是否與設計相同、外觀是否有扭絞、壓扁、保護層損壞斷裂等缺陷。低壓電力電纜用500V或1000V兆歐表測其絕緣情況,合格后方可敷設。敷設完畢后必須對電力電纜進行絕緣電阻測試,填寫《電氣設備絕緣檢查記錄》以備查用。

②電纜敷設采用機械和人工兩種牽引方法。敷設順序應遵循先動力、后控制,先截面大、后截面小的原則。

(2)水平橋架電纜敷設

橋架敷設電纜時,可采用搭排架方式,但工作量大又不經濟,所以架上敷設電纜應先在地面上拖電纜,由始端拉至終端(終端頭及接頭附近要有預留長度)。然后再利用爬梯上架,大截面電纜利用滑拖協助上架,這樣即安全又能提高效益,且不會把已敷設好的電纜弄亂。

(3)豎井、豎直橋架電纜敷設

垂直電纜敷設時,一是將電纜盤吊運到屋頂,從上而下,關鍵是防止因電纜自重而高速下墜;二是將電纜自下而上牽引。

(4)施工工序

按圖編制電纜敷設順序→吊點支撐架制作安裝→牽引機定位上位→滑輪組穿繩→電纜試吊檢查→吊裝固定電纜→拆除牽引機、繩→結束

(5)吊裝方法

①起吊前檢查準備工作是否完善,清理井內、橋架上的障礙等,設專人指揮,其它施工人員各司其職、有序不亂。

②將電纜與網套綁在一起,使線芯與保護層同時受力,電纜起到一定高度時,應檢查電纜與鋼繩、網套的受力情況。

③在起吊過程中,嚴禁電纜和鋼繩與橋架基平面板洞口碰撞,并要求每層洞口有專人監控,監控人配對講機等通訊設備,敷完一根立即整理固定在預先加工并安裝完畢的橋架上。

④電纜敷設時,按照編好電纜敷設表的順序,以免交叉,并及時裝設標牌。電力控制電纜分開排列,在同一側時,控制電纜在上,電力電纜在下,整齊有序。

⑤如電纜起吊高度大于電纜自承能力,需加鋼繩,用卡具固定在電纜上減少電纜承受拉力。電纜的彎曲應用電纜扎帶固定,兩端用卡子固定,彎曲不得小于電纜外徑的10倍。

(6)電纜終端頭制作

電纜終端頭從開始剝切到制作完畢,需連續一次完成,以免受潮,剝切電纜不得傷及線芯和絕緣層,包纏絕緣時應注意清潔,防止污物與潮氣侵入絕緣層,電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鋁裝層均應良好接地,接地線采用鋼絞線,其截面不小于10mm2電纜終端頭制作安裝應采用熱縮電力電纜終端頭。

(7)電纜絕緣穿刺線夾制作安裝

電纜絕緣穿刺線夾屬新工藝、新技術,制作安裝時應在生產廠家工程師的指導下進行。